CN113816277B - 一种双葫芦门式起重机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双葫芦门式起重机，包括起重主梁，所述起重主梁由起重梁板二和两个呈对称安装在起重梁板二的两端的起重梁板一组成，两个所述起重梁板一上均设置有吊装机构，所述起重梁板二的内部设置有驱动件和起重副梁，所述驱动件位于起重副梁的一侧，所述起重梁板二的一侧靠近上下端的位置分别设置有挡板，所述起重副梁远离驱动件的一端延伸至挡板的外部，所述起重副梁由起重梁板三和起重梁板四组成，所述起重梁板三位于起重梁板四的上端，所述起重梁板二的两端均设置有与起重梁板三相适配的滑槽一，本发明可以在第一跨度和第二跨度范围内运行，解决了常规的门式起重机作业时仅能在一个跨度内进行，作业范围较小的问题。

Description

一种双葫芦门式起重机

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体涉及一种双葫芦门式起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的起重机械。在建桥工程中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机，缆索式起重机四大类。轻小型起重设备如：千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦(又名平衡吊)、卷扬机等。桥架类型起重机械如梁式起重机等。臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。缆索式起重机如升降机等。其中，门式起重机，又叫龙门吊，是桥式起重机的一种变形，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，其金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，但是常规的门式起重机作业时仅能在一个跨度内进行，场地利用率低，作业范围较小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双葫芦门式起重机，解决以下技术问题：

本发明中的吊装机构可以沿着起重主梁做第一跨度的直线往返运动，并且可以沿着起重副梁做第二跨度的直线往返运动，增加了物品输送的范围，解决了常规的门式起重机作业时仅能在一个跨度内进行，场地利用率低，作业范围较小的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种双葫芦门式起重机，包括起重主梁，所述起重主梁由起重梁板二和两个呈对称安装在起重梁板二的两端的起重梁板一组成，两个所述起重梁板一上均设置有吊装机构，所述起重梁板二的内部设置有驱动件和起重副梁，所述驱动件位于起重副梁的一侧，所述起重梁板二的一侧靠近上下端的位置分别设置有挡板，所述起重副梁远离驱动件的一端延伸至挡板的外部。

作为本发明进一步的方案：所述起重副梁由起重梁板三和起重梁板四组成，所述起重梁板三位于起重梁板四的上端，所述起重梁板二的两端均设置有与起重梁板三相适配的滑槽一。

作为本发明进一步的方案：所述吊装机构包含吊板一和吊板二，所述吊板一位于吊板二的下端，所述吊板二的一侧转动安装有转轴二，所述吊板二的另一侧靠近上端的位置对称安装有转轴一，所述吊板二的另一侧靠近下端的位置固定安装有滑板一，所述转轴一的一端贯穿吊板二，所述转轴一的外表面靠近一端的位置设置有齿环一，所述转轴一的外表面靠近另一端的位置设置有滚轮一，所述转轴二的外表面靠近一端的位置设置有皮带轮一，所述转轴二的外表面靠近另一端的位置设置有齿环二，齿环二分别与两个齿环一啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述吊板一的一侧转动安装有转轴四，所述吊板一的另一侧靠近上端的位置对称安装有转轴三，所述吊板一的另一侧靠近下端的位置固定安装有滑板二，所述转轴三的一端贯穿吊板一，所述转轴三的外表面靠近一端的位置设置有齿环三，所述转轴三的外表面靠近另一端的位置设置滚轮二，所述转轴四的外表面靠近一端的位置设置有皮带轮二，所述转轴四的外表面靠近另一端的位置设置有齿环四，齿环四分别与两个齿环三啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述吊板一的一侧设置有调节电机，调节电机的输出端与转轴四相连接。

作为本发明进一步的方案：所述吊板一和吊板二焊接固定，所述转轴一与吊板二转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述起重梁板二的下端靠近两侧的位置分别设置有支撑块，所述支撑块的下端对称安装有万向轮。

作为本发明进一步的方案：所述起重梁板三的上表面和起重梁板四的下表面均设置有与挡板相适配的限位槽。

作为本发明进一步的方案：所述起重梁板三的上表面还设置有供转轴一的外表面设置的滚轮一滚动的定位槽一，所述起重梁板三的下表面设置有与滑板一相适配的滑槽二。

作为本发明进一步的方案：所述起重梁板一的上表面设置有供转轴三的外表面设置的滚轮二滚动的定位槽二，所述起重梁板一的下表面设置有与滑板二相适配的滑槽三。

作为本发明进一步的方案：所述皮带轮二和皮带轮一之间连接有传动皮带。

本发明的有益效果：

吊装机构可以沿着起重主梁做直线往返运动，并且可以沿着起重副梁做直线往返运动，增加了物品输送的范围；

滚轮二在定位槽二内滚动，滑板二在滑槽三内滑动，滚轮一在定位槽一内滚动，滑板一在滑槽二内滑动，使得本发明在输送物品时，位置不易出现偏移，并且不易出现脱轨的问题，增加了本发明的安全性和可靠性；

起重梁板三的上表面和起重梁板四的下表面均设置有与挡板相适配的限位槽，因此不会出现起重副梁由起重梁板二中滑落的问题，进一步提高了本发明的安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构主视图；

图2是本发明中吊装机构的主视图；

图3是本发明中吊装机构的侧视图；

图4是本发明中起重副梁的侧视剖面图。

图中：1、起重主梁；2、支撑块；3、起重梁板一；4、起重梁板二；5、驱动件；6、起重副梁；7、吊装机构；8、挡板；61、起重梁板三；62、起重梁板四；71、吊板一；72、吊板二；73、转轴一；74、转轴二；75、皮带轮一；76、滑板一；77、转轴三；78、转轴四；79、皮带轮二；710、滑板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本发明为一种双葫芦门式起重机，包括起重主梁1，所述起重主梁1由起重梁板二4和两个呈对称安装在起重梁板二4的两端的起重梁板一3组成，两个所述起重梁板一3上均设置有吊装机构7，所述起重梁板二4的内部设置有驱动件5和起重副梁6，所述驱动件5位于起重副梁6的一侧，所述起重梁板二4的一侧靠近上下端的位置分别设置有挡板8，所述起重副梁6远离驱动件5的一端延伸至挡板8的外部。

所述起重副梁6由起重梁板三61和起重梁板四62组成，所述起重梁板三61位于起重梁板四62的上端，所述起重梁板二4的两端均设置有与起重梁板三61相适配的滑槽一。

所述吊装机构7包含吊板一71和吊板二72，所述吊板一71位于吊板二72的下端，所述吊板二72的一侧转动安装有转轴二74，所述吊板二72的另一侧靠近上端的位置对称安装有转轴一73，所述吊板二72的另一侧靠近下端的位置固定安装有滑板一76，所述转轴一73的一端贯穿吊板二72，所述转轴一73的外表面靠近一端的位置设置有齿环一，所述转轴一73的外表面靠近另一端的位置设置有滚轮一，所述转轴二74的外表面靠近一端的位置设置有皮带轮一75，所述转轴二74的外表面靠近另一端的位置设置有齿环二，齿环二分别与两个齿环一啮合连接。

所述吊板一71的一侧转动安装有转轴四78，所述吊板一71的另一侧靠近上端的位置对称安装有转轴三77，所述吊板一71的另一侧靠近下端的位置固定安装有滑板二710，所述转轴三77的一端贯穿吊板一71，所述转轴三77的外表面靠近一端的位置设置有齿环三，所述转轴三77的外表面靠近另一端的位置设置滚轮二，所述转轴四78的外表面靠近一端的位置设置有皮带轮二79，所述转轴四78的外表面靠近另一端的位置设置有齿环四，齿环四分别与两个齿环三啮合连接。

所述吊板一71的一侧设置有调节电机，调节电机的输出端与转轴四78相连接。

所述吊板一71和吊板二72焊接固定，所述转轴一73与吊板二72转动连接。

吊板一71的下端连接有“葫芦组件”，“葫芦组件”包含吊勾、起重杆以及驱动起重杆转动的驱动电机，起重杆与吊勾之间连接有吊绳，“葫芦组件”为常规设置，在此处不再进行过多赘述。

所述起重梁板二4的下端靠近两侧的位置分别设置有支撑块2，所述支撑块2的下端对称安装有万向轮。

所述起重梁板三61的上表面和起重梁板四62的下表面均设置有与挡板8相适配的限位槽。

所述起重梁板三61的上表面还设置有供转轴一73的外表面设置的滚轮一滚动的定位槽一，所述起重梁板三61的下表面设置有与滑板一76相适配的滑槽二。

所述起重梁板一3的上表面设置有供转轴三77的外表面设置的滚轮二滚动的定位槽二，所述起重梁板一3的下表面设置有与滑板二710相适配的滑槽三。

所述皮带轮二79和皮带轮一75之间连接有传动皮带。

本发明的工作原理：

启动“葫芦组件”将需要起吊的物品吊起，然后通过吊装机构7将物品沿着起重主梁1和起重副梁6做直线往返运动，将物品转运至指定位置后再通过“葫芦组件”放下即可；

吊装机构7将物品沿着起重主梁1和起重副梁6做直线往返运动具体指的是：起重梁板三61的上表面还设置有供转轴一73的外表面设置的滚轮一滚动的定位槽一，起重梁板三61的下表面设置有与滑板一76相适配的滑槽二，起重梁板一3的上表面设置有供转轴三77的外表面设置的滚轮二滚动的定位槽二，起重梁板一3的下表面设置有与滑板二710相适配的滑槽三，启动调节电机带动转轴四78转动，齿环四分别与两个齿环三啮合连接，从而带动转轴三77转动，进而带动滚轮二在定位槽二内滚动，滑板二710在滑槽三内滑动，由于皮带轮二79和皮带轮一75之间连接有传动皮带，所以也会带动皮带轮一75、转轴二74转动，齿环二分别与两个齿环一啮合连接，从而带动转轴一73转动，进而带动滚轮一在定位槽一内滚动，滑板一76在滑槽二内滑动，启动驱动件5将起重副梁6从起重梁板二4中推出，吊装机构7可以继续沿着伸出的起重副梁6继续做直线往返运动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种双葫芦门式起重机，其特征在于，包括起重主梁（1），所述起重主梁（1）由起重梁板二（4）和两个呈对称安装在起重梁板二（4）的两端的起重梁板一（3）组成，两个所述起重梁板一（3）上均设置有吊装机构（7），所述起重梁板二（4）的内部设置有驱动件（5）和起重副梁（6），所述起重梁板二（4）的一侧对称设置有挡板（8），所述起重副梁（6）远离驱动件（5）的一端延伸至挡板（8）的外部；

所述起重副梁（6）由起重梁板三（61）和起重梁板四（62）组成，所述起重梁板三（61）位于起重梁板四（62）的上端，所述起重梁板二（4）的两端均设置有与起重梁板三（61）相适配的滑槽一；

所述吊装机构（7）包含吊板一（71）和吊板二（72），所述吊板一（71）位于吊板二（72）的下端，所述吊板二（72）的一侧转动安装有转轴二（74），所述吊板二（72）的另一侧靠近上端的位置对称安装有转轴一（73），所述吊板二（72）的另一侧靠近下端的位置固定安装有滑板一（76），所述转轴一（73）的一端贯穿吊板二（72），所述转轴一（73）的外表面靠近一端的位置设置有齿环一，所述转轴一（73）的外表面靠近另一端的位置设置有滚轮一，所述转轴二（74）的外表面靠近一端的位置设置有皮带轮一（75），所述转轴二（74）的外表面靠近另一端的位置设置有齿环二；

所述吊板一（71）的一侧转动安装有转轴四（78），所述吊板一（71）的另一侧靠近上端的位置对称安装有转轴三（77），所述吊板一（71）的另一侧靠近下端的位置固定安装有滑板二（710），所述转轴三（77）的一端贯穿吊板一（71），所述转轴三（77）的外表面靠近一端的位置设置有齿环三，所述转轴三（77）的外表面靠近另一端的位置设置滚轮二，所述转轴四（78）的外表面靠近一端的位置设置有皮带轮二（79），所述转轴四（78）的外表面靠近另一端的位置设置有齿环四；

所述吊板一（71）的一侧设置有调节电机，调节电机的输出端与转轴四（78）相连接；

起重梁板三（61）的上表面和起重梁板四（62）的下表面均设置有与挡板（8）相适配的限位槽，所述皮带轮二（79）和皮带轮一（75）之间连接有传动皮带。

2.根据权利要求1所述的一种双葫芦门式起重机，其特征在于，所述吊板一（71）和吊板二（72）焊接固定，所述转轴一（73）与吊板二（72）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双葫芦门式起重机，其特征在于，起重梁板二（4）的下端靠近两侧的位置分别设置有支撑块（2）。