CN113833276A - 山地建筑装饰石笼幕墙施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，涉及幕墙施工技术领域。为了保障幕墙结构的可靠性和美观度，具体包括如下步骤：测量放线；后置埋件固定；连接件安装；钢立柱安装；短钢管、角钢横梁安装；焊缝涂刷防锈底漆；防水铝板安装、打胶；内外侧钢网片安装；块状石材码放；清洗验收等步骤。本发明交叉节点多，施工精度高，装饰效果好。外立面阳角部位增加角钢斜撑，形成空间桁架受力体系，保证石笼装饰幕墙的安全性。石笼墙与石材、铝板、玻璃幕墙都有交界面，如何保证细部构造合理美观是重点也是难点。本发明在石材与石笼交接处增加了披水板，减少了外立面渗漏风险并采用石笼墙外立面装饰，与山地形貌融于一体，体现了绿色环保的理念。
Description
技术领域
本发明涉及幕墙施工技术领域，尤其涉及山地建筑装饰石笼幕墙施工方法。
背景技术
石笼结构应用于建筑外立面，施工工艺简单，石块便于就地取材，装饰效果与自然环境相融合，就地取材应用石笼墙作为装饰效果，充分体现了绿色施工的理念。目前部分石笼结构幕墙虽满足一定的施工需求，但是其交叉节点少，结构牢固度较差，因此还有待改进。
经检索，中国专利申请号为CN202011526209.3的专利，公开了一种立面石笼幕墙施工工艺流程。所述立面石笼幕墙施工工艺流程包括以下步骤：S1、放线：S1.1、施工测量措施：高程传递采用分段设置关键层的方法进行控制，每个组团采用多点空间进行定位，采用全站仪将关键定位点标示出来，同时每隔一栋楼设置定位校准点；S1.2、连接件与龙骨系统空间三维定位措施：对连接件进行放线定位以及根据龙骨系统进行三维调节定位。上述专利中的石笼幕墙施工工艺流程存在以下不足：虽满足一定的施工需求，但是其靠龙骨固定支撑，未设置短钢管、角钢横梁等结构，导致牢固度欠佳，因此还有待改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的山地建筑装饰石笼幕墙施工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，包括如下步骤：
S1：测量放线；
S2：后置埋件固定；
S3：连接件安装；
S4：钢立柱安装；
S5：短钢管、角钢横梁安装；
S6：焊缝涂刷防锈底漆；
S7：防水铝板安装、打胶；
S8：内外侧钢网片安装；
S9：块状石材码放；
S10：清洗验收。
优选的：测量放线具体为以下步骤：
S11：施工放线人员确定好基准轴线和水准点；
S12：用全站仪或经伟仪在接地层放出四大角控制线以及拐角控制线；
S13：将控制点引至每层石笼安装处；
S14：依据外控制线以及水平标高点，定出石笼幕墙安装控制线；
S15：布置垂直钢线及固定支点，水平钢线的固定支点等距设置。
进一步的：后置埋件的锚板采用防腐处理，且锚板采用后扩底锚栓连接固定；后置埋件的埋件检查方法包括如下步骤：
S21：首先由测量放样人员以弹线定位的方式绘制十字定位线；
S22：施工人员检查埋件中心线与绘制的十字定位线是否一致；
S23：通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，并记录；
S24：依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线；
S25：检查标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，并及时纠正。
进一步优选的：将埋件与连接件焊接连接；埋件的埋板先进行偏差处理，偏差大于20mm的需进行后埋处理；其中后埋处理采用后埋件通过机械扩底锚栓与砼结构连接。
作为本发明一种优选的：钢立柱安装具体包括如下步骤：
S41：立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法，若不符合要求，对未达到要求的立柱进行矫正；
S42：首先将角位垂直钢丝布置好；安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装；
S43：对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母；
S44：将立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节；上下依据方通长孔进行调节；
S45：立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查；
S46：各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差；并做隐蔽工程验收；
其中，整个安装过程依据放线的位置进行安装；从底层开始，逐层向上推移进行；整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
作为本发明进一步优选的：短钢管、角钢横梁安装具体包括如下步骤：
S51：立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装；
S52：横梁根据实际情况进行断料；
S53：依据水平横向线进行横龙骨的安装；
S54：再依据横向鱼丝线对横龙骨进行调节，直接符合要求；
S55：石笼墙阳角处应增设水平及竖向附加斜撑龙骨，确保形成三角支撑。
作为本发明再进一步的方案：防水铝板安装、打胶具体包括如下步骤：
S71：按铝板施工图的分格、将铝板运至准备安装处；
S72：将铝板的面线拉好，保证铝板水平；
S73：安装铝板前首先将防腐垫片垫在角码下，然后用电钻将螺钉钻入固定；
S74：铝板与龙骨之间及铝板拼缝内进行打胶处理，缝内填充PE棒；
其中，两个铝板靠近龙骨的位置呈对称匚字形结构，拼接于龙骨外侧。
在前述方案的基础上：内外侧钢网片安装包括如下步骤：
S81：网片焊接时，注意与周边网片的横竖对齐，按图拼接；且注意阳角的拼接处理，避免阳角出现尖锐碰角；
S82：网片焊接处防锈处理：采用环氧富锌底漆2道，环氧云铁中间漆1道，聚氨基酸面漆2道；
S83：确保涂层全部覆盖钢结构件表面，外露面的边缘及现场焊接部分涂设获得批准的现场用涂层系统；
S84：确保石笼墙内毛石块填密实；石料清洁无杂物，同一石笼墙的石块的颜色均匀，严禁使用风化石，确保石块的大小粒径不得小于网片的孔隙，对已填放石块的周边焊接，避免焊接处石块烧伤；
S85：在钢笼横竖等距设置水平拉结。
在前述方案的基础上优选的：清洗验收具体为以下项目：a在龙骨安装阶段检查竖向龙骨水平、垂直度，检查是否严格按深化图纸间距施工；b检查竖向龙骨与横向角钢焊接点防腐、防锈是否满足要求；c检查防水铝板打胶密封，交叉节点防水铝板是否交圈；d检查填充石块粒径大是否符合设计要求；e检查石笼网拉结点间距是否严格按照图纸间距，面层保证平整度、垂直度；f检查石笼网竖向钢丝在外侧，分隔是否按照深化要求保证外立面分隔缝通缝。
在前述方案的基础上进一步优选的：幕墙背面采用密闭防水铝板双道防水，防水铝板与外墙之间形成空腔构造，笼墙龙骨节点采用焊接连接并暴露室外；石材幕墙交接处设置不锈钢披水板，铝板幕墙相交采用铝板突出压石笼墙细部构造做法；石笼墙阳角处加固处理，在石笼墙模块前后设置前后拉结。
本发明的有益效果为：
1、本发明交叉节点多，施工精度高，装饰效果好；外立面阳角部位增加角钢斜撑，形成空间桁架受力体系，保证石笼装饰幕墙的安全性。
2、石笼墙与石材、铝板、玻璃幕墙都有交界面，如何保证细部构造合理美观是重点也是难点；本发明在石材与石笼交接处增加了披水板，减少了外立面渗漏风险；采用石笼墙外立面装饰，与山地形貌融于一体，体现了绿色环保的理念。
3、石笼幕墙所用石材均采用当地岩石破碎，就地取材，节省了成本，在山地建筑幕墙中的应用，特别是在重大工程中的展现，对推动新的幕墙体系具有很好的社会效益。
4、目前结构外墙原设计多采用JS防水涂料，而外墙保温外侧的石笼幕墙没有防水作用，故如何解决幕墙防水问题是石笼幕墙施工的重点；本申请的幕墙背面采用密闭防水铝板双道防水，防水铝板与外墙之间形成空腔构造，确保防水效果。。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明提出的山地建筑装饰石笼幕墙施工方法的流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，如图1所示，包括如下步骤：
S1：测量放线；
S2：后置埋件固定；
S3：连接件安装；
S4：钢立柱安装；
S5：短钢管、角钢横梁安装；
S6：焊缝涂刷防锈底漆；
S7：防水铝板安装、打胶；
S8：内外侧钢网片安装；
S9：块状石材码放；
S10：清洗验收。
为了保障测量放线的可靠性；测量放线具体为以下步骤：
S11：施工放线人员确定好基准轴线和水准点；
S12：用全站仪或经伟仪在接地层放出四大角控制线以及拐角控制线；
S13：将控制点引至每层石笼安装处；
S14：依据外控制线以及水平标高点，定出石笼幕墙安装控制线；
S15：布置垂直钢线及固定支点，水平钢线的固定支点等距设置，固定支点优选间隔为4米。
为了对后置埋件进行可靠的固定；后置埋件固定采用Q235B锚板，锚板采用防腐处理，且锚板采用后扩底锚栓连接固定；后置埋件的埋件检查方法包括如下步骤：
S21：首先由测量放样人员以弹线定位的方式绘制十字定位线；
S22：施工人员检查埋件中心线与绘制的十字定位线是否一致；
S23：通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，并记录；
S24：依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线；
S25：检查标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，并及时纠正。
为了保障连接件安装的可靠性；将连接件与埋件焊接连接；埋件的埋板先进行偏差处理，偏差大于20mm的需进行后埋处理；其中后埋处理采用后埋件通过机械扩底锚栓与砼结构连接，确保安全、经济又能满足相关规范要求。
为了保障钢立柱安装的可靠性；钢立柱安装具体包括如下步骤：
S41：立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法，若不符合要求，对未达到要求的立柱进行矫正；
S42：首先将角位垂直钢丝布置好；安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装；
S43：对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母；
S44：将立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节；上下依据方通长孔进行调节；
S45：立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查；
S46：各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差；并做隐蔽工程验收；
其中，整个安装过程依据放线的位置进行安装；从底层开始，逐层向上推移进行；整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
为了保障短钢管、角钢横梁安装的可靠性；短钢管、角钢横梁安装具体包括如下步骤：
S51：立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装；
S52：横梁根据实际情况进行断料，横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，本工程横料与立柱均是通过焊接进行连接；
S53：依据水平横向线进行横龙骨的安装；
S54：再依据横向鱼丝线对横龙骨进行调节，直接符合要求；
S55：石笼墙阳角处应增设水平及竖向附加斜撑龙骨，确保形成三角支撑，其中龙骨规格采用L50×4热镀锌角钢。
为了保障防水铝板安装、打胶的可靠性；防水铝板安装、打胶具体包括如下步骤：
S71：按铝板施工图的分格、将铝板运至准备安装处；
S72：将铝板的面线拉好，保证铝板水平；
S73：安装铝板前首先将防腐垫片垫在角码下，然后用电钻将螺钉钻入固定；
S74：铝板与龙骨之间及铝板拼缝内进行打胶处理，缝内填充PE棒；
其中，两个铝板靠近龙骨的位置呈对称匚字形结构，拼接于龙骨外侧。
为了保障内外侧钢网片安装的可靠性；内外侧钢网片安装包括如下步骤：
S81：网片焊接时，注意与周边网片的横竖对齐，按图拼接；且注意阳角的拼接处理，避免阳角出现尖锐碰角；
S82：网片焊接处防锈处理：采用环氧富锌底漆2道干膜厚75µm，环氧云铁中间漆1道干膜厚 80µm，聚氨基酸面漆2道干膜厚度70µm；
S83：确保涂层全部覆盖钢结构件表面，外露面的边缘及现场焊接部分涂设获得批准的现场用涂层系统；
S84：确保石笼墙内毛石块填密实；石料清洁无杂物，同一石笼墙的石块的颜色均匀，严禁使用风化石，确保石块的大小粒径不得小于网片的孔隙，对已填放石块的周边焊接，避免焊接处石块烧伤；
S85：在钢笼横竖等距设置水平拉结，优选间隔为200mm。
为了保障整体安装质量；清洗验收具体为以下项目：a在龙骨安装阶段检查竖向龙骨水平、垂直度，检查是否严格按深化图纸间距施工；b检查竖向龙骨与横向角钢焊接点防腐、防锈是否满足要求；c检查防水铝板打胶密封，交叉节点防水铝板是否交圈；d检查填充石块粒径大是否符合设计要求；e检查石笼网拉结点间距是否严格按照图纸间距，面层保证平整度、垂直度；f检查石笼网竖向钢丝在外侧，分隔是否按照深化要求保证外立面分隔缝通缝。
为了进一步保障质量；幕墙背面采用密闭防水铝板双道防水，防水铝板与外墙之间形成空腔构造，确保防水效果，笼墙龙骨节点采用焊接连接并暴露室外；石材幕墙交接处设置不锈钢披水板，铝板幕墙相交采用铝板突出压石笼墙细部构造做法，确保细部构造合理美观；石笼墙阳角处加固处理，石笼墙阳角部位自重较大，阳角位置的龙骨刚度需要增强，避免角部局部变形；在石笼墙模块前后设置前后拉结，来保证石笼墙模块的稳定。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：测量放线；
S2：后置埋件固定；
S3：连接件安装；
S4：钢立柱安装；
S5：短钢管、角钢横梁安装；
S6：焊缝涂刷防锈底漆；
S7：防水铝板安装、打胶；
S8：内外侧钢网片安装；
S9：块状石材码放；
S10：清洗验收。
2.根据权利要求1所述的山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，其特征在于，所述测量放线具体为以下步骤：
S11：施工放线人员确定好基准轴线和水准点；
S12：用全站仪或经伟仪在接地层放出四大角控制线以及拐角控制线；
S13：将控制点引至每层石笼安装处；
S14：依据外控制线以及水平标高点，定出石笼幕墙安装控制线；
S15：布置垂直钢线及固定支点，水平钢线的固定支点等距设置。
3.根据权利要求2所述的山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，其特征在于，所述后置埋件的锚板采用防腐处理，且锚板采用后扩底锚栓连接固定；后置埋件的埋件检查方法包括如下步骤：
S21：首先由测量放样人员以弹线定位的方式绘制十字定位线；
S22：施工人员检查埋件中心线与绘制的十字定位线是否一致；
S23：通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，并记录；
S24：依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线；
S25：检查标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，并及时纠正。
4.根据权利要求3所述的山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，其特征在于，将所述埋件与连接件焊接连接；埋件的埋板先进行偏差处理，偏差大于20mm的需进行后埋处理；其中后埋处理采用后埋件通过机械扩底锚栓与砼结构连接。
5.根据权利要求4所述的山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，其特征在于，所述钢立柱安装具体包括如下步骤：
S41：立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法，若不符合要求，对未达到要求的立柱进行矫正；
S42：首先将角位垂直钢丝布置好；安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装；
S43：对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母；
S44：将立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节；上下依据方通长孔进行调节；
S45：立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查；
S46：各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差；并做隐蔽工程验收；
其中，整个安装过程依据放线的位置进行安装；从底层开始，逐层向上推移进行；整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
6.根据权利要求5所述的山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，其特征在于，所述短钢管、角钢横梁安装具体包括如下步骤：
S51：立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装；
S52：横梁根据实际情况进行断料；
S53：依据水平横向线进行横龙骨的安装；
S54：再依据横向鱼丝线对横龙骨进行调节，直接符合要求；
S55：石笼墙阳角处应增设水平及竖向附加斜撑龙骨，确保形成三角支撑。
7.根据权利要求6所述的山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，其特征在于，所述防水铝板安装、打胶具体包括如下步骤：
S71：按铝板施工图的分格、将铝板运至准备安装处；
S72：将铝板的面线拉好，保证铝板水平；
S73：安装铝板前首先将防腐垫片垫在角码下，然后用电钻将螺钉钻入固定；
S74：铝板与龙骨之间及铝板拼缝内进行打胶处理，缝内填充PE棒；
其中，两个铝板靠近龙骨的位置呈对称匚字形结构，拼接于龙骨外侧。
8.根据权利要求7所述的山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，其特征在于，所述内外侧钢网片安装包括如下步骤：
S81：网片焊接时，注意与周边网片的横竖对齐，按图拼接；且注意阳角的拼接处理，避免阳角出现尖锐碰角；
S82：网片焊接处防锈处理：采用环氧富锌底漆2道，环氧云铁中间漆1道，聚氨基酸面漆2道；
S83：确保涂层全部覆盖钢结构件表面，外露面的边缘及现场焊接部分涂设获得批准的现场用涂层系统；
S84：确保石笼墙内毛石块填密实；石料清洁无杂物，同一石笼墙的石块的颜色均匀，严禁使用风化石，确保石块的大小粒径不得小于网片的孔隙，对已填放石块的周边焊接，避免焊接处石块烧伤；
S85：在钢笼横竖等距设置水平拉结。
9.根据权利要求8所述的山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，其特征在于，所述清洗验收具体为以下项目：a在龙骨安装阶段检查竖向龙骨水平、垂直度，检查是否严格按深化图纸间距施工；b检查竖向龙骨与横向角钢焊接点防腐、防锈是否满足要求；c检查防水铝板打胶密封，交叉节点防水铝板是否交圈；d检查填充石块粒径大是否符合设计要求；e检查石笼网拉结点间距是否严格按照图纸间距，面层保证平整度、垂直度；f检查石笼网竖向钢丝在外侧，分隔是否按照深化要求保证外立面分隔缝通缝。
10.根据权利要求9所述的山地建筑装饰石笼幕墙施工方法，其特征在于，所述幕墙背面采用密闭防水铝板双道防水，防水铝板与外墙之间形成空腔构造，笼墙龙骨节点采用焊接连接并暴露室外；石材幕墙交接处设置不锈钢披水板，铝板幕墙相交采用铝板突出压石笼墙细部构造做法；石笼墙阳角处加固处理，在石笼墙模块前后设置前后拉结。
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