CN113828191A - 一种涂料生产用定量出料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料生产技术领域，尤其为一种涂料生产用定量出料装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有底架，所述装置主体的背面设有电源接口，所述装置主体的顶部中心处嵌入卡装有旋转台，所述装置主体的内部并连接旋转台的底端安装有旋转电机，所述旋转台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁两侧安装有电动伸缩杆，整体装置结构简单，便于进行测距升/降调节出料管至合适灌装容器的出料灌装高度和便于根据放置的多个生产出料用灌装容器的尺寸进行夹持固定以及旋转输送多个灌装容器依次经过出料管底端自动化计量放料，实现涂料生产的定量出料使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用定量出料装置。
背景技术
涂料生产需用到定量出料装置，现有的定量出料装置，不便于进行测距升/降调节出料管至合适灌装容器的出料灌装高度和不便于根据放置的多个生产出料用灌装容器的尺寸进行夹持固定以及旋转输送多个灌装容器依次经过出料管底端自动化计量放料，不便于涂料生产的定量出料使用。
因此，需要一种涂料生产用定量出料装置对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料生产用定量出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种涂料生产用定量出料装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有底架，所述装置主体的背面设有电源接口，所述装置主体的顶部中心处嵌入卡装有旋转台，所述装置主体的内部并连接旋转台的底端安装有旋转电机，所述旋转台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁两侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离放置槽内壁的一端安装有固定夹板，所述装置主体的顶部四角嵌入安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶部安装有出料箱，所述出料箱的内部从左至右依次设有储料腔与控制腔，所述储料腔的内壁左侧安装有轴承座，所述储料腔的内壁左侧下沿安装有低液位传感器，所述控制腔的内部安装有搅拌电机，所述储料腔的内部并位于轴承座的右侧与搅拌电机的左侧输出端之间安装有搅拌器，所述出料箱顶部贯通储料腔的内部安装有进料接管，所述进料接管的外围套设安装有电控阀，所述出料箱的顶部右侧安装有声光警报器，所述出料箱底部并贯通储料腔的内部安装有出料管，所述出料管的外围从上至下依次套设安装有液体流量计与出料电动阀，所述出料箱的底部右侧与装置主体的顶部右侧之间设有测距机构，所述出料箱的正面嵌入控制腔的内部安装有控制器面板。
作为本发明优选的方案，所述装置主体的顶部开设有安装孔，其中安装孔的尺寸匹配安装旋转台，且安装孔的内壁设有滑槽，所述旋转台的外围嵌入滑槽的内部安装有滑块。
作为本发明优选的方案，所述放置槽环形分布设有四个。
作为本发明优选的方案，所述测距机构包括支杆、红外测距传感器以及测距反射器，其中支杆的顶部固定连接于出料箱的底部，所述支杆的底端嵌入安装有红外测距传感器，且所述测距反射器对应红外测距传感器的下侧并嵌入安装于装置主体的顶部。
作为本发明优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电源接口、电动伸缩杆、旋转电机、电动升降杆、电控阀、搅拌电机、低液位传感器、液体流量计、出料电动阀、声光警报器、测距机构电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过装置主体设置的旋转台，便于由其顶部的四个放置槽进行放置多个涂料生产出料用灌装容器，并通过放置槽内部两侧固定夹板配合电动伸缩杆根据灌装容器的尺寸进行夹持固定使用，并通过电动升降杆安装的出料箱配合测距机构，便于进行测距，升/降调节出料管至合适灌装容器高度的出料灌装高度使用，同时通过旋转台配合旋转电机驱动使得放置的多个灌装容器依次经过出料管底端，通过出料管上设置的液体流量计配合出料电动阀便于自动化计量放料，实现定量收集出料灌装使用，结构简单且便于进行测距升/降调节出料管至合适灌装容器的出料灌装高度和便于根据放置的多个生产出料用灌装容器的尺寸进行夹持固定以及旋转输送多个灌装容器依次经过出料管底端自动化计量放料，实现涂料生产的定量出料使用。
附图说明
图1为本发明的整体主视图；
图2为本发明的整体内部结构示意图；
图3为本发明的整体俯视图；
图4为本发明的旋转台俯视结构示意图。
图中：1、装置主体；101、底架；102、电源接口；2、旋转台；201、放置槽；202、电动伸缩杆；203、固定夹板；3、旋转电机；4、电动升降杆；5、出料箱；501、储料腔；502、控制腔；6、进料接管；7、电控阀；8、轴承座；9、搅拌电机；10、搅拌器；11、低液位传感器；12、出料管；13、液体流量计；14、出料电动阀；15、声光警报器；16、测距机构；161、支杆；162、红外测距传感器；163、测距反射器；17、控制器面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种涂料生产用定量出料装置，包括装置主体1，装置主体1的底部安装有底架101，装置主体1的背面设有电源接口102，装置主体1的顶部中心处嵌入卡装有旋转台2，装置主体1的内部并连接旋转台2的底端安装有旋转电机3，旋转台2的顶部开设有放置槽201，放置槽201的内壁两侧安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202远离放置槽201内壁的一端安装有固定夹板203，装置主体1的顶部四角嵌入安装有电动升降杆4，电动升降杆4的顶部安装有出料箱5，出料箱5的内部从左至右依次设有储料腔501与控制腔502，储料腔501的内壁左侧安装有轴承座8，储料腔501的内壁左侧下沿安装有低液位传感器11，控制腔502的内部安装有搅拌电机9，储料腔501的内部并位于轴承座8的右侧与搅拌电机9的左侧输出端之间安装有搅拌器10，出料箱5顶部贯通储料腔501的内部安装有进料接管6，进料接管6的外围套设安装有电控阀7，出料箱5的顶部右侧安装有声光警报器15，出料箱5底部并贯通储料腔501的内部安装有出料管12，出料管12的外围从上至下依次套设安装有液体流量计13与出料电动阀14，出料箱5的底部右侧与装置主体1的顶部右侧之间设有测距机构16，出料箱5的正面嵌入控制腔502的内部安装有控制器面板17，整体装置结构简单，便于进行测距升/降调节出料管至合适灌装容器的出料灌装高度和便于根据放置的多个生产出料用灌装容器的尺寸进行夹持固定以及旋转输送多个灌装容器依次经过出料管底端自动化计量放料，实现涂料生产的定量出料使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
实施例，请参照图2和图4，装置主体1的顶部开设有安装孔，其中安装孔的尺寸匹配安装旋转台2，且安装孔的内壁设有滑槽，旋转台2的外围嵌入滑槽的内部安装有滑块；放置槽201环形分布设有四个，通过装置主体1设置的旋转台2，便于由其顶部的四个放置槽201进行放置多个涂料生产出料用灌装容器，同时通过旋转台2配合旋转电机3驱动使得放置的多个灌装容器依次经过出料管12底端，通过出料管12上设置的液体流量计13配合出料电动阀14便于自动化计量放料，实现定量收集出料灌装使用。
实施例，请参照图1和图2，测距机构16包括支杆161、红外测距传感器162以及测距反射器163，其中支杆161的顶部固定连接于出料箱5的底部，支杆161的底端嵌入安装有红外测距传感器162，且测距反射器163对应红外测距传感器162的下侧并嵌入安装于装置主体1的顶部，通过电动升降杆4安装的出料箱5配合测距机构16，便于进行测距，升/降调节出料管12至合适灌装容器高度的出料灌装高度使用。
实施例，请参照图1和图2，控制器面板17上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板17与电源接口102、电动伸缩杆202、旋转电机3、电动升降杆4、电控阀7、搅拌电机9、低液位传感器11、液体流量计13、出料电动阀14、声光警报器15、测距机构16电性连接，通过搅拌电机9便于对储料腔501内部的涂料进行充分搅动，增加流动性使用，并通过低液位传感器11配合声光警报器15便于对储料腔501内部存储涂料容量进行监测，储料容量不足出料时声/光报警提示。
工作原理：使用时，通过装置主体1设置的旋转台2，便于由其顶部的四个放置槽201进行放置多个涂料生产出料用灌装容器，并通过放置槽201内部两侧固定夹板203配合电动伸缩杆202根据灌装容器的尺寸进行夹持固定使用，并通过电动升降杆4安装的出料箱5配合测距机构16，便于进行测距，升/降调节出料管12至合适灌装容器高度的出料灌装高度使用，同时通过旋转台2配合旋转电机3驱动使得放置的多个灌装容器依次经过出料管12底端，通过出料管12上设置的液体流量计13配合出料电动阀14便于自动化计量放料，实现定量收集出料灌装使用，整体装置结构简单，便于进行测距升/降调节出料管至合适灌装容器的出料灌装高度和便于根据放置的多个生产出料用灌装容器的尺寸进行夹持固定以及旋转输送多个灌装容器依次经过出料管底端自动化计量放料，实现涂料生产的定量出料使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种涂料生产用定量出料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部安装有底架(101)，所述装置主体(1)的背面设有电源接口(102)，所述装置主体(1)的顶部中心处嵌入卡装有旋转台(2)，所述装置主体(1)的内部并连接旋转台(2)的底端安装有旋转电机(3)，所述旋转台(2)的顶部开设有放置槽(201)，所述放置槽(201)的内壁两侧安装有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)远离放置槽(201)内壁的一端安装有固定夹板(203)，所述装置主体(1)的顶部四角嵌入安装有电动升降杆(4)，所述电动升降杆(4)的顶部安装有出料箱(5)，所述出料箱(5)的内部从左至右依次设有储料腔(501)与控制腔(502)，所述储料腔(501)的内壁左侧安装有轴承座(8)，所述储料腔(501)的内壁左侧下沿安装有低液位传感器(11)，所述控制腔(502)的内部安装有搅拌电机(9)，所述储料腔(501)的内部并位于轴承座(8)的右侧与搅拌电机(9)的左侧输出端之间安装有搅拌器(10)，所述出料箱(5)顶部贯通储料腔(501)的内部安装有进料接管(6)，所述进料接管(6)的外围套设安装有电控阀(7)，所述出料箱(5)的顶部右侧安装有声光警报器(15)，所述出料箱(5)底部并贯通储料腔(501)的内部安装有出料管(12)，所述出料管(12)的外围从上至下依次套设安装有液体流量计(13)与出料电动阀(14)，所述出料箱(5)的底部右侧与装置主体(1)的顶部右侧之间设有测距机构(16)，所述出料箱(5)的正面嵌入控制腔(502)的内部安装有控制器面板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部开设有安装孔，其中安装孔的尺寸匹配安装旋转台(2)，且安装孔的内壁设有滑槽，所述旋转台(2)的外围嵌入滑槽的内部安装有滑块。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于：所述放置槽(201)环形分布设有四个。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于：所述测距机构(16)包括支杆(161)、红外测距传感器(162)以及测距反射器(163)，其中支杆(161)的顶部固定连接于出料箱(5)的底部，所述支杆(161)的底端嵌入安装有红外测距传感器(162)，且所述测距反射器(163)对应红外测距传感器(162)的下侧并嵌入安装于装置主体(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于：所述控制器面板(17)上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板(17)与电源接口(102)、电动伸缩杆(202)、旋转电机(3)、电动升降杆(4)、电控阀(7)、搅拌电机(9)、低液位传感器(11)、液体流量计(13)、出料电动阀(14)、声光警报器(15)、测距机构(16)电性连接。
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