CN113843225A - 一种管道内外壁保养系统 - Google Patents
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Abstract
发明属于管材处理领域,为一种管道内外壁保养系统,一种管道内外壁保养系统,包括机架,所述机架左侧壁上设有管材内壁清理装置,管材内壁清理装置用于清理切割时落入管内的碎屑和水,所述机架右侧壁上设有进料装置,进料装置用于将人工放置在进料口的管材推入。本发明通过带轮带动推杆实现了自动上料,在管材的移动过程中,通过旋转并在管材下方喷出压缩气体对管材表面进行清理,移动到一定位置后,清理杆推入管材内部,由于管材自身在旋转,管材内壁和清理杆上的毛刷摩擦,清理杆上设有的多个气孔向内壁喷出压缩气体,实现了对管材内部的清理。
Description
技术领域
本发明属于管材处理领域,尤其涉及一种管道内外壁保养系统。
背景技术
管材在切锯的时候,会出现一些铁削进入管材当中的情况,管材管材切割时需要用冷却水对锯片和切割部位进行冷却,这样会导致一部分冷却水遗留在管道表面或进入管道内部,这会影响到后续的一些加工过程,现阶段,对管材内部和外部的清理的分开的,对内部的清理一般使用人工的方式,将一根长的毛刷推入管材内部反复抽插,当管材过长时,这个清理方式十分不便,不仅人工成本高,且清理效果差、效率低,对管材外部的清理已经有一些自动化产品,但其清理效果不佳,且只对管材外壁进行清理。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种管道内外壁保养系统,本管道内外壁保养系统能自动上料,并在清理管材外壁时,也对管材内壁进行清理。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:包括机架,所述机架左侧壁上设有管材内壁清理装置,管材内壁清理装置用于清理切割时落入管内的碎屑和水,所述机架右侧壁上设有进料装置,进料装置用于将人工放置在进料口的管材推入。
优选的,管材内壁清理装置包括固定设置在所述机架左侧壁内的第一液压缸,所述第一液压缸内滑动设有第一活塞杆,所述机架左侧壁上固定设有限位套,所述第一液压缸和所述限位套共同组成滑槽,所述第一活塞杆右端固定设有连杆,所述连杆在所述滑槽内滑动,所述连杆中部设有气道,所述机架左侧壁内固定设有第一泵机,所述第一泵机输出端固定连接设有气管,所述气管连通设置在所述限位套外壁上,所述连杆右端滑动设有清理杆,所述清理杆内设有气腔,所述连杆右端在所述气腔内滑动,所述清理杆从左到右固定设有三个毛刷套,所述毛刷套上固定上固定设有毛刷,每两个所述毛刷间固定设有若干个圆周方形的第一气孔,所述清理杆右端固定设有橡胶软头。
优选的,进料装置包括固定在所述机架右侧壁内的第二液压缸,所述第二液压缸内滑动设有第二活塞杆,所述第二活塞杆左侧固定设有上料台,所述上料台下侧壁左右对称设有两个第一电机,每个所述第一电机输出端固定设有第一带轮,所述上料台左右外壁前后对称设有两个链轮,所述链轮间连接设有链条,一个所述链轮外壁固定设有第二带轮,所述第二带轮和所述第一带轮间连接设有皮带,所述上料台前侧壁上固定设有托料板,所述链条外壁从前到后等间距固定设有若干个推杆。
优选的,所述上料台左侧固定设有驱动座,所述驱动座前后对称设有两个第二电机,每个所述第二电机输出端固定设有螺旋推杆,每个所述螺旋推杆转动设置在机架上,所述驱动座上壁固定设有移动座,所述移动座上转动设有第一卡盘,所述第一卡盘上固定设有第一锥齿轮,所述驱动座上壁内固定设有第三电机,所述第三电机输出端上固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮啮合。
优选的,所述驱动座左侧固定设有喷气台,所述喷气台右侧壁内固定设有第二泵机,所述喷气台上壁设有充气腔,所述充气腔上从左到右设有若干个第二气孔,所述喷气台输出端和所述充气腔连通
优选的,所述机架前后侧壁间滑动设有移动座,所述移动座上转动设有第二卡盘,所述螺旋推杆螺纹连接在所述移动座上。
人工将管材放在托料板上,将电机第一电机启动,带动第一带轮旋转,第一带轮和第二带轮间连接有皮带,带动链轮,两个链轮间连接有链条,链条上设置有若干个推杆,链条旋转时,推杆将要处理的管材推入上料台上的处理槽,第二液压缸启动,将第二活塞杆推出,将管材推入在一轴线上的第一卡盘和第二卡盘,第一卡盘将管材锁紧,第二电机启动,第二电机带动螺旋推杆旋转,由于螺旋推杆和移动座是螺纹连接的关系,通过控制第二电机的旋向,可控制移动座的左右移动,移动座将管材往左移动,直到完全脱离上料台,第一卡盘锁紧,在移动的过程中,第三电机启动,第三电机上固定有第二锥齿轮,第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第一卡盘旋转,第一卡盘带动管材旋转,同时,位于喷气台内的第二泵机启动,将压缩气体通过第二气孔向上喷出,管材外壁的水经过旋转和气体吹开,外壁清理完成。
当管材向左移动时,橡胶软头没入管道内壁,清理杆外部设有圆周方向的毛刷,由于管材在旋转,毛刷摩擦管道的内壁,毛刷外壁上还开设由若干个第一气孔,第一泵机不断的打气,将气体由连杆内部的气道经过第一气孔喷射在管道内壁上,管道过长,清理杆长度不够时,第一液压缸工作,将第一活塞杆往右推出,第一活塞杆带动连杆向右运动,当连杆移动到一定位置时,将清理杆往右顶出,改变清理杆的长度。
与现有技术相比,本管道内外壁保养系统具有以下优点:
1.通过电机带动带轮,利用推杆实现了自动上料、退料和退料,减少了人工操作成本。
2.能通过液压杆调节清理杆的长度,并通过电机带动螺旋杆,使管材可在轴向方向位置进行调节,可满足多种长度管材的清理。
3.清理效果好,通过电机高速旋转和毛刷摩擦,并喷加压缩气体,清理效率高,能实现短时间大量的清理。
附图说明
图1是管道内外壁保养系统的结构示意图。
图2是图1俯视图。
图3是图1中A处结构放大图。
图4是图1中B-B方向剖视图。
图5是图1中C-C处结构放大图。
图中,10、机架;11、驱动座;12、第一泵机;13、气管;14、链条;15、螺旋推杆;16、第二卡盘;17、移动座;18、喷气台;19、第二气孔;20、第二电机;21、第一带轮;22、第一电机;23、第二带轮;24、链轮;25、推杆;26、第二液压缸;27、第二活塞杆;28、固定台;29、第一锥齿轮;30、第一卡盘;31、第二锥齿轮;32、第三电机;33、上料台;34、皮带;35、托料板;36、第一液压缸;37、第一活塞杆;38、限位套;39、气道;40、毛刷;41、第一气孔;42、橡胶软头;43、毛刷套;44、滑槽;45、连杆;46、气腔;47、清理杆;48、第二泵机;49、充气腔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,一种管道内外壁保养系统,包括机架10,机架10左侧壁上设有管材内壁清理装置,管材内壁清理装置用于清理切割时落入管内的碎屑和水,机架10右侧壁上设有进料装置,进料装置用于将人工放置在进料口的管材推入。
如图1和图5所示,管材内壁清理装置包括固定设置在机架10左侧壁内的第一液压缸36,第一液压缸36内滑动设有第一活塞杆37,机架10左侧壁上固定设有限位套38,第一液压缸36和限位套38共同组成滑槽44,第一活塞杆37右端固定设有连杆45,连杆45在滑槽44内滑动,连杆45中部设有气道39,机架10左侧壁内固定设有第一泵机12,第一泵机12输出端固定连接设有气管13,气管13连通设置在限位套38外壁上,连杆45右端滑动设有清理杆47,清理杆47内设有气腔46,连杆45右端在气腔46内滑动,清理杆47从左到右固定设有三个毛刷套43,毛刷套43上固定上固定设有毛刷40,每两个毛刷40间固定设有若干个圆周方形的第一气孔41,清理杆47右端固定设有橡胶软头42
如图1、图2和图3所示,进料装置包括固定在机架10右侧壁内的第二液压缸26,第二液压缸26内滑动设有第二活塞杆27,第二活塞杆27左侧固定设有上料台33,上料台33下侧壁左右对称设有两个第一电机22,每个第一电机22输出端固定设有第一带轮21,上料台33左右外壁前后对称设有两个链轮24,链轮24间连接设有链条14,一个链轮24外壁固定设有第二带轮23,第二带轮23和第一带轮21间连接设有皮带34,上料台33前侧壁上固定设有托料板35,链条14外壁从前到后等间距固定设有若干个推杆25
如图1所示,上料台33左侧固定设有驱动座11,驱动座11前后对称设有两个第二电机20,每个第二电机20输出端固定设有螺旋推杆15,每个螺旋推杆15转动设置在机架10上,驱动座11上壁固定设有移动座17,移动座17上转动设有第一卡盘30,第一卡盘30上固定设有第一锥齿轮29,驱动座11上壁内固定设有第三电机32,第三电机32输出端上固定设有第二锥齿轮31,第二锥齿轮31和第一锥齿轮29啮合
如图1和图4所示,驱动座11左侧固定设有喷气台18,喷气台18右侧壁内固定设有第二泵机48,喷气台18上壁设有充气腔49,充气腔49上从左到右设有若干个第二气孔19,喷气台18输出端和充气腔49连通
如图1所示,机架10前后侧壁间滑动设有移动座17,移动座17上转动设有第二卡盘16,螺旋推杆15螺纹连接在移动座17上。
人工将管材放在托料板35上,将电机第一电机22启动,带动第一带轮21旋转,第一带轮21和第二带轮23间连接有皮带34,带动链轮24,两个链轮24间连接有链条14,链条14上设置有若干个推杆25,链条14旋转时,推杆25将要处理的管材推入上料台33上的处理槽,第二液压缸26启动,将第二活塞杆27推出,将管材推入在一轴线上的第一卡盘30和第二卡盘16,第一卡盘30将管材锁紧,第二电机20启动,第二电机20带动螺旋推杆15旋转,由于螺旋推杆15和移动座17是螺纹连接的关系,通过控制第二电机20的旋向,可控制移动座17的左右移动,移动座17将管材往左移动,直到完全脱离上料台33,第一卡盘30锁紧,在移动的过程中,第三电机32启动,第三电机32上固定有第二锥齿轮31,第二锥齿轮31通过第一锥齿轮29带动第一卡盘30旋转,第一卡盘30带动管材旋转,同时,位于喷气台18内的第二泵机48启动,将压缩气体通过第二气孔19向上喷出,管材外壁的水经过旋转和气体吹开,外壁清理完成。
当管材向左移动时,橡胶软头42没入管道内壁,清理杆47外部设有圆周方向的毛刷40,由于管材在旋转,毛刷40摩擦管道的内壁,毛刷40外壁上还开设由若干个第一气孔41,第一泵机12不断的打气,将气体由连杆45内部的气道39经过第一气孔41喷射在管道内壁上,管道过长,清理杆47长度不够时,第一液压缸36工作,将第一活塞杆37往右推出,第一活塞杆37带动连杆45向右运动,当连杆45移动到一定位置时,将清理杆47往右顶出,改变清理杆47的长度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种管道内外壁保养系统,包括机架(10),其特征在于,所述机架(10)左侧壁上设有管材内壁清理装置,管材内壁清理装置用于清理切割时落入管内的碎屑和水,所述机架(10)右侧壁上设有进料装置,进料装置用于将人工放置在进料口的管材推入。
2.根据权利要求1所述的一种管道内外壁保养系统,其特征在于:管材内壁清理装置包括固定设置在所述机架(10)左侧壁内的第一液压缸(36),所述第一液压缸(36)内滑动设有第一活塞杆(37),所述机架(10)左侧壁上固定设有限位套(38),所述第一液压缸(36)和所述限位套(38)共同组成滑槽(44),所述第一活塞杆(37)右端固定设有连杆(45),所述连杆(45)在所述滑槽(44)内滑动,所述连杆(45)中部设有气道(39),所述机架(10)左侧壁内固定设有第一泵机(12),所述第一泵机(12)输出端固定连接设有气管(13),所述气管(13)连通设置在所述限位套(38)外壁上,所述连杆(45)右端滑动设有清理杆(47),所述清理杆(47)内设有气腔(46),所述连杆(45)右端在所述气腔(46)内滑动,所述清理杆(47)从左到右固定设有三个毛刷套(43),所述毛刷套(43)上固定上固定设有毛刷(40),每两个所述毛刷(40)间固定设有若干个圆周方形的第一气孔(41),所述清理杆(47)右端固定设有橡胶软头(42)。
3.根据权利要求2所述的一种管道内外壁保养系统,其特征在于:进料装置包括固定在所述机架(10)右侧壁内的第二液压缸(26),所述第二液压缸(26)内滑动设有第二活塞杆(27),所述第二活塞杆(27)左侧固定设有上料台(33),所述上料台(33)下侧壁左右对称设有两个第一电机(22),每个所述第一电机(22)输出端固定设有第一带轮(21),所述上料台(33)左右外壁前后对称设有两个链轮(24),所述链轮(24)间连接设有链条(14),一个所述链轮(24)外壁固定设有第二带轮(23),所述第二带轮(23)和所述第一带轮(21)间连接设有皮带(34),所述上料台(33)前侧壁上固定设有托料板(35),所述链条(14)外壁从前到后等间距固定设有若干个推杆(25)。
4.根据权利要求3所述的一种管道内外壁保养系统,其特征在于:所述上料台(33)左侧固定设有驱动座(11),所述驱动座(11)前后对称设有两个第二电机(20),每个所述第二电机(20)输出端固定设有螺旋推杆(15),每个所述螺旋推杆(15)转动设置在机架(10)上,所述驱动座(11)上壁固定设有移动座(17),所述移动座(17)上转动设有第一卡盘(30),所述第一卡盘(30)上固定设有第一锥齿轮(29),所述驱动座(11)上壁内固定设有第三电机(32),所述第三电机(32)输出端上固定设有第二锥齿轮(31),所述第二锥齿轮(31)和所述第一锥齿轮(29)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种管道内外壁保养系统,其特征在于:所述驱动座(11)左侧固定设有喷气台(18),所述喷气台(18)右侧壁内固定设有第二泵机(48),所述喷气台(18)上壁设有充气腔(49),所述充气腔(49)上从左到右设有若干个第二气孔(19),所述喷气台(18)输出端和所述充气腔(49)连通。
6.根据权利要求5所述的一种管道内外壁保养系统,其特征在于:所述机架(10)前后侧壁间滑动设有移动座(17),所述移动座(17)上转动设有第二卡盘(16),所述螺旋推杆(15)螺纹连接在所述移动座(17)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211228 |
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