CN113833796A - 一种防尘罩缓冲块总成 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防尘罩缓冲块总成，包括缓冲块本体、防尘罩本体和外连接套组件，所述缓冲块本体一端连接外连接套组件，所述缓冲块本体外壁面分布有多个圆环凹槽，远离外连接套组件一端的第一个凹槽处设置有防尘罩连接件。所述防尘罩连接件顶端设置有凸起，防尘罩本体一端设置有与防尘罩连接件相适应的卡扣。缓冲块本体外壁面内径沿外连接套组件到防尘罩本体方向减小。本发明改变了传统缓冲块与防尘罩的位置设计，将防尘罩安装在缓冲块上，不再需要将缓冲块完全包裹，因此防尘罩本身的用料有效减少，损耗面积大大降低，可以明显减少生产成本。

Description

一种防尘罩缓冲块总成
技术领域
本发明属于汽车减振器零部件技术领域，具体涉及一种防尘罩缓冲块总成。
背景技术
防尘罩与缓冲块是减振器总成的关键零件之一，防尘罩、缓冲块一般为分件，装在外连接套组件上。常规的防尘罩、缓冲块结构和装配如图一所示，因为装配在外连接套组件上，减振器装配时需要分别装配防尘罩和缓冲块，工人操作工序多，而且减振器在使用过程拉伸时防尘罩下端需足够长才能遮住筒体顶端，起到防尘作用。目前面对各行各业降本工作的开展，每个零件都在进行降本研究，防尘罩、缓冲块又是减振器必不可少的零件之一，拥有很大的降本空间。
发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：
传统防尘罩和缓冲块均需要安装在外连接套组件上，防尘罩需整个包裹缓冲块，损失面积大，且与外连接套组件连接处无缓冲组件，在颠簸时容易出现异响。且这种安装方式需要先安装缓冲块，后安装防尘罩，对安装流程有一定要求。并且因为外连接套组件上需要同时设置缓冲块安装位与防尘罩安装位，对工件精度要求高，安装难度也较大，更换时也不方便。
发明内容
针对现有技术中存在的安装难度大，防尘罩损耗面积大，易出现异响以及更换不方便的问题，本发明提出了一种防尘罩缓冲块总成，其目的为：为防尘罩提供一定的缓冲空间，并且减少防尘罩用料损耗，同时解决异响问题。且通过错位安装，有效降低了安装难度，便于后期更换。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：提供一种防尘罩缓冲块总成，包括缓冲块本体、防尘罩本体和外连接套组件，所述缓冲块本体一端连接外连接套组件，所述缓冲块本体外壁面分布有多个圆环凹槽，远离外连接套组件一端的第一个凹槽处设置有防尘罩连接件。
其进一步的优选技术方案为：所述防尘罩连接件顶端设置有凸起，防尘罩本体一端设置有与防尘罩连接件相适应的卡扣。
其进一步的优选技术方案为：所述缓冲块本体中心设置有沿缓冲块本体轴向延伸的通孔，所述通孔上依次分布有内径恒定的圆环部和内径变化的圆弧部。
其进一步的优选技术方案为：所述缓冲块本体外壁面内径沿外连接套组件到防尘罩本体方向减小。
其进一步的优选技术方案为：所述圆环凹槽的内径沿外连接套组件到防尘罩本体方向减小。
其进一步的优选技术方案为：所述圆环凹槽的底面均为斜面。
其进一步的优选技术方案为：所述缓冲块端面为斜面。
其进一步的优选技术方案为：所述缓冲块本体与防尘罩连接件为一体成型件。
其进一步的优选技术方案为：所述缓冲块本体与防尘罩连接件为聚氨酯类材料。
相比现有技术，本发明的技术方案具有如下有益效果：
1、本发明改变了传统缓冲块与防尘罩的位置设计，将防尘罩安装在缓冲块上，不再需要将缓冲块完全包裹，因此防尘罩本身的用料有效减少，损耗面积大大降低，可以明显减少生产成本。且防尘罩连接件材质与缓冲块相同，将防尘罩安装在缓冲块上，也能够为防尘罩提供一定的缓冲效果，避免了传统防尘罩无缓冲而容易出现异响的情况。
2、传统防尘罩与缓冲块共同安装在外连接套组件上，意味着安装缓冲块时，不仅需要嵌合缓冲块安装位，同时还需使缓冲块外壁与防尘罩安装位内壁嵌合，对于工件精度的要求很高，容易产生不良品。而本发明通过将两个组件的安装位错位设计，有效的解决了这一问题，仅需嵌合一个安装位即可安装缓冲块，且缓冲块与防尘罩安装顺序也不再受限，为生产线提供了更大的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种防尘罩缓冲块总成的结构示意图。
图2是本发明一种防尘罩缓冲块总成中防尘罩连接件的结构示意图。
图中标记分别为：1-缓冲块本体，2-防尘罩本体，3-外连接套组件，4-圆环凹槽，5-防尘罩连接件，6-凸起，7-卡扣，8-通孔，9-圆环部，10-圆弧部，11-缓冲块端面。
具体实施方式
为使本发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
实施例1：
如图1所示，一种防尘罩缓冲块总成，包括缓冲块本体1、防尘罩本体2和外连接套组件3，所述缓冲块本体1一端连接外连接套组件3，所述缓冲块本体1外壁面分布有多个圆环凹槽4，远离外连接套组件3一端的第一个凹槽处设置有防尘罩连接件5。所述防尘罩连接件5顶端设置有凸起6，防尘罩本体2一端设置有与防尘罩连接件5相适应的卡扣7。所述缓冲块本体1中心设置有沿缓冲块本体轴向延伸的通孔8，所述通孔8上依次分布有内径恒定的圆环部9和内径变化的圆弧部10。
通过凸起6的设置，能够有效提升防尘罩安装的稳定性，减少了因为安装不稳定而产生异响的可能性，并且又因为防尘罩安装在缓冲块上，因此防尘罩在行车过程中也能够减少震动，提升稳定性。而本发明中，缓冲块本体1采用不规则的弯折设计，能够更好的包裹内部结构，从而更为有效地起到缓冲效果，并且避免安装偏移。
所述缓冲块本体1外壁面内径沿外连接套组件到防尘罩本体2方向减小。所述圆环凹槽 4的内径沿外连接套组件3到防尘罩本体2方向减小。所述圆环凹槽4的底面均为斜面。所述缓冲块端面11为斜面。
本发明改变了传统缓冲块与防尘罩的位置设计，将防尘罩安装在缓冲块上，不再需要将缓冲块完全包裹，因此防尘罩本身的用料有效减少，损耗面积大大降低，可以明显减少生产成本。且防尘罩连接件材质与缓冲块相同，将防尘罩安装在缓冲块上，也能够为防尘罩提供一定的缓冲效果，避免了传统防尘罩无缓冲而容易出现异响的情况。
传统防尘罩与缓冲块共同安装在外连接套组件上，意味着安装缓冲块时，不仅需要嵌合缓冲块安装位，同时还需使缓冲块外壁与防尘罩安装位内壁嵌合，对于工件精度的要求很高，容易产生不良品。而本发明通过将两个组件的安装位错位设计，有效的解决了这一问题，仅需嵌合一个安装位即可安装缓冲块，且缓冲块与防尘罩安装顺序也不再受限，为生产线提供了更大的灵活性。
优选地，所述缓冲块本体1与防尘罩连接件5为一体成型件，缓冲块本体1与防尘罩连接件5为聚氨酯类材料。
采用一体成型的方式制造缓冲块本体与防尘罩连接件，能够更好地保障其使用寿命，并且有效减少安装步骤，且缓冲块本体1与防尘罩连接件5均采用聚氨酯材料，也能够更好的提供避震效果，减少震动带来的损伤。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种防尘罩缓冲块总成，包括缓冲块本体、和防尘罩本体，其特征在于,另设置有外连接套组件，所述缓冲块本体一端连接外连接套组件，所述缓冲块本体外壁面分布有多个圆环凹槽，远离外连接套组件一端的第一个凹槽处设置有防尘罩连接件。
2.根据权利要求1所述的一种防尘罩缓冲块总成，其特征在于，所述防尘罩连接件顶端设置有凸起，防尘罩本体一端设置有与防尘罩连接件相适应的卡扣。
3.根据权利要求1所述的一种防尘罩缓冲块总成，其特征在于，所述缓冲块本体中心设置有沿缓冲块本体轴向延伸的通孔，所述通孔上依次分布有内径恒定的圆环部和内径变化的圆弧部。
4.根据权利要求1所述的一种防尘罩缓冲块总成，其特征在于，所述缓冲块本体外壁面内径沿外连接套组件到防尘罩本体方向减小。
5.根据权利要求1所述的一种防尘罩缓冲块总成，其特征在于，所述圆环凹槽的内径沿外连接套组件到防尘罩本体方向减小。
6.根据权利要求5所述的一种防尘罩缓冲块总成，其特征在于，所述圆环凹槽的底面均为斜面。
7.根据权利要求1所述的一种防尘罩缓冲块总成，其特征在于，所述缓冲块端面为斜面。
8.根据权利要求1所述的一种防尘罩缓冲块总成，其特征在于，所述缓冲块本体与防尘罩连接件为一体成型件。
9.根据权利要求1所述的一种防尘罩缓冲块总成，其特征在于，所述缓冲块本体与防尘罩连接件为聚氨酯类材料。
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