CN113843891B - 一种混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置，属于混凝土喷射机领域。其技术方案为：一种混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置，包括混合箱，设置在混合箱顶部的辅料机构，以及设置在混合箱上的混料机构；混合箱包括倾斜设置的箱体，开设在箱体顶面中部的第一投料口，开设在箱体顶面上端部、与辅料机构相对应的第二投料口，以及开设在箱体底面下端部的出料口。本发明的有益效果是：本发明提供的一种混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置保证混凝土与液态速凝剂充分有效混合、结构简单、操作便捷、运行稳定。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土喷射机技术领域，特别涉及一种混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置。
背景技术
在井巷、隧道、涵洞等工程中，为防止岩石或土崩塌，造成不安全事故的发生，需要及时通过混凝土喷射机喷射混凝土进行对挖掘面的加固。
现有技术为，混凝土经过输送管送至喷嘴时，在喷嘴装置两侧通入压力速凝剂和压力气体，速凝剂和气体通过喷嘴上的小孔进入混凝土内并喷射出去，含有速凝剂的混凝土会迅速凝结，行成支护层。在通入速凝剂与压力气体过程中，速凝剂和高压空气不能均匀混合，使得混凝土和速凝剂的混合效果不好，混凝土的凝固时间不均衡，造成混凝土浇筑质量下降。
如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。
发明内容
为了能够解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种保证混凝土与液态速凝剂充分有效混合、结构简单、操作便捷、运行稳定的混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置。
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置，其中，包括混合箱，设置在所述混合箱顶部的辅料机构，以及设置在所述混合箱上的混料机构；
所述混合箱包括倾斜设置的箱体，开设在所述箱体顶面中部的第一投料口，开设在所述箱体顶面上端部、与所述辅料机构相对应的第二投料口，以及开设在所述箱体底面下端部的出料口。
使用时，混凝土由第一投料口投入箱体内，液态速凝剂由第二投料口加至辅料机构内，并由辅料机构加至箱体内与混凝土，通过混料机构进行快速混合，由出料口传送至装置的喷射端进行混凝土喷射作业，即在喷射作业进行之前将液态速凝剂与混凝土进行充分混合，保证混凝土凝固时间的均衡性，保证混凝土的浇筑质量。
本发明的具体特点还有，所述混料机构包括轴线方向与所述箱体的中心线方向相互平行的搅拌杆，以及控制所述搅拌杆在所述箱体内同时发生自转和公转的搅拌驱动部件，所述搅拌杆发生公转的轴线平行于所述搅拌杆的轴线，搅拌杆在沿其自身轴线发生自转的同时在箱体内发生公转，可以对箱体内的混凝土发生速凝前进行快速搅拌。
本发明的具体特点还有，所述搅拌驱动部件包括设置在所述箱体内上端部的第三齿轮，与所述第三齿轮相啮合的第一齿轮，与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，设置在所述第一齿轮、与所述第三齿轮之间的齿轮架，轴线平行于所述搅拌杆的轴线、一端与所述齿轮架固定连接的转杆，以及输出轴与所述转杆的转轴同轴的电机；所述转杆的轴线与所述第三齿轮的轴线共线。
使用时，当第三齿轮不发生转动时，启动电机，转杆随电机发生转动，带动齿轮架以第三齿轮的轴线为转动中心发生转动，带动与第三齿轮相啮合的第一齿轮发生自转，同时第一齿轮绕第三齿轮发生公转，即搅拌杆发生自转的同时沿第三齿轮发生公转，结构简单，操作方便。
进一步的，箱体下端部设置为半圆筒形，第三齿轮的轴线沿半圆筒形的中心线设置，由于混凝土于箱体内聚于箱体下端部，将此部位设置为半圆筒形，可减小搅拌杆在箱体内的搅拌死角，保证对混凝土进行充分搅拌。
本发明的具体特点还有，所述搅拌驱动部件还包括与所述第一齿轮相啮合、设置在所述齿轮架上的第二齿轮，与所述搅拌杆的轴线相互垂直、设置在所述箱体内上端部的第一滑轨，与所述第一滑轨相匹配的第一滑块，以及一端与所述第一滑块铰接连接、另一端与所述齿轮架铰接连接的连杆；所述连杆在所述齿轮架上的铰接位置与所述第二齿轮相对应，使用时，当齿轮架发生转动时，第二齿轮围绕第三齿轮发生公转，同时在连杆的作用下，第一滑块沿第一滑轨来回滑动，同时，连杆可保证齿轮架转动时的稳定性，且在第二齿轮的作用下，第一齿轮可以更稳定地沿第三齿轮发生公转，提高混料作业的稳定性，进一步的，第三齿轮的轴线与第二齿轮的轴线之间的距离、与连杆两端铰接部位之间的距离相等。
本发明的具体特点还有，所述辅料机构包括设置在所述箱体内、与所述第二投料口相连通的储料箱，以及与所述储料箱相连通的若干个喷头，使用时，液态速凝剂储存于储料箱内，由喷头喷至箱体内的混凝土表面上，优选的，喷头的喷出方向朝向箱体的最低处，保证喷洒的有效性。
本发明的具体特点还有，所述辅料机构还包括固定在所述第一滑轨顶端、与所述储料箱相连通的过渡箱，若干个所述喷头设置在所述过渡箱上，可以对储料箱进行固定，设计合理。
本发明的具体特点还有，所述混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置还包括控制所述第一滑轨于所述箱体上端部垂直于所述转杆的轴线方向发生来回平移的匀料机构，当第一滑轨发生来回移动时，位于第一滑轨顶端的过渡箱随其发生来回移动，喷头可以向混凝土表面来回喷洒液态速凝剂，使得液态速凝剂均匀喷洒于混凝土表面，便于进行后续的搅拌混合，进而进一步提高混料机构的混料效率及混料均匀性。
本发明的具体特点还有，所述匀料机构包括固定在所述箱体内、与所述第一滑轨相垂直的第二滑轨，与所述第一滑轨固定连接、与所述第二滑轨相匹配的第二滑块，与所述第二滑块铰接连接的第三滑块，一端铰接连接在所述箱体上、另一端部与所述第三滑块滑动配合的摇杆，套接在所述转杆外、一端与所述第三齿轮固定连接的转筒，以及设置在所述转筒另一端的匀料驱动部件，使用时，当转筒受匀料驱动部件控制转动预设角度时，第三齿轮随其发生转动，第一齿轮沿第三齿轮公转速度增加或减慢，为维持搅拌驱动部件的稳定状态，在摇杆的配合作用下，第三滑块沿摇杆发生滑动的同时，第二滑块沿第二滑轨发生来回滑动，即带动第一滑轨来回移动，操作方便，设计巧妙。
本发明的具体特点还有，所述匀料驱动部件包括套接固定在所述转筒相对应端部的蜗轮，以及转动连接在所述箱体上、与所述蜗轮相啮合的蜗杆，使用时，仅需要转动蜗杆即可实现匀料机构的运行，操作方便，且蜗轮蜗杆具备自锁功能，简化结构。
进一步的，所述蜗杆一端固定连接手柄，方便转动蜗杆，提高作业效率。
本发明的具体特点还有，所述混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置还包括用于支撑所述混合箱的底座，结构简单，布局合理。
本发明的有益效果是：本发明可以在喷射作业进行之前将液态速凝剂与混凝土进行充分混合，保证混凝土凝固时间的均衡性，保证混凝土的浇筑质量；本发明结构简单，操作便捷，可以使搅拌杆随第一齿轮发生自转的同时沿第三齿轮发生公转，搅拌效率高，大厦提高混凝土与液态速凝剂的混合效率；本发明中设置连杆可保证齿轮架转动时的稳定性，且在第二齿轮的作用下，第一齿轮可以更稳定地沿第三齿轮发生公转，提高混料作业的稳定性；本发明设置匀料机构，可以使得液态速凝剂均匀喷洒于混凝土表面，便于进行后续的搅拌混合，进而进一步提高混料机构的混料效率及混料均匀性；本发明设置蜗轮蜗杆作为匀料驱动部件，操作方便，且蜗轮蜗杆具备自锁功能，简化结构，减小装置能耗。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本发明局部剖开结构示意图；
图4为本发明的内部结构示意图。
其中，附图标记为：1、底座；2、混合箱；21、箱体；22、第一投料口；23、第二投料口；24、出料口；3、辅料机构；31、储料箱；32、过渡箱；33、喷头；4、混料机构；40、电机；41、搅拌杆；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、第三齿轮；45、齿轮架；46、转杆；47、连杆；48、第一滑块；49、第一滑轨；5、匀料机构；51、蜗轮；52、蜗杆；53、手柄；54、转筒；55、第二滑块；56、第二滑轨；57、第三滑块；58、摇杆。
实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1至图4，本发明实施例提供了一种混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置，其中，包括混合箱2，设置在混合箱2顶部的辅料机构3，以及设置在混合箱2上的混料机构4；
混合箱2包括倾斜设置的箱体21，开设在箱体21顶面中部的第一投料口22，开设在箱体21顶面上端部、与辅料机构3相对应的第二投料口23，以及开设在箱体21底面下端部的出料口24。
使用时，混凝土由第一投料口22投入箱体21内，液态速凝剂由第二投料口23加至辅料机构3内，并由辅料机构3加至箱体21内与混凝土，通过混料机构4进行快速混合，由出料口24传送至装置的喷射端进行混凝土喷射作业，即在喷射作业进行之前将液态速凝剂与混凝土进行充分混合，保证混凝土凝固时间的均衡性，保证混凝土的浇筑质量。
本发明的具体特点还有，混料机构4包括轴线方向与箱体21的中心线方向相互平行的搅拌杆41，以及控制搅拌杆41在箱体21内同时发生自转和公转的搅拌驱动部件，搅拌杆41发生公转的轴线平行于搅拌杆41的轴线，搅拌杆41在沿其自身轴线发生自转的同时在箱体21内发生公转，可以对箱体21内的混凝土发生速凝前进行快速搅拌。
本发明的具体特点还有，搅拌驱动部件包括设置在箱体21内上端部的第三齿轮44，与第三齿轮44相啮合的第一齿轮42，与第一齿轮42相啮合的第二齿轮43，设置在第一齿轮42、与第三齿轮44之间的齿轮架45，轴线平行于搅拌杆41的轴线、一端与齿轮架45固定连接的转杆46，以及输出轴与转杆46的转轴同轴的电机40；转杆46的轴线与第三齿轮44的轴线共线。
使用时，当第三齿轮44不发生转动时，启动电机40，转杆46随电机40发生转动，带动齿轮架45以第三齿轮44的轴线为转动中心发生转动，带动与第三齿轮44相啮合的第一齿轮42发生自转，同时第一齿轮42绕第三齿轮44发生公转，结构简单，操作方便。
本发明的具体特点还有，搅拌驱动部件还包括与第一齿轮42相啮合、设置在齿轮架45上的第二齿轮43，与搅拌杆41的轴线相互垂直、设置在箱体21内上端部的第一滑轨49，与第一滑轨49相匹配的第一滑块48，以及一端与第一滑块48铰接连接、另一端与齿轮架45铰接连接的连杆47；连杆47在齿轮架45上的铰接位置与第二齿轮43相对应，使用时，当齿轮架45发生转动时，第二齿轮43围绕第三齿轮44发生公转，同时在连杆47的作用下，第一滑块48沿第一滑轨49来回滑动，同时，连杆47可保证齿轮架45转动时的稳定性，且在第二齿轮43的作用下，第一齿轮42可以更稳定地沿第三齿轮44发生公转，提高混料作业的稳定性，进一步的，第三齿轮44的轴线与第二齿轮43的轴线之间的距离、与连杆47两端铰接部位之间的距离相等。
本发明的具体特点还有，辅料机构3包括设置在箱体21内、与第二投料口23相连通的储料箱31，以及与储料箱31相连通的若干个喷头33，使用时，液态速凝剂储存于储料箱31内，由喷头33喷至箱体21内的混凝土表面上，优选的，喷头33的喷出方向朝向箱体21的最低处，保证喷洒的有效性。
本发明的具体特点还有，辅料机构3还包括固定在第一滑轨49顶端、与储料箱31相连通的过渡箱32，若干个喷头33设置在过渡箱32上，可以对储料箱31进行固定，设计合理。
本发明的具体特点还有，混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置还包括控制第一滑轨49于箱体21上端部垂直于转杆46的轴线方向发生来回平移的匀料机构5，当第一滑轨49发生来回移动时，位于第一滑轨49顶端的过渡箱32随其发生来回移动，喷头33可以向混凝土表面来回喷洒液态速凝剂，使得液态速凝剂均匀喷洒于混凝土表面，便于进行后续的搅拌混合，进而进一步提高混料机构4的混料效率及混料均匀性。
本发明的具体特点还有，匀料机构5包括固定在箱体21内、与第一滑轨49相垂直的第二滑轨56，与第一滑轨49固定连接、与第二滑轨56相匹配的第二滑块55，与第二滑块55铰接连接的第三滑块57，一端铰接连接在箱体21上、另一端部与第三滑块57滑动配合的摇杆58，套接在转杆46外、一端与第三齿轮44固定连接的转筒54，以及设置在转筒54另一端的匀料驱动部件，使用时，当转筒54受匀料驱动部件控制转动预设角度时，第三齿轮44随其发生转动，第一齿轮42沿第三齿轮44公转速度增加或减慢，为维持搅拌驱动部件的稳定状态，在摇杆58的配合作用下，第三滑块57沿摇杆58发生滑动的同时，第二滑块55沿第二滑轨56发生来回滑动，即带动第一滑轨49来回移动，操作方便，设计巧妙。
本发明的具体特点还有，匀料驱动部件包括套接固定在转筒54相对应端部的蜗轮51，以及转动连接在箱体21上、与蜗轮51相啮合的蜗杆52，使用时，仅需要转动蜗杆52即可实现匀料机构5的运行，操作方便，且蜗轮蜗杆具备自锁功能，简化结构。
进一步的，蜗杆52一端固定连接手柄53，方便转动蜗杆52，提高作业效率。
本发明的具体特点还有，混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置还包括用于支撑混合箱2的底座1，结构简单，布局合理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置，其特征在于，包括混合箱（2），设置在所述混合箱（2）顶部的辅料机构（3），以及设置在所述混合箱（2）上的混料机构（4）；
所述混合箱（2）包括倾斜设置的箱体（21），开设在所述箱体（21）顶面中部的第一投料口（22），开设在所述箱体（21）顶面上端部、与所述辅料机构（3）相对应的第二投料口（23），以及开设在所述箱体（21）底面下端部的出料口（24）；
所述混料机构（4）包括轴线方向与所述箱体（21）的中心线方向相互平行的搅拌杆（41），以及控制所述搅拌杆（41）在所述箱体（21）内同时发生自转和公转的搅拌驱动部件，所述搅拌杆（41）发生公转的轴线平行于所述搅拌杆（41）的轴线；
所述搅拌驱动部件包括设置在所述箱体（21）内上端部的第三齿轮（44），与所述第三齿轮（44）相啮合的第一齿轮（42），与所述第一齿轮（42）相啮合的第二齿轮（43），设置在所述第一齿轮（42）、与所述第三齿轮（44）之间的齿轮架（45），轴线平行于所述搅拌杆（41）的轴线、一端与所述齿轮架（45）固定连接的转杆（46），以及输出轴与所述转杆（46）的转轴同轴的电机（40）；所述转杆（46）的轴线与所述第三齿轮（44）的轴线共线；
所述搅拌驱动部件还包括与所述第一齿轮（42）相啮合、设置在所述齿轮架（45）上的第二齿轮（43），与所述搅拌杆（41）的轴线相互垂直、设置在所述箱体（21）内上端部的第一滑轨（49），与所述第一滑轨（49）相匹配的第一滑块（48），以及一端与所述第一滑块（48）铰接连接、另一端与所述齿轮架（45）铰接连接的连杆（47）；所述连杆（47）在所述齿轮架（45）上的铰接位置与所述第二齿轮（43）相对应；
所述辅料机构（3）包括设置在所述箱体（21）内、与所述第二投料口（23）相连通的储料箱（31），以及与所述储料箱（31）相连通的若干个喷头（33）；
所述辅料机构（3）还包括固定在所述第一滑轨（49）顶端、与所述储料箱（31）相连通的过渡箱（32），若干个所述喷头（33）设置在所述过渡箱（32）上；
所述混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置还包括控制所述第一滑轨（49）于所述箱体（21）上端部垂直于所述转杆（46）的轴线方向发生来回平移的匀料机构（5）；
所述匀料机构（5）包括固定在所述箱体（21）内、与所述第一滑轨（49）相垂直的第二滑轨（56），与所述第一滑轨（49）固定连接、与所述第二滑轨（56）相匹配的第二滑块（55），与所述第二滑块（55）铰接连接的第三滑块（57），一端铰接连接在所述箱体（21）上、另一端部与所述第三滑块（57）滑动配合的摇杆（58），套接在所述转杆（46）外、一端与所述第三齿轮（44）固定连接的转筒（54），以及设置在所述转筒（54）另一端的匀料驱动部件。
2.根据权利要求1所述的混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置，其特征在于，所述匀料驱动部件包括套接固定在所述转筒（54）相对应端部的蜗轮（51），以及转动连接在所述箱体（21）上、与所述蜗轮（51）相啮合的蜗杆（52）。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置，其特征在于，所述混凝土喷射机用液态速凝剂混合装置还包括用于支撑所述混合箱（2）的底座（1）。
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