CN113845042B - 一种高度可调的小型门式起重机及其使用方法 - Google Patents

一种高度可调的小型门式起重机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种高度可调的小型门式起重机及其使用方法该种高度可调的小型门式起重机，包括水平支撑架，所述水平支撑架的顶部两端固定有对称分布的竖直支撑架；水平支撑架的前端和后端底部安装有对称分布的第二滑轨，两个第二滑轨的两端之间滑动连接有对称分布的滑动板，滑动板的下方设有控制起重机升降的升降机构，两个滑动板相互远离的一侧设有调节两个滑动板间距的调节机构；解决了现有的起重机的机架不具有升降的功能，即有些货物在吊运的时候机架工作高度不够就不能正常吊运，同时现有的起重机两侧的支撑杆间距多为固定距离，导致起重机只能适用于特定的大小的工作环境，无法满足多种工作要求等问题。

Description

一种高度可调的小型门式起重机及其使用方法
技术领域
本发明涉及起重机技术领域，具体为一种高度可调的小型门式起重机及其使用方法。
背景技术
门式起重机主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。可变形的门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
现有的起重机的机架不具有升降的功能，即有些货物在吊运的时候机架工作高度不够就不能正常吊运，同时现有的起重机两侧的支撑杆间距多为固定距离，导致起重机只能适用于特定的大小的工作环境，无法满足多种工作要求。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高度可调的小型门式起重机及其使用方法。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有的起重机的机架不具有升降的功能，即有些货物在吊运的时候机架工作高度不够就不能正常吊运，同时现有的起重机两侧的支撑杆间距多为固定距离，导致起重机只能适用于特定的大小的工作环境，无法满足多种工作要求。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高度可调的小型门式起重机，包括水平支撑架，所述水平支撑架的顶部两端固定有对称分布的竖直支撑架；
水平支撑架的前端和后端底部安装有对称分布的第二滑轨，两个第二滑轨的两端之间滑动连接有对称分布的滑动板，滑动板的下方设有控制起重机升降的升降机构，两个滑动板相互远离的一侧设有调节两个滑动板间距的调节机构。
进一步的，所述水平支撑架的前端和后端的顶部安装有第一滑轨，第一滑轨的上方滑动连接有移动小车，移动小车的底部安装有吊钩。
进一步的，所述升降机构包括升降室，升降室的顶部开设有升降槽，升降室的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面两端设有对称分布的正螺纹和逆螺纹，正螺纹和逆螺纹上套接有对称分布的滑动座，两个滑动座分别与正螺纹和逆螺纹螺纹连接。
进一步的，所述滑动座的底部固定有第一滑块，螺纹杆的下方设有滑杆，滑杆的两端分别与升降室的内部两侧壁相固定，两个第一滑块分别套接在滑杆的两端且与滑杆滑动连接。
进一步的，两个所述滑动座的顶部均铰链连接有对称分布的支撑杆，两个支撑杆的顶端分别与滑动板的两端底部铰链连接。
进一步的，所述调节机构包括与水平支撑架的底部相固定的调节室，调节室靠近滑动板的一侧开设有两个对称分布的调节槽，调节槽的内部滑动连接有调节杆，两个调节杆的一端与滑动板的一侧相固定，两个调节杆的另一端之间固定有调节板。
进一步的，所述调节室的内部远离调节杆的一端滑动连接有两个对称分布的第二滑块，两个第二滑块的一侧分别与调节板远离调节杆的一侧顶端和底端连接有连接杆，连接杆的两端分别与第二滑块和调节板之间铰链连接。
进一步的，两个所述第二滑块之间分别设有对称分布的调节气缸，调节气缸的一侧与调节室的内壁相固定，两个调节气缸的输出端分别与两个第二滑块的一侧相固定。
一种高度可调的小型门式起重机的使用方法,包括如下步骤：
第一步、通过启动调节气缸推动滑动板在第二滑轨上滑动，从而根据工作环境调节两侧支撑杆之间的距离；
第二步、启动升降电机带动螺纹杆转动，配合支撑杆带动滑动板在竖直方向上移动，从而实现起重机整体的升降，根据工作需要调节起重机的高度，利用吊钩对重物进行起吊，通过移动小车带动重物实现移动。
本发明的有益效果：
本发明通过设置升降机构，使得升降电机带动螺纹杆转动，配合螺纹杆分别与两个滑动座的螺纹连接，从而带动两个滑动座在滑杆上相互靠近或背离，配合支撑杆带动滑动板在竖直方向上移动，带动水平支撑架升降，从而实现起重机整体的升降，使得起重机适用于不同的使用要求和环境，提高起重机的实用性，增强起重机的操作性。
通过设置调节机构，使得调节气缸推动两个第二滑块做相对滑动，配合两个连接杆带动调节板在调节室内运动，从而通过调节杆推动滑动板在第二滑轨上滑动，调节两个滑动板之间的间距，使得起重机两侧的支撑杆之间的距离得到调节，便于适用不同的工作环境，适应性更高，适用范围更大。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一种高度可调的小型门式起重机的结构示意图；
图2是本发明水平支撑架的部分结构仰视图；
图3是本发明升降机构的结构示意图；
图4是本发明调节机构的结构示意图；
图5是本发明图4中A处的放大图。
图中：1、水平支撑架；2、竖直支撑架；3、滑动板；4、升降机构；5、调节机构；101、第一滑轨；102、移动小车；103、吊钩；104、第二滑轨；401、升降室；402、升降槽；403、螺纹杆；404、滑动座；405、第一滑块；406、滑杆；407、升降电机；408、支撑杆；409、移动轮；410、导向杆；501、调节室；502、调节槽；503、调节杆；504、调节板；505、第二滑块；506、连接杆；507、调节气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种高度可调的小型门式起重机，包括水平支撑架1，水平支撑架1为中空结构且由两个对称分布的横向支撑板和两个竖向支撑板围成，水平支撑架1的顶部两端固定有对称分布的竖直支撑架2，水平支撑架1的前端和后端的顶部安装有第一滑轨101，第一滑轨101的上方滑动连接有移动小车102，移动小车102的底部安装有吊钩103，吊钩103用于对物品进行起吊并配合移动小车102对进行转移，水平支撑架1和竖直支撑架2均起到支撑作用，同时竖直支撑架2可以对移动小车102起到限位和保护作用，防止其驶出第一滑轨101。
水平支撑架1的前端和后端底部安装有对称分布的第二滑轨104，两个第二滑轨104的两端之间滑动连接有对称分布的滑动板3，滑动板3的下方设有控制起重机升降的升降机构4，两个滑动板3相互远离的一侧设有调节两个滑动板3间距的调节机构5。
升降机构4包括升降室401，升降室401的顶部开设有升降槽402，升降室401的内部转动连接有螺纹杆403，螺纹杆403的外表面两端设有对称分布的正螺纹和逆螺纹，正螺纹和逆螺纹上套接有对称分布的滑动座404，两个滑动座404分别与正螺纹和逆螺纹螺纹连接，滑动座404的底部固定有第一滑块405，螺纹杆403的下方设有滑杆406，滑杆406的两端分别与升降室401的内部两侧壁相固定，两个第一滑块405分别套接在滑杆406的两端且与滑杆406滑动连接。
升降室401的外部一侧壁固定有升降电机407，螺纹杆403的一端穿过升降室401且与升降电机407的输出端相固定。
两个滑动座404的顶部均铰链连接有对称分布的支撑杆408，两个支撑杆408的顶端分别与滑动板3的两端底部铰链连接。
升降室401的外部底端安装有移动轮409，移动轮409在外界滑轨上滑动，实现起重机的整体移动，升降室401的外部顶端固定有导向杆410，导向杆410的顶端穿过滑动板3且固定有限位块，导向杆410用于限制滑动板3在竖直方向上保持稳定。通过设置升降机构4，使得升降电机407带动螺纹杆403转动，配合螺纹杆403分别与两个滑动座404的螺纹连接，从而带动两个滑动座404在滑杆406上相互靠近或背离，配合支撑杆408带动滑动板3在竖直方向上移动，带动水平支撑架1升降，从而实现起重机整体的升降，使得起重机适用于不同的使用要求和环境，提高起重机的实用性，增强起重机的操作性。
调节机构5包括与水平支撑架1的底部相固定的调节室501，调节室501靠近滑动板3的一侧开设有两个对称分布的调节槽502，调节槽502的内部滑动连接有调节杆503，两个调节杆503的一端与滑动板3的一侧相固定，两个调节杆503的另一端之间固定有调节板504；
调节室501的内部远离调节杆503的一端滑动连接有两个对称分布的第二滑块505，两个第二滑块505的一侧分别与调节板504远离调节杆503的一侧顶端和底端连接有连接杆506，连接杆506的两端分别与第二滑块505和调节板504之间铰链连接。
两个第二滑块505之间分别设有对称分布的调节气缸507，调节气缸507的一侧与调节室501的内壁相固定，两个调节气缸507的输出端分别与两个第二滑块505的一侧相固定。通过设置调节机构5，使得调节气缸507推动两个第二滑块505做相对滑动，配合两个连接杆506带动调节板504在调节室501内运动，从而通过调节杆503推动滑动板3在第二滑轨104上滑动，调节两个滑动板3之间的间距，使得起重机两侧的支撑杆408之间的距离得到调节，便于适用不同的工作环境，适应性更高，适用范围更大。
工作原理：
本发明在使用时，启动调节气缸507推动两个第二滑块505做相对滑动，配合两个连接杆506带动调节板504在调节室501内运动，从而通过调节杆503推动滑动板3在第二滑轨104上滑动，调节两个滑动板3之间的间距，从而根据工作环境调节两侧支撑杆408之间的距离；
启动升降电机407带动螺纹杆403转动，配合螺纹杆403分别与两个滑动座404的螺纹连接，从而带动两个滑动座404在滑杆406上相互靠近或背离，配合支撑杆408带动滑动板3在竖直方向上移动，带动水平支撑架1升降，从而实现起重机整体的升降，根据工作需要调节起重机的高度，利用吊钩103对重物进行起吊，通过移动小车102带动重物实现移动。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种高度可调的小型门式起重机，包括水平支撑架(1)，其特征在于，所述水平支撑架(1)的顶部两端固定有对称分布的竖直支撑架(2)；
水平支撑架(1)的前端和后端底部安装有对称分布的第二滑轨(104)，两个第二滑轨(104)的两端之间滑动连接有对称分布的滑动板(3)，滑动板(3)的下方设有控制起重机升降的升降机构(4)，两个滑动板(3)相互远离的一侧设有调节两个滑动板(3)间距的调节机构(5)；
所述调节机构(5)包括与水平支撑架(1)的底部相固定的调节室(501)，调节室(501)靠近滑动板(3)的一侧开设有两个对称分布的调节槽(502)，调节槽(502)的内部滑动连接有调节杆(503)，两个调节杆(503)的一端与滑动板(3)的一侧相固定，两个调节杆(503)的另一端之间固定有调节板(504)；
所述调节室(501)的内部远离调节杆(503)的一端滑动连接有两个对称分布的第二滑块(505)，两个第二滑块(505)的一侧分别与调节板(504)远离调节杆(503)的一侧顶端和底端连接有连接杆(506)，连接杆(506)的两端分别与第二滑块(505)和调节板(504)之间铰链连接；
两个所述第二滑块(505)之间分别设有对称分布的调节气缸(507)，调节气缸(507)的一侧与调节室(501)的内壁相固定，两个调节气缸(507)的输出端分别与两个第二滑块(505)的一侧相固定。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的小型门式起重机,其特征在于，所述水平支撑架(1)的前端和后端的顶部安装有第一滑轨(101)，第一滑轨(101)的上方滑动连接有移动小车(102)，移动小车(102)的底部安装有吊钩(103)。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调的小型门式起重机,其特征在于，所述升降机构(4)包括升降室(401)，升降室(401)的顶部开设有升降槽(402)，升降室(401)的内部转动连接有螺纹杆(403)，螺纹杆(403)的外表面两端设有对称分布的正螺纹和逆螺纹，正螺纹和逆螺纹上套接有对称分布的滑动座(404)，两个滑动座(404)分别与正螺纹和逆螺纹螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种高度可调的小型门式起重机,其特征在于，所述滑动座(404)的底部固定有第一滑块(405)，螺纹杆(403)的下方设有滑杆(406)，滑杆(406)的两端分别与升降室(401)的内部两侧壁相固定，两个第一滑块(405)分别套接在滑杆(406)的两端且与滑杆(406)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种高度可调的小型门式起重机,其特征在于，两个所述滑动座(404)的顶部均铰链连接有对称分布的支撑杆(408)，两个支撑杆(408)的顶端分别与滑动板(3)的两端底部铰链连接。
6.一种高度可调的小型门式起重机的使用方法,其特征在于，包括如下步骤：
第一步、通过启动调节气缸(507)推动滑动板(3)在第二滑轨(104)上滑动，从而根据工作环境调节两侧支撑杆(408)之间的距离；
第二步、启动升降电机(407)带动螺纹杆(403)转动，配合支撑杆(408)带动滑动板(3)在竖直方向上移动，从而实现起重机整体的升降，根据工作需要调节起重机的高度，利用吊钩(103)对重物进行起吊，通过移动小车(102)带动重物实现移动。
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