CN215466346U - 一种自动擦拭除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动擦拭除尘装置，包括基台、传输组件、擦拭机构和导向组件，所述擦拭机构包括两组无尘布轮，两组所述无尘布轮之间设置有至少一组擦拭件，所述擦拭件包括框架和渗液擦块，所述渗液擦块可拆卸插接于框架上，所述框架上设置有擦拭液管；所述擦拭机构还包括紧布机构，所述紧布机构与两组无尘布轮通过无尘布传动连接；所述擦拭机构还包括至少一组喷液组件；所述导向组件包括至少两组弹性导向柱和导向装置，两组所述弹性导向柱均位于导向装置的入口处。本实用新型便于擦拭部件的自由组合，能够适应各类产品，具有边角部位清理功能，具有弹性导向机构，导向效果好。

Description

一种自动擦拭除尘装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种自动擦拭除尘装置。

背景技术

随着科技的进步，当今社会对于加工技术以及材料的开发不断在进步，而现实生活中，我们身边使用的电子产品、3C产品也不断在更替。其中常常包含有对材料和结构件表面进行装饰，从而提高美观性和使用性，例如手机、数码产品等物料在生产时需要对塑胶、金属壳体进行喷涂或电镀等表面处理工艺，从而使机壳更加美观耐用。但是，在表面处理前，往往需要对物料进行清洁，以除掉物料表面的污渍和灰尘，从而使得完成镀膜后的金属材料表面更加平整、均匀。

现有的除尘机在对产品除尘时，大多无法处理产品的边角部位，导致擦拭效果不佳；在对不同大小和形状的产品进行擦拭时，现有的除尘方法很难调整擦拭部件适应产品，并且现有的擦拭部件与擦拭液供给方式不是很好，用量不便控制，导致擦拭液使用不够均匀，擦拭液浪费多，除尘效果很差；目前的除尘机大多对接产品流水线进行传输作业，在产品传输时至除尘机擦拭时，需要经过导向以保证产品统一方向，现有的除尘机的导向机构往往设计太过复杂生硬，产品容易反弹卡料，导致无法统一方向，影响后续加工，因此我们需要提出一种自动擦拭除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动擦拭除尘装置，便于擦拭部件的自由组合，能够适应各类产品，具有边角部位清理功能，具有弹性导向机构，导向效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动擦拭除尘装置，包括基台、传输组件、擦拭机构和导向组件，所述擦拭机构包括两组无尘布轮，两组所述无尘布轮之间设置有至少一组擦拭件，且擦拭件的端面与无尘布贴合，所述擦拭件包括框架和渗液擦块，所述渗液擦块可拆卸插接于框架上，所述框架上设置有擦拭液管；

所述擦拭机构还包括至少一组边角压布轮，所述边角压布轮的外壁与无尘布轮贴合，且边角压布轮呈转动设置；

所述擦拭机构还包括紧布机构，所述紧布机构与两组无尘布轮通过无尘布传动连接；

所述擦拭机构还包括至少一组喷液组件；

所述导向组件包括至少两组弹性导向柱和导向装置，两组所述弹性导向柱均位于导向装置的入口处。

优选的，所述框架内等距设置有多组卡槽，多组所述渗液擦块一一对应卡接于卡槽内。

优选的，所述擦拭液管插接于卡槽内，且擦拭液管的侧壁开设有出液孔。

优选的，所述紧布机构包括两组压布轮，两组所述压布轮之间设置有压布间隙，所述压布轮与无尘布轮之间通过同步带轮机构传动连接。

优选的，所述喷液组件包括罩壳，所述罩壳呈一侧开口设置，所述罩壳内设置有至少一组喷头。

优选的，所述擦拭件呈活动设置，所述擦拭机构还包括与擦拭件对应设置的伸缩预压组件，所述伸缩预压组件的伸缩端与擦拭件固定连接。

优选的，所述伸缩预压组件设置为气缸，所述气缸的活塞杆一端与擦拭件固定连接。

优选的，所述弹性导向柱设置为弹棒,两组所述弹簧之间套设有限位布。

优选的，还包括产品旋转机构，所述产品旋转机构位于传输组件的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过无尘布轮、擦拭件、边角压布轮、紧布机构和喷液组件的自由组合，通过不同数量以及横向和纵向的设置，从而使除尘机便于调整擦拭部件适应产品，在对不同大小和形状的产品进行擦拭时，便于调节，擦拭效果更好；

2、本实用新型通过渗液擦块可拆卸插接于框架上，架上设置有擦拭液管的设计，使得可以根据产品的不同，安装不同数量和大小的渗液擦块，并且通过擦拭液管与渗液擦块靠近的设置，使得擦拭液的渗透效果更好，便于调节，擦拭效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传输示意图；

图3为本实用新型擦拭机构的示意图；

图4为本实用新型渗液擦块的示意图；

图5为本实用新型紧布机构的示意图；

图6为本实用新型伸缩预压组件的示意图；

图7为本实用新型导向组件的示意图；

图8为本实用新型产品旋转机构的示意图。

图中：1、基台；2、传输组件；3、擦拭机构；

301、无尘布轮；302、擦拭件；3021、框架；3022、渗液擦块；3023、擦拭液管；303、边角压布轮；304、紧布机构；3041、压布轮；3042、同步带轮机构；305、喷液组件；3051、罩壳；3052、喷头；306、伸缩预压组件；3061、气缸；

4、导向组件；

401、弹性导向柱；4011、限位布；402、导向装置；

5、产品旋转机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种自动擦拭除尘装置，包括基台1、传输组件2、擦拭机构3、导向组件4和产品旋转机构5；

传输组件2包括主动链轮和从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，链条3上端等距设置有多组固定架；

擦拭机构3包括两组无尘布轮301，两组无尘布轮301之间设置有至少一组擦拭件302，且擦拭件302的端面与无尘布贴合，擦拭件302包括框架3021和渗液擦块3022，渗液擦块3022可拆卸插接于框架3021上，框架3021上设置有擦拭液管3023；

进一步的，框架3021内等距设置有多组卡槽，多组渗液擦块3022一一对应卡接于卡槽内，擦拭液管3023插接于卡槽内，且擦拭液管3023的侧壁开设有出液孔；

擦拭机构3还包括至少一组边角压布轮303，边角压布轮303的外壁与无尘布轮301贴合，且边角压布轮303呈转动设置；边角压布轮303相对于擦拭件302的擦拭面呈突出设置；

对于有弧形倒角的产品，擦拭件302可能无法擦拭其边角部位，通过边角压布轮303可以对产品的边角位置进行擦拭，提高了除尘的效果。

擦拭机构3还包括紧布机构304，紧布机构304与两组无尘布轮301通过无尘布传动连接，紧布机构304包括两组压布轮3041，两组压布轮3041之间设置有压布间隙，压布轮3041与无尘布轮301之间通过同步带轮机构3042传动连接；

擦拭机构3还包括至少一组喷液组件305，喷液组件305包括罩壳3051，罩壳3051呈一侧开口设置，罩壳3051内设置有至少一组喷头3052；

导向组件4包括至少两组弹性导向柱401和导向装置402，两组弹性导向柱401均位于导向装置402的入口处，示例性的，弹性导向柱401设置为弹棒,两组弹棒之间套设有限位布4011；导向装置402设置为两组相对的毛刷板，二者之间留有用于产品通过的间隙。

通过弹性导向柱401和限位布4011的设计，使得自由方向的产品通过导向机构可以进行统一方向，避免了产品碰撞反弹，导致无法统一方向，影响后续加工。

擦拭件302呈活动设置，擦拭机构3还包括与擦拭件302对应设置的伸缩预压组件306，伸缩预压组件306的伸缩端与擦拭件302固定连接，示例性的，伸缩预压组件306设置为气缸3061，气缸3061的活塞杆一端与擦拭件302固定连接，气缸3061的活塞杆一端与擦拭件302的远离出液面一侧连接，气缸3061的活塞杆上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与擦拭件302固定连接。

产品旋转机构包括吊装板，吊装板的下端转动安装有手指气缸，手指气缸位于链条的上方，手指气缸的上端通过转轴与吊装板转动连接，转轴上套设有齿轮，吊装板的下端滑动安装有齿条，齿轮与齿条啮合，吊装板的下端固定安装有动力气缸，动力气缸2的活塞杆一端与齿条固定连接。

使用时，人工上料，将产品放置于固定架上，通过链条的转动带动固定架和产品进行输送，产品通过导向装置和弹性导向柱401，原本自由方向的产品，统一转换到一个方向；产品经链条传动，移动至擦拭机构3，实现清洁除尘效果，产品经产品旋转机构，进行不同边擦拭；

可根据根据产品形状和工艺，选择使用擦拭机构3中的各个组件，通过无尘布轮301、擦拭件302、边角压布轮303、紧布机构304和喷液组件305的自由组合，通过不同数量以及横向和纵向的设置，从而使除尘机便于调整擦拭部件适应产品，在对不同大小和形状的产品进行擦拭时，便于调节，擦拭效果更好；通过渗液擦块3022可拆卸插接于框架3021上，框架3021上设置有擦拭液管3023的设计，使得可以根据产品的不同，安装不同数量和大小的渗液擦块3022，并且通过擦拭液管3023与渗液擦块3022靠近的设置，使得擦拭液的渗透效果更好，便于调节，擦拭效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动擦拭除尘装置，包括基台(1)、传输组件(2)、擦拭机构(3)和导向组件(4)，其特征在于：所述擦拭机构(3)包括两组无尘布轮(301)，两组所述无尘布轮(301)之间设置有至少一组擦拭件(302)，且擦拭件(302)的端面与无尘布贴合，所述擦拭件(302)包括框架(3021)和渗液擦块(3022)，所述渗液擦块(3022)可拆卸插接于框架(3021)上，所述框架(3021)上设置有擦拭液管(3023)；

所述擦拭机构(3)还包括至少一组边角压布轮(303)，所述边角压布轮(303)的外壁与无尘布轮(301)贴合，且边角压布轮(303)呈转动设置；

所述擦拭机构(3)还包括紧布机构(304)，所述紧布机构(304)与两组无尘布轮(301)通过无尘布传动连接；

所述擦拭机构(3)还包括至少一组喷液组件(305)；

所述导向组件(4)包括至少两组弹性导向柱(401)和导向装置(402)，两组所述弹性导向柱(401)均位于导向装置(402)的入口处。

2.根据权利要求1所述的一种自动擦拭除尘装置，其特征在于：所述框架(3021)内等距设置有多组卡槽，多组所述渗液擦块(3022)一一对应卡接于卡槽内。

3.根据权利要求2所述的一种自动擦拭除尘装置，其特征在于：所述擦拭液管(3023)插接于卡槽内，且擦拭液管(3023)的侧壁开设有出液孔。

4.根据权利要求3所述的一种自动擦拭除尘装置，其特征在于：所述紧布机构(304)包括两组压布轮(3041)，两组所述压布轮(3041)之间设置有压布间隙，所述压布轮(3041)与无尘布轮(301)之间通过同步带轮机构(3042)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动擦拭除尘装置，其特征在于：所述喷液组件(305)包括罩壳(3051)，所述罩壳(3051)呈一侧开口设置，所述罩壳(3051)内设置有至少一组喷头(3052)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种自动擦拭除尘装置，其特征在于：所述擦拭件(302)呈活动设置，所述擦拭机构(3)还包括与擦拭件(302)对应设置的伸缩预压组件(306)，所述伸缩预压组件(306)的伸缩端与擦拭件(302)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动擦拭除尘装置，其特征在于：所述伸缩预压组件(306)设置为气缸(3061)，所述气缸(3061)的活塞杆一端与擦拭件(302)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动擦拭除尘装置，其特征在于：所述弹性导向柱(401)设置为弹棒,两组所述弹棒之间套设有限位布(4011)。

9.根据权利要求8所述的一种自动擦拭除尘装置，其特征在于：还包括产品旋转机构(5)，所述产品旋转机构(5)位于传输组件(2)的上方。

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