CN113818284A - 一种仿皮纹印刷饰面原纸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿皮纹印刷饰面原纸，通过在原料内添加涤纶纤维，使得制成的纸张更加具有弹性和韧性，不仅使原纸的使用寿命有很大的提高，而且更加具有适用性，通过压印电机、压印辊一、压印辊二配合T形管和喷头，使得原纸在压印时，油墨可以均匀的分散在原纸表面，压印后原纸表面形成的纹路更加清洗、美观、保证成品质量，同时通过舒张组件避免原纸在压印前出现褶皱现象，通过设置的烘干机构，将压印好的原纸，通过设置的通过两个对称设置的E形管配合六根张紧辊将原纸呈S形进行快速的烘干，不仅占地面积小，而且在小空间内热量散失慢，降低能耗的同时，提高烘干的效率。
Description
技术领域
本发明涉及仿皮纹印刷饰面原纸技术领域，具体为一种仿皮纹印刷饰面原纸。
背景技术
饰面原纸是一种以优质生物质纤维材料为主要原料经特殊生产工艺加工而成的纸，随着时代的发展，单一的装饰原纸已经不能满足当代消费者的需求，因此仿皮纹的饰面原纸应运而生，但是现有的仿皮纹印刷饰面原纸，弹性和韧性较差，致使使用的局限性较大，同时现有的饰面原纸在生产时，需要进行压印和烘干的步骤，但是纸卷在传输时会出现褶皱的现象，这就会对压印的效果有很大的影响，同时现有的烘干设备占地面积大，能耗高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿皮纹印刷饰面原纸，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仿皮纹印刷饰面原纸，包括以下步骤：
具体由以下步骤制成，包括：
S1、以重量份计，取50-70份数的阔叶木浆、30-40份数的涤纶纤维、5-10份数的助留剂；
S2、将步骤S1中的阔叶木和涤纶纤维投入打浆机内进行混合、破碎、打浆度为35-65°SR，然后将助留剂投入打浆机内继续混合，搅拌时间为5-10min；
S3、将制备好的混合液通过纸机流浆箱喷洒到网上，然后通过脱水、干燥后进行收卷，制得原纸；
S4、压印、将步骤S3中原纸置于上料机构上，通过压印机构对原纸进行压印，形成仿皮纹；
S5、烘干，将步骤S4中压印好的纸卷通过烘干机构进行烘干，烘干温度为90-110℃；
S6、收卷、将烘干完成的纸卷通过收卷辊进行收卷，完成仿皮纹印刷饰面原纸的制备.
通过采用上述技术方案，通过在原料内添加涤纶纤维，使得制成的纸张更加具有弹性和韧性，使用寿命有很大的提高。
优选的，所述步骤S1中的助留剂为聚酰胺和聚丙烯酰胺中的一种。
优选的，步骤S4中所述的压印机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有盛墨桶，所述盛墨桶的上设置有微型空压机，所述微型空压机的出气口与所述盛墨桶的内部相连通，所述安装架的内部设置有T形管，所述T形管的上端固定贯穿所述安装架的顶部与所述盛墨桶的下端相连通，所述T形管的下端等距连通有多个喷头，所述安装架的内部转动设置有压印辊一和压印辊二，所述安装架的一侧固定安装有压印电机，所述压印辊一的一端转轴转动贯穿所述安装架的一侧与所述压印电机的转轴固定连接，所述压印辊一的一端转轴上固定连接有主动齿轮一，所述压印辊二的一端转轴转动贯穿所述安装架的一侧，且所述压印辊二贯穿所述安装架的转轴上固定安装有从动齿轮一，所述主动齿轮一与所述从动齿轮一相啮合，所述上料机构包括对称设置的支架一，上料辊转动设置在两个所述支架一之间。
通过采用上述技术方案，通过压印电机、压印辊一、压印辊二配合T形管和喷头，使得原纸在压印时，油墨可以均匀的分散在原纸表面，压印后原纸表面形成的纹路更加清洗、美观、保证成品质量。
优选的，所述安装架的一端内部设置有舒张组件，所述舒张组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述安装架的一侧，所述安装架的一端内部对称转动设置有舒张辊，所述舒张辊的表面对称开设有旋向相反的螺纹，所述舒张辊的一端转轴转动贯穿所述安装架的一侧，其中一个所述舒张辊的转轴与所述驱动电机的转轴固定连接，所述驱动电机的转轴上固定连接有主动齿轮二，另一个所述舒张辊的转轴端部固定连接有从动齿轮二，所述主动齿轮二与所述从动齿轮二相啮合。
通过采用上述技术方案，避免原纸在压印前出现褶皱现象。
优选的，步骤S5中所述的烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的固定设置在所述底座的顶部，所述烘干箱靠近所述安装架的一侧上端开设有进纸口，所述烘干箱原理所述安装架的一侧下端开设有出纸口，所述烘干箱的内部对称设置有六根张紧辊，所述烘干箱的顶部固定安装有热风机，所述烘干箱的内部对称设置有E形管，所述E形管上等距开设有多个通气孔，所述热风机出气口与所述E形管的进气口相连通。
通过采用上述技术方案，将压印好的原纸，通过六根张紧辊将原纸呈S形进行烘干，通过两个对称设置的E形管对原纸的进行快速的烘干，不仅占地面积小，而且在小空间内热量散失慢，降低能耗的同时，提高烘干的效率。
优选的，所述烘干箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧为开口设置，所述过滤箱的顶部开设有插槽，所述插槽的内部密封插接有过滤网，所述过滤箱的一侧与所述热风机的进气口相连通。
通过采用上述技术方案，避免外界空气中的灰尘进入烘干箱内，对原纸造成污染。
优选的，所述底座位于所述上料机构与所述压印机构之间设置有导向机构，所述导向机构包括两个对称设置的支架二，所述支架二的底部与所述底座的顶部固定连接，两个所述支架二上端之间转动设置有导向辊一，位于所述导向辊一的上方和下方两个所述支架二之间对称设置有离子风机。
通过采用上述技术方案，通过导向辊一，使得原纸输送时更加的平稳，通过设置的离子风机，可以将原纸表面的静电去除，避免喷洒油墨时，油墨不能很好的与原纸接触。
优选的，底座靠近所述出纸口的一端固定连接有支架三，支架三设置有两个，两个所述支架三为对称设置，所述收卷辊转动设置所述支架三上，所述出纸口的内部转动设置有导向辊二。
通过采用上述技术方案，通过设置的收卷辊配合导向辊二可以对烘干的原纸进行快速的收卷。
优选的，所述支架三的一侧固定安装有收卷电机，所述收卷电机的转轴与所述收卷辊固定连接。
通过采用上述技术方案，实现自动收卷的功能。
优选的，所述T形管的上端设置有阀门。
通过采用上述技术方案，通过调整阀门的开度，方便对喷洒油墨的量进行调节。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在原料内添加涤纶纤维，使得制成的纸张更加具有弹性和韧性，不仅使原纸的使用寿命有很大的提高，而且更加具有适用性。
2.本发明通过压印电机、压印辊一、压印辊二配合T形管和喷头，使得原纸在压印时，油墨可以均匀的分散在原纸表面，压印后原纸表面形成的纹路更加清洗、美观、保证成品质量，同时通过舒张组件避免原纸在压印前出现褶皱现象。
3.本发明通过设置的烘干机构，将压印好的原纸，通过设置的通过两个对称设置的E形管配合六根张紧辊将原纸呈S形进行快速的烘干，不仅占地面积小，而且在小空间内热量散失慢，降低能耗的同时，提高烘干的效率。
附图说明
图1为本发明实施例的压印机构的的结构示意图；
图2为本发明实施例的压印机构另一视角的结构示意图；
图3为本发明实施例的烘干箱的剖面结构示意图；
图4为本发明实施例的安装架的剖面结构示意图；
图5为本发明实施例的导向机构的结构示意图；
图6为本发明实施例的过滤箱与过滤网的爆炸结构示意图。
图中：100、底座；200、上料机构；201、支架一；202、上料辊；300、导向机构；301、支架二；302、离子风机；303、导向辊一；400、压印机构；401、安装架；402、舒张辊；403、驱动电机；404、主动齿轮二；405、从动齿轮二；406、盛墨桶；407、微型空压机；408、T形管；409、阀门；410、压印电机；411、主动齿轮一；412、从动齿轮一；413、压印辊一；414、压印辊二；415、喷头；500、烘干机构；501、烘干箱；502、热风机；503、过滤箱；504、过滤网；505、进纸口；506、E形管；507、出纸口；508、导向辊二；509、张紧辊；510、插槽；600、支架三；601、收卷辊；602、收卷电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：
一种仿皮纹印刷饰面原纸，具体由以下步骤制成，包括：
S1、以重量份计，取50-70份数的阔叶木浆、30-40份数的涤纶纤维、5-10份数的助留剂；
S2、将步骤S1中的阔叶木和涤纶纤维投入打浆机内进行混合、破碎、打浆度为35-65°SR，然后将助留剂投入打浆机内继续混合，搅拌时间为5-10min；
S3、将制备好的混合液通过纸机流浆箱喷洒到网上，然后通过脱水、干燥后进行收卷，制得原纸；
S4、压印、将步骤S3中原纸置于上料机构200上，通过压印机构400对原纸进行压印，形成仿皮纹；
S5、烘干，将步骤S4中压印好的纸卷通过烘干机构500进行烘干，烘干温度为90-110℃；
S6、收卷、将烘干完成的纸卷通过收卷辊601进行收卷，完成仿皮纹印刷饰面原纸的制备。
其中，步骤S1中的助留剂为聚酰胺和聚丙烯酰胺中的一种；
其中，步骤S4中的压印机构400包括底座100，底座100的顶部固定连接有安装架401，安装架401的顶部固定安装有盛墨桶406，盛墨桶406的上设置有微型空压机407，微型空压机407的出气口与盛墨桶406的内部相连通，安装架401的内部设置有T形管408，T形管408的上端固定贯穿安装架401的顶部与盛墨桶406的下端相连通，T形管408的下端等距连通有多个喷头415，使用时，启动微型空压机407，对盛墨桶406内进行加压，油墨经由T形管408从喷头415均匀的喷向原纸表面；
安装架401的内部转动设置有压印辊一413和压印辊二414，安装架401的一侧固定安装有压印电机410，压印辊一413的一端转轴转动贯穿安装架401的一侧与压印电机410的转轴固定连接，压印辊一413的一端转轴上固定连接有主动齿轮一411，压印辊二414的一端转轴转动贯穿安装架401的一侧，且压印辊二414贯穿安装架401的转轴上固定安装有从动齿轮一412，主动齿轮一411与从动齿轮一412相啮合，上料机构200包括对称设置的支架一201，上料辊202转动设置在两个支架一201之间，压印时，启动压印电机410，通过主动齿轮一411配合从动齿轮一412使得压印辊一413和压印辊二414对向旋转，对原纸表面进行压印；
为了避免在压印时，原纸出现褶皱的现象，安装架401的一端内部设置有舒张组件，舒张组件包括驱动电机403，驱动电机403固定安装在安装架401的一侧，安装架401的一端内部对称转动设置有舒张辊402，舒张辊402的表面对称开设有旋向相反的螺纹，舒张辊402的一端转轴转动贯穿安装架401的一侧，其中一个舒张辊402的转轴与驱动电机403的转轴固定连接，驱动电机403的转轴上固定连接有主动齿轮二404，另一个舒张辊402的转轴端部固定连接有从动齿轮二405，主动齿轮二404与从动齿轮二405相啮合，使用时，启动驱动电机403，原纸从两个舒张辊402之间穿过时通过舒张辊402表面开设的旋向相反的螺纹，使得褶皱的原纸向两侧展开；
其中，步骤S5中的烘干机构500包括烘干箱501，烘干箱501的固定设置在底座100的顶部，烘干箱501靠近安装架401的一侧上端开设有进纸口505，烘干箱501原理安装架401的一侧下端开设有出纸口507，烘干箱501的内部对称设置有六根张紧辊509，烘干箱501的顶部固定安装有热风机502，烘干箱501的内部对称设置有E形管506，E形管506上等距开设有多个通气孔，热风机502出气口与E形管506的进气口相连通，使用时，将压印好的原纸，通过设置的通过两个对称设置的E形管506配合六根张紧辊509将原纸呈S形进行快速的烘干；
为了避免外界空气中的灰尘进入烘干箱501内，对原纸造成污染，烘干箱501的顶部固定连接有过滤箱503，过滤箱503的一侧为开口设置，过滤箱503的顶部开设有插槽510，插槽510的内部密封插接有过滤网504，过滤箱503的一侧与热风机502的进气口相连通，当过滤箱503内的过滤网504需要更换时，只需将过滤网504从插槽510内抽出即可；
为了在压印前避免原纸上存在静电的现象，底座100位于上料机构200与压印机构400之间设置有导向机构300，导向机构300包括两个对称设置的支架二301，支架二301的底部与底座100的顶部固定连接，两个支架二301上端之间转动设置有导向辊一303，位于导向辊一303的上方和下方两个支架二301之间对称设置有离子风机302，通过导向辊一303，使得原纸输送时更加的平稳；
为了避免在收卷时，原纸与出纸口507出现摩擦的现象，底座100靠近出纸口507的一端固定连接有支架三600，支架三600设置有两个，两个支架三600为对称设置，收卷辊601转动设置支架三600上，出纸口507的内部转动设置有导向辊二508；
为了实现自动收卷的功能，支架三600的一侧固定安装有收卷电机602，收卷电机602的转轴与收卷辊601固定连接；
为了方便调整喷油墨时的油量，述T形管408的上端设置有阀门409。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种仿皮纹印刷饰面原纸，其特征在于，具体由以下步骤制成，包括：
S1、以重量份计，取50-70份数的阔叶木浆、30-40份数的涤纶纤维、5-10份数的助留剂；
S2、将步骤S1中的阔叶木和涤纶纤维投入打浆机内进行混合、破碎、打浆度为35-65°SR，然后将助留剂投入打浆机内继续混合，搅拌时间为5-10min；
S3、将制备好的混合液通过纸机流浆箱喷洒到网上，然后通过脱水、干燥后进行收卷，制得原纸；
S4、压印、将步骤S3中原纸置于上料机构(200)上，通过压印机构(400)对原纸进行压印，形成仿皮纹；
S5、烘干，将步骤S4中压印好的纸卷通过烘干机构(500)进行烘干，烘干温度为90-110℃；
S6、收卷、将烘干完成的纸卷通过收卷辊(601)进行收卷，完成仿皮纹印刷饰面原纸的制备。
2.根据权利要求1所述的一种仿皮纹印刷饰面原纸，其特征在于：所述步骤S1中的助留剂为聚酰胺和聚丙烯酰胺中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种仿皮纹印刷饰面原纸，其特征在于：步骤S4中所述的压印机构(400)包括底座(100)，所述底座(100)的顶部固定连接有安装架(401)，所述安装架(401)的顶部固定安装有盛墨桶(406)，所述盛墨桶(406)的上设置有微型空压机(407)，所述微型空压机(407)的出气口与所述盛墨桶(406)的内部相连通，所述安装架(401)的内部设置有T形管(408)，所述T形管(408)的上端固定贯穿所述安装架(401)的顶部与所述盛墨桶(406)的下端相连通，所述T形管(408)的下端等距连通有多个喷头(415)，所述安装架(401)的内部转动设置有压印辊一(413)和压印辊二(414)，所述安装架(401)的一侧固定安装有压印电机(410)，所述压印辊一(413)的一端转轴转动贯穿所述安装架(401)的一侧与所述压印电机(410)的转轴固定连接，所述压印辊一(413)的一端转轴上固定连接有主动齿轮一(411)，所述压印辊二(414)的一端转轴转动贯穿所述安装架(401)的一侧，且所述压印辊二(414)贯穿所述安装架(401)的转轴上固定安装有从动齿轮一(412)，所述主动齿轮一(411)与所述从动齿轮一(412)相啮合，所述上料机构(200)包括对称设置的支架一(201)，上料辊(202)转动设置在两个所述支架一(201)之间。
4.根据权利要求3所述的一种仿皮纹印刷饰面原纸，其特征在于：所述安装架(401)的一端内部设置有舒张组件，所述舒张组件包括驱动电机(403)，所述驱动电机(403)固定安装在所述安装架(401)的一侧，所述安装架(401)的一端内部对称转动设置有舒张辊(402)，所述舒张辊(402)的表面对称开设有旋向相反的螺纹，所述舒张辊(402)的一端转轴转动贯穿所述安装架(401)的一侧，其中一个所述舒张辊(402)的转轴与所述驱动电机(403)的转轴固定连接，所述驱动电机(403)的转轴上固定连接有主动齿轮二(404)，另一个所述舒张辊(402)的转轴端部固定连接有从动齿轮二(405)，所述主动齿轮二(404)与所述从动齿轮二(405)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种仿皮纹印刷饰面原纸，其特征在于：步骤S5中所述的烘干机构(500)包括烘干箱(501)，所述烘干箱(501)的固定设置在所述底座(100)的顶部，所述烘干箱(501)靠近所述安装架(401)的一侧上端开设有进纸口(505)，所述烘干箱(501)原理所述安装架(401)的一侧下端开设有出纸口(507)，所述烘干箱(501)的内部对称设置有六根张紧辊(509)，所述烘干箱(501)的顶部固定安装有热风机(502)，所述烘干箱(501)的内部对称设置有E形管(506)，所述E形管(506)上等距开设有多个通气孔，所述热风机(502)出气口与所述E形管(506)的进气口相连通。
6.根据权利要求5所述的一种仿皮纹印刷饰面原纸，其特征在于：所述烘干箱(501)的顶部固定连接有过滤箱(503)，所述过滤箱(503)的一侧为开口设置，所述过滤箱(503)的顶部开设有插槽(510)，所述插槽(510)的内部密封插接有过滤网(504)，所述过滤箱(503)的一侧与所述热风机(502)的进气口相连通。
7.根据权利要求4所述的一种仿皮纹印刷饰面原纸，其特征在于：所述底座(100)位于所述上料机构(200)与所述压印机构(400)之间设置有导向机构(300)，所述导向机构(300)包括两个对称设置的支架二(301)，所述支架二(301)的底部与所述底座(100)的顶部固定连接，两个所述支架二(301)上端之间转动设置有导向辊一(303)，位于所述导向辊一(303)的上方和下方两个所述支架二(301)之间对称设置有离子风机(302)。
8.根据权利要求5所述的一种仿皮纹印刷饰面原纸，其特征在于：所述底座(100)靠近所述出纸口(507)的一端固定连接有支架三(600)，支架三(600)设置有两个，两个所述支架三(600)为对称设置，所述收卷辊(601)转动设置所述支架三(600)上，所述出纸口(507)的内部转动设置有导向辊二(508)。
9.根据权利要求8所述的一种仿皮纹印刷饰面原纸，其特征在于：所述支架三(600)的一侧固定安装有收卷电机(602)，所述收卷电机(602)的转轴与所述收卷辊(601)固定连接。
10.根据权利要求3所述的一种仿皮纹印刷饰面原纸，其特征在于：所述T形管(408)的上端设置有阀门(409)。
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