CN112593356B - 一种用于布料加工的多功能印染装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于布料加工的多功能印染装置,属于布料印染技术领域,包括印染壳体,所述印染壳体用来盛放印染溶液,且印染壳体内部的前后两端分别设有对布料进行输送的传输辊组一、传输辊组二,所述印染壳体的外侧壁上设有驱动传输辊组进行转动的电机,所述印染壳体的右端侧壁设有位于传输辊组二上方的出料口,本发明调节杆与下压板接触的一端在向下转动时,调节杆的另一端将会向上升起,从而使调节杆的另一端可将打板吊起,当下压板与调节杆的一端分离时,打板会在自身重力的作用下向下进行运动,并对浸在染料液里的布料进行拍打,以此促进布料对染料的吸附效果,降低布料上气泡的附着量,提高装置对布料的渲染效果。
Description
技术领域
本发明涉及布料印染技术领域,具体的涉及一种用于布料加工的多功能印染装置。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。随着科学技术不断的发生,布料颜色也多种多样,从而对布料生产用的印染装置进行创新与设计,对布料印染技术的发展起着推动的作用。
现有多数的印染装置,多数通过单一的浸染方式对布料进行上色,但是布料在进入染液里面时,会有气泡附着在布料上,这将导致布料的染色效果,且布料在进入染液里面时,染液只能被吸附在布料的外表层,而不能浸透整个布料,这将大大影响该装置对布料的上色效果。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种用于布料加工的多功能印染装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采取如下技术方案:
一种用于布料加工的多功能印染装置,包括印染壳体,所述印染壳体用来盛放印染溶液,且印染壳体内部的前后两端分别设有对布料进行输送的传输辊组一、传输辊组二,所述印染壳体的外侧壁上设有驱动传输辊组进行转动的电机,所述印染壳体的右端侧壁设有位于传输辊组二上方的出料口,且印染壳体的右侧外壁上安装有与出料口连通的输料槽,并且输料槽向上倾斜设置,所述输料槽的顶端连接有竖直向上且对印染后布料进行烘干的烘干壳体,所述烘干壳体的内部安装有对烘干后布料进行输送的传输辊组三;
所述印染壳体的内部等间距设有对布料上端面进行拍打的拍打机构,所述拍打机构包括水平且等间距的分布于两个传输辊组一与传输辊组二之间的打板、对称设于打板左右两端的两个调节杆、对称设于印染壳体内部且与传输辊组一垂直的两个支撑杆、对称设于设于印染壳体内部且与支撑杆平行的从动轴,所述打板与传输辊组一平行,每个所述调节杆的一端均与相应打板的顶端滑动连接,每个所述调节杆的下端面均通过铰接座与相应的支撑杆的顶端转动连接,且每个支撑杆的两端均与印染壳体的内壁固定连接,每个所述从动轴的端部均通过啮合传动机构与传输辊组一、传输辊组二连接,每个所述从动轴均通过支架与印染壳体转动连接,两个所述从动轴上固定套设有与打板一一对应的滚筒,且每个滚筒上均等间距设有用于将调节杆的一端进行下压的下压板。
优选的,所述传输辊组一通过带传动机构与传输辊组二连接,且传输辊组一与传输辊组二水平且对齐设置,所述传输辊组一包括两个水平且竖直对齐设置的转轴一、固定套设于每个转轴一上且对布料进行输送的传输辊一、分别固定套设于每个转轴一两端的齿轮一,每竖直对齐的两个齿轮一啮合连接,所述传输辊组二包括两个水平且竖直对齐设置的转轴二、固定套设于每个转轴二上且对布料进行输送的传输辊二、固定套设于每个转轴二两端的齿轮二,每竖直对齐的两个齿轮二啮合连接,所述转轴一、转轴二均与印染壳体转动连接,所述电机安装于其中一个转轴一的端部上。
优选的,所述带传动机构包括固定套设于水平对齐的两个转轴二、转轴一上的带轮,两个所述带轮上共同连接有传送带。
优选的,每个所述调节杆靠近相应侧打板的一端均垂直设有滑杆,每个所述打板的顶端均成型设有两个挡板,每对应两个挡板上均开设有与供滑杆水平滑动的滑轨。
优选的,所述啮合传动机构包括固定套设于每个从动轴两个端部上的锥型齿轮二,两个所述从动轴位于转轴一与转轴二之间,且从动轴与转轴垂直,位于上方同一水平位置上的转轴一与转轴二上均固定套设有与相应侧锥型齿轮二啮合的锥型齿轮一。
优选的,所述烘干壳体的内部设有与传输辊组一平行的传输辊组三,所述传输辊组三包括两个水平且竖直对齐设置转轴三、固定套设于每个转轴三上的传输辊三、固定套设于每个转轴三端部上且相互啮合的齿轮三,其中一个所述转轴三与电机连接,所述烘干壳体的侧壁上等间设有对印染后布料进行吹风的送风口,且每个送风口上均安装有送风管道,并且送风管道的另一端均与热风机连接。
3.有益效果
1、本发明从动轴旋转时会带动滚筒上的下压板转动,下压板在转动时,调节杆的一端将会以调节杆与支撑杆之间的铰接点为圆心进行一定角度的转动,且调节杆与下压板接触的一端在向下转动时,调节杆的另一端将会向上升起,从而使调节杆的另一端可将打板吊起,当下压板与调节杆的一端分离时,打板会在自身重力的作用下向下进行运动,并对浸在染料液里的布料进行拍打,以此促进布料对染料的吸附效果,降低布料上气泡的附着量,提高装置对布料的渲染效果,随着从动轴不断的转动,使打板在下压板间歇式的作用下,可连续不断的不断对布料进行拍打,且可通过对滚筒上下压板位置的设置,使每相邻的两个拍打机构可呈交错式的对布料进行拍打,即前一个拍打机构在对布料进行拍打时,其后一个拍打机构将处于待进行拍打的阶段。
2、本发明通过每竖直对齐的两个齿轮的啮合,使传输辊组上的传输辊均能同时进行转动,以此提高每组传输辊组对布料输送效果,通过传输辊组一与传输辊组二之间的带传动机构,可使传输辊组一、传输辊组二在一个电机的驱动下其上的传输辊均可同时进行转动,以此提高传输辊组对布料的输送效果,同时降低了该装置的制成成本。
3、本发明通过从动轴上锥型齿轮二与转轴上锥型齿轮一的啮合,使转轴在电机的驱动下进行转动时从动轴也会跟随转轴一起进行转动,以此使该印染装置在一个电机的驱动下就可同时实现多种效果,提高该印染装置的实用性。
4、本发明烘干壳体竖直设置,使穿过其内侧的布料中滴落下来的染液可靠自身重力的作用滴落在向上倾斜设置的输料槽的内底部上,且滴落的染液可沿着输料槽进入至印染壳体的内部,以此实现对染液的回收利用,降低浪费。
附图说明
图1为本发明的俯视内部结构示意图;
图2为本发明的侧视内部结构示意图;
图3为不同状态下本发明的侧视内部结构示意图;
图4为本发明的局部侧视内部结构示意图;
图5为图1中A处放大结构示意图;
图6为图1中B处放大结构示意图。
附图标记:1-印染壳体,2-传输辊组一,21-转轴一,22-传输辊一,23-齿轮一,3-传输辊组二,31-转轴二,32-传输辊二,33-齿轮二,4-拍打机构,41-打板,42-调节杆,421-滑杆,43-挡板,44-滑轨,45-支撑杆,451-铰接座,46-从动轴,47-支架,48-滚筒,49-下压板,5-输料槽,6-烘干壳体,61-送风口,62-送风管道,7-传输辊组三,71-转轴三,72-传输辊三,73-齿轮三,8-锥型齿轮一,9-锥型齿轮二,10-带轮,11-传送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1-6所示的一种用于布料加工的多功能印染装置,包括印染壳体1,印染壳体1用来盛放印染溶液,且印染壳体1内部的前后两端分别设有对布料进行输送的传输辊组一2、传输辊组二3,印染壳体1的外侧壁上设有驱动传输辊组进行转动的电机,印染壳体1的右端侧壁设有位于传输辊组二3上方的出料口,且印染壳体1的右侧外壁上安装有与出料口连通的输料槽5,并且输料槽5向上倾斜设置,输料槽5的顶端连接有竖直向上且对印染后布料进行烘干的烘干壳体6,烘干壳体6的内部安装有对烘干后布料进行输送的传输辊组三7;
传输辊组一2通过带传动机构与传输辊组二3连接,且传输辊组一2与传输辊组二3水平且对齐设置,传输辊组一2包括两个水平且竖直对齐设置的转轴一21、固定套设于每个转轴一21上且对布料进行输送的传输辊一22、分别固定套设于每个转轴一21两端的齿轮一23,每竖直对齐的两个齿轮一23啮合连接,传输辊组二3包括两个水平且竖直对齐设置的转轴二31、固定套设于每个转轴二31上且对布料进行输送的传输辊二32、固定套设于每个转轴二31两端的齿轮二33,每竖直对齐的两个齿轮二33啮合连接,转轴一21、转轴二31均与印染壳体1转动连接,电机安装于其中一个转轴一21的端部上,通过每竖直对齐的两个齿轮的啮合,使传输辊组上的传输辊均能同时进行转动,以此提高每组传输辊组对布料输送效果;
带传动机构包括固定套设于水平对齐的两个转轴二31、转轴一21上的带轮10,两个带轮10上共同连接有传送带11,通过传输辊组一2与传输辊组二3之间的带传动机构,可使传输辊组一2、传输辊组二3在一个电机的驱动下其上的传输辊均可同时进行转动,以此提高传输辊组对布料的输送效果,同时降低了该装置的制成成本;
印染壳体1的内部等间距设有对布料上端面进行拍打的拍打机构4,拍打机构4包括水平且等间距的分布于两个传输辊组一2与传输辊组二3之间的打板41、对称设于打板41左右两端的两个调节杆42、对称设于印染壳体1内部且与传输辊组一2垂直的两个支撑杆45、对称设于设于印染壳体1内部且与支撑杆45平行的从动轴46,打板41与传输辊组一2平行,每个调节杆42的一端均与相应打板41的顶端滑动连接,每个调节杆42靠近相应侧打板41的一端均垂直设有滑杆421,每个打板41的顶端均成型设有两个挡板43,每对应两个挡板43上均开设有与供滑杆421水平滑动的滑轨44,打板41在调节杆42的带动下在布料上方进行上下移动时,可通过调节杆42端部上滑杆421在挡板43上滑轨44内的滑动,对上下移动的打板41进行配合,提高打板41上下移动的协调性;
每个调节杆42的下端面均通过铰接座451与相应的支撑杆45的顶端转动连接,且每个支撑杆45的两端均与印染壳体1的内壁固定连接,每个从动轴46的端部均通过啮合传动机构与传输辊组一2、传输辊组二3连接,啮合传动机构包括固定套设于每个从动轴46两个端部上的锥型齿轮二9,两个从动轴46位于转轴一21与转轴二31之间,且从动轴46与转轴垂直,位于上方同一水平位置上的转轴一21与转轴二31上均固定套设有与相应侧锥型齿轮二9啮合的锥型齿轮一8,通过从动轴46上锥型齿轮二9与转轴上锥型齿轮一8的啮合,使转轴在电机的驱动下进行转动时从动轴46也会跟随转轴一起进行转动,以此使该印染装置在一个电机的驱动下就可同时实现多种效果,提高该印染装置的实用性;
每个从动轴46均通过支架47与印染壳体1转动连接,两个从动轴46上固定套设有与打板41一一对应的滚筒48,且每个滚筒48上均等间距设有用于将调节杆42的一端进行下压的下压板49;
烘干壳体6的内部设有与传输辊组一2平行的传输辊组三7,传输辊组三7包括两个水平且竖直对齐设置转轴三71、固定套设于每个转轴三71上的传输辊三72、固定套设于每个转轴三71端部上且相互啮合的齿轮三73,其中一个转轴三71与电机连接,烘干壳体6的侧壁上等间设有对印染后布料进行吹风的送风口61,且每个送风口61上均安装有送风管道62,并且送风管道62的另一端均与热风机连接,烘干壳体6竖直设置,使穿过其内侧的布料中滴落下来的染液可靠自身重力的作用滴落在向上倾斜设置的输料槽5的内底部上,且滴落的染液可沿着输料槽5进入至印染壳体1的内部,以此实现对染液的回收利用,降低浪费。
上述用于布料加工的多功能印染装置的具体应用过程为:电机启动时带动转轴一21、转轴三71转动,且通过转轴一21与转轴二31上带轮10之间连接的传送带11,使传输辊组一2与传输辊组二3可同时进行转动,另外通过两个转轴一21上齿轮一23的相互啮合,使传输辊组一2上的两个传输辊一22同时进行转动,且通过两个转轴二31上齿轮二33的相互啮合,使传输辊组二3上的两个传输辊二32同时进行,以此提高每组传输辊组对布料的输送效果;
当转轴一21、转轴二31在转动时,可通过转轴上锥型齿轮一8与从动轴46上锥型齿轮二9的啮合,使转轴在电机的驱动下进行转动时从动轴46也会跟随转轴一起进行转动,且从动轴46在旋转时会带动滚筒48上的下压板49转动,下压板49在转动时,调节杆42的一端将会以调节杆42与支撑杆45之间的铰接点为圆心进行一定角度的转动,且调节杆42与下压板49接触的一端在向下转动时,调节杆42的另一端将会向上升起,从而使调节杆42的另一端可将打板41吊起,当下压板49与调节杆42的一端分离时,打板41会在自身重力的作用下向下进行运动,并对浸在染料液里的布料进行拍打,以此促进布料对染料的吸附效果,提高装置对布料的渲染效果,随着从动轴46不断的转动,使打板41在下压板49间歇式的作用下,可连续不断的不断对布料进行拍打,且可通过对滚筒48上下压板49位置的设置,使每相邻的两个拍打机构4可呈交错式的对布料进行拍打,即前一个拍打机构4在对布料进行拍打时,其后一个拍打机构4将处于待进行拍打的阶段;
浸染后的布料可穿过印染壳体1侧壁上的出口进入输料槽5的内部,其次通过传输辊组三7上传输辊三72的转动将布料传输至烘干壳体6的内部,布料在穿过烘干壳体6时,可通过送风口61以及送风管道62将热风机吹出的热气作用在布料上,以此对布料进行烘干,且布料在烘干的过程中,布料上滴落下来的染液可可重力作用滴落在输料槽5的内底部,并沿着输料槽5的内底部进行移动最后进入至印染壳体1的内部,以此实现对染液的回收,减少浪费。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种用于布料加工的多功能印染装置,包括印染壳体(1),所述印染壳体(1)用来盛放印染溶液,且印染壳体(1)内部的前后两端分别设有对布料进行输送的传输辊组一(2)、传输辊组二(3),所述印染壳体(1)的外侧壁上设有驱动传输辊组进行转动的电机,其特征在于,所述印染壳体(1)的右端侧壁设有位于传输辊组二(3)上方的出料口,且印染壳体(1)的右侧外壁上安装有与出料口连通的输料槽(5),并且输料槽(5)向上倾斜设置,所述输料槽(5)的顶端连接有竖直向上且对印染后布料进行烘干的烘干壳体(6),所述烘干壳体(6)的内部安装有对烘干后布料进行输送的传输辊组三(7);
所述印染壳体(1)的内部等间距设有对布料上端面进行拍打的拍打机构(4),所述拍打机构(4)包括水平且等间距的分布于两个传输辊组一(2)与传输辊组二(3)之间的打板(41)、对称设于打板(41)左右两端的两个调节杆(42)、对称设于印染壳体(1)内部且与传输辊组一(2)垂直的两个支撑杆(45)、对称设于设于印染壳体(1)内部且与支撑杆(45)平行的从动轴(46),所述打板(41)与传输辊组一(2)平行,每个所述调节杆(42)的一端均与相应打板(41)的顶端滑动连接,每个所述调节杆(42)的下端面均通过铰接座(451)与相应的支撑杆(45)的顶端转动连接,且每个支撑杆(45)的两端均与印染壳体(1)的内壁固定连接,每个所述从动轴(46)的端部均通过啮合传动机构与传输辊组一(2)、传输辊组二(3)连接,每个所述从动轴(46)均通过支架(47)与印染壳体(1)转动连接,两个所述从动轴(46)上固定套设有与打板(41)一一对应的滚筒(48),且每个滚筒(48)上均等间距设有用于将调节杆(42)的一端进行下压的下压板(49)。
2.根据权利要求1所述的一种用于布料加工的多功能印染装置,其特征在于,所述传输辊组一(2)通过带传动机构与传输辊组二(3)连接,且传输辊组一(2)与传输辊组二(3)水平且对齐设置,所述传输辊组一(2)包括两个水平且竖直对齐设置的转轴一(21)、固定套设于每个转轴一(21)上且对布料进行输送的传输辊一(22)、分别固定套设于每个转轴一(21)两端的齿轮一(23),每竖直对齐的两个齿轮一(23)啮合连接,所述传输辊组二(3)包括两个水平且竖直对齐设置的转轴二(31)、固定套设于每个转轴二(31)上且对布料进行输送的传输辊二(32)、固定套设于每个转轴二(31)两端的齿轮二(33),每竖直对齐的两个齿轮二(33)啮合连接,所述转轴一(21)、转轴二(31)均与印染壳体(1)转动连接,所述电机安装于其中一个转轴一(21)的端部上。
3.根据权利要求2所述的一种用于布料加工的多功能印染装置,其特征在于,所述带传动机构包括固定套设于水平对齐的两个转轴二(31)、转轴一(21)上的带轮(10),两个所述带轮(10)上共同连接有传送带(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于布料加工的多功能印染装置,其特征在于,每个所述调节杆(42)靠近相应侧打板(41)的一端均垂直设有滑杆(421),每个所述打板(41)的顶端均成型设有两个挡板(43),每对应两个挡板(43)上均开设有与供滑杆(421)水平滑动的滑轨(44)。
5.根据权利要求1所述的一种用于布料加工的多功能印染装置,其特征在于,所述啮合传动机构包括固定套设于每个从动轴(46)两个端部上的锥型齿轮二(9),两个所述从动轴(46)位于转轴一(21)与转轴二(31)之间,且从动轴(46)与转轴垂直,位于上方同一水平位置上的转轴一(21)与转轴二(31)上均固定套设有与相应侧锥型齿轮二(9)啮合的锥型齿轮一(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于布料加工的多功能印染装置,其特征在于,所述烘干壳体(6)的内部设有与传输辊组一(2)平行的传输辊组三(7),所述传输辊组三(7)包括两个水平且竖直对齐设置转轴三(71)、固定套设于每个转轴三(71)上的传输辊三(72)、固定套设于每个转轴三(71)端部上且相互啮合的齿轮三(73),其中一个所述转轴三(71)与电机连接,所述烘干壳体(6)的侧壁上等间设有对印染后布料进行吹风的送风口(61),且每个送风口(61)上均安装有送风管道(62),并且送风管道(62)的另一端均与热风机连接。
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