CN113847864A - 一种智能化高效的a柱检测系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了A柱检测技术领域内的一种智能化高效的A柱检测系统，包括底座，底座上从左至右依次设有处理器和检测台，处理器上端设有显示器，检测台上从右至左设有第一支撑座、第二支撑座、中部支撑座和端部支撑座，端部支撑座与中部支撑座之间的检测台上以及第一支撑座、第二支撑座上均设有检测夹具，检测夹具上设有位移传感器，位移传感器和显示器均与处理器连接,处理器输入数据要求，显示器可自动判断产品尺寸是否合格并做颜色标识区分。本发明可解决现有技术中对三维空间结构的A柱管梁采用人工手动检测，效率低且准确性难以保证的问题。
Description
技术领域
本发明涉及A柱检测技术领域，具体涉及一种智能化高效的A柱检测系统及方法。
背景技术
汽车骨架中采用了大量管梁，其中A柱管梁作为汽车前方连接车顶和前舱的连接柱，在事故中可保护驾驶舱内的人员，这也对其结构强度要求较高。为了满足A柱管梁的强度需求，现设计了一种棱边采用圆角过渡的三角形管梁，采用金属板带辊压成沿长度方向带有焊缝的管状，然后再对焊缝进行焊接处理形成A柱管梁。焊接后经辊弯机加工为具有空间三维结构的弯曲管梁，辊弯加工后的产品因为加工过程中自身的弹塑性影响存在一定的外形误差，之前在产品成型后采用人工手动进行外形检测，效率较低，检测准确性难以保证，且检测过程中劳动强度高。
发明内容
本发明意在提供一种智能化高效的A柱检测系统，以解决现有技术中对三维空间结构的A柱管梁采用人工手动检测，效率低且准确性难以保证的问题。
为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种智能化高效的A柱检测系统，包括底座，底座上从左至右依次设有处理器和检测台，处理器上端设有显示器，检测台上从右至左设有第一支撑座、第二支撑座、中部支撑座和端部支撑座，端部支撑座与中部支撑座之间的检测台上以及第一支撑座、第二支撑座上均设有检测夹具，检测夹具上设有位移传感器，位移传感器和显示器均与处理器连接。
本方案的原理及优点是：实际应用时，底座提供整体的底部支撑，检测台作为对A柱管梁进行检测的操作台，端部支撑座、中部支撑座、第一支撑座和第二支撑座用于对A柱管梁提供放置支撑，从四个部位为A柱管梁提供稳定支撑，检测夹具上的位移传感器从多个位置对A柱管梁进行外形尺寸检测，位移传感器将检测数据传输给处理器，处理器将检测数据处理后以图像的形式展示在显示器上，操作者通过显示器可便捷直观的了解A柱管梁的检测结果。对A柱管梁的外形检测通过多点位移传感器同步进行，可快速、准确、完整的对A柱管梁进行外形检测，检测高效进行，准确性高，人工操作强度低。
进一步，第一支撑座顶部还设有右端定位夹具，右端定位夹具包括右端定位座，右端定位座顶部设有右端定位槽，右端定位槽外侧的右端定位座上连接有快速夹钳。作为优选这样在A柱管梁放置后第一支撑座上的右端定位夹具可对A柱管梁的高位端进行可靠支撑，通过快速夹钳便捷快速的进行A柱管梁右端的定位夹持。
进一步，第二支撑座顶部还设有支撑块，支撑块顶端开设有支撑槽，支撑块的前、后两侧均设有检测夹具。作为优选这样通过第二支撑座可对A柱管梁的倾斜段提供稳定的支撑，并从前、后两侧对A柱管梁的倾斜段进行可靠检测。
进一步，中部支撑座固定在检测台上，中部支撑座顶部设有横向的支撑轴，支撑轴上套设有轴套。作为优选这样可对A柱管梁的中部提供稳定可靠的支撑，且不会对A柱管梁的表面造成磨损。
进一步，端部支撑座上部侧壁上设有外形轮廓与A柱管梁截面形状相同的定位块，定位块外形尺寸与A柱管梁内腔截面尺寸相匹配。作为优选这样通过定位块与A柱管梁的端部插接配合可便捷准确的进行端部定位。
进一步，端部支撑座与中部支撑座之间设有定位机构，定位机构包括连接在检测台上的定位块，定位块上转动连接有快速夹钳。作为优选这样通过定位块上的快速夹钳可对A柱管梁的左端进行更稳定的定位夹持，更有利于对A柱管梁进行准确检测。
进一步，每个检测夹具均包括竖向的夹具板，夹具板上开设有连接孔，位移传感器穿设连接在连接孔中。作为优选这样通过夹具板可对位移传感器提供一定高度的稳定装配，更有利于对A柱管梁的不同部位进行准确检测。
进一步，每个夹具板上均设有位于位移传感器上方的挡板。作为优选这样通过挡板可从上方对位移传感器进行遮挡保护，避免位移传感器受到车间杂物影响，保证对A柱管梁的检测准确可靠。
本发明还提供一种智能化高效的A柱检测方法，用上述智能化高效的A柱检测系统进行检测，将A柱管梁放置于检测台上，将A柱管梁的左端套插在端部支撑座上的定位块外侧并用定位块上的快速夹钳夹持定位，A柱管梁右端放置在右端定位槽中并用快速夹钳夹持定位，A柱管梁的中部用支撑块上的支撑槽和支撑轴上的轴套进行支撑，A柱管梁放置后与各位移传感器接触，各个位移传感器同步在多点对A柱管梁的外形尺寸进行检测并反馈检测数据给处理器，处理器将接收到的检测数据处理后以图像的形式在显示器上展示。这样可对A柱管梁高效、便捷的进行外形检测，操作人员只需将A柱管梁放在检测台上，手动操作快速夹钳完成夹持定位即可，各个位移传感器同步在多点对A柱管梁进行外形检测，检测过程省力便捷。
附图说明
图1为本发明实施例1的正视图；
图2为本发明实施例1中检测夹具的侧视图；
图3为本发明实施例1的中部支撑座的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座1、处理器2、第一支撑座3、右端定位座31、右端定位槽32、第二支撑座4、支撑块41、支撑槽42、中部支撑座5、支撑轴51、轴套52、端部支撑座6、定位块61、定位块7、检测夹具8、位移传感器81、挡板82、快速夹钳9、显示器10。
实施例1，基本如附图1所示：一种智能化高效的A柱检测系统，包括底座1，底座1上从左至右依次设有处理器2和检测台，处理器2上端设有显示器10，检测台上从右至左设有第一支撑座3、第二支撑座4、中部支撑座5和端部支撑座6，端部支撑座6与中部支撑座5之间设有定位机构，定位机构包括螺栓连接在检测台上的定位座7，定位座7上铰接连接有快速夹钳9。端部支撑座6与中部支撑座5之间的检测台上以及第一支撑座3、第二支撑座4上均设有检测夹具8，检测夹具8上设有位移传感器81，位移传感器81和显示器10均与处理器2连接。如图2所示，每个检测夹具8均包括螺栓连接在检测台上的竖向的夹具板，夹具板上开设有连接孔，位移传感器81穿设连接在连接孔中，每个夹具板上均设有位于位移传感器81上方的挡板82。
第一支撑座3顶部还螺栓连接有右端定位夹具，右端定位夹具包括右端定位座31，右端定位座31顶部设有右端定位槽32，右端定位槽32外侧的右端定位座31上铰接连接有快速夹钳9。第二支撑座4顶部还螺栓连接有支撑块41，支撑块41顶端开设有支撑槽42，支撑块41的前、后两侧均设有检测夹具8。如图3所示，中部支撑座5螺栓固定在检测台上，中部支撑座5顶部设有横向的支撑轴51，支撑轴51上套设有轴套52。端部支撑座6上部侧壁上一体成型有外形轮廓与A柱管梁截面形状相同的定位块61，定位块61外形尺寸与A柱管梁内腔截面尺寸相匹配。
实施例2，一种智能化高效的A柱检测方法，采用实施例1的一种智能化高效的A柱检测系统进行检测，将A柱管梁放置于检测台上，将A柱管梁的左端套插在端部支撑座6上的定位块61外侧并用定位座7上的快速夹钳9夹持定位，A柱管梁右端放置在右端定位槽32中并用快速夹钳9夹持定位，A柱管梁的中部用支撑块41上的支撑槽42和支撑轴51上的轴套52进行支撑，A柱管梁放置后与各位移传感器81接触，各个位移传感器81同步在多点对A柱管梁的外形尺寸进行检测并反馈检测数据给处理器2，处理器2将接收到的检测数据处理后以图像的形式在显示器10上展示，显示器10上对产品检测点的检测结果以颜色块标识区分。这样可对A柱管梁高效、便捷的进行外形检测，操作人员只需将A柱管梁放在检测台上，手动操作快速夹钳9完成夹持定位即可，各个位移传感器81同步在多点对A柱管梁进行外形检测，检测过程省力便捷。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.一种智能化高效的A柱检测系统，其特征在于：包括底座，底座上从左至右依次设有处理器和检测台，处理器上端设有显示器，检测台上从右至左设有第一支撑座、第二支撑座、中部支撑座和端部支撑座，端部支撑座与中部支撑座之间的检测台上以及第一支撑座、第二支撑座上均设有检测夹具，检测夹具上设有位移传感器，位移传感器和显示器均与处理器连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化高效的A柱检测系统，其特征在于：所述第一支撑座顶部还设有右端定位夹具，右端定位夹具包括右端定位座，右端定位座顶部设有右端定位槽，右端定位槽外侧的右端定位座上连接有快速夹钳。
3.根据权利要求2所述的一种智能化高效的A柱检测系统，其特征在于：所述第二支撑座顶部还设有支撑块，支撑块顶端开设有支撑槽，支撑块的前、后两侧均设有检测夹具。
4.根据权利要求3所述的一种智能化高效的A柱检测系统，其特征在于：所述中部支撑座固定在检测台上，中部支撑座顶部设有横向的支撑轴，支撑轴上套设有轴套。
5.根据权利要求4所述的一种智能化高效的A柱检测系统，其特征在于：所述端部支撑座上部侧壁上设有外形轮廓与A柱管梁截面形状相同的定位块，定位块外形尺寸与A柱管梁内腔截面尺寸相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种智能化高效的A柱检测系统，其特征在于：所述端部支撑座与中部支撑座之间设有定位机构，定位机构包括连接在检测台上的定位块，定位块上转动连接有快速夹钳。
7.根据权利要求6所述的一种智能化高效的A柱检测系统，其特征在于：每个所述检测夹具均包括竖向的夹具板，夹具板上开设有连接孔，所述位移传感器穿设连接在连接孔中。
8.根据权利要求7所述的一种智能化高效的A柱检测系统，其特征在于：每个夹具板上均设有位于位移传感器上方的挡板。
9.一种智能化高效的A柱检测方法，其特征在于：用权利要求1-8任一所述的智能化高效的A柱检测系统进行检测，将A柱管梁放置于检测台上，将A柱管梁的左端套插在端部支撑座上的定位块外侧并用定位块上的快速夹钳夹持定位，A柱管梁右端放置在右端定位槽中并用快速夹钳夹持定位，A柱管梁的中部用支撑块上的支撑槽和支撑轴上的轴套进行支撑，A柱管梁放置后与各位移传感器接触，各个位移传感器同步在多点对A柱管梁的外形尺寸进行检测并反馈检测数据给处理器，处理器将接收到的检测数据处理后以图像的形式在显示器上展示。
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