CN113844862A - 一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，涉及输送电池塑壳的技术领域。本发明包括输送带、固定座和电池塑壳，电池塑壳放置在输送带上进行输送，固定座的上表面固定连接有支撑圆柱，支撑圆柱上转动套接有清洗组件，支撑圆柱的顶部设置有固定板，固定板的上表面设置有擦拭组件和支撑组件，清洗组件上设置有若干限位安装组件，清洗组件通过限位安装组件与固定板连接，固定板的上表面设置有刮污刀、第一存屑盒、第二存屑盒。通过刮污刀刮除回程的输送带上的塑屑粘附物，移动擦板往复的除回程的输送带上的塑屑粘附物，实现对输送带上的塑屑粘附物进行清理擦拭。

Description

一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置
技术领域
本发明属于输送电池塑壳的技术领域，特别是涉及一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置。
背景技术
蓄电池是一种比较脆弱的电池，在使用时如果造成泄漏还会导致化学污染，影响环境，因此人们在使用蓄电池时通常都会在蓄电池外加装塑壳，保护蓄电池，在生产加工电池塑壳的过程中经常需要用到输送带对电池塑壳进行输送。
输送带在输送电池塑壳过程中，电池塑壳上残存的塑屑很容易粘附在输送带的表面，塑屑在输送带粘附一定时间后，很难清理干净，影进而响输送带的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，通过刮污刀刮除回程的输送带上的塑屑粘附物，移动擦板往复的除回程的输送带上的塑屑粘附物，实现对输送带上的塑屑粘附物进行清理擦拭，以解决上述提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，包括输送带、固定座和电池塑壳；所述固定座的上表面固定连接有支撑圆柱；所述支撑圆柱上转动套接有清洗组件；所述支撑圆柱的顶部设置有固定板；所述固定板的上表面设置有擦拭组件和支撑组件；所述清洗组件上设置有若干限位安装组件；所述清洗组件通过限位安装组件与固定板连接；所述固定板的上表面设置有刮污刀、第一存屑盒、第二存屑盒；所述刮污刀竖直设置；所述刮污刀位于第一存屑盒、第二存屑盒之间。
进一步地，所述清洗组件包括转动板、储水盒、输水管和喷水板；所述转动板转动套接支撑圆柱上；所述转动板的一端面固定连接有储水盒；所述输水管的下端口与储水盒相连通；所述输水管的上端口与喷水板相连通；所述输水管上安装有将清洗水输送进喷水板内的水泵；所述喷水板上设置有喷头。
进一步地，所述限位安装组件包括安装块、螺纹杆和转轮；所述安装块的顶端与固定板的下表面固定连接；所述安装块上开设有第一螺纹孔；所述螺纹杆与安装块上的第一螺纹孔螺纹安装配合；所述螺纹杆的一端面设置有转轮。
进一步地，所述转动板上开设有若干第二螺纹孔；所述螺纹杆螺纹安装在第二螺纹孔内。
进一步地，所述擦拭组件包括横向滑板、横向丝杆、电机和安装柱；所述横向滑板的一端设置有第一安装板；所述横向滑板的另一端设置有第二安装板；所述横向丝杆活动安装在第一安装板、第二安装板上；所述第一安装板、第二安装板对称设置在固定板的上表面。
进一步地，所述横向滑板上滑动安装有滑块；所述滑块上开设有丝杆螺孔；所述横向丝杆与滑块上的丝杆螺孔啮合连接；所述横向丝杆驱动滑块在横向滑板上左右滑动。
进一步地，所述滑块的顶部设置有移动擦板；所述滑块的底部设置有触动杆；所述电机的输出轴末端与横向丝杆的一端面固定连接；所述电机通过安装柱固定安装在固定板的上表面；所述第一安装板的一侧面安装有与触动杆相配合的正转开关；所述第二安装板的一侧面安装有与触动杆相配合的反转开关。
进一步地，所述移动擦板具体设置为植物纤维毛刷或者尼龙丝毛刷。
进一步地，所述支撑组件包括竖直螺纹杆和按压板；所述竖直螺纹杆设置有四个；四个所述竖直螺纹杆对称设置在固定板的上表面。
进一步地，所述按压板的四个边角处均设置有安装支撑板；每个所述安装支撑板上均开设有贯通槽；所述竖直螺纹杆活动穿过安装支撑板上的贯通槽；每个所述竖直螺纹杆上均螺纹安装有两个限位螺母；两个所述限位螺母分别位于安装支撑板的上下两侧。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过在固定座的上表面固定连接有支撑圆柱，支撑圆柱的顶部设置有固定板，固定板的上表面设置有擦拭组件，固定板的上表面设置有刮污刀，通过刮污刀刮除回程的输送带上的塑屑粘附物，移动擦板往复的除回程的输送带上的塑屑粘附物，实现对输送带上的塑屑粘附物进行清理擦拭。
2、本发明通过在固定板的上表面设置支撑组件，将运行回程的输送带位于移动擦板、按压板之间且与其完全接触，按压板能够使输送带完全的伸展平整，便于移动擦板对输送带进行擦拭。
3、本发明通过在支撑圆柱上转动套接有清洗组件，清洗组件上设置有若干限位安装组件，清洗组件通过限位安装组件与固定板连接，通过将转动板绕着支撑圆柱转动，旋转转轮使螺纹杆螺纹安装进第一螺纹孔内，能够根据输送带的输送方向将喷水板设置在刮污刀的一侧还是移动擦板的一侧，满足不同的塑屑清理需求。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置的结构示意图；
图2为本发明的一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置的正视结构示意图；
图3为图1中A处局部放大图；
图4为图2中B处局部放大图；
图5为擦拭组件的结构示意图；
图6为支撑组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“侧”、“顶”、“端”、“表面”、“边角”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-6所示，本发明为一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，包括输送带1、固定座2和电池塑壳12，将电池塑壳12放置在输送带1上进行输送。固定座2的上表面固定连接有支撑圆柱3，支撑圆柱3的顶部设置有固定板5，固定板5的上表面设置有擦拭组件6。
请参阅图5所示，擦拭组件6包括横向滑板601、横向丝杆602、电机608和安装柱609，横向滑板601的一端设置有第一安装板603，横向滑板601的另一端设置有第二安装板604，横向丝杆602活动安装在第一安装板603、第二安装板604上，第一安装板603、第二安装板604对称设置在固定板5的上表面。横向滑板601上滑动安装有滑块605，滑块605上开设有丝杆螺孔，横向丝杆602与滑块605上的丝杆螺孔啮合连接，横向丝杆602驱动滑块605在横向滑板601上左右滑动。滑块605的顶部设置有移动擦板606，滑块605的底部设置有触动杆607。移动擦板606具体设置为植物纤维毛刷或者尼龙丝毛刷。电机608的输出轴末端与横向丝杆602的一端面固定连接，电机608通过安装柱609固定安装在固定板5的上表面，第一安装板603的一侧面安装有与触动杆607相配合的正转开关610，正转开关610驱动电机608正转。第二安装板604的一侧面安装有与触动杆607相配合的反转开关611，反转开关611驱动电机608反转。
请参阅图1和图3所示，固定板5的上表面设置有刮污刀8、第一存屑盒10、第二存屑盒11，刮污刀801竖直设置，刮污刀8位于第一存屑盒10、第二存屑盒11之间，刮污刀8刮除回程的输送带1上的塑屑粘附物，塑屑粘附物会掉落在第一存屑盒10、第二存屑盒11内，根据后续的实际需求进行清理。
本实施例中：通过启动电机608正转，使横向丝杆602旋转，横向丝杆602驱动滑块605朝着第二安装板604移动，当滑块605靠近第二安装板604时，触动杆607会触碰到反转开关611，电机608反转使滑块605朝着第一安装板603移动，当滑块605靠近第一安装板603时，触动杆607会触碰到正转开关610，电机608正转，这样就能够实现移动擦板606往复的擦拭输送带1，进一步擦拭回程的输送带1上的塑屑粘附物。
实施例二
基于上述实施例一所述的技术方案。请参阅图6所示，固定板5的上表面设置有支撑组件7。支撑组件7包括竖直螺纹杆701和按压板702，竖直螺纹杆701设置有四个，四个竖直螺纹杆701对称设置在固定板5的上表面。按压板702的四个边角处均设置有安装支撑板703，每个安装支撑板703上均开设有贯通槽，竖直螺纹杆701活动穿过安装支撑板703上的贯通槽，每个竖直螺纹杆701上均螺纹安装有两个限位螺母704，两个限位螺母704分别位于安装支撑板703的上下两侧。
本实施例中：将移动擦板606贴靠在输送带1回程的一表面，然后将安装支撑板703上的贯通槽安装在竖直螺纹杆701上，接着将按压板702贴靠在输送带1回程的另一表面，然后将限位螺母704抵靠在安装支撑板703的上下两侧对按压板702进行限位，运行回程的输送带1位于移动擦板606、按压板702之间且与其完全接触，按压板702能够使输送带1完全的伸展平整，便于移动擦板606对输送带1进行擦拭。
实施例三
基于上述实施例一或实施例二所述的技术方案。支撑圆柱3上转动套接有清洗组件4，清洗组件4上设置有若干限位安装组件9，清洗组件4通过限位安装组件9与固定板5连接。
请参阅图2和图4所示，清洗组件4包括转动板401、储水盒402、输水管403和喷水板404，所述转动板401转动套接支撑圆柱3上，转动板401的一端面固定连接有储水盒402，输水管403的下端口与储水盒402相连通，输水管403的上端口与喷水板404相连通，输水管403上安装有将清洗水输送进喷水板404内的水泵，喷水板404上设置有喷头405，清洗水通过喷头405喷射在回程的输送带1上。
请参阅图2和图4所示，限位安装组件9包括安装块901、螺纹杆902和转轮903，安装块901的顶端与固定板5的下表面固定连接，安装块901上开设有第一螺纹孔，螺纹杆902与安装块901上的第一螺纹孔螺纹安装配合，螺纹杆902的一端面设置有转轮903。转动板401上开设有若干第二螺纹孔，螺纹杆902螺纹安装在第二螺纹孔内。
本实施例中：通过将转动板401绕着支撑圆柱3转动，旋转转轮903使螺纹杆902螺纹安装进第一螺纹孔内，这样转动板401就无法转动，能够根据输送带1的输送方向将喷水板404设置在刮污刀8的一侧还是移动擦板606的一侧，满足不同的塑屑清理需求。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，包括输送带(1)、固定座(2)和电池塑壳(12)；其特征在于：
所述固定座(2)的上表面固定连接有支撑圆柱(3)；
所述支撑圆柱(3)上转动套接有清洗组件(4)；所述支撑圆柱(3)的顶部设置有固定板(5)；
所述固定板(5)的上表面设置有擦拭组件(6)和支撑组件(7)；所述清洗组件(4)上设置有若干限位安装组件(9)；所述清洗组件(4)通过限位安装组件(9)与固定板(5)连接；
所述固定板(5)的上表面设置有刮污刀(8)、第一存屑盒(10)、第二存屑盒(11)；所述刮污刀(801)竖直设置；所述刮污刀(8)位于第一存屑盒(10)、第二存屑盒(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，其特征在于：所述清洗组件(4)包括转动板(401)、储水盒(402)、输水管(403)和喷水板(404)；所述转动板(401)转动套接支撑圆柱(3)上；
所述转动板(401)的一端面固定连接有储水盒(402)；所述输水管(403)的下端口与储水盒(402)相连通；所述输水管(403)的上端口与喷水板(404)相连通；所述输水管(403)上安装有将清洗水输送进喷水板(404)内的水泵；所述喷水板(404)上设置有喷头(405)。
3.根据权利要求2所述的一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，其特征在于：所述限位安装组件(9)包括安装块(901)、螺纹杆(902)和转轮(903)；所述安装块(901)的顶端与固定板(5)的下表面固定连接；所述安装块(901)上开设有第一螺纹孔；所述螺纹杆(902)与安装块(901)上的第一螺纹孔螺纹安装配合；所述螺纹杆(902)的一端面设置有转轮(903)。
4.根据权利要求3所述的一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，其特征在于：所述转动板(401)上开设有若干第二螺纹孔；所述螺纹杆(902)螺纹安装在第二螺纹孔内。
5.根据权利要求1所述的一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，其特征在于：所述擦拭组件(6)包括横向滑板(601)、横向丝杆(602)、电机(608)和安装柱(609)；
所述横向滑板(601)的一端设置有第一安装板(603)；所述横向滑板(601)的另一端设置有第二安装板(604)；所述横向丝杆(602)活动安装在第一安装板(603)、第二安装板(604)上；所述第一安装板(603)、第二安装板(604)对称设置在固定板(5)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，其特征在于：所述横向滑板(601)上滑动安装有滑块(605)；所述滑块(605)上开设有丝杆螺孔；所述横向丝杆(602)与滑块(605)上的丝杆螺孔啮合连接；所述横向丝杆(602)驱动滑块(605)在横向滑板(601)上左右滑动。
7.根据权利要求6所述的一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，其特征在于：所述滑块(605)的顶部设置有移动擦板(606)；所述滑块(605)的底部设置有触动杆(607)；
所述电机(608)的输出轴末端与横向丝杆(602)的一端面固定连接；所述电机(608)通过安装柱(609)固定安装在固定板(5)的上表面；
所述第一安装板(603)的一侧面安装有与触动杆(607)相配合的正转开关(610)；所述第二安装板(604)的一侧面安装有与触动杆(607)相配合的反转开关(611)。
8.根据权利要求7所述的一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，其特征在于：所述移动擦板(606)具体设置为植物纤维毛刷或者尼龙丝毛刷。
9.根据权利要求1所述的一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，其特征在于：所述支撑组件(7)包括竖直螺纹杆(701)和按压板(702)；所述竖直螺纹杆(701)设置有四个；四个所述竖直螺纹杆(701)对称设置在固定板(5)的上表面。
10.根据权利要求9所述的一种用于输送电池塑壳的输送带表面的塑屑清理装置，其特征在于：所述按压板(702)的四个边角处均设置有安装支撑板(703)；每个所述安装支撑板(703)上均开设有贯通槽；
所述竖直螺纹杆(701)活动穿过安装支撑板(703)上的贯通槽；每个所述竖直螺纹杆(701)上均螺纹安装有两个限位螺母(704)；两个所述限位螺母(704)分别位于安装支撑板(703)的上下两侧。
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