CN219886149U - 一种耐磨铸球生产用水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨铸球生产用水冷装置，包括水冷罐，所述水冷罐的内部设置有传输机构，所述传输机构包括输送筒，所述输送筒设置在水冷罐的内部中间，所述输送筒的上表面设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有绞龙，所述输送筒下端的左侧壁开设有入料口，所述输送筒上端的右侧设置有输料管，所述输料管右端的下方设置有过渡盒，通过设置的传输机构，能够将耐磨铸球自动定量地输送至过渡盒内部的同时，使得耐磨铸球与冷却液接触时间较长，同时输送过程中耐磨铸球会进行转动，使得耐磨铸球不会静置，继而提高了耐磨铸球冷却效果，且无需工作人员手动捞取耐磨铸球，降低了人工成本，实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于耐磨铸球加工设备技术领域，具体涉及一种耐磨铸球生产用水冷装置。
背景技术
耐磨铸球具有良好的抗压耐磨作用，在生产耐磨铸球时往往需要对其进行淬火，淬火后的耐磨铸球需要通过水冷装置进行冷却以便于后续的加工。
如授权公告号为CN218693803U所公开的一种耐磨铸球生产用水冷装置，通过设置电机、收集辊、牵引绳、收集盒以及长型开口，可以自动将耐磨铸球从冷却液储存池中带出，且可以调节收集盒的倾斜度，同时配合固定板、升降装置、通槽、滑板、支撑脚二、螺纹旋杆以及安装孔，可以减小耐磨铸球落入收集箱内部的下落高度，减小耐磨铸球的碰撞，减小耐磨铸球表面的破损程度。
上述耐磨铸球的水冷装置虽然能够自动对耐磨铸球进行冷却输送工作，但是其直接将一堆耐磨铸球倾倒至没入冷却液的收集盒内部，使得耐磨铸球静置堆叠，继而影响耐磨铸球的冷却效率，为此我们提出一种耐磨铸球生产用水冷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨铸球生产用水冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨铸球生产用水冷装置，包括水冷罐，所述水冷罐的内部设置有传输机构，所述传输机构包括输送筒，所述输送筒设置在水冷罐的内部中间，所述输送筒的上表面设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有绞龙，所述输送筒下端的左侧壁开设有入料口，所述输送筒上端的右侧设置有输料管，所述输料管右端的下方设置有过渡盒，所述过渡盒的内部设置有转动机构和振筛机构。
优选的，所述转动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机通过电机座设置在过渡盒的正前方，所述第二伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的圆周表面设置有偏心轮。
优选的，所述振筛机构包括筛板，且筛板活动安装在过渡盒的内部，所述筛板下表面的左右两端均设置有连接板，两个所述连接板的下端均分别活动连接有固定板，两个所述固定板的内底部均设置有弹簧，两个所述弹簧的上端分别与两个所述连接板的下端相连接。
优选的，所述过渡盒的右侧壁开设有出料口，所述筛板的右端设置在出料口的内部。
优选的，所述水冷罐上端的左侧开设有第一进料口，所述水冷罐下端的左端开设有第一排水口，且第一排水口的内部设置有阀门。
优选的，所述过渡盒上端的左侧开设有第二进料口，所述输料管的右端设置在第二进料口的正上方，所述过渡盒的后壁下端开设有第二排水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该耐磨铸球生产用水冷装置，通过设置的传输机构，能够将耐磨铸球自动定量地输送至过渡盒内部的同时，使得耐磨铸球与冷却液接触时间较长，同时输送过程中耐磨铸球会进行转动，使得耐磨铸球不会静置，继而提高了耐磨铸球冷却效果，且无需工作人员手动捞取耐磨铸球，降低了人工成本，实用性更高。
(2)、该耐磨铸球生产用水冷装置，通过设置的转动机构和振筛机构，能够将水冷后的耐磨铸球进行振筛工作，继而去除耐磨铸球表面的水分，继而便于耐磨铸球后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的过渡盒的右剖立体图；
图3为本实用新型的正剖立体图；
图4为本实用新型的图3中A处的结构放大图。
图中：1、水冷罐；2、传输机构；201、输送筒；202、第一伺服电机；203、绞龙；204、入料口；205、输料管；3、过渡盒；4、转动机构；401、第二伺服电机；402、转轴；403、偏心轮；5、振筛机构；501、筛板；502、连接板；503、弹簧；504、固定板；505、出料口；6、第一进料口；7、第一排水口；8、第二进料口；9、第二排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种耐磨铸球生产用水冷装置，包括水冷罐1，水冷罐1的内部设置有传输机构2，传输机构2包括输送筒201，输送筒201设置在水冷罐1的内部中间，输送筒201的上表面设置有第一伺服电机202，第一伺服电机202的动力输出端通过联轴器传动连接有绞龙203，输送筒201下端的左侧壁开设有入料口204，输送筒201上端的右侧设置有输料管205，输料管205右端的下方设置有过渡盒3，过渡盒3的内部设置有转动机构4和振筛机构5，过渡盒3的右侧壁开设有出料口505，筛板501的右端设置在出料口505的内部，水冷罐1上端的左侧开设有第一进料口6，水冷罐1下端的左端开设有第一排水口7，且第一排水口7的内部设置有阀门，过渡盒3上端的左侧开设有第二进料口8，输料管205的右端设置在第二进料口8的正上方，过渡盒3的后壁下端开设有第二排水口9，在需要将加热后发烫的耐磨铸球进行冷却时，通过第一进料口6将耐磨铸球放入水冷罐1，使得耐磨铸球与水冷罐1内部的冷却水接触，使得耐磨铸球进行水冷工作，接着底部的耐磨铸球通过入料口204流入输送筒201的内部，接着开启第一伺服电机202，第一伺服电机202工作带动绞龙203转动，使得绞龙203将输送筒201底部的耐磨铸球向上传输，接着通过输料管205和第二进料口8将耐磨铸球送入过渡盒3，然后通过转动机构4和振筛机构5将耐磨铸球表面的水分去除后，通过出料口505排出收集。
本实施例中，优选的，转动机构4包括第二伺服电机401，第二伺服电机401通过电机座设置在过渡盒3的正前方，第二伺服电机401的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴402，转轴402的圆周表面设置有偏心轮403，开启第二伺服电机401，第二伺服电机401工作带动转轴402转动，转轴402转动带动偏心轮403转动，使得偏心轮403能够与振筛机构5配合对耐磨铸球进行振筛工作，便于水冷后的耐磨铸球去除表面的水分。
本实施例中，优选的，振筛机构5包括筛板501，且筛板501活动安装在过渡盒3的内部，筛板501下表面的左右两端均设置有连接板502，两个连接板502的下端均分别活动连接有固定板504，两个固定板504的内底部均设置有弹簧503，两个弹簧503的上端分别与两个连接板502的下端相连接，此结构的设置，在偏心轮403的凸起端与筛板501接触时，筛板501会向上移动，在偏心轮403的凸起端不与筛板501接触时，筛板501在自重和弹簧503的作用力向下移动，从而在偏心轮403持续转动下和弹簧503的配合下，使得筛板501持续进行振动，从而对耐磨铸球的表面进行除水工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将加热后发烫的耐磨铸球进行冷却时，通过第一进料口6将耐磨铸球放入水冷罐1，使得耐磨铸球与水冷罐1内部的冷却水接触，使得耐磨铸球进行水冷工作，接着底部的耐磨铸球通过入料口204流入输送筒201的内部，接着开启第一伺服电机202，第一伺服电机202工作带动绞龙203转动，使得绞龙203将输送筒201底部的耐磨铸球向上传输，接着通过输料管205和第二进料口8将耐磨铸球送入过渡盒3，接着开启第二伺服电机401，第二伺服电机401工作带动转轴402转动，转轴402转动带动偏心轮403转动，在偏心轮403的凸起端与筛板501接触时，筛板501会向上移动，在偏心轮403的凸起端不与筛板501接触时，筛板501在自重和弹簧503的作用力向下移动，从而在偏心轮403持续转动下和弹簧503的配合下，使得筛板501持续进行振动，从而对耐磨铸球的表面进行除水工作，除水后的耐磨铸球向右移动，接着在出料口505排出收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐磨铸球生产用水冷装置，包括水冷罐(1)，其特征在于：所述水冷罐(1)的内部设置有传输机构(2)，所述传输机构(2)包括输送筒(201)，所述输送筒(201)设置在水冷罐(1)的内部中间，所述输送筒(201)的上表面设置有第一伺服电机(202)，所述第一伺服电机(202)的动力输出端通过联轴器传动连接有绞龙(203)，所述输送筒(201)下端的左侧壁开设有入料口(204)，所述输送筒(201)上端的右侧设置有输料管(205)，所述输料管(205)右端的下方设置有过渡盒(3)，所述过渡盒(3)的内部设置有转动机构(4)和振筛机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨铸球生产用水冷装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括第二伺服电机(401)，所述第二伺服电机(401)通过电机座设置在过渡盒(3)的正前方，所述第二伺服电机(401)的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴(402)，所述转轴(402)的圆周表面设置有偏心轮(403)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨铸球生产用水冷装置，其特征在于：所述振筛机构(5)包括筛板(501)，且筛板(501)活动安装在过渡盒(3)的内部，所述筛板(501)下表面的左右两端均设置有连接板(502)，两个所述连接板(502)的下端均分别活动连接有固定板(504)，两个所述固定板(504)的内底部均设置有弹簧(503)，两个所述弹簧(503)的上端分别与两个所述连接板(502)的下端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨铸球生产用水冷装置，其特征在于：所述过渡盒(3)的右侧壁开设有出料口(505)，所述筛板(501)的右端设置在出料口(505)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨铸球生产用水冷装置，其特征在于：所述水冷罐(1)上端的左侧开设有第一进料口(6)，所述水冷罐(1)下端的左端开设有第一排水口(7)，且第一排水口(7)的内部设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨铸球生产用水冷装置，其特征在于：所述过渡盒(3)上端的左侧开设有第二进料口(8)，所述输料管(205)的右端设置在第二进料口(8)的正上方，所述过渡盒(3)的后壁下端开设有第二排水口(9)。
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