CN113827558A - 一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于中药产品应用技术领域,尤其为一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法,包括以下步骤:S1、原料浸泡、煎熬:将中草药霍香、白术和石榴皮按5~8:7~9:5~6的比例投入熬药罐中,按1:1~2的比例向熬药罐中加入清水并开始熬药,液体沸腾后熬制完毕;S2、酶解;S3、灭菌;S4、接种发酵:S5、过滤去渣;S6、杀菌、灌装。本发明通过酶解和发酵技术,把大分子变成小分子,并利用乳酸菌等作用,改变产品适口性,使药量减少,通过熬制的方式提高了药效,且产品溶于水,更便于投喂,具有质量稳定、口感好的特点,同时具有防腹泻功效,为无抗养殖提供了更好的产品和服务。

Description

一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法
技术领域
本发明涉及中药产品应用技术领域,具体为一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法。
背景技术
养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。养殖业是农业的主要组成部分之一。农业的重要组成部分,与种植业并列为农业生产的两大支柱。
为保证养殖动物的健康,通过抗生素来杀灭和抑制侵入动物体内的致病性细菌,使感染得到有效控制的方式得到广泛应用,最终能够使动物机体痊愈,恢复健康。
但由于在养殖中应用抗生素具有明显的经济效益,加之目前高密度规模化养殖情况下动物健康状况较差,造成养殖业对抗生素应用较为依赖。在我国养殖业从业人员普通素质较低情况下,超限额、超品种的滥用抗生素现象普遍存在。造成养殖产品中抗生素残留指标较高,严重威胁食品安全。养殖业中抗生素的滥用,抗加大了动物疾病防治的难度,更直接或间接地危害了人类的身体健康。例如动物畜产品药物的残留使人类病原菌产生耐药性,产生“超级病菌”。亟需一种具有质量稳定、口感好,且具有防腹泻功效的中药产品,摒弃抗生素的使用,保证食品安全,实现无抗养殖。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法,解决了现有养殖业对抗生素应用较为依赖,超限额、超品种的滥用抗生素现象普遍存在,造成养殖产品中抗生素残留指标较高,严重威胁食品安全,不能实现无抗养殖的问题。
(二)技术方案
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法,包括以下步骤:
S1、原料浸泡、煎熬:将中草药霍香、白术和石榴皮按5~8:7~9:5~6的比例投入熬药罐中,按1:1~2的比例向熬药罐中加入清水并开始熬药,液体沸腾后熬制完毕;
S2、酶解:将中药及药液静置降温至40~50℃,向熬药罐中加入1~2%的纤维酶进行酶解;
S3、灭菌:通过蒸汽的方式,对中药及药液进行酶灭活;
S4、接种发酵:向完成灭菌的中药及药液中接入发酵菌种,在35~40℃的条件下进行发酵,使发酵液酸度达16g/L以上;
S5、过滤去渣:对完成接种发酵后的中药及药液进行过滤去渣,向滤液中加入稳定剂,混合均匀;
S6、杀菌、灌装。
进一步地,所述步骤S1中,中草药霍香、白术和石榴皮的比例为7:8:5,中草药与清水的比例为1:2。
进一步地,所述S4中,发酵菌种由接种比例为4~5:2~3:1的乳酸杆菌、酵母菌、芽孢杆菌组成。
进一步地,所述发酵菌种由接种比例为5:3:1的乳酸杆菌、酵母菌、芽孢杆菌组成。
进一步地,所述步骤S6中,杀菌采用湿法灭菌。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法,具备以下有益效果:
本发明,本发明通过酶解和发酵技术,把大分子变成小分子,并利用乳酸菌等作用,改变产品适口性,使药量减少,通过熬制的方式提高了药效,且产品溶于水,更便于投喂,具有质量稳定、口感好的特点,同时具有防腹泻功效,为无抗养殖提供了更好的产品和服务。
附图说明
图1为本发明中药发酵与酶解的液体口服液制备简易步骤示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,本发明一个实施例提出的一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法,包括以下步骤:
S1、原料浸泡、煎熬:将中草药霍香、白术和石榴皮按5:9:6的比例投入熬药罐中,按1:1的比例向熬药罐中加入清水并开始熬药,液体沸腾后熬制完毕;
S2、酶解:将中药及药液静置降温至40℃,向熬药罐中加入1%的纤维酶进行酶解;
S3、灭菌:通过蒸汽的方式,对中药及药液进行酶灭活;
S4、接种发酵:向完成灭菌的中药及药液中接入发酵菌种,在35℃的条件下进行发酵,使发酵液酸度达16g/L;
S5、过滤去渣:对完成接种发酵后的中药及药液进行过滤去渣,向滤液中加入稳定剂,混合均匀;
S6、杀菌、灌装。
在一些实施例中,步骤S2中,中药及药液酶解后,需要通过蒸汽的方式,将酶灭活。
在一些实施例中,S4中,发酵菌种由接种比例为4:3:1的乳酸杆菌、酵母菌、芽孢杆菌组成。
在一些实施例中,步骤S6中,杀菌采用湿法灭菌。
实施例2
如图1所示,本发明一个实施例提出的一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法,包括以下步骤:
S1、原料浸泡、煎熬:将中草药霍香、白术和石榴皮按8:7:5的比例投入熬药罐中,按1:2的比例向熬药罐中加入清水并开始熬药,液体沸腾后熬制完毕;
S2、酶解:将中药及药液静置降温至50℃,向熬药罐中加入2%的纤维酶进行酶解;
S3、灭菌:通过蒸汽的方式,对中药及药液进行酶灭活;
S4、接种发酵:向完成灭菌的中药及药液中接入发酵菌种,在40℃的条件下进行发酵,使发酵液酸度达17g/L;
S5、过滤去渣:对完成接种发酵后的中药及药液进行过滤去渣,向滤液中加入稳定剂,混合均匀;
S6、杀菌、灌装。
在一些实施例中,S4中,发酵菌种由接种比例为5:2:1的乳酸杆菌、酵母菌、芽孢杆菌组成。
在一些实施例中,步骤S6中,杀菌采用湿法灭菌。
实施例3
如图1所示,本发明一个实施例提出的一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法,包括以下步骤:
S1、原料浸泡、煎熬:将中草药霍香、白术和石榴皮按7:8:5的比例投入熬药罐中,按1:2的比例向熬药罐中加入清水并开始熬药,液体沸腾后熬制完毕;
S2、酶解:将中药及药液静置降温至45℃,向熬药罐中加入1.5%的纤维酶进行酶解;
S3、灭菌:通过蒸汽的方式,对中药及药液进行酶灭活;
S4、接种发酵:向完成灭菌的中药及药液中接入发酵菌种,在38℃的条件下进行发酵,使发酵液酸度达16.5g/L;
S5、过滤去渣:对完成接种发酵后的中药及药液进行过滤去渣,向滤液中加入稳定剂,混合均匀;
S6、杀菌、灌装。
在一些实施例中,发酵菌种由接种比例为5:3:1的乳酸杆菌、酵母菌、芽孢杆菌组成。
在一些实施例中,步骤S6中,杀菌采用湿法灭菌。
为提高中药的药效,本发明摒弃破壁或超微粉方法生产,而是通过熬制的方式使药效提高;为提高适口性减少药量,本发明通过酶解和发酵技术,把大分子变成小分子,并利用乳酸菌等作用,改变产品适口性;本发明为溶于水的液体药,更便于投喂和提高药效;由实施例1、实施例2和实施例3制得的液体口服液,具有质量稳定、口感好的特点,同时具有防腹泻功效,为无抗养殖提供了更好的产品和服务。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、原料浸泡、煎熬:将中草药霍香、白术和石榴皮按5~8:7~9:5~6的比例投入熬药罐中,按1:1~2的比例向熬药罐中加入清水并开始熬药,液体沸腾后熬制完毕;
S2、酶解:将中药及药液静置降温至40~50℃,向熬药罐中加入1~2%的纤维酶进行酶解;
S3、灭菌:通过蒸汽的方式,对中药及药液进行酶灭活;
S4、接种发酵:向完成灭菌的中药及药液中接入发酵菌种,在35~40℃的条件下进行发酵,使发酵液酸度达16g/L以上;
S5、过滤去渣:对完成接种发酵后的中药及药液进行过滤去渣,向滤液中加入稳定剂,混合均匀;
S6、杀菌、灌装。
2.根据权利要求1所述的一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法,其特征在于:所述步骤S1中,中草药霍香、白术和石榴皮的比例为7:8:5,中草药与清水的比例为1:2。
3.根据权利要求1所述的一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法,其特征在于:所述S4中,发酵菌种由接种比例为4~5:2~3:1的乳酸杆菌、酵母菌、芽孢杆菌组成。
4.根据权利要求1所述的一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法,其特征在于:所述发酵菌种由接种比例为5:3:1的乳酸杆菌、酵母菌、芽孢杆菌组成。
5.根据权利要求4所述的一种中药发酵与酶解的液体口服液制备方法,其特征在于:所述步骤S6中,杀菌采用湿法灭菌。
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