CN113817879A - 一种摔软转鼓 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种摔软转鼓，包括机座，机座上对称滑动设置有第一固定座和第二固定座，第一固定座上转动设置有转鼓本体，转鼓本体包括外筒体、轴向设置于外筒体内的内筒体，第二固定座上转动设置有能够供外筒体插入的操作筒，操作筒上轴向设置有能够插入内筒体的内腔的操作杆，机座上设置有驱动第一固定座和第二固定座朝相互靠近或远离的方向滑动的驱动组件，外筒体和内筒体上均设置有多个用于拍打皮革的回弹组件，操作筒上设置有驱动外筒体上所有回弹组件运动的第一触动件，操作杆上设置有驱动内筒体上所有的回弹组件运动的第二触动件。本申请在皮革与转鼓本体的内壁碰撞的同时回弹组件对皮革进行拍打，提高皮革摔软的效率和效果。

Description

一种摔软转鼓
技术领域
本申请涉及皮革加工的技术领域，尤其是涉及一种摔软转鼓。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在生活用革等皮革应用中。
摔软转鼓是制革过程中生皮在里面翻转或在里面清洗毛皮的回转装置，是制革厂广泛使用的重要设备，当由电机带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能，转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。
皮革摔软是利用离心力使皮革在转鼓内经外壳内壁上等高矩形挡块实现软化功能，使加工后的皮革柔软性、丰满度和弹性都有了进一步提高。
针对上述中的相关技术，发明人认为：传统的摔软转鼓靠皮革不断撞击摔软转鼓的内筒体内壁以实现皮革的软化，但是摔软需要较长时间，工作效率较低，有待改进。
发明内容
为了解决传统摔软转鼓的工作效率较低的问题，本申请提供一种摔软转鼓。
本申请提供的一种摔软转鼓采用如下的技术方案：
一种摔软转鼓，包括机座，所述机座上对称滑动设置有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上转动设置有转鼓本体，所述转鼓本体包括外筒体、轴向设置于外筒体内的内筒体，所述第二固定座上转动设置有能够供外筒体插入的操作筒，所述操作筒上轴向设置有能够插入内筒体的内腔的操作杆，所述机座上设置有驱动第一固定座和第二固定座朝相互靠近或远离的方向滑动的驱动组件，所述外筒体和内筒体上均设置有多个用于拍打皮革的回弹组件，所述操作筒上设置有驱动外筒体上所有回弹组件运动的第一触动件，所述操作杆上设置有驱动内筒体上所有的回弹组件运动的第二触动件。
通过采用上述技术方案，通过将皮革放置于外筒体的周向内壁与内筒体的周向外壁之间，第一固定座和第二固定座朝相互靠近的方向滑动，外筒体插入操作筒的内腔，操作杆插入内筒体的内腔，通过转动外筒体带动内筒体转动，转动操作筒带动操作杆转动，操作筒上的第一触动件和操作杆上的第二触动件分别带动外筒体上的回弹组件和内筒体的回弹组件运动，在皮革与转鼓本体的内壁碰撞的同时回弹组件对皮革进行拍打，提高皮革摔软的效率和效果，皮革摔软的效果有利于提高皮革的耐用和使用寿命。
可选的，所述回弹组件包括贯穿并滑动设置于外筒体或内筒体的周向侧壁上的回弹杆、设置于回弹杆一端的挡块，所述挡块位于外筒体的周向内壁与内筒体的周向外壁之间。
通过采用上述技术方案，通过回弹杆在外筒体或内筒体的周向侧壁上的往复滑动，回弹杆带动挡块运动，挡块对皮革进行重复多次拍打，以实现对皮革的拍打摔软，提高皮革摔软的效果。
可选的，所述第一触动件为设置于操作筒的周向内壁上的第一触动套，所述第二触动件为设置于操作杆的周向侧壁上的第二触动套，所述第一触动套的周向内壁与第二触动套的周向外壁上均设置有多个触动块，所述外筒体与内筒体的周向内壁上设置有数量与回弹杆相对应的嵌槽，所述嵌槽的槽底与挡块的之间设置有复位弹簧。
通过采用上述技术方案，通过触动块抵接回弹杆远离挡块的一端，使回弹杆运动带动挡块运动，复位弹簧受力拉伸，当触动块脱离与回弹杆的抵接时，复位弹簧复位收缩并带动回弹杆运动，回弹杆带动挡块运动，以实现回弹杆的往复运动，实现对皮革的重复多次拍打。
可选的，所述触动块远离第一触动套或第二触动套的一端设置有斜面。
通过采用上述技术方案，回弹杆远离挡块的一端对触动块的斜面抵接，并在操作筒和转鼓本体转动时沿斜面滑动，以实现触动块抵接带动回弹杆运动；当回弹杆的端部冲斜面的一端滑动至另一端后，会回弹杆脱离与触动块的抵接，并在复位弹簧的作用下运动至与下一个触动块的斜面抵接继续运动。
可选的，所述回弹杆远离挡块的一端设置有滑轮，所述滑轮能够抵接于斜面上。
通过采用上述技术方案，滑轮能够减少回弹杆与斜面接触时的摩擦力，减少回弹杆抵接滑动于斜面而产生振动，提高回弹杆沿斜面的滑动的流畅性和稳定性。
可选的，位于外筒体或内筒体上的相邻所述挡块之间设置有弹性布，所述弹性布的一端与一个挡块连接、另一端与另一个挡块连接。
通过采用上述技术方案，弹性布能够对外筒体或内筒体上的相邻两个挡块进行连接，减少皮革位于两个挡块之间的情况，减少皮革造成回弹杆的运动出现卡滞的状态。
可选的，所述第一固定座和第二固定座均设置有驱动电机，两个驱动电机分别转鼓本体和操作筒朝不同的方向转动。
通过采用上述技术方案，两个驱动电机分别转鼓本体和操作筒朝不同的方向转动，有利于提高触动块带动回弹杆的运动速度，增加回弹杆的往复运动次数，也就提高挡块对皮革重复拍打的次数，进一步提高皮革摔软的效率和效果，皮革摔软的效果有利于提高皮革的耐用和使用寿命。
可选的，所述机座上设置有滑动槽，所述第一固定座上设置有滑动于滑动槽内的第一齿形板，所述第二固定座上设置有滑动于滑动槽内的第二齿形板，所述滑动槽内转动设置有分别与第一齿形板和第二齿形板啮合的齿轮，所述机座上设置有驱动第二固定座滑动的驱动气缸。
通过采用上述技术方案，通过驱动气缸带动第二固定座滑动，第二固定座带动第二齿形板运动，第二齿形板带动齿轮转动，齿轮带动第一齿形板运动，第一齿形板带动第一固定座运动，以实现同时驱动第一固定座和第二固定座朝相互靠近或远离的方向运动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、通过将皮革放置于外筒体的周向内壁与内筒体的周向外壁之间，第一固定座和第二固定座朝相互靠近的方向滑动，外筒体插入操作筒的内腔，操作杆插入内筒体的内腔，通过转动外筒体带动内筒体转动，转动操作筒带动操作杆转动，操作筒上的第一触动件和操作杆上的第二触动件分别带动外筒体上的回弹组件和内筒体的回弹组件运动，在皮革与转鼓本体的内壁碰撞的同时回弹组件对皮革进行拍打，提高皮革摔软的效率和效果，皮革摔软的效果有利于提高皮革的耐用和使用寿命；
2、通过触动块抵接回弹杆远离挡块的一端，使回弹杆运动带动挡块运动，复位弹簧受力拉伸，当触动块脱离与回弹杆的抵接时，复位弹簧复位收缩并带动回弹杆运动，回弹杆带动挡块运动，以实现回弹杆的往复运动，实现对皮革的重复多次拍打，提高皮革摔软的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的局部剖视结构示意图；
图3是本申请实施例的转鼓本体和回弹组件的结构示意图；
图4是本申请实施例的操作筒和操作杆的结构示意图；
图5是本申请实施例的机座、第一固定座和第二固定座的结构示意图。
附图标记说明：1、机座；11、第一固定座；12、第二固定座；13、滑动槽；14、第一齿形板；15、第二齿形板；16、齿轮；17、驱动气缸；2、转鼓本体；21、外筒体；22、内筒体；23、嵌槽；24、让位孔；3、操作筒；31、第一触动套；32、触动块；33、斜面；4、操作杆；41、第二触动套；5、回弹组件；51、回弹杆；52、挡块；53、复位弹簧；54、滑轮；6、弹性布；7、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种摔软转鼓。
参照图1和图2，一种摔软转鼓，包括机座1、对称滑动连接于机座1上端的第一固定座11和第二固定座12，机座1上端安装有驱动第一固定座11和第二固定座12滑动驱动组件。第一固定座11靠近第二固定座12的一侧转动连接有转鼓本体2，转鼓本体2包括均呈中空的外筒体21、内筒体22，外筒体21一端与第一固定座11转动连接、另一端为开口，内筒体22的两端均为开口，内筒体22的一端轴向固定连接于外筒体21的筒底。第二固定座12靠近第一固定座11的一侧转动连接有呈中空的操作筒3，操作筒3的筒底轴向固定连接有操作杆4，当驱动组件驱动第一固定座11和第二固定座12朝相互靠近的方向滑动时，操作杆4插入内筒体22的内腔，外筒体21插入操作筒3的内腔，外筒体21远离第一固定座11的一端抵接与操作筒3的筒底。
参照图2和图3，外筒体21和内筒体22的周向侧壁上均安装有多个用于拍打皮革的回弹组件5，操作筒3的周向内壁上安装有第一触动件，操作杆4的周向侧壁上安装有第二触动件。
参照图2和图3，回弹组件5包括回弹杆51、挡块52，回弹杆51贯穿并滑动于外筒体21和内筒体22的周向侧壁上，外筒体21和内筒体22的周向侧壁上贯穿开设有供回弹杆51滑动的让位孔24，挡块52固定连接于回弹杆51的一端，挡块52位于外筒体21的周向内壁与内筒体22的周向外壁之间。
参照图3和图4，第一触动件为固定连接于操作筒3的周向内壁上的第一触动套31，第二触动件为固定连接于操作杆4的周向侧壁上的第二触动套41。第一触动套31的周向内壁上间隔固定连接有多个触动块32，第二触动套41的周向侧壁上间隔固定连接有多个触动块32，触动块32远离第一触动套31或第二触动套41的一端形成有斜面33，回弹杆51远离挡块52的一端固定连接有滑轮54，滑轮54可抵接并滑动于斜面33上。
参照图3和图4，外筒体21的周向内壁上开设有数量和位置与外筒体21上的让位孔24相对应的嵌槽23，内筒体22的周向外壁上开设有数量和位置与内筒体22上的让位孔24相对应的嵌槽23。嵌槽23的槽底连接有套设于相对应的回弹杆51上的复位弹簧53，复位弹簧53的一端与嵌槽23的槽底固定连接、另一端与相对应的挡块52固定连接。
参照图3和图4，位于外筒体21或内筒体22上的挡块52，相邻两个挡块52之间连接有弹性布6，弹性布6一端与一个挡块52固定连接，另一端与另一个挡块52固定连接。在外筒体上，当相邻两个挡块52朝远离相对应的让位孔24滑动时，两个挡块52的间距减少，弹性布6可产生褶皱，当相邻两个朝靠近相对应的让位孔24滑动时，两个挡块52的间距增加，弹性布6被拉伸张紧；在内筒体上，当相邻两个挡块52朝远离相对应的让位孔24滑动时，两个挡块52的间距增大，弹性布6被拉伸张紧，当相邻两个朝靠近相对应的让位孔24滑动时，两个挡块52的间距减小，弹性布6可产生褶皱。
参照图5，第一固定座11和第二固定座12的上端均固定连接有驱动电机7，外筒体21靠近第一固定座11的一端固定连接有第一转动轴，第一固定座11上安装有供第一转动轴转动连接的轴承座，第一固定座11上的驱动电机7的输出轴与第一转动轴的一端轴向固定；操作筒3靠近第二固定座12的一端固定连接有第二转动轴，第二固定座12上安装有供第二转动轴转动连接的轴承座，第二固定座12上的驱动电机7的输出轴与第二转动轴的一端轴向固定。
参照图5，机座1上端开设有滑动槽13，第一固定座11靠近机座1的一端固定连接有滑动于滑动槽13内的第一齿形板14，第二固定座12靠近机座1的一端固定连接有滑动于滑动槽13内的第二齿形板15，滑动槽13的槽底中部转动连接分别与第一齿形板14和第二齿形板15啮合的齿轮16，第一齿形板14远离齿轮16的一侧与滑动槽13槽壁相接触，第二齿形板15远离齿轮16的一侧与滑动槽13槽壁相接触。机座1上端固定连接有驱动气缸17，驱动气缸17的活塞杆一端与第二固定座12固定连接。
本申请实施例一种摔软转鼓的实施原理为：
通过将皮革放置于外筒体21的周向内壁与内筒体22的周向外壁之间，第一固定座11和第二固定座12朝相互靠近的方向滑动，外筒体21插入操作筒3的内腔，操作杆4插入内筒体22的内腔，通过转动外筒体21带动内筒体22转动，转动操作筒3带动操作杆4转动，操作筒3上的第一触动套31和操作杆4上的第二触动套41分别带动外筒体21上的回弹杆51和内筒体22的回弹杆51运动，回弹杆51远离挡块52的一端对触动块32的斜面33抵接，并在操作筒3和转鼓本体2转动时沿斜面33滑动，以实现触动块32抵接带动回弹杆51运动；当回弹杆51的端部冲斜面33的一端滑动至另一端后，会回弹杆51脱离与触动块32的抵接，并在复位弹簧53的作用下运动至与下一个触动块32的斜面33抵接继续运动，以实现回弹杆51的往复运动，实现对皮革的重复多次拍打，在皮革与转鼓本体2的内壁碰撞的同时挡块52对皮革进行拍打。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摔软转鼓，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上对称滑动设置有第一固定座(11)和第二固定座(12)，所述第一固定座(11)上转动设置有转鼓本体(2)，所述转鼓本体(2)包括外筒体(21)、轴向设置于外筒体(21)内的内筒体(22)，所述第二固定座(12)上转动设置有能够供外筒体(21)插入的操作筒(3)，所述操作筒(3)上轴向设置有插入内筒体(22)的内腔的操作杆(4)，所述机座(1)上设置有驱动第一固定座(11)和第二固定座(12)朝相互靠近或远离的方向滑动的驱动组件，所述外筒体(21)和内筒体(22)上均设置有多个用于拍打皮革的回弹组件(5)，所述操作筒(3)上设置有驱动外筒体(21)上所有回弹组件(5)运动的第一触动件，所述操作杆(4)上设置有驱动内筒体(22)上所有的回弹组件(5)运动的第二触动件。
2.根据权利要求1所述的摔软转鼓，其特征在于：所述回弹组件(5)包括贯穿并滑动设置于外筒体(21)或内筒体(22)的周向侧壁上的回弹杆(51)、设置于回弹杆(51)一端的挡块(52)，所述挡块(52)位于外筒体(21)的周向内壁与内筒体(22)的周向外壁之间。
3.根据权利要求2所述的摔软转鼓，其特征在于：所述第一触动件为设置于操作筒(3)的周向内壁上的第一触动套(31)，所述第二触动件为设置于操作杆(4)的周向侧壁上的第二触动套(41)，所述第一触动套(31)的周向内壁与第二触动套(41)的周向外壁上均设置有多个触动块(32)，所述外筒体(21)与内筒体(22)的周向内壁上设置有数量与回弹杆(51)相对应的嵌槽(23)，所述嵌槽(23)的槽底与挡块(52)的之间设置有复位弹簧(53)。
4.根据权利要求3所述的摔软转鼓，其特征在于：所述触动块(32)远离第一触动套(31)或第二触动套(41)的一端设置有斜面(33)。
5.根据权利要求4所述的摔软转鼓，其特征在于：所述回弹杆(51)远离挡块(52)的一端设置有滑轮(54)，所述滑轮(54)能够抵接于斜面(33)上。
6.根据权利要求2所述的摔软转鼓，其特征在于：位于外筒体(21)或内筒体(22)上的相邻所述挡块(52)之间设置有弹性布(6)，所述弹性布(6)的一端与一个挡块(52)连接、另一端与另一个挡块(52)连接。
7.根据权利要求1所述的摔软转鼓，其特征在于：所述第一固定座(11)和第二固定座(12)均设置有驱动电机(7)，两个驱动电机(7)分别转鼓本体(2)和操作筒(3)朝不同的方向转动。
8.根据权利要求1所述的摔软转鼓，其特征在于：所述机座(1)上设置有滑动槽(13)，所述第一固定座(11)上设置有滑动于滑动槽(13)内的第一齿形板(14)，所述第二固定座(12)上设置有滑动于滑动槽(13)内的第二齿形板(15)，所述滑动槽(13)内转动设置有分别与第一齿形板(14)和第二齿形板(15)啮合的齿轮(16)，所述机座(1)上设置有驱动第二固定座(12)滑动的驱动气缸(17)。
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