CN220140174U - 一种冲施肥用施肥器 - Google Patents

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朱瑞
崔俊仪
范丽欣
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Abstract

本实用新型涉及施肥装置技术领域,特别是一种冲施肥用施肥器,其特征在于,所述底盘上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接有混料桶,所述混料桶同轴布置有混料装置,所述混料桶下端同轴固定连通有排料管,所述排料管上安装有排料阀,所述底盘下端布置有行走装置,所述行走装置驱动有施肥机构;所述施肥机构包括两与支撑杆固定连接的挡板,两所述挡板的相对端固定连接有纵杆,两所述挡板的相对端转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠螺纹连接有与纵杆纵向滑动配合的连接块,所述连接块固定连接有喷头,所述喷头的进口端固定连通有软管的出口端,所述软管的进口端与排料管的出口端固定连通,往复丝杠前端固定连接有由行走装置驱动的从动带轮。

Description

一种冲施肥用施肥器
技术领域
本实用新型涉及施肥装置技术领域,特别是一种冲施肥用施肥器。
背景技术
冲施肥,是随浇灌而使用的肥料,属于追施肥的一种。冲施肥即可以是大量元素肥料(如N、P、K、Ca、Mg等),也可以是微量元素肥料(如Zn、B、Mn、Fe、Mo、Cu、C1等),还可以是有机肥(如氨基酸、腐殖酸等),或菌肥、复合肥等,因此,冲施肥从广义上讲不是一种特殊肥料,而只是一种施用方法,用此方法施用的肥料均叫冲施肥。在狭义上,随着现代科技发展,特别是化肥工业的发展,冲施肥逐步发展独立出来,成为一种新型肥料。
一袋高浓缩的冲施肥原粉需要兑大量的水制成可以直接使用的肥液,但是目前在肥液的冲兑和使用过程中存在一下问题:1.在对高浓缩的冲施肥原粉进行冲兑时混合不均,2.在施用肥液时一般为人工操作,施肥不均同时还耗费人力。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种冲施肥用施肥器,其解决的技术方案是,包括底盘,所述底盘上端右侧固定连接有蓄电池,其特征在于,所述底盘上端固定连接有四个呈矩形阵列布置的支撑杆,四个所述支撑杆固定连接有混料桶,所述混料桶同轴布置有混料装置,所述混料桶下端同轴固定连通有排料管,所述排料管上安装有排料阀,所述底盘下端布置有行走装置,所述行走装置驱动有施肥机构;
所述施肥机构包括两呈前后对称布置且与支撑杆固定连接的挡板,两所述挡板的相对端固定连接有纵杆,两所述挡板的相对端转动连接有纵向布置的往复丝杠,所述往复丝杠螺纹连接有与纵杆纵向滑动配合的连接块,所述连接块固定连接有喷头,所述喷头的进口端固定连通有软管的出口端,所述软管的进口端与排料管的出口端固定连通,所述往复丝杠前端伸出挡板且同轴固定连接有由行走装置驱动的从动带轮。
作为优选,所述行走装置包括底盘下端左侧固定连接的两呈前后对称布置的安装板,两所述安装板转动连接有纵向布置的转轴,所述转轴同轴固定连接有两呈前后对称布置的行走轮,后侧所述的安装板固定连接有用于驱动转轴且与蓄电池电连接的行走电机,所述底盘下端右侧安装有两呈前后对称布置的万向轮,所述转轴前端向前伸出安装板且同轴固定连接有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮经首尾相接的V带固定连接。
作为优选,所述混料装置包括与混料桶进口端同轴固定连接的支架,所述支架同轴转动连接有混料轴,所述混料轴外缘固定连接有多个沿竖向均布的混料杆,所述支架上端固定连接有与蓄电池电连接的混料电机。
作为优选,所述混料桶进口端呈喇叭口结构。
作为优选,所述底盘右端固定连接有两呈前后对称布置的斜杆,两所述斜杆相对端固定连接有纵向布置的手推杆。
本实用新型有益效果是:
1.本实用新型在使用过程中,设有的混料装置可以将肥液混合均匀,将高浓缩的冲施肥原粉和相应量的清水倒入混料桶,之后启动支架上混料电机,在混料电机的驱动下混料轴上的混料杆可以对混料桶中的物料进行充分搅拌,使其混合均匀。
2.本实用新型在使用过程中,当肥液混合均匀后,打开排料阀并启动行走装置的行走电机,使得本实用新型可以匀速行走而进入工作状态,随着本实用新型的行走,施肥机构的连接块将沿纵杆即垂直于本实用新型行走的方向进行匀速往复移动,同时与连接块固定连接的喷头也将垂直于本实用新型行走的方向进行匀速往复移动,而混料桶中的肥液通过排料管以及软管并从喷头喷出,喷头的喷孔朝向地面,随着喷头沿垂直于本实用新型行走的方向进行匀速往复移动,肥液将大范围的均匀喷洒在地面上。
3.本实用新型通过蓄电池向混料电机供电可以驱动混料装置工作,同时蓄电池还可以向行走装置的行走电机供电,进而便于本实用新型移动。设有的万向轮可以便于改变行走方向。
附图说明
图1为本实用新型全剖立体视图。
图2为本实用新型全剖立体视图中A区域的放大图。
图3为本实用新型第一视角局部立体视图。
图4为本实用新型第二视角立体视图。
图5为本实用新型第三视角局部立体视图。
附图标记
1.底盘,2.蓄电池,3.支撑杆,4.混料桶,5.排料管,6.排料阀,7.挡板,8.纵杆,9.往复丝杠,10.连接块,11.喷头,12.软管,13.从动带轮,14.安装板,15.转轴,16.行走轮,17.行走电机,18.万向轮,19.主动带轮,20.V带,21.支架,22.混料轴,23.混料杆,24.混料电机,25.斜杆,26.手推杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
实施例一,其解决的技术方案是,本实用新型在使用过程中,设有的混料装置可以将肥液混合均匀,混料时注意排料阀6应处于关闭状态,将高浓缩的冲施肥原粉和相应量的清水倒入混料桶4,之后启动支架21上混料电机24,在混料电机24的驱动下混料轴22上的混料杆23可以对混料桶4中的物料进行充分搅拌,使其混合均匀。本实用新型在使用过程中,当肥液混合均匀后,打开排料阀6并启动行走装置的行走电机17,使得本实用新型可以匀速行走而进入工作状态,随着本实用新型的行走,施肥机构的连接块10将沿纵杆8即垂直于本实用新型行走的方向进行匀速往复移动,同时与连接块10固定连接的喷头11也将垂直于本实用新型行走的方向进行匀速往复移动,而混料桶4中的肥液通过排料管5以及软管12并从喷头11喷出,喷头11的喷孔朝向地面,随着喷头11沿垂直于本实用新型行走的方向进行匀速往复移动,肥液将大范围的均匀喷洒在地面上。本实用新型通过蓄电池2向混料电机24供电可以驱动混料装置工作,同时蓄电池2还可以向行走装置的行走电机17供电,进而便于本实用新型移动。设有的万向轮18可以便于改变行走方向。设有的软管12长度应满足喷头11的移动,避免喷头11移动过程中拉扯软管12脱离喷头11或者排料管5。
实施例二,在实施例一的基础上,底盘1上设有斜杆25,斜杆25上又布置有手推杆26,底盘1左侧的两行走轮16与转动安装在安装板14上的转轴15为固定连接,而底盘1右侧则为自由度较大的万向轮18,操作者可以推动手推杆26配合万向轮18对本实用新型进行轻松换向移动。
行走时,启动行走电机17,行走电机17将驱动转轴15转动,进而两个行走轮16将同步转动并带动本实用新型前进,随着转轴15的转动,转轴15又通过主动带轮19以及V带20和从动带轮13带动与挡板7转动连接的往复丝杠9转动,往复丝杠9转动将驱动连接块10沿纵杆8进行往复移动,进而与连接块10固定连接的喷头11也将同步往复移动。
实施例三,在实施例二的基础上,混料桶4通过支撑杆3与底盘1固定连接,混料桶4上端呈喇叭口结构可以避免混料时物料溅出,同时在一定程度上可以增加混料桶4的容积。

Claims (5)

1.一种冲施肥用施肥器,包括底盘(1),所述底盘(1)上端右侧固定连接有蓄电池(2),其特征在于,所述底盘(1)上端固定连接有四个呈矩形阵列布置的支撑杆(3),四个所述支撑杆(3)固定连接有混料桶(4),所述混料桶(4)同轴布置有混料装置,所述混料桶(4)下端同轴固定连通有排料管(5),所述排料管(5)上安装有排料阀(6),所述底盘(1)下端布置有行走装置,所述行走装置驱动有施肥机构;
所述施肥机构包括两呈前后对称布置且与支撑杆(3)固定连接的挡板(7),两所述挡板(7)的相对端固定连接有纵杆(8),两所述挡板(7)的相对端转动连接有纵向布置的往复丝杠(9),所述往复丝杠(9)螺纹连接有与纵杆(8)纵向滑动配合的连接块(10),所述连接块(10)固定连接有喷头(11),所述喷头(11)的进口端固定连通有软管(12)的出口端,所述软管(12)的进口端与排料管(5)的出口端固定连通,所述往复丝杠(9)前端伸出挡板(7)且同轴固定连接有由行走装置驱动的从动带轮(13)。
2.根据权利要求1所述一种冲施肥用施肥器,其特征在于,所述行走装置包括底盘(1)下端左侧固定连接的两呈前后对称布置的安装板(14),两所述安装板(14)转动连接有纵向布置的转轴(15),所述转轴(15)同轴固定连接有两呈前后对称布置的行走轮(16),后侧所述的安装板(14)固定连接有用于驱动转轴(15)且与蓄电池(2)电连接的行走电机(17),所述底盘(1)下端右侧安装有两呈前后对称布置的万向轮(18),所述转轴(15)前端向前伸出安装板(14)且同轴固定连接有主动带轮(19),所述主动带轮(19)与所述从动带轮(13)经首尾相接的V带(20)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种冲施肥用施肥器,其特征在于,所述混料装置包括与混料桶(4)进口端同轴固定连接的支架(21),所述支架(21)同轴转动连接有混料轴(22),所述混料轴(22)外缘固定连接有多个沿竖向均布的混料杆(23),所述支架(21)上端固定连接有与蓄电池(2)电连接的混料电机(24)。
4.根据权利要求1所述一种冲施肥用施肥器,其特征在于,所述混料桶(4)进口端呈喇叭口结构。
5.根据权利要求1所述一种冲施肥用施肥器,其特征在于,所述底盘(1)右端固定连接有两呈前后对称布置的斜杆(25),两所述斜杆(25)相对端固定连接有纵向布置的手推杆(26)。
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