CN113818148A - 一种聚酰胺纤维生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚酰胺纤维生产系统,包括机壳,机壳内设有功能腔,功能腔前端壁固定连接有翻转电机,夹紧块内设有夹紧腔,机壳内设有运输机构、加线机构和翻转机构,运输机构能够移动线团,使机器移动到相应的位置,翻转机构能够改变线团方向,使得线团拉线更加方便,而且方便线团按照一定规律排列在架子上,不需要人工摆放;加线机构能够进行抓线,运输机构内设置有防撞橡胶,防撞橡胶可以防止线团位置前后移动。

Description

一种聚酰胺纤维生产系统
技术领域
本发明涉及纤维加工领域,具体为一种聚酰胺纤维生产系统。
背景技术
目前聚酰胺纤维的线团放置和线头穿线都是人工引导,在一个巨大的线团仓库,将所有的线团放到固定架上,然后人工找到线头,然后放置到相应的位置,这样就造成效率低下,人工参与较多,如果聚酰胺纤维线在编织机上编织,然后中间突然断裂,导致整个机器就得停止,人工接完线后继续,安全性不高,影响生产效率,而且前期人工准备工作就很多,人工实时监督,如果没线了还要人工换线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚酰胺纤维生产系统,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种聚酰胺纤维生产系统,包括机壳,所述机壳内设有功能腔,所述功能腔前端壁固定连接有翻转电机,所述翻转电机动力连接有翻转轴,所述翻转轴固定连接有功能轴,所述功能腔后端壁转动连接有所述功能轴,所述功能轴右端面固定连接有前后两个对称的液压杆,所述液压杆前端固定连接有夹紧块,所述夹紧块内设有夹紧腔,所述机壳内设有运输机构、加线机构和翻转机构,所述运输机构能够移动线团,所述翻转机构能够改变线团方向;
所述加线机构包括能够进行抓线的检测机构,所述夹紧腔远离中心一端壁固定连接有继电器,所述夹紧块滑动连接有纤维轴,后端所述纤维轴在后端所述夹紧腔内固定连接有夹紧弹簧,后端所述夹紧腔后端壁固定连接有电源,所述电源动力连接有转动轴,所述转动轴固定连接有主动齿轮,前端所述夹紧块后端面固定连接有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧套在所述纤维轴上。
进一步地,所述运输机构包括所述功能腔后端壁内固定连接有主动电机,所述主动电机动力连接有主动带轮轴,所述主动带轮轴固定连接有主动皮带轮,所述功能腔前后端壁转动连接有被动带轴,所述被动带轴固定连接有被动带轮,所述主动皮带轮和所述被动带轮通过皮带连接,所述皮带上固定连接有定位橡胶块,所述定位橡胶块能够给线团定位,防止线团滑动,所述定位橡胶块上放置绕线套轴。
进一步地,所述检测机构包括所述功能腔右端面固定连接有抽气泵,所述功能腔前后端壁固定连接有滑动底板,所述滑动底板上端面滑动连接有齿条,所述齿条上端面有胶水,所述齿条上端面粘有若干个检测夹线器,所述检测夹线器上端口设有魔术贴,所述滑动底板内设有移动电机,所述移动电机动力连接有齿轮轴,所述齿轮轴固定连接有齿轮,所述齿轮能够与所述齿条啮合。
进一步地,所述翻转机构包括所述功能腔后端壁固定连接有气缸,所述气缸固定连接有固定块,所述固定块上端面滑动连接有推动滑块,所述推动滑块与所述固定块之间通过移动弹簧连接,所述固定块前端面固定连接有切割电机,所述切割电机动力连接有刀具轴,所述刀具轴固定连接有刀具,所述固定块固定连接有控制继电器,所述移动弹簧和所述固定块之间夹紧材料杆,所述材料杆能够被所述刀具切断,所述功能腔右端壁固定连接有带轮电机,所述带轮电机动力连接有主动带轮轴,所述主动带轮轴固定连接有主动带轮,所述功能腔左右端壁转动连接有皮带轴,所述皮带轴固定连接有从动带轮,所述带轮和所述主动带轮之间通过粘合带连接,所述粘合带上固定连接有粘贴块,所述粘贴块上沾有胶水,所述功能腔右端壁固定连接有反转电机,所述反转电机动力连接有磁铁轴,所述磁铁轴磁力连接有转换台,所述转换台内设有电磁铁。
本发明与现有技术相比较,具有以下有益效果:本发明利用检测夹线器,能够检测通过检测夹线器的线的情况,既可以避免人工看来监管,提高效率,如果此时该布料的长度足够了,直接剪线,检测夹线器可以防止线滑出,从而满足随时启用的目的,减少人工拉线头的参与,从而提高效率;
利用设计的刀具,能够自动切断材料杆,减少人工参与,更换材料杆更快捷,使得材料杆能够满足不同规格的绕线套轴,操作简单,同时材料杆能够给绕线套轴定位,使得绕线套轴不会在拉线的途中掉落。
附图说明
图1是本发明的一种聚酰胺纤维生产系统的外观示意图;
图2是本发明的一种聚酰胺纤维生产系统整体结构示意图;
图3是本发明图2中A-A的示意图;
图4是本发明图2中B-B的示意图;
图5是本发明图4中C-C示意图;
图6是本发明图2中D-D示意图;
图7是本发明图6中E-E示意图;
图8是本发明图7中F-F示意图;
图9是本发明图3中G-G示意图;
图10是本发明图2中H-H示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述:
参照图1-图10,根据本发明的实施例的一种聚酰胺纤维生产系统,包括机壳10,所述机壳10内设有功能腔54,所述功能腔54前端壁固定连接有翻转电机61,所述翻转电机61动力连接有翻转轴60,所述翻转轴60固定连接有功能轴16,所述功能腔54后端壁转动连接有所述功能轴16,所述功能轴16右端面固定连接有前后两个对称的液压杆15,所述液压杆15前端固定连接有夹紧块14,所述夹紧块14内设有夹紧腔55,所述机壳10内设有运输机构56、加线机构57和翻转机构59,所述运输机构56能够移动线团,使机器移动到相应的位置,所述翻转机构59能够改变线团方向,使得线团拉线更加方便,而且方便线团按照一定规律排列在架子上,不需要人工摆放;
所述加线机构57包括能够进行抓线的检测机构58,所述夹紧腔55远离中心一端壁固定连接有继电器33,所述夹紧块14滑动连接有纤维轴38,后端所述纤维轴38在后端所述夹紧腔55内固定连接有夹紧弹簧34,后端所述夹紧腔55后端壁固定连接有电源35,所述电源35动力连接有转动轴37,所述转动轴37固定连接有主动齿轮36,所述主动齿轮36在所述纤维轴38向前运动的时候啮合,向后运动的时候断开,前端所述夹紧块14后端面固定连接有夹紧弹簧34,所述夹紧弹簧34套在所述纤维轴38上,所述纤维轴38被所述继电器33推动向前时,所述纤维轴38能够进入绕线套轴13内,所述纤维轴38滑动连接有防撞橡胶39,所述防撞橡胶39可以防止线团位置前后移动,翻转电机61启动,从而带动翻转轴60转动,从而带动功能轴16钻洞一个角度,使得液压杆15向下转动,然后夹紧块14运动到绕线套轴13中心孔的位置,此时所述夹紧块14抓取一个线团,然后翻转电机61反向启动,使得夹紧块14复位,从而完成对线团的抓取。
在一种可实现的方式中,所述运输机构56包括所述功能腔54后端壁内固定连接有主动电机53,所述主动电机53动力连接有主动带轮轴19,所述主动带轮轴19固定连接有主动皮带轮18,所述功能腔54前后端壁转动连接有被动带轴21,所述被动带轴21固定连接有被动带轮22,所述主动皮带轮18和所述被动带轮22通过皮带连接,所述皮带上固定连接有定位橡胶块17,所述定位橡胶块17能够给线团定位,防止线团滑动,所述定位橡胶块17上放置绕线套轴13。
在一种可实现的方式中,所述检测机构58包括所述功能腔54右端面固定连接有抽气泵11,所述功能腔54前后端壁固定连接有滑动底板32,所述滑动底板32上端面滑动连接有齿条45,所述齿条45上端面有胶水,所述齿条45上端面粘有若干个检测夹线器12,所述检测夹线器12上端口设有魔术贴,魔术贴能够黏住聚酰胺纤维的线,防止线掉落,所述滑动底板32内设有移动电机49,所述移动电机49动力连接有齿轮轴48,所述齿轮轴48固定连接有齿轮47,所述齿轮47能够与所述齿条45啮合。
在一种可实现的方式中,所述翻转机构59包括所述功能腔54后端壁固定连接有气缸27,所述气缸27固定连接有固定块30,所述固定块30上端面滑动连接有推动滑块29,所述推动滑块29与所述固定块30之间通过移动弹簧31连接,所述固定块30前端面固定连接有切割电机26,所述切割电机26动力连接有刀具轴52,所述刀具轴52固定连接有刀具51,所述固定块30固定连接有控制继电器50,所述控制继电器50能够吸住所述移动弹簧31,所述移动弹簧31和所述固定块30之间夹紧材料杆28,所述材料杆28能够被所述刀具51切断,所述功能腔54右端壁固定连接有带轮电机44,所述带轮电机44动力连接有主动带轮轴42,所述主动带轮轴42固定连接有主动带轮43,所述功能腔54左右端壁转动连接有皮带轴,所述皮带轴固定连接有从动带轮,所述带轮和所述主动带轮43之间通过粘合带23连接,所述粘合带23上固定连接有粘贴块20,所述粘贴块20上沾有胶水,所述功能腔54右端壁固定连接有反转电机25,所述反转电机25动力连接有磁铁轴24,所述磁铁轴24磁力连接有转换台40,所述转换台40内设有电磁铁41,所述电磁铁41能够吸住所述材料杆28。
本发明的一种聚酰胺纤维生产系统,其工作流程如下:
初始状态时,锥型弹簧齿轮47处于放松状态,液压杆15、夹紧弹簧34、气缸27处于压缩状态,两个纤维轴38互相靠近,继电器33启动,液压杆15处于水平状态,两个夹紧块14之间有一个绕线套轴13,最前端检测夹线器12在抽气泵11左边,移动弹簧31处于压缩状态。
首先,最右端有线圈,表示最右端的线圈线头已经被检测夹线器12收集,然后气缸27启动伸长,从而带动固定块30向前运动,从而带动材料杆28向前运动,从而使得材料杆28进入绕线套轴13,然后转换台40上的电磁铁41吸住所述材料杆28,然后此时切割电机26启动,从而带动刀具轴52转动,从而带动刀具51转动,从而使得刀具51切断材料杆28,然后刀具51在切割电机26的作用下复位,然后此时反转电机25启动,从而带动磁铁轴24转动,从而带动转换台40转动九十度,从而带动绕线套轴13转动九十度,从而使得转换台40与粘贴块20接触并且黏在粘贴块20上,带轮电机44启动,从而带动主动带轮轴42转动,从而带动主动带轮43转动,从而带动粘贴块20移动,从而带动转换台40向前移动,然后放置到相应位置,然后从新放置一个转换台40,使得磁铁轴24能够用磁力吸住转换台40,然后同时控制继电器50启动吸住推动滑块29,然后松开材料杆28,然后气缸27收缩,使得固定块30复位,然后控制继电器50停止,夹紧材料杆28。
当完成一个线团换向后,同时夹紧块14之间存在一个绕线套轴13,然后电源35启动,从而带动转动轴37转动,从而带动主动齿轮36转动,从而带动纤维轴38转动,从而带动绕线套轴13转动,同时抽气泵11启动抽气,然后绕线套轴13上的线头由于受到抽气泵11的吸力进入检测夹线器12内,然后被魔术贴黏住,然后移动电机49启动,从而带动齿轮轴48转动,从而带动齿轮47转动,从而带动齿条45向前运动一个检测夹线器12的距离停止,然后电源35停止,翻转电机61启动,然后使得夹紧块14向下移动,使得绕线套轴13向下移动防止到相应的空缺位置,然后继电器33停止,在夹紧弹簧34作用下,纤维轴38抽出绕线套轴13内,然后翻转电机61反向启动从而完成夹紧块14的复位。
然后人工在定位橡胶块17上放置绕线套轴13,然后直到一组线团全部按要求排列好后,所有线团的线头都在检测夹线器12内,如果在编织途中发现有一根线断裂,则直接用检测夹线器12里的线拉出引导穿线就行,如果绕线套轴13没有线了,则检测夹线器12里面没有线经过了,则通知人换线,不需要人看著。
本发明与现有技术相比较,具有以下有益效果:本发明利用检测夹线器,能够检测通过检测夹线器的线的情况,既可以避免人工看来监管,提高效率,如果此时该布料的长度足够了,直接剪线,检测夹线器可以防止线滑出,从而满足随时启用的目的,减少人工拉线头的参与,从而提高效率;
利用设计的刀具,能够自动切断材料杆,减少人工参与,更换材料杆更快捷,使得材料杆能够满足不同规格的绕线套轴,操作简单,同时材料杆能够给绕线套轴定位,使得绕线套轴不会在拉线的途中掉落。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种聚酰胺纤维生产系统,包括机壳(10),其特征在于:所述机壳(10)内设有功能腔(54),所述功能腔(54)前端壁固定连接有翻转电机(61),所述翻转电机(61)动力连接有翻转轴(60),所述翻转轴(60)固定连接有功能轴(16),所述功能轴(16)右端面固定连接有前后两个对称的液压杆(15),所述液压杆(15)前端固定连接有夹紧块(14),所述夹紧块(14)内设有夹紧腔(55),所述机壳(10)内设有运输机构(56)、加线机构(57)和翻转机构(59),所述运输机构(56)能够移动线团,所述翻转机构(59)能够改变线团方向;
所述加线机构(57)包括能够进行抓线的检测机构(58),所述夹紧腔(55)远离中心一端壁固定连接有继电器(33),所述夹紧块(14)滑动连接有纤维轴(38),后端所述纤维轴(38)在后端所述夹紧腔(55)内固定连接有夹紧弹簧(34),后端所述夹紧腔(55)后端壁固定连接有电源(35),所述电源(35)动力连接有转动轴(37),所述转动轴(37)固定连接有主动齿轮(36),前端所述夹紧块(14)后端面固定连接有夹紧弹簧(34),所述夹紧弹簧(34)套在所述纤维轴(38)上。
2.据权利要求1所述的一种聚酰胺纤维生产系统,其特征在于:所述运输机构(56)包括所述功能腔(54)后端壁内固定连接有主动电机(53),所述主动电机(53)动力连接有主动带轮轴(19),所述主动带轮轴(19)固定连接有主动皮带轮(18),所述功能腔(54)前后端壁转动连接有被动带轴(21),所述被动带轴(21)固定连接有被动带轮(22),所述主动皮带轮(18)和所述被动带轮(22)通过皮带连接,所述皮带上固定连接有定位橡胶块(17),所述定位橡胶块(17)上放置绕线套轴(13)。
3.根据权利要求2所述的一种聚酰胺纤维生产系统,其特征在于:所述检测机构(58)包括所述功能腔(54)右端面固定连接有抽气泵(11),所述功能腔(54)前后端壁固定连接有滑动底板(32),所述滑动底板(32)上端面滑动连接有齿条(45),所述齿条(45)上端面粘有若干个检测夹线器(12),所述滑动底板(32)内设有移动电机(49),所述移动电机(49)动力连接有齿轮轴(48),所述齿轮轴(48)固定连接有齿轮(47),所述齿轮(47)能够与所述齿条(45)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种聚酰胺纤维生产系统,其特征在于:所述翻转机构(59)包括所述功能腔(54)后端壁固定连接有气缸(27),所述气缸(27)固定连接有固定块(30),所述固定块(30)上端面滑动连接有推动滑块(29),所述推动滑块(29)与所述固定块(30)之间通过移动弹簧(31)连接,所述固定块(30)前端面固定连接有切割电机(26),所述切割电机(26)动力连接有刀具轴(52),所述刀具轴(52)固定连接有刀具(51),所述固定块(30)固定连接有控制继电器(50),所述移动弹簧(31)和所述固定块(30)之间夹紧材料杆(28),所述功能腔(54)右端壁固定连接有带轮电机(44),所述带轮电机(44)动力连接有主动带轮轴(42),所述主动带轮轴(42)固定连接有主动带轮(43),所述功能腔(54)左右端壁转动连接有皮带轴,所述皮带轴固定连接有从动带轮,所述带轮和所述主动带轮(43)之间通过粘合带(23)连接,所述粘合带(23)上固定连接有粘贴块(20),所述粘贴块(20)上沾有胶水,所述功能腔(54)右端壁固定连接有反转电机(25),所述反转电机(25)动力连接有磁铁轴(24),所述磁铁轴(24)磁力连接有转换台(40),所述转换台(40)内设有电磁铁(41)。
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