CN109078683A - 涂料加工用高效研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂料加工用高效研磨装置，包括研磨室、提料筒、电机一、电机二、电机三、研磨辊、旋转轴、绞龙一、电机四和绞龙二，其特征在于：所述的研磨室设置在支架上，所述的提料筒设置在研磨室侧壁上，所述的电机一设置在研磨室外壁上，所述的电机二、电机三分别设置在研磨室外壁上，所述的研磨辊设置在传动轴上，所述的旋转轴一端设置在轴承内，另一端与电机二连接，所述的绞龙一设置在研磨室内，所述的电机四设置在提料筒的顶端，所述的绞龙二设置在提料筒内，并将绞龙二与电机四连接。本发明在研磨室内设置有刮板，通过刮板能够刮掉附在研磨辊表面的涂料，提高研磨辊对涂料的研磨效率及研磨质量，减少了涂料的浪费。

Description

涂料加工用高效研磨装置
技术领域
本发明涉及涂料加工技术领域，具体是涉及一种涂料加工用高效研磨装置。
背景技术
在涂料的加工中，涂料的细度及粘合度是涂料的重要指标，为了提高涂料的细度及其他质量指标，需要对涂料进行研磨，而在涂料研磨过程中高速旋转会导致涂料的研磨均匀性不高，降低了涂料的研磨质量，如申请号为201510966261.3的专利公布了高效涂料研磨机，其解决了涂料研磨机冷却效果不理想、研磨效率低的问题，但其存在着涂料研磨质量不均匀、不能对涂料进行多次研磨、操作人员劳动强度大的不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有涂料研磨装置存在的涂料研磨质量不均匀、不能对涂料进行多次研磨、操作人员劳动强度大的问题，提供一种机械化程度高、研磨质量好、人工劳动强度小、不能对涂料进行多次研磨、工作效率高的涂料加工用高效研磨装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种涂料加工用高效研磨装置，包括研磨室、提料筒、电机一、电机二、电机三、研磨辊、旋转轴、绞龙一、电机四和绞龙二，其特征在于：所述的研磨室设置在支架上，在研磨室上设置有进料仓，并在研磨室内壁上设置有轴承，所述的提料筒设置在研磨室侧壁上，并将提料筒一端通过回料管与研磨室连接，绞龙一在电机三的作用下将研磨室底部的涂料推入至提料筒内，绞龙二在电机四的作用下将提料筒底部的涂料沿着提料筒内壁上升，并经过提料筒一端的回料管重新回流至研磨室内进行研磨，使涂料能够在研磨室、提料筒内循环流动，能够对涂料进行充分研磨，提高了涂料研磨的工作效率，提高了涂料的研磨质量，所述的电机一设置在研磨室外壁上，在电机一上设置有电源线、传动轴，并将传动轴一端设置在轴承内，所述的电机二、电机三分别设置在研磨室外壁上，并在电机二、电机三上均设置有电源线，所述的研磨辊设置在传动轴上，所述的旋转轴一端设置在轴承内，另一端与电机二连接，并在旋转轴上设置有搅拌杆，所述的绞龙一设置在研磨室内，并将绞龙一一端与电机三连接，所述的电机四设置在提料筒的顶端，并在电机四上设置有电源线，所述的绞龙二设置在提料筒内，并将绞龙二与电机四连接。
优选地，所述的研磨室内设置有刮板，通过刮板能够刮掉附在研磨辊表面的涂料，提高研磨辊对涂料的研磨效率及研磨质量，减少了涂料的浪费。
优选地，所述的研磨室内在旋转轴与绞龙一之间设置有过滤板，并在过滤板上设置研磨珠，旋转轴在电机二的作用下旋转，带动搅拌杆旋转，能够拨动过滤板上研磨珠旋转，对研磨室内过滤板上的涂料进行研磨，对经过研磨辊研磨后的涂料再次进行研磨，提高涂料的研磨效率，研磨珠研磨后的涂料经过过滤板进行筛选，从而提高研磨后的质量。
优选地，所述的电机三设置为伺服电机，电机三带动绞龙一正向或反向旋转，既能将研磨细度符合要求的涂料推入至出料管，经出料管排出，又可以将研磨细度不符合要求的涂料推入至提料筒内，在绞龙二的作用下沿着提料筒提升，并经过提料筒一端的回料管重新回流至研磨室内进行研磨，使涂料能够在研磨室、提料筒内循环流动，能够对涂料进行充分研磨，提高了涂料研磨的工作效率，提高了涂料的研磨质量。
优选地，所述的研磨辊，其数量为两个，并将两个研磨辊设置为相对旋转的结构，两个研磨辊分别在电机一的作用下反向旋转，使经过进料仓进入到研磨室内的涂料能够经过研磨辊与研磨辊之间进行研磨，对涂料进行初步研磨，降低了涂料传统研磨方式的难度，提高了工作效率，也能增强涂料的研磨质量。
优选地，所述的出料管上设置有阀门，通过阀门能够将研磨后的涂料充分通过出料管排出，提高了涂料的排出效率，减少了涂料的浪费。
有益效果：本发明在研磨室内设置有刮板，通过刮板能够刮掉附在研磨辊表面的涂料，提高研磨辊对涂料的研磨效率及研磨质量，减少了涂料的浪费，将两个研磨辊设置为相对旋转的结构，两个研磨辊分别在电机一的作用下反向旋转，使经过进料仓进入到研磨室内的涂料能够经过研磨辊与研磨辊之间进行研磨，对涂料进行初步研磨，降低了涂料传统研磨方式的难度，提高了工作效率，也能增强涂料的研磨质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的部分结构示意图，示意研磨辊与研磨辊的连接结构。
图3为本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.研磨室、2.提料筒、3.电机一、4.电机二、5.电机三、6.研磨辊、7.旋转轴、8.绞龙一、9.电机四、10.绞龙二、11.支架、12.进料仓、13.出料管、14.轴承、15.阀门、16.刮板、17.过滤板、18.研磨珠、19.回料管、20.电源线、21.传动轴、22.搅拌杆、23.凸块、24.行走轮、25.刹车装置。
具体实施方式
实施例一：
如附图1和2所示：一种涂料加工用高效研磨装置，包括研磨室1、提料筒2、电机一3、电机二4、电机三5、研磨辊6、旋转轴7、绞龙一8、电机四9和绞龙二10，其特征在于：所述的研磨室1设置在支架11上，在研磨室1上设置有进料仓12，并在研磨室1内壁上设置有轴承14，所述的提料筒2设置在研磨室1侧壁上，并将提料筒2一端通过回料管19与研磨室1连接，绞龙一8在电机三5的作用下将研磨室1底部的涂料推入至提料筒2内，绞龙二10在电机四9的作用下将提料筒2底部的涂料沿着提料筒2内壁上升，并经过提料筒2一端的回料管19重新回流至研磨室1内进行研磨，使涂料能够在研磨室1、提料筒2内循环流动，能够对涂料进行充分研磨，提高了涂料研磨的工作效率，提高了涂料的研磨质量，所述的电机一3设置在研磨室1外壁上，在电机一3上设置有电源线20、传动轴21，并将传动轴21一端设置在轴承14内，所述的电机二4、电机三5分别设置在研磨室1外壁上，并在电机二4、电机三5上均设置有电源线20，所述的研磨辊6设置在传动轴21上，所述的旋转轴7一端设置在轴承14内，另一端与电机二4连接，并在旋转轴7上设置有搅拌杆22，所述的绞龙一8设置在研磨室1内，并将绞龙一8一端与电机三5连接，所述的电机四9设置在提料筒2的顶端，并在电机四9上设置有电源线20，所述的绞龙二10设置在提料筒2内，并将绞龙二10与电机四9连接。
优选地，所述的研磨室1内设置有刮板16，通过刮板16能够刮掉附在研磨辊6表面的涂料，提高研磨辊6对涂料的研磨效率及研磨质量，减少了涂料的浪费。
优选地，所述的研磨室1内在旋转轴7与绞龙一8之间设置有过滤板17，并在过滤板17上设置研磨珠18，旋转轴7在电机二4的作用下旋转，带动搅拌杆22旋转，能够拨动过滤板17上研磨珠18旋转，对研磨室1内过滤板17上的涂料进行研磨，对经过研磨辊6研磨后的涂料再次进行研磨，提高涂料的研磨效率，研磨珠18研磨后的涂料经过过滤板17进行筛选，从而提高研磨后的质量。
优选地，所述的电机三5设置为伺服电机，电机三5带动绞龙一8正向或反向旋转，既能将研磨细度符合要求的涂料推入至出料管13，经出料管13排出，又可以将研磨细度不符合要求的涂料推入至提料筒2内，在绞龙二10的作用下沿着提料筒2提升，并经过提料筒2一端的回料管19重新回流至研磨室1内进行研磨，使涂料能够在研磨室1、提料筒2内循环流动，能够对涂料进行充分研磨，提高了涂料研磨的工作效率，提高了涂料的研磨质量。
优选地，所述的研磨辊6，其数量为两个，并将两个研磨辊6设置为相对旋转的结构，两个研磨辊6分别在电机一3的作用下反向旋转，使经过进料仓12进入到研磨室1内的涂料能够经过研磨辊6与研磨辊6之间进行研磨，对涂料进行初步研磨，降低了涂料传统研磨方式的难度，提高了工作效率，也能增强涂料的研磨质量。
优选地，所述的出料管13上设置有阀门15，通过阀门15能够将研磨后的涂料充分通过出料管13排出，提高了涂料的排出效率，减少了涂料的浪费。
实施例二：
如附图3所示：一种涂料加工用高效研磨装置，包括研磨室1、提料筒2、电机一3、电机二4、电机三5、研磨辊6、旋转轴7、绞龙一8、电机四9和绞龙二10，其特征在于：所述的研磨室1设置在支架11上，在研磨室1上设置有进料仓12，并在研磨室1内壁上设置有轴承14，所述的提料筒2设置在研磨室1侧壁上，并将提料筒2一端通过回料管19与研磨室1连接，绞龙一8在电机三5的作用下将研磨室1底部的涂料推入至提料筒2内，绞龙二10在电机四9的作用下将提料筒2底部的涂料沿着提料筒2内壁上升，并经过提料筒2一端的回料管19重新回流至研磨室1内进行研磨，使涂料能够在研磨室1、提料筒2内循环流动，能够对涂料进行充分研磨，提高了涂料研磨的工作效率，提高了涂料的研磨质量，所述的电机一3设置在研磨室1外壁上，在电机一3上设置有电源线20、传动轴21，并将传动轴21一端设置在轴承14内，所述的电机二4、电机三5分别设置在研磨室1外壁上，并在电机二4、电机三5上均设置有电源线20，所述的研磨辊6设置在传动轴21上，所述的旋转轴7一端设置在轴承14内，另一端与电机二4连接，并在旋转轴7上设置有搅拌杆22，所述的绞龙一8设置在研磨室1内，并将绞龙一8一端与电机三5连接，所述的电机四9设置在提料筒2的顶端，并在电机四9上设置有电源线20，所述的绞龙二10设置在提料筒2内，并将绞龙二10与电机四9连接。
优选地，所述的研磨室1内设置有刮板16，通过刮板16能够刮掉附在研磨辊6表面的涂料，提高研磨辊6对涂料的研磨效率及研磨质量，减少了涂料的浪费。
优选地，所述的研磨室1内在旋转轴7与绞龙一8之间设置有过滤板17，并在过滤板17上设置研磨珠18，旋转轴7在电机二4的作用下旋转，带动搅拌杆22旋转，能够拨动过滤板17上研磨珠18旋转，对研磨室1内过滤板17上的涂料进行研磨，对经过研磨辊6研磨后的涂料再次进行研磨，提高涂料的研磨效率，研磨珠18研磨后的涂料经过过滤板17进行筛选，从而提高研磨后的质量。
优选地，所述的电机三5设置为伺服电机，电机三5带动绞龙一8正向或反向旋转，既能将研磨细度符合要求的涂料推入至出料管13，经出料管13排出，又可以将研磨细度不符合要求的涂料推入至提料筒2内，在绞龙二10的作用下沿着提料筒2提升，并经过提料筒2一端的回料管19重新回流至研磨室1内进行研磨，使涂料能够在研磨室1、提料筒2内循环流动，能够对涂料进行充分研磨，提高了涂料研磨的工作效率，提高了涂料的研磨质量。
优选地，所述的研磨辊6，其数量为两个，并将两个研磨辊6设置为相对旋转的结构，两个研磨辊6分别在电机一3的作用下反向旋转，使经过进料仓12进入到研磨室1内的涂料能够经过研磨辊6与研磨辊6之间进行研磨，对涂料进行初步研磨，降低了涂料传统研磨方式的难度，提高了工作效率，也能增强涂料的研磨质量。
优选地，所述的出料管13上设置有阀门15，通过阀门15能够将研磨后的涂料充分通过出料管13排出，提高了涂料的排出效率，减少了涂料的浪费。
优选地，所述的搅拌杆22上设置有凸块23，通过凸块23在搅动研磨珠18过程中能够对涂料进行充分研磨，进一步提高涂料的研磨质量。
优选地，所述的支架11上设置有行走轮24，并在行走轮24上设置有刹车装置25，通过行走轮24、刹车装置25便于研磨装置的移运，降低了操作人员搬运的劳动强度，提高了工作效率。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种涂料加工用高效研磨装置，包括研磨室、提料筒、电机一、电机二、电机三、研磨辊、旋转轴、绞龙一、电机四和绞龙二，其特征在于：所述的研磨室设置在支架上，在研磨室上设置有进料仓，并在研磨室内壁上设置有轴承，所述的提料筒设置在研磨室侧壁上，并将提料筒一端通过回料管与研磨室连接，所述的电机一设置在研磨室外壁上，在电机一上设置有电源线、传动轴，并将传动轴一端设置在轴承内，所述的电机二、电机三分别设置在研磨室外壁上，并在电机二、电机三上均设置有电源线，所述的研磨辊设置在传动轴上，所述的旋转轴一端设置在轴承内，另一端与电机二连接，并在旋转轴上设置有搅拌杆，所述的绞龙一设置在研磨室内，并将绞龙一一端与电机三连接，所述的电机四设置在提料筒的顶端，并在电机四上设置有电源线，所述的绞龙二设置在提料筒内，并将绞龙二与电机四连接。
2.根据权利要求1所述的涂料加工用高效研磨装置，其特征在于：所述的研磨室内设置有刮板。
3.根据权利要求1所述的涂料加工用高效研磨装置，其特征在于：所述的研磨室内在旋转轴与绞龙一之间设置有过滤板，并在过滤板上设置研磨珠。
4.根据权利要求1所述的涂料加工用高效研磨装置，其特征在于：所述的电机三设置为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的涂料加工用高效研磨装置，其特征在于：所述的研磨辊，其数量为两个，并将两个研磨辊设置为相对旋转的结构。
6.根据权利要求1所述的涂料加工用高效研磨装置，其特征在于：所述的出料管上设置有阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112371303A (zh) * 2020-10-22 2021-02-19 临澧县龙凤祥新型建材有限公司 一种具有保护功能的制砂装置

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