CN113818866B - 一种全方位测斜仪 - Google Patents

Abstract

本发明属于水平检测技术领域，尤其为一种全方位测斜仪，包括全方位倾斜速度检测装置，所述全方位倾斜速度检测装置包括有支撑组件、传动组件、检测组件、定位组件、修复组件和关闭组件，所述支撑组件的一端外侧安装有所述传动组件，所述传动组件的另一端安装有所述检测组件，所述支撑组件的内侧设置有所述定位组件，通过设置的全方位倾斜速度检测装置，可以实现通过机械和电子相结合的方式来测量较浅盲孔底部的倾斜度，这种装置在没电的情况下，也可以通过肉眼观察粗略的检测，不至于完全无法使用，并且该装置具有自动修复和自动校准的功能，增加了使用的寿命和精准度。

Description

一种全方位测斜仪

技术领域

本发明属于水平检测技术领域，具体涉及一种全方位测斜仪。

背景技术

测斜仪是一种测定钻孔倾角和方位角的原位监测仪器，传统的测斜仪仅仅能够测量一个较深的钻孔的倾斜角度和方位，但是对于工程施工中，有些设备（如圆锥破碎机、颚式破碎机、浮选机和磨粉机等）的安装为了更加的牢固，省去使用螺栓固定在平面的繁琐步骤，需要在地面上开设与设备底座近似的圆形盲孔，将该设备的底座放置到该盲孔中，即可不需要使用螺栓固定即可较为稳定的快速安装，这种安装方式虽然没有螺栓固定的牢固，但是对于临时使用该设备来说，还是比较方便快捷的。

如果这种盲孔的底部存在不合适的倾斜时，不仅不能对设备安装提供稳定性，还会导致装置安装更加的不稳定，甚至会损坏装置底座，但是对于这种特殊用途的盲孔，需要其盲孔底部的倾斜角度，由于传统的测斜仪比较长，无法测量这种比较浅的盲孔的倾斜角度，此时需要提出一种全新的全方位测斜仪。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种全方位测斜仪，具有通过机械和电子相结合的方式来测量较浅盲孔底部的倾斜度，这种装置在没电的情况下，也可以通过肉眼观察粗略的检测，不至于完全无法使用的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全方位测斜仪，包括全方位倾斜速度检测装置，所述全方位倾斜速度检测装置包括有支撑组件、传动组件、检测组件、定位组件、修复组件和关闭组件；

所述支撑组件的一端外侧安装有所述传动组件，所述传动组件的另一端安装有所述检测组件，所述支撑组件的内侧设置有所述定位组件，所述支撑组件的内侧设置有所述修复组件，所述修复组件的内侧设置有所述关闭组件。

作为本发明一种全方位测斜仪优选的，所述支撑组件包括有装置底座、弧形件和加强安装部，所述装置底座的一端外侧固定连接有所述弧形件，所述弧形件的顶端固定连接有所述加强安装部。

作为本发明一种全方位测斜仪优选的，所述支撑组件还包括有固定杆、固定球、球套、连接摆杆和配重块，所述固定杆的顶端固定安装在所述加强安装部的底端外侧，所述固定杆的底端外侧固定连接有所述固定球，所述固定球的圆心和所述弧形件的弧形圆心在相同位置，所述固定球的外侧转动嵌入在所述球套的内侧，所述球套的底端固定连接有所述连接摆杆，所述连接摆杆的底端固定连接有所述配重块。

作为本发明一种全方位测斜仪优选的，所述传动组件包括有第一转动支架、旋转轴、第二转动支架、内杆、外杆和弧形套，四个所述第一转动支架的一端均匀的分布安装在所述球套的一端水平位置处，所述第一转动支架的另一端通过所述旋转轴转动连接有所述第二转动支架，且所述第一转动支架和所述第二转动支架仅可在水平方向上转动，所述第二转动支架的另一端固定连接有所述内杆，所述内杆的外侧滑动连接有所述外杆，所述外杆的另一端转动连接有所述弧形套，所述弧形套的能够在所述弧形件外侧滑动。

作为本发明一种全方位测斜仪优选的，所述检测组件包括有连接部、磁力套、弧形管、弧形磁性活塞、充装体、直线活塞、弹簧和压力传感器，所述连接部的一端固定在所述弧形套的所述内杆延伸方向上的外弧面位置处，所述连接部的另一端固定连接有所述磁力套，所述磁力套的内弧面滑动连接有所述弧形管，所述磁力套的内表面能够在和所述弧形套同步移动时与所述弧形管的外表面始终贴合，所述弧形管的底端固定在所述装置底座的内部，所述弧形管的内侧滑动连接有所述弧形磁性活塞，所述弧形磁性活塞下侧的所述弧形管内部充装有所述充装体，所述弧形管的底端直线部分内侧滑动设置有所述直线活塞，所述直线活塞的另一端固定连接有所述弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有所述压力传感器，所述压力传感器固定在所述弧形管的底端内侧。

作为本发明一种全方位测斜仪优选的，所述定位组件包括有传动杆、圆柱磁体、弧形磁体、隔磁部、传动部和磁体卡块，所述传动杆转动设置在所述配重块的内侧，所述传动杆的一端延伸至所述配重块的外侧，所述传动杆的一端外侧固定连接有所述圆柱磁体，所述圆柱磁体下侧位置的所述配重块内侧滑动连接有所述弧形磁体，所述弧形磁体的底端固定连接有所述隔磁部，所述隔磁部的底端固定连接有所述传动部，所述传动部和所述隔磁部均在所述配重块内侧滑动，所述传动部的底端外侧固定连接有所述磁体卡块，所述磁体卡块的底端外侧可与所述装置底座的凹面中央位置处卡合。

作为本发明一种全方位测斜仪优选的，所述定位组件还包括有旋钮，所述旋钮的一端与所述传动杆的自由端可拆卸连接，所述旋钮的内侧设置有凸起，所述传动杆的自由端外端面设置有能与凸起相匹配的凹陷。

作为本发明一种全方位测斜仪优选的，所述修复组件包括有充气壳体、板状磁体、密封插杆、密封外套、通孔和管道，所述充气壳体内侧的气压大于所述弧形管内侧所述充装体的气压，所述充气壳体设置在所述装置底座的内侧，所述充气壳体的顶端内侧滑动设置有所述板状磁体，所述板状磁体的底端外侧固定连接有所述密封插杆，所述密封插杆的一端外端面始终可在所述密封外套内可滑动，所述密封外套设置在所述充气壳体的底端内侧，所述密封外套的一端在所述密封插杆活动后不与所述密封外套接触的部分开设有所述通孔，所述密封外套的空心处下侧连通固定有所述管道，所述管道的其他端部均分别与所述弧形管的四个直线部分内侧连通固定。

作为本发明一种全方位测斜仪优选的，所述修复组件还包括有上通单向阀，所述上通单向阀设置在所述管道顶端内侧。

作为本发明一种全方位测斜仪优选的，所述关闭组件包括有从动支架、从动部、封堵套和贯穿孔，所述从动支架的一端固定在所述密封插杆的一端外侧，所述从动支架的下侧固定连接有所述从动部，所述从动部的一端外侧滑动连接在所述封堵套的内侧，所述封堵套的一端内壁面与所述密封外套的外端面滑动连接，所述封堵套的所述从动部活动空间底部开设有与所述充气壳体内部连通的贯穿孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的全方位倾斜速度检测装置，可以实现通过机械和电子相结合的方式来测量较浅盲孔底部的倾斜度，这种装置在没电的情况下，也可以通过肉眼观察粗略的检测，不至于完全无法使用，并且该装置具有自动修复和自动校准的功能，增加了使用的寿命和精准度，该检测方式可以用于检测盲孔底部的倾斜角度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中支撑组件的安装结构示意图；

图3为本发明中图2的A处的放大结构示意图；

图4为本发明中全方位倾斜速度检测装置的整体结构剖视图；

图5为本发明中图4的B处的放大结构示意图；

图6为本发明中支撑组件的整体结构示意图；

图7为本发明中旋钮的连接端结构示意图；

图8为本发明中修复组件的整体结构剖视图；

图9为本发明中图8的C处的放大结构示意图；

图10为本发明中修复组件的内部结构示意图；

图11为本发明中图10的D处的放大结构示意图。

图中：

1、全方位倾斜速度检测装置；

11、支撑组件；111、装置底座；112、弧形件；113、加强安装部；114、固定杆；115、固定球；116、球套；117、连接摆杆；118、配重块；

22、传动组件；221、第一转动支架；222、旋转轴；223、第二转动支架；224、内杆；225、外杆；226、弧形套；

33、检测组件；331、连接部；332、磁力套；333、弧形管；334、弧形磁性活塞；335、充装体；336、直线活塞；337、弹簧；338、压力传感器；

44、定位组件；441、传动杆；442、旋钮；443、圆柱磁体；444、弧形磁体；445、隔磁部；446、传动部；447、磁体卡块；

55、修复组件；551、充气壳体；552、板状磁体；553、密封插杆；554、密封外套；555、通孔；556、管道；557、上通单向阀；

66、关闭组件；661、从动支架；662、从动部；663、封堵套；664、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-11所示：

一种全方位测斜仪，包括全方位倾斜速度检测装置1，全方位倾斜速度检测装置1包括有支撑组件11、传动组件22、检测组件33、定位组件44、修复组件55和关闭组件66；

支撑组件11的一端外侧安装有传动组件22，传动组件22的另一端安装有检测组件33，支撑组件11的内侧设置有定位组件44，支撑组件11的内侧设置有修复组件55，修复组件55的内侧设置有关闭组件66。

本实施方案中：通过设置的支撑组件11，可以为传动组件22检测提供一个基础，通过设置的传动组件22和检测组件33的配合，可以实现检测倾斜度和发生倾斜时的速度，通过设置的定位组件44可以实现在通过修复组件55进行修复时提供更好的修复准确性，通过设置的关闭组件66，可以防止修复组件55过度修复。

进一步而言；

在一个可选的实施例中，支撑组件11包括有装置底座111、弧形件112和加强安装部113，装置底座111的一端外侧固定连接有弧形件112，弧形件112的顶端固定连接有加强安装部113。

在一个可选的实施例中，支撑组件11还包括有固定杆114、固定球115、球套116、连接摆杆117和配重块118，固定杆114的顶端固定安装在加强安装部113的底端外侧，固定杆114的底端外侧固定连接有固定球115，固定球115的圆心和弧形件112的弧形圆心在相同位置，固定球115的外侧转动嵌入在球套116的内侧，球套116的底端固定连接有连接摆杆117，连接摆杆117的底端固定连接有配重块118。

在一个可选的实施例中，传动组件22包括有第一转动支架221、旋转轴222、第二转动支架223、内杆224、外杆225和弧形套226，四个第一转动支架221的一端均匀的分布安装在球套116的一端水平位置处，第一转动支架221的另一端通过旋转轴222转动连接有第二转动支架223，且第一转动支架221和第二转动支架223仅可在水平方向上转动，第二转动支架223的另一端固定连接有内杆224，内杆224的外侧滑动连接有外杆225，外杆225的另一端转动连接有弧形套226，弧形套226的能够在弧形件112外侧滑动。

在一个可选的实施例中，检测组件33包括有连接部331、磁力套332、弧形管333、弧形磁性活塞334、充装体335、直线活塞336、弹簧337和压力传感器338，连接部331的一端固定在弧形套226的内杆224延伸方向上的外弧面位置处，连接部331的另一端固定连接有磁力套332，磁力套332的内弧面滑动连接有弧形管333，磁力套332的内表面能够在和弧形套226同步移动时与弧形管333的外表面始终贴合，弧形管333的底端固定在装置底座111的内部，弧形管333的内侧滑动连接有弧形磁性活塞334，弧形磁性活塞334下侧的弧形管333内部充装有充装体335，弧形管333的底端直线部分内侧滑动设置有直线活塞336，直线活塞336的另一端固定连接有弹簧337，弹簧337的另一端固定连接有压力传感器338，压力传感器338固定在弧形管333的底端内侧。

本实施例中：将全方位倾斜速度检测装置1固定在盲孔的底部内侧，当全方位倾斜速度检测装置1放置在盲孔底部的时候，全方位倾斜速度检测装置1整体会发生倾斜，全方位倾斜速度检测装置1中的支撑组件11中的配重块118会首先进行晃动，会带动全方位倾斜速度检测装置1整体进行晃动，全方位倾斜速度检测装置1中的支撑组件11中的配重块118会首先进行晃动，配重块118会通过连接摆杆117连接球套116在固定球115的外侧以固定球115的中心为圆心做球面的晃动，通过设置的加强安装部113，加强安装部113可以将固定杆114固定，固定杆114会将固定球115固定，从而可以实现通过固定球115将球套116转动连接，当球套116转动的时候，球套116会带动传动组件22一起发生移动，由于球套116的外侧等距的设置有四个传动组件22，并且传动组件22末端的弧形套226会以弧形件112的形状为轨迹进行移动，所以在球套116发生转动的时候，传动组件22末端的弧形套226与弧形套226之间的距离会发生改变，在弧形套226移动到最上端或者最下端的时候，其中两个弧形套226之间的距离会缩小至最小状态，并且弧形套226和外杆225之间也会发生转动，所以弧形套226的移动会使四个外杆225之间的角度也随之发生变化，所以通过设置的第一转动支架221、旋转轴222和第二转动支架223，可以实现外杆225之间角度的改变，通过将外杆225与弧形套226之间转动连接，实现外杆225与弧形套226之间可转动，由于第一转动支架221、旋转轴222和第二转动支架223只能使多个外杆225在同一个水平面上转动，所以无论四个外杆225之间的角度发生什么样的变化，但是四个外杆225都在同一个水平面上，又通过外杆225与内杆224之间的可伸缩，解决外杆225在带动弧形套226移动使，由于多个外杆225之间的角度发生变化导致外杆225的末端与弧形套226之间的距离也随之发生变化，所以通过外杆225与内杆224之间的可伸缩，实现四个弧形套226随着四个外杆225无论怎么样的随着球套116转动都会在同一个平面内，且弧形套226的移动始终以弧形件112的形状为轨迹，弧形套226移动会带动连接部331移动，连接部331会带动磁力套332一起移动，磁力套332的移动是以弧形管333的形状为轨迹进行移动，所以可以理解为磁力套332的移动不会超出弧形套226移动的平面，磁力套332移动会通过磁力带动弧形磁性活塞334在弧形管333的内侧一起移动，弧形磁性活塞334移动会将弧形管333内侧下部分的充装体335进行挤压，挤压后导致充装体335内侧的压力增加，而进行挤压工作的弧形磁性活塞334相对的其他弧形磁性活塞334则会做出相反方向的移动，不仅不会对充装体335进行挤压，还会对其进行减压，充装体335被挤压或者被减压都会对直线活塞336造成影响，使直线活塞336移动，直线活塞336移动会改变弹簧337的长度，从而使弹簧337对压力传感器338施加的压力发生改变，最终会出现四个压力传感器338分别出现不同的数值，根据不同数值之间的差值以及差值发生的时间，可以计算出全方位倾斜速度检测装置1向什么方向发生倾斜以及倾斜的角度。

需要说明的是：充装体335是气体，优选为惰性气体。

应当理解的是：在绝对水平的状态下，充装体335也可以对直线活塞336施加一定的推力（即初始状态下就有一定的气体压力），也可以是不施加推力的，都可以解决在充装体335发生减压的时候，压力传感器338也可以很好的检测到，在充装体335的整体气压同时发生改变的时候，只需要将全方位倾斜速度检测装置1放置在一个固定倾斜角度的台面上，通过程序的计算匹配即可重新校准。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，定位组件44包括有传动杆441、圆柱磁体443、弧形磁体444、隔磁部445、传动部446和磁体卡块447，传动杆441转动设置在配重块118的内侧，传动杆441的一端延伸至配重块118的外侧，传动杆441的一端外侧固定连接有圆柱磁体443，圆柱磁体443下侧位置的配重块118内侧滑动连接有弧形磁体444，弧形磁体444的底端固定连接有隔磁部445，隔磁部445的底端固定连接有传动部446，传动部446和隔磁部445均在配重块118内侧滑动，传动部446的底端外侧固定连接有磁体卡块447，磁体卡块447的底端外侧可与装置底座111的凹面中央位置处卡合。

在一个可选的实施例中，定位组件44还包括有旋钮442，旋钮442的一端与传动杆441的自由端可拆卸连接，旋钮442的内侧设置有凸起，传动杆441的自由端外端面设置有能与凸起相匹配的凹陷。

在一个可选的实施例中，修复组件55包括有充气壳体551、板状磁体552、密封插杆553、密封外套554、通孔555和管道556，充气壳体551内侧的气压大于弧形管333内侧充装体335的气压，充气壳体551设置在装置底座111的内侧，充气壳体551的顶端内侧滑动设置有板状磁体552，板状磁体552的底端外侧固定连接有密封插杆553，密封插杆553的一端外端面始终可在密封外套554内可滑动，密封外套554设置在充气壳体551的底端内侧，密封外套554的一端在密封插杆553活动后不与密封外套554接触的部分开设有通孔555，密封外套554的空心处下侧连通固定有管道556，管道556的其他端部均分别与弧形管333的四个直线部分内侧连通固定。

在一个可选的实施例中，修复组件55还包括有上通单向阀557，上通单向阀557设置在管道556顶端内侧。

在一个可选的实施例中，关闭组件66包括有从动支架661、从动部662、封堵套663和贯穿孔664，从动支架661的一端固定在密封插杆553的一端外侧，从动支架661的下侧固定连接有从动部662，从动部662的一端外侧滑动连接在封堵套663的内侧，封堵套663的一端内壁面与密封外套554的外端面滑动连接，封堵套663的从动部662活动空间底部开设有与充气壳体551内部连通的贯穿孔664。

本实施例中：充气壳体551的内侧需要预先充装大于弧形管333内侧充装体335气压的相同气体，在长时间的使用后，弧形管333内侧的充装体335可能会存在一定范围内的泄漏，当泄漏到一定的程度，就会使四个压力传感器338配合也无法计算出倾斜的角度或者计算不准确，计算出的倾斜速度也不会准确了，此时需要将全方位倾斜速度检测装置1放置在一个很水平的平面上（做这一步更好），通过转动旋钮442，使旋钮442带动传动杆441转动，传动杆441会带动圆柱磁体443转动，使圆柱磁体443翻转180度，翻转后的圆柱磁体443的磁极也会发生翻转，从之前的圆柱磁体443对弧形磁体444吸引的状态改变为对其排斥的状态，此时弧形磁体444会受斥力的影响向下移动，弧形磁体444会带动隔磁部445从而带动传动部446一起向下移动，传动部446会带动磁体卡块447向下移动插入到装置底座111的凹槽处，使配重块118固定不动，按照上述原理，从而实现弧形磁性活塞334的固定不动，然后磁体卡块447会对板状磁体552产生磁性吸引力，使板状磁体552向上移动到行程的最顶端，板状磁体552会带动密封插杆553一起移动，密封插杆553移动后会将密封外套554的通孔555露出，使充气壳体551内侧的高压气体穿过通孔555进入到管道556内侧，在通过管道556进入到各个弧形管333的内侧，实现气体的充装，为了防止过量的充装，通过设置的关闭组件66可以实现，在密封插杆553向上移动的时候，密封插杆553会带动从动支架661一起向上移动，从动支架661会带动从动部662向上移动，从动部662会受到气压的影响带动封堵套663向上移动露出通孔555，此时气体才可以真正的从充气壳体551的内侧进入管道556内侧，由于设置了贯穿孔664，充气壳体551内侧的气体会较为缓慢的通过贯穿孔664进入封堵套663内侧的从动部662活动空间处，使封堵套663内侧的从动部662活动空间处的气压逐渐与充气壳体551内侧的气压相同，最终会因为封堵套663受到重力的影响向下移动将通孔555堵住，防止过度充装气体。

需要说明的是：虽然通过设置的管道556可以让四个弧形管333内侧的气体之间相互连通，但是由于管道556的直径太小，气体之间通过管道556相互流通受到很大的限制，短时间内无法流通超过合理误差的气体流量，不会对检测的角度产生影响，这个误差在非常合理的范围内，并且通过设置的管道556，可以实现四个弧形管333内侧的充装体335之间可以缓慢的流动，可以自动校准，避免因为长时间使用导致四个充装体335之间的气体压力不相同的情况，增加了装置的精准度。

应当理解的是：通过在管道556的内侧设置上通单向阀557，可以有效的防止在充气壳体551内侧的气体的气压不足的时候，防止弧形管333内侧的气体反向通过管道556进入充气壳体551的内侧。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿用全方位测斜仪，包括全方位倾斜速度检测装置（1），其特征在于：所述全方位倾斜速度检测装置（1）包括有支撑组件（11）、传动组件（22）、检测组件（33）、定位组件（44）、修复组件（55）和关闭组件（66）；

所述支撑组件（11）的一端外侧安装有所述传动组件（22），所述传动组件（22）的另一端安装有所述检测组件（33），所述支撑组件（11）的内侧设置有所述定位组件（44），所述支撑组件（11）的内侧设置有所述修复组件（55），所述修复组件（55）的内侧设置有所述关闭组件（66），所述支撑组件（11）包括有装置底座（111）、弧形件（112）和加强安装部（113），所述装置底座（111）的一端外侧固定连接有所述弧形件（112），所述弧形件（112）的顶端固定连接有所述加强安装部（113），所述支撑组件（11）还包括有固定杆（114）、固定球（115）、球套（116）、连接摆杆（117）和配重块（118），所述固定杆（114）的顶端固定安装在所述加强安装部（113）的底端外侧，所述固定杆（114）的底端外侧固定连接有所述固定球（115），所述固定球（115）的圆心和所述弧形件（112）的弧形圆心在相同位置，所述固定球（115）的外侧转动嵌入在所述球套（116）的内侧，所述球套（116）的底端固定连接有所述连接摆杆（117），所述连接摆杆（117）的底端固定连接有所述配重块（118），所述传动组件（22）包括有第一转动支架（221）、旋转轴（222）、第二转动支架（223）、内杆（224）、外杆（225）和弧形套（226），四个所述第一转动支架（221）的一端均匀的分布安装在所述球套（116）的一端水平位置处，所述第一转动支架（221）的另一端通过所述旋转轴（222）转动连接有所述第二转动支架（223），且所述第一转动支架（221）和所述第二转动支架（223）仅可在水平方向上转动，所述第二转动支架（223）的另一端固定连接有所述内杆（224），所述内杆（224）的外侧滑动连接有所述外杆（225），所述外杆（225）的另一端转动连接有所述弧形套（226），所述弧形套（226）的能够在所述弧形件（112）外侧滑动，所述检测组件（33）包括有连接部（331）、磁力套（332）、弧形管（333）、弧形磁性活塞（334）、充装体（335）、直线活塞（336）、弹簧（337）和压力传感器（338），所述连接部（331）的一端固定在所述弧形套（226）的所述内杆（224）延伸方向上的外弧面位置处，所述连接部（331）的另一端固定连接有所述磁力套（332），所述磁力套（332）的内弧面滑动连接有所述弧形管（333），所述磁力套（332）的内表面能够在和所述弧形套（226）同步移动时与所述弧形管（333）的外表面始终贴合，所述弧形管（333）的底端固定在所述装置底座（111）的内部，所述弧形管（333）的内侧滑动连接有所述弧形磁性活塞（334），所述弧形磁性活塞（334）下侧的所述弧形管（333）内部充装有所述充装体（335），所述弧形管（333）的底端直线部分内侧滑动设置有所述直线活塞（336），所述直线活塞（336）的另一端固定连接有所述弹簧（337），所述弹簧（337）的另一端固定连接有所述压力传感器（338），所述压力传感器（338）固定在所述弧形管（333）的底端内侧。

2.根据权利要求1所述的矿用全方位测斜仪，其特征在于：所述定位组件（44）包括有传动杆（441）、圆柱磁体（443）、弧形磁体（444）、隔磁部（445）、传动部（446）和磁体卡块（447），所述传动杆（441）转动设置在所述配重块（118）的内侧，所述传动杆（441）的一端延伸至所述配重块（118）的外侧，所述传动杆（441）的一端外侧固定连接有所述圆柱磁体（443），所述圆柱磁体（443）下侧位置的所述配重块（118）内侧滑动连接有所述弧形磁体（444），所述弧形磁体（444）的底端固定连接有所述隔磁部（445），所述隔磁部（445）的底端固定连接有所述传动部（446），所述传动部（446）和所述隔磁部（445）均在所述配重块（118）内侧滑动，所述传动部（446）的底端外侧固定连接有所述磁体卡块（447），所述磁体卡块（447）的底端外侧可与所述装置底座（111）的凹面中央位置处卡合。

3.根据权利要求2所述的矿用全方位测斜仪，其特征在于：所述定位组件（44）还包括有旋钮（442），所述旋钮（442）的一端与所述传动杆（441）的自由端可拆卸连接，所述旋钮（442）的内侧设置有凸起，所述传动杆（441）的自由端外端面设置有能与凸起相匹配的凹陷。

4.根据权利要求3所述的矿用全方位测斜仪，其特征在于：所述修复组件（55）包括有充气壳体（551）、板状磁体（552）、密封插杆（553）、密封外套（554）、通孔（555）和管道（556），所述充气壳体（551）内侧的气压大于所述弧形管（333）内侧所述充装体（335）的气压，所述充气壳体（551）设置在所述装置底座（111）的内侧，所述充气壳体（551）的顶端内侧滑动设置有所述板状磁体（552），所述板状磁体（552）的底端外侧固定连接有所述密封插杆（553），所述密封插杆（553）的一端外端面始终可在所述密封外套（554）内可滑动，所述密封外套（554）设置在所述充气壳体（551）的底端内侧，所述密封外套（554）的一端在所述密封插杆（553）活动后不与所述密封外套（554）接触的部分开设有所述通孔（555），所述密封外套（554）的空心处下侧连通固定有所述管道（556），所述管道（556）的其他端部均分别与所述弧形管（333）的四个直线部分内侧连通固定。

5.根据权利要求4所述的矿用全方位测斜仪，其特征在于：所述修复组件（55）还包括有上通单向阀（557），所述上通单向阀（557）设置在所述管道（556）顶端内侧。

6.根据权利要求5所述的矿用全方位测斜仪，其特征在于：所述关闭组件（66）包括有从动支架（661）、从动部（662）、封堵套（663）和贯穿孔（664），所述从动支架（661）的一端固定在所述密封插杆（553）的一端外侧，所述从动支架（661）的下侧固定连接有所述从动部（662），所述从动部（662）的一端外侧滑动连接在所述封堵套（663）的内侧，所述封堵套（663）的一端内壁面与所述密封外套（554）的外端面滑动连接，所述封堵套（663）的所述从动部（662）活动空间底部开设有与所述充气壳体（551）内部连通的贯穿孔（664）。

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