CN113819714B - 一种饲料加工冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于饲料加工设备相关技术领域，提供了一种饲料加工冷却装置，所述饲料加工冷却装置包括:机体；位于所述机体内的冷却室，且所述冷却室上还设置有入料口；破碎机构，所述破碎机构位于所述冷却室内；其中破碎机构包括圆盘碾压件以及与圆盘碾压件相配合使用的敲击组件；一次冷却组件，与所述破碎机构相连接，用于对所述破碎机构上的饲料进行冷却处理；以及冷却组件，与所述冷却室相连接。本发明结构新颖，通过破碎机构、一次冷却组件以及冷却组件之间的相互配合使用，实现破碎与初步冷却同时进行，通过双重冷却使得饲料冷却处理效率更高，有效提高冷却装置的工作性能。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工设备相关技术领域，具体是一种饲料加工冷却装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，早期我在我国常用输液作为饲料，随着时代的不断发展，我国的人工饲养行业也逐渐兴起，因此饲料的使用也逐渐增多，促使饲料加工产业不断发展，目前常见的饲料产品大致分为全价配合饲料和浓缩饲料等。在饲料的加工过程中，冷却加工尤为重要，直接影响到饲料的生产质量。
现有的饲料加工冷却装置大多结构简单，自动化程度低，不便于对结块的饲料进行冷却加工导致冷却速率慢，很难做到饲料的充分冷却，严重影响饲料加工质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种饲料加工冷却装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种饲料加工冷却装置，旨在解决以下问题：现有的饲料加工冷却装置大多结构简单，自动化程度低，不便于对结块的饲料进行冷却加工导致冷却速率慢，很难做到饲料的充分冷却，严重影响饲料加工质量，因此难以得到广泛应用。
本发明实施例是这样实现的，一种饲料加工冷却装置，所述饲料加工冷却装置包括：
机体；
位于所述机体内的冷却室，且所述冷却室上还设置有入料口；
破碎机构，所述破碎机构位于所述冷却室内；其中破碎机构包括圆盘碾压件以及与圆盘碾压件相配合使用的敲击组件，用于对待加工饲料进行冷却前的粉碎处理；
一次冷却组件，与所述破碎机构相连接，用于对所述破碎机构上的饲料进行冷却处理；以及
冷却组件，与所述冷却室相连接，用于对饲料进行充分冷却处理。
在本发明的实施例中，工作时首先将待加工饲料通过入料口导入冷却室内；通过圆盘碾压件即可对待加工饲料进行碾压粉碎，防止饲料出现结块现象影响冷却效果；通过敲击组件工作即可对圆盘碾压件进行适当敲击，有效避免饲料在圆盘碾压件内出现堵塞现象，同时通过敲击组件还可以加速饲料从圆盘碾压件通过，提高饲料加工效率；通过一次冷却组件即可对破碎机构内的饲料进行初步冷却处理，使得饲料在进行破碎处理时温度有所降低；通过冷却组件即可对饲料进行最终的冷却加工；在本实施例中，通过破碎机构、一次冷却组件以及冷却组件之间的相互配合使用，实现破碎与初步冷却同时进行，通过双重冷却使得饲料冷却处理效率更高，有效提高冷却装置的工作性能。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明中破碎机构的部分立体结构示意图。
图3为本发明中冷却仓的立体结构示意图。
图4为本发明中A处的放大结构示意图。
图5为本发明中B处的放大结构示意图。
图中：1-机体，2-冷却仓，3-循环管，4-连接件，5-转管，6-冷却槽，7-水管，8-循环泵，9-偏心轮电机，10-支撑架，11-冷却室，12-输料管，13-叶片，14-第一转轴，15-敲击杆，16-入料口，17-双输出轴电机，18-主动带轮，19-传动带，20-第二转轴，21-从动带轮，22-第一斜齿轮，23-第二斜齿轮，24-离合器，25-上压板，26-冷风机，27-传动连杆，28-第三斜齿轮，29-第四斜齿轮，30-下压板，31-出料口，32-支撑杆，33-固定脚垫，34-推杆，35-连杆，36-安装件，37-挡板，38-出风口，39-冷却喷头，40-凸台。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1，本发明实施例提供的一种饲料加工冷却装置，所述饲料加工冷却装置包括：
机体1；
位于所述机体1内的冷却室11，且所述冷却室11上还设置有入料口16；
破碎机构，所述破碎机构位于所述冷却室11内；其中破碎机构包括圆盘碾压件以及与圆盘碾压件相配合使用的敲击组件，用于对待加工饲料进行冷却前的粉碎处理；
一次冷却组件，与所述破碎机构相连接，用于对所述破碎机构上的饲料进行冷却处理；以及
冷却组件，与所述冷却室11相连接，用于对所述破碎机构处理后的饲料进行冷却处理。
在本发明的实施例中，机体1可以为板状结构或者钢构架结构；在工作时首先将待加工饲料通过入料口16导入冷却室11内；通过圆盘碾压件即可对待加工饲料进行碾压粉碎，防止饲料出现结块现象影响冷却效果；通过敲击组件工作即可对圆盘碾压件进行适当敲击，有效避免饲料在圆盘碾压件内出现堵塞现象，同时通过敲击组件还可以加速饲料从圆盘碾压件通过，提高饲料加工效率；通过一次冷却组件即可对破碎机构内的饲料进行初步冷却处理，使得饲料在进行破碎处理时温度有所降低；通过冷却组件即可对饲料进行最终的冷却加工；在本实施例中，通过破碎机构、一次冷却组件以及冷却组件之间的相互配合使用，实现破碎与初步冷却同时进行，通过双重冷却使得饲料冷却处理效率更高，有效提高冷却装置的工作性能。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述圆盘碾压件包括：
下压板30，与所述冷却室11相连接，用于堆放待加工饲料；
位于所述下压板30上的凸台40，用于对进入所述破碎机构内的待加工饲料进行分流；
套设在所述凸台40上的上压板25，用于对所述下压板30上的待加工饲料进行碾压；
第二转轴20，与所述冷却室11转动连接；
连接件，用于所述第二转轴20与所述上压板25之间的连接；以及
联动驱动件，用于驱动所述第二转轴20旋转。
在本实施例中，所述上压板25采用圆环形结构，且上压板25的圆环形结构内直径大于所述凸台40的最大直径；在工作时，首先通过联动驱动件带动第二转轴20旋转，此时通过连接件带动上压板25向上运动，通过上压板25与凸台40之间产生的缝隙即可将待加工饲料导入到下压板30上，通过凸台40的分流作用即可使得饲料在下压板30上均匀分布，其中所述下压板30和所述凸台40均采用镂空形网状结构；当下压板30上堆积的饲料达到预定量时，通过上压板25向下运动即可对堆积在下压板30上的饲料进行碾压，实现对结块的饲料进行破碎处理。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述敲击组件包括：
支撑杆32，与所述冷却室11相连接；
位于所述支撑杆32上的支撑架10；
敲击杆15，所述敲击杆15转动安装在所述支撑架10上；以及
偏心轮电机9，用于驱动所述敲击杆15转动。
在本实施例中，所述敲击杆15上设置有用于连接所述偏心轮电机9的滑槽，在工作时，通过偏心轮电机9转动即可带动敲击杆15在支撑架10上往复转动即可实现敲击杆15对下压板30进行敲击，其中所述敲击杆15的敲击端还设置有橡胶垫，便于对下压板30进行保护，有效提高装置的使用寿命；所述敲击组件还可以采用电机与不完全齿轮相配合的形式实现，其中包括驱动电机、不完全齿轮、直齿轮、支撑架以及敲击杆，所述敲击杆转动安装在所述支撑架上，且敲击杆的敲击端还设置有配重块，通过配重块即可使得敲击杆的敲击端始终低于非敲击端，所述直齿轮固定在敲击杆的非敲击端，所述不完全齿轮固定在所述驱动电机的输出轴上，且不完全齿轮与所述直齿轮相互啮合，工作时通过驱动电机工作即可带动敲击杆在支撑加上往复运动，实现敲击过程。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图5，所述一次冷却组件包括：
冷却喷头39，位于所述凸台40内；其中所述冷却喷头39上还设置有若干个出风口38；
挡板37，所述挡板37与所述冷却喷头39相连接；以及
冷风机26，用于给所述冷却喷头39提供冷却气体。
在本实施例中，所述挡板37采用圆锥形结构；在工作时，通过冷风机26工作即可为冷却喷头39提供冷却空气，通过出风口38即可将冷却空气吹向下压板30上实现饲料冷却；通过挡板37即可将出风口38吹出的冷风均匀向下引导，使得冷风更加聚集，实现对下压板30上的饲料进行散热处理，提高冷却速率，同时通过挡板37还能有效避免饲料堆积造成出风口38堵塞，有效提高装置的冷却性能。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述冷却组件包括：
冷却仓2，所述冷却仓2通过转管5转动安装在所述冷却室11上；其中所述转管5通过所述联动驱动件驱动；
位于所述冷却仓2内的冷却槽6，用于堆放待加工饲料；
循环管3，位于所述冷却仓2内，且所述循环管3与所述转管5之间相互连通；以及
冷却液循环件，与所述循环管3之间相互连通。
在本实施例中，所述冷却仓2采用M型结构，且所述冷却槽6在所述冷却仓2内设置有若干个，所述冷却仓2采用强导热性材料；所述冷却槽6内还设置有温度传感器；所述冷却室11上还设置有出料口31；工作时在破碎机构内处理完的饲料将通过自身重力落入到冷却槽6内，通过冷却液循环件工作即可不断促进循环管3内冷却液循环，其中所述冷却液可以是清水，也可以采用化学溶液比如冷却油；当温度传感器监测数据达到要求时，通过联动驱动件带动转管5转动即可将冷却槽6内的饲料通过出料口31倒出，完成冷却加工。
在本发明的一个实施例中，还包括位于所述机体1上的输料组件，所述输料组件包括：
输料管12，与所述入料口16相连通；
第一转轴14，所述第一转轴14转动安装在所述输料管12内；其中所述第一转轴14通过所述联动驱动件驱动；以及
位于所述第一转轴14上的叶片13。
在工作时，通过叶片13转动即可对饲料进行运输，所述输料管12的左侧顶部和右侧底部均开设有用于饲料进出的料口，其中所述输料管12内表面还设有电加热网，通过电加热网即可对待加工的饲料进行干燥处理，提高饲料的加工质量；通过输料组件即可实现自动上料，有效提高饲料的冷却加工效率；在本实施例中，所述输料组件还可以采用液压杆与推板配合，通过液压杆推动推板实现自动上料。
在本发明的一个实施例中，请参阅图4，所述连接件包括：
至少一组推杆34，所述推杆34与所述第二转轴20相连接；
至少一组安装件36，所述安装件36安装固定在所述上压板25上；以及
连杆35，用于所述安装件36与所述推杆34之间的连接。
在本实施例中，所述第二转轴20采用多段式结构，便于安装推杆34，且冷却室11上还设置有至少一组用于对第二转轴进行支撑的固定件，有效提高连接件工作时的稳定性；所述推杆34采用U字型结构，且连杆35与所述推杆34和所述安装件36之间均采用转动连接的方式；工作时通过推杆34转动即可驱动连杆35在竖直方向上运动，通过安装件36即可带动上压板25在竖直方向上运动。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述联动驱动组件包括：
双输出轴电机17；
带轮传动件，用于所述双输出轴电机17与所述第二转轴20之间的连接；以及
齿轮传动件，用于所述第二转轴20与所述转管5之间的连接。
在本实施例中，所述双输出轴电机17的另一个输出轴与所述第一转轴14相连接；在工作时，通过双输出轴电机17工作即可带动第一转轴14转动，同时通过带轮传动件即可将动力传输至第二转轴20上，其中所述带轮传动件包括主动带轮18和从动带轮21，所述主动带轮18固定在双输出轴电机17的另一个输出轴上，所述从动带轮21固定在第二转轴20上，且主动带轮18与从动带轮21之间通过传动带19连接；通过齿轮传动件即可将第二转轴20上的动力传送至转管5上，其中所述齿轮传动件包括第一斜齿轮22、第二斜齿轮23、离合器24、传动连杆27、第三斜齿轮28以及第四斜齿轮29，所述第一斜齿轮22固定在第二转轴20上，所述第二斜齿轮23和所述第三斜齿轮28均通过传动连杆27分别与所述离合器24的两端相连接，所述第四斜齿轮29固定在所述转管5上，所述第一斜齿轮22和第二斜齿轮23相互啮合，所述第三斜齿轮28和第四斜齿轮29相互啮合；通过联动驱动组件即可实现采用一个电机驱动，有效节约成本，同时通过联动功能使得各组件之间的运动能更好的配合，实现自动化加工，提高生产效率，在本实施例中，所述离合器24采用现有公开技术即可。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述冷却液循环件包括：
循环泵8，用于实现所述循环管3内冷却液循环；以及
至少一个连接件4，用于所述循环泵8与所述转管5之间的连接。
在工作时，通过循环泵8即可实现循环管3内冷却液循环，提高冷却效率；在本实施例中，所述循环泵8与所述连接件4之间采用水管7相连接，所述连接件4与所述转管5之间转动密封连接，其中具体转动密封连接结构不做限定。
在本发明的一个实施例中，还包括固定脚垫33，所述固定脚垫33设置于所述冷却室11上，用于所述冷却室11与所述机体1之间的连接，通过固定脚垫33即可对冷却室11进行稳定支撑，有效提高冷却装置工作时的稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种饲料加工冷却装置，其特征在于，所述饲料加工冷却装置包括：
机体；
位于所述机体内的冷却室，且所述冷却室上还设置有入料口；
破碎机构，所述破碎机构位于所述冷却室内；其中破碎机构包括圆盘碾压件以及与圆盘碾压件相配合使用的敲击组件，用于对待加工饲料进行冷却前的粉碎处理；
一次冷却组件，与所述破碎机构相连接，用于对所述破碎机构上的饲料进行冷却处理；以及
冷却组件，与所述冷却室相连接，用于对所述破碎机构处理后的饲料进行冷却处理；
所述圆盘碾压件包括：
下压板，与所述冷却室相连接，用于堆放待加工饲料；
位于所述下压板上的凸台，用于对进入所述破碎机构内的待加工饲料进行分流；
套设在所述凸台上的上压板，用于对所述下压板上的待加工饲料进行碾压；
第二转轴，与所述冷却室转动连接；
连接件，用于所述第二转轴与所述上压板之间的连接；以及
联动驱动件，用于驱动所述第二转轴旋转；
所述敲击组件包括：
支撑杆，与所述冷却室相连接；
位于所述支撑杆上的支撑架；
敲击杆，所述敲击杆转动安装在所述支撑架上；以及
偏心轮电机，用于驱动所述敲击杆转动；
所述一次冷却组件包括：
冷却喷头，位于所述凸台内；其中所述冷却喷头上还设置有若干个出风口；
挡板，所述挡板与所述冷却喷头相连接；以及
冷风机，用于给所述冷却喷头提供冷却气体；
所述冷却组件包括：
冷却仓，所述冷却仓通过转管转动安装在所述冷却室上；其中所述转管通过所述联动驱动件驱动；
位于所述冷却仓内的冷却槽，用于堆放待加工饲料；
循环管，位于所述冷却仓内，且所述循环管与所述转管之间相互连通；以及
冷却液循环件，与所述循环管之间相互连通。
2.根据权利要求1所述的饲料加工冷却装置，其特征在于，还包括位于所述机体上的输料组件，所述输料组件包括：
输料管，与所述入料口相连通；
第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述输料管内；其中所述第一转轴通过所述联动驱动件驱动；以及
位于所述第一转轴上的叶片。
3.根据权利要求1所述的饲料加工冷却装置，其特征在于，所述连接件包括：
至少一组推杆，所述推杆与所述第二转轴相连接；
至少一组安装件，所述安装件安装固定在所述上压板上；以及
连杆，用于所述安装件与所述推杆之间的连接。
4.根据权利要求1所述的饲料加工冷却装置，其特征在于，所述联动驱动件包括：
双输出轴电机；
带轮传动件，用于所述双输出轴电机输出轴与所述第二转轴之间的连接；以及
齿轮传动件，用于所述第二转轴与所述转管之间的连接。
5.根据权利要求1所述的饲料加工冷却装置，其特征在于，所述冷却液循环件包括：
循环泵，用于实现所述循环管内冷却液循环；以及
至少一个连接件，用于所述循环泵与所述转管之间的连接。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20230111 Address after: No. 11, Building 42, New Century Square, Ulanhot, Xing'an League, Inner Mongolia Autonomous Region, 137400 Applicant after: Ulanhot Jiahe Animal Husbandry Co.,Ltd. Address before: 235100 Liuqiao Industrial Park concentration area, Liuqiao Town, Suixi County, Huaibei City, Anhui Province Applicant before: Huaibei Mujia Feed Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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