CN211443601U - 一种油田自动化储油罐测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田自动化储油罐测量装置，包括数据处理显示机构和检测探头构成声纳式外测液位测量计主体，所述检测探头上下两端的外侧皆焊接有挡环，所述检测探头中部的外侧套设有套筒，所述套筒的外侧套接有移动环，所述移动环的左右两侧皆焊接有支撑臂，所述连接块的顶端皆安装有吸盘，所述支撑臂远离移动环的一侧皆焊接有套块，所述支撑杆的外侧皆开设有卡槽，所述卡球皆插设在卡槽内部，所述支撑杆的顶端皆焊接有顶球，所述检测探头正面的底端安装有气泡水平仪。本实用新型可快速的将检测探头确定在储油罐底部的正中央，提高该装置测量液位的准确程度，操作简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田技术领域，具体为一种油田自动化储油罐测量装置。
背景技术
石油能源是现今社会中的重要能源，出产石油的厂区被称为油田，油田生产出石油后，一般输送至储油罐进行储存，而储油罐由于储油量大，不会设置类似油量表这类的液位显示机构，因此则需要高科技测量装置来确定储油罐内部的液位，声纳式液位测量计就是其中一种，具有测量准确度高，安全性高等优点，现有的声呐式液位测量计在安装测量探头时，难以确定探头位于储油罐的正下方，影响了测量数据的准确程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田自动化储油罐测量装置，以解决上述背景技术中提出的现有的声呐式液位测量计在安装测量探头时，难以确定探头位于储油罐的正下方，影响了测量数据的准确程度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田自动化储油罐测量装置，包括数据处理显示机构和检测探头构成声纳式外测液位测量计主体，所述检测探头上下两端的外侧皆焊接有挡环，所述检测探头中部的外侧套设有套筒，且套筒的底端焊接有旋套，且旋套套设在挡环外侧，所述套筒的外侧套接有移动环，所述移动环的左右两侧皆焊接有支撑臂，且支撑臂的顶端皆铰接有连接块，所述连接块的顶端皆安装有吸盘，所述支撑臂远离移动环的一侧皆焊接有套块，且套块的中部贯穿有支撑杆，所述套块靠近支撑臂一侧的内壁上皆开设有内腔，且内腔的内部皆插设有卡球，所述支撑杆的外侧皆开设有卡槽，所述卡球皆插设在卡槽内部，所述支撑杆的顶端皆焊接有顶球，所述检测探头正面的底端安装有气泡水平仪。
优选的，所述套筒的表面设置有外螺纹，所述移动环的内壁上设置有内螺纹，所述套筒与移动环通过螺纹结构相连接。
优选的，所述移动环的左右两侧皆纵向贯穿有滑杆，且滑杆的顶端皆与挡环焊接固定。
优选的，所述内腔的内部皆设置有弹簧，且弹簧的一端皆与卡球焊接固定，并且弹簧的另一端皆与内腔内壁焊接固定。
优选的，所述卡球呈球形，所述卡槽的内壁呈与卡球相互配合的弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有气泡水平仪，首先手持检测探头使顶球与储油罐相抵触，然后观察气泡水平仪内部的气泡，将检测探头在顶球持续与储油罐相贴合的情况下调整至水平状态，即可将检测探头确定在储油罐底部的正中央，提高该装置测量液位的准确程度，操作简单，实用性强；
2、本实用新型通过设置有吸盘，用户确定检测探头位置后，推动检测探头向上移动使得吸盘吸附在储油罐上，然后旋动旋套将检测探头的顶端调整至与储油罐相贴合的位置，完成对该装置的安装操作，十分快捷，并且有效的防止了检测探头顶端与储油罐产生碰撞，对检测探头进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型中检测探头的结构正视示意图；
图3为本实用新型中检测探头的结构正视剖面示意图；
图4为本实用新型中图3中A处结构放大示意图。
图中：1、数据处理显示机构；2、检测探头；3、挡环；4、套筒；5、旋套；6、移动环；7、滑杆；8、支撑臂；9、连接块；10、吸盘；11、套块；12、支撑杆；13、内腔；14、卡球；15、卡槽；16、顶球；17、气泡水平仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种油田自动化储油罐测量装置，包括数据处理显示机构1和检测探头2构成声纳式外测液位测量计主体，检测探头2上下两端的外侧皆焊接有挡环3，检测探头2中部的外侧套设有套筒4，且套筒4的底端焊接有旋套5，且旋套5套设在挡环3外侧，套筒4的外侧套接有移动环6，套筒4的表面设置有外螺纹，移动环6的内壁上设置有内螺纹，套筒4与移动环6通过螺纹结构相连接，用户旋动旋套5带动套筒4转动，通过与移动环6相配合的螺纹结构带动套筒4上下移动，通过挡环3推动检测探头2进行移动，移动环6的左右两侧皆纵向贯穿有滑杆7，且滑杆7的顶端皆与挡环3焊接固定，防止套筒4转动的过程中，移动环6与套筒4一同进行转动；
移动环6的左右两侧皆焊接有支撑臂8，且支撑臂8的顶端皆铰接有连接块9，连接块9的顶端皆安装有吸盘10，支撑臂8远离移动环6的一侧皆焊接有套块11，且套块11的中部贯穿有支撑杆12，套块11靠近支撑臂8一侧的内壁上皆开设有内腔13，且内腔13的内部皆插设有卡球14，支撑杆12的外侧皆开设有卡槽15，卡球14皆插设在卡槽15内部，支撑杆12的顶端皆焊接有顶球16，内腔13的内部皆设置有弹簧，且弹簧的一端皆与卡球14焊接固定，并且弹簧的另一端皆与内腔13内壁焊接固定，卡球14呈球形，卡槽15的内壁呈与卡球14相互配合的弧形，用户将检测探头2调整至储油罐正下方时，先将将支撑杆12向上推动，使卡球14通过弹簧的回弹力卡入到卡槽15内部对支撑杆12进行固定，使顶球16位于吸盘10的上方，用户将吸盘10推至储油罐表面进行吸附时，卡球14受到卡槽15内壁挤压推入到内腔13内部，对弹簧进行压缩，支撑杆12通过重力下落，顶球16位于吸盘10下方，检测探头2正面的底端安装有气泡水平仪17。
工作原理：首先用户将支撑杆12向上推动，使卡球14卡入到卡槽15内部对支撑杆12进行固定，用户手持检测探头2，将检测探头2放置到储油罐的底端，使顶球16与储油罐相抵触，然后观察气泡水平仪17内部的气泡，将检测探头2在顶球16持续与储油罐相贴合的情况下调整至水平状态，即可将检测探头2确定在储油罐底部的正中央；
用户确定检测探头2位置后，用力将检测探头2向上推动，使卡球14受到卡槽15内壁挤压推入到内腔13内部，支撑杆12通过重力下落，使得吸盘10与储油罐的底部相贴合，吸盘10吸附在储油罐上，将检测探头2固定在储油罐的底部，然后旋动旋套5带动套筒4转动，通过与移动环6相配合的螺纹结构带动套筒4向上移动，通过挡环3推动检测探头2向上移动，将检测探头2的顶端调整至与储油罐相贴合的位置，完成对该装置的安装操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种油田自动化储油罐测量装置，包括数据处理显示机构(1)和检测探头(2)构成声纳式外测液位测量计主体，其特征在于：所述检测探头(2)上下两端的外侧皆焊接有挡环(3)，所述检测探头(2)中部的外侧套设有套筒(4)，且套筒(4)的底端焊接有旋套(5)，且旋套(5)套设在挡环(3)外侧，所述套筒(4)的外侧套接有移动环(6)，所述移动环(6)的左右两侧皆焊接有支撑臂(8)，且支撑臂(8)的顶端皆铰接有连接块(9)，所述连接块(9)的顶端皆安装有吸盘(10)，所述支撑臂(8)远离移动环(6)的一侧皆焊接有套块(11)，且套块(11)的中部贯穿有支撑杆(12)，所述套块(11)靠近支撑臂(8)一侧的内壁上皆开设有内腔(13)，且内腔(13)的内部皆插设有卡球(14)，所述支撑杆(12)的外侧皆开设有卡槽(15)，所述卡球(14)皆插设在卡槽(15)内部，所述支撑杆(12)的顶端皆焊接有顶球(16)，所述检测探头(2)正面的底端安装有气泡水平仪(17)。
2.根据权利要求1所述的一种油田自动化储油罐测量装置，其特征在于：所述套筒(4)的表面设置有外螺纹，所述移动环(6)的内壁上设置有内螺纹，所述套筒(4)与移动环(6)通过螺纹结构相连接。
3.根据权利要求1所述的一种油田自动化储油罐测量装置，其特征在于：所述移动环(6)的左右两侧皆纵向贯穿有滑杆(7)，且滑杆(7)的顶端皆与挡环(3)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种油田自动化储油罐测量装置，其特征在于：所述内腔(13)的内部皆设置有弹簧，且弹簧的一端皆与卡球(14)焊接固定，并且弹簧的另一端皆与内腔(13)内壁焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种油田自动化储油罐测量装置，其特征在于：所述卡球(14)呈球形，所述卡槽(15)的内壁呈与卡球(14)相互配合的弧形。
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