CN113811718A - 炉盘系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种炉盘系统(1)，其包括用于承载烹饪物品(6)的烹饪物品支架(4)、布置在烹饪物品支架(4)上用于加热烹饪物品(6)的至少一个加热单元(5)以及用于向下抽出烹饪蒸汽的烟气抽出装置(3)，其中炉盘系统(1)的总体宽度(B)最大为600mm。

Description

炉盘系统

本专利申请要求德国专利申请DE102019202088.7的优先权，其内容通过引用并入于本文中。

技术领域

本发明涉及一种炉盘系统。本发明还涉及一种具有这种炉盘系统的厨房工作空间。

背景技术

WO2012/146237A1公开了一种用于向下抽出烹饪蒸汽的烟气抽出装置。炉盘系统具有流入开口，烹饪蒸汽通过该流入开口被抽出。流入开口布置在炉盘系统的中心区域中，以高效抽出烹饪蒸汽。不利的是，流入开口的这种布置导致在水平方向上安装空间需求增加。

发明内容

本发明的目的是改进炉盘系统。

通过具有权利要求1的特征的炉盘系统来实现该目的。根据本发明，已知一种具有烹饪物品支架的炉盘系统，至少一个加热单元和用于向下抽出烹饪蒸汽的烟气抽出装置必须具有最大为600mm的总体宽度，以便能够以特别灵活的方式被使用和被安装。这种炉盘系统使得特别密集地利用厨房中可用的空间。特别是在居住单元越来越小的城市区域中，这种炉盘系统尤其通过减少所需的工作面的量可以有助于密集且舒适地使用居住空间。特别有利的是，这种炉盘系统可以插入到存储空间宽度最大为600mm的厨房地柜中，由此大大增加了厨房规划时的设计自由度。

根据本发明的一方面，炉盘系统具有至少两个加热单元，尤其是至少三个加热单元，尤其是至少四个加热单元。至少一个加热单元可以配置为辐射加热单元和/或感应加热单元和/或大容量加热单元和/或铁板加热单元。尤其是，至少一个加热单元可以设计为借助电能和/或燃气来运行。

根据本发明的一方面，具有烹饪物品支架、所有加热单元和烟气抽出装置的，尤其是具有风扇和/或负压管道的炉盘系统的总体宽度最大为600mm，尤其最大为580mm，尤其最大为560mm，尤其最大为500mm，尤其最大为450mm，尤其最大为400mm，尤其最大为350mm，尤其最大为300mm。具有烹饪物品支架、所有加热单元和烟气抽出装置的，尤其是具有风扇和/或负压管道的炉盘系统的总体宽度优选地最大为600mm，尤其最大为550mm，尤其最大为515mm，尤其最大为500mm，尤其最大为450mm。根据特别优选的实施例，总体宽度最大为560mm，并且总体深度最大为515mm。炉盘系统的总体宽度应理解为炉盘系统的平行于面向使用者的炉盘系统的前部边缘的、尤其是平行于烹饪物品支架的前部边缘的、尤其是在水平面内的延伸部。总体深度应理解为炉盘系统的垂直于面向使用者的炉盘系统的前部边缘的、尤其是垂直于烹饪物品支架的前部边缘的、尤其是在水平面内的延伸部。

根据本发明的一方面，总体深度与总体宽度之间的比率至少为0.8，尤其至少为0.9，尤其至少为1、尤其至少为1.2、尤其至少为1.5、尤其至少为1.8。

根据本发明的另一方面，烟气抽出装置具有流入开口，烹饪蒸汽通过该流入开口可以被抽出。例如，流入开口可以直接邻接烹饪物品支架的边缘区域或与该烹饪物品支架的边缘区域间隔开。

在俯视图中，流入开口可以为圆形，尤其是非环形或环形和/或椭圆形，或是多边形，尤其是三角形或四边形或五边形或六边形。

根据本发明的一方面，炉盘系统包括用于向至少一个加热单元供应电力的功率电子元件。功率电子元件优选地包括至少一个，尤其是至少两个，尤其是至少三个功率电子电路板。可以为每个加热单元提供单独的、独立的功率电子电路板。优选地，至少一个功率电子电路板被设计为向两个加热单元供应电力。所有的功率电子电路板也可以被设计为向两个或更多加热单元进行供应。加热单元优选地是感应加热单元。功率电子元件可以相应地包括感应发生器。有利地，由于将功率电子元件布置在单独的功率电子电路板上，功率电子元件可以以特别紧凑的方式布置，尤其是相对于炉盘系统的其他部件以特别灵活的方式布置。

根据本发明的另一方面，至少一个功率电子电路板垂直定向和/或至少一个功率电子电路板水平定向。至少一个功率电子电路板也可以倾斜于垂直方向和水平面定向。有利地，由此可以以特别灵活的方式布置功率电子电路板，从而节省安装空间。

优选地，设置至少一个冷却风扇来冷却功率电子元件。优选地，在至少两个功率电子电路板的每个功率电子电路板上设置有至少一个冷却风扇。因此，可以特别有效且高效地执行功率电子元件的冷却。

根据本发明的一方面，设置至少两个以信号传输和/或电力传输的方式互连的功率电子电路板。该连接可以借助柔性电缆连接和/或借助刚性导电轨来实现。

优选地，冷却元件设置在功率电子元件上，尤其设置在至少两个，尤其是所有的功率电子电路板上。这使得仅借助较少数量的冷却风扇，尤其是仅借助一个冷却风扇能够有效地冷却多个功率电子电路板。

优选地，功率电子元件被设计为向至少一个加热单元和烟气抽出装置，尤其是至少一个风扇供应电力。例如，烟气抽出装置的风扇控制设备可以集成到功率电子元件中。尤其是，用于向烟气抽出装置供应电力的功率电子元件可以与用于至少一个加热单元的功率电子元件布置在相同的功率电子电路板上。这种设计特别节省安装空间并且可以经济地实现。优选地，在至少一个功率电子电路板上设置至少一个接口，用于连接外部元件，例如窗倾斜传感器和/或用户接口。

在俯视图中，至少一个功率电子电路板优选地布置在炉盘系统的边缘区域中。至少一个功率电子电路板优选地布置成与炉盘系统的外部边缘相距最大为50mm，尤其是最大为20mm。因此，炉盘系统的中心区域可用于向下抽出烹饪蒸汽。例如，至少一个功率电子电路板可以设置在炉盘系统的前部边缘区域和/或后部边缘区域和/或侧部边缘区域中。

根据本发明的另一方面，设置至少两个功率电子元件壳体，用于分别容纳至少一个功率电子电路板。

根据本发明的另一方面，在两个功率电子电路板之间设置至少一个分隔壁。分隔壁可以是至少一个功率电子元件壳体的部件。分隔壁可以被配置为保护各个功率电子电路板免受磁场和/或电磁辐射和/或湿气影响。

根据本发明的另一方面，功率电子元件壳体与烟气抽出装置的烹饪蒸汽管道，尤其是负压管道和/或正压管道一件式地，尤其是集成地，尤其是材料配合地形成。功率电子元件壳体可以以导热的方式，尤其是以相对于烹饪蒸汽管道气密的方式，和/或以导流的方式与烹饪蒸汽管道连接。因此，有利地，烹饪蒸汽流可用于冷却功率电子元件。例如，用于控制电子风扇的控制装置可以被设计成使得根据烹饪烟气抽出来控制电子风扇。因此，炉盘系统可以以特别节能的方式运行。

根据本发明的另一方面，借助至少一个加热单元可加热的烹饪区的尺寸，尤其是在主延伸方向上的尺寸，和/或直径在50mm至300mm的范围内，尤其是60mm至250mm的范围内，尤其是75mm至220mm的范围内。优选地，各个加热单元的感应线圈的直径在50mm至300mm的范围内，尤其是60mm至250mm的范围内，尤其是75mm至220mm的范围内。优选地，至少一个烹饪区的主延伸部和/或至少一个感应线圈的直径在50mm至120mm的范围内，尤其是在60mm至100mm的范围内，尤其是在70mm至90mm的范围内。优选地，这种感应线圈被设计成传输至少300W，尤其是至少400W，尤其是至少500W，尤其是至少600W的最大加热功率。相应地，小而强力的加热单元能够实现炉盘系统的特别紧凑的设计，尤其是具有最大为600mm的总体宽度。

本发明还涉及一种组合器具，其包括如上所述的炉盘系统和炉灶，尤其是烤炉。优选地，组合器具被设置为组装单元。烟气抽出装置可与炉灶内部空间和/或围绕炉灶内部空间的壳体空间导流连接。优选地，烟气抽出装置与炉灶内部空间导气连接，以生成循环空气流和/或抽出烹饪蒸汽，尤其是湿气。烟气抽出装置可以与壳体空间导气连接，以提供冷却空气流。组合器具可以以特别紧凑且经济的方式实现。尤其是，组合器具可以容易且经济地集成到厨房地柜中。为此，厨房地柜可以设计为带有或不带有后壁。

流入开口的主要尺寸，尤其是直径，优选为至少100mm，尤其是至少140mm，尤其是至少160mm，尤其是至少170mm。流入开口的主要尺寸，尤其是直径，优选最大为250mm，尤其是最大为220mm，尤其是最大为200mm，尤其是最大180mm。由此可以在实现炉盘系统的非常紧凑的设计的同时，实现烹饪蒸汽的特别高效的抽出。

根据本发明的另一方面，烟气抽出装置包括至少一个油脂过滤器和/或至少一个气味过滤器。至少一个气味过滤器可以设置在正压管道中，尤其是在至少一个风扇的下游。优选地，可以通过烟气抽出装置的流入开口将至少一个气味过滤器可逆地从烟气抽出装置移除。为此，烟气抽出装置可以具有连接正压管道和负压管道的过滤器更换空间。优选地，可以将过滤器更换空间可逆地关闭。因此可以可靠地防止在烟气抽出装置运行期间烹饪蒸汽通过过滤器更换空间的循环。为了关闭过滤器更换空间，优选地设置用于可逆地关闭负压管道的抽吸空间封闭件和/或用于可逆地关闭正压管道的压力空间封闭件。抽吸空间封闭件和压力空间封闭件可以一件式地彼此连接。

根据本发明的另一方面，至少一个加热单元、尤其是至少一个感应线圈的最大功率输出在300至4000瓦特的范围内。优选地，至少两个加热单元，尤其是感应单元的最大功率的比率至少为150％，尤其至少为200％，尤其至少为300％，尤其至少为500％，尤其至少为750％。至少两个烹饪区的主要尺寸，尤其是直径的比率优选地至少为150％，尤其至少为200％，尤其至少为300％。

炉盘系统尤其可以具有至少一个直径至多为100mm，尤其是至多为90mm，尤其是至多为80mm，尤其是至多为70mm，尤其是至多为60mm的烹饪区。炉盘系统还可以具有至少一个直径至少为160mm，尤其是至少为180mm，尤其是至少为200mm，尤其是至少为220mm，尤其是至少为240mm的烹饪区。一方面，设置特别大的烹饪区和特别小的烹饪区提高炉盘系统使用的灵活性。另一方面，这能够特别好地利用可用的安装空间。

烹饪区中最小的烹饪区尤其可以具有300W至800W范围内的最大功率，尤其是400W至600W范围内的最大功率。烹饪区中最大的烹饪区尤其可以具有2000W至5000W范围内的最大功率，尤其是2500W至4000W范围内的最大功率。

根据本发明的另一方面，至少一个感应线圈的最大功率的面密度在0.05W/mm²至0.15W/mm²的范围内，尤其是在0.06W/mm²至0.13W/mm²的范围内，尤其是在0.07W/mm²至0.12W/mm²的范围内。优选地，至少一个感应线圈的最大功率的面密度至少为0.1W/mm²，尤其至少为0.12W/mm²，尤其至少为0.14W/mm²，尤其至少为0.15W/mm²，尤其至少为0.2W/mm²。优选地，炉盘系统的两个感应线圈的最大功率的面密度的比率至少为120％，尤其至少为130％，尤其至少为150％，尤其至少为200％。根据本发明的另一方面，设置至少不同的感应线圈，其中相对于其主要尺寸较大的感应线圈的最大功率的面密度比较小的感应线圈的最大功率的面密度低至少10％，尤其低至少20％，尤其低至少50％。

根据本发明的另一方面，在俯视图中，流入开口的几何面积中心与烹饪物品支架的几何面积中心间隔开。关于炉盘系统的深度和/或宽度，流入开口的几何面积中心可以布置在烹饪物品支架的中心。尤其优选地，流入开口的几何面积中心关于烹饪物品支架的宽度偏心地布置并且关于烹饪物品支架的深度布置在烹饪物品支架的中心，或反之亦然。因此可以特别节省空间地并且同时经济地布置流入开口和烹饪区。

本发明还涉及基本上独立但可以与炉盘系统的上述特征相结合的方面，根据该方面，炉盘系统被设计为安装在不同的方位上，尤其是在厨房地柜和/或厨房工作空间中。尤其是，炉盘系统可以被配置为安装在第一方位或第二方位上，其中炉盘系统在第二方位上相对于第一方位绕垂直轴线旋转90°或180°。炉盘系统的用户界面优选地布置在烹饪物品支架上，尤其是附到烹饪物品支架上。用户界面可以被设计为旋转对称的和/或可以以不同的方位布置在烹饪物品支架上和/或可以布置在烹饪物品支架上，从而用户界面可以可逆地枢转和/或可以包括旨在以可逆的方式显示控制信息的屏幕。因此，炉盘系统可以灵活地适应不同的安装情况。

根据本发明的另一方面，炉盘系统包括安装框架。安装框架优选地设计用于将炉盘系统高度可调地附到厨房工作空间和/或厨房地柜。由此，使得炉盘系统的安装变得非常容易。

根据本发明的另一方面，烟气抽出装置完全设置在烹饪物品支架下方。

根据本发明的又一方面，炉盘系统的总体垂直安装高度，尤其包括烹饪物品支架、所有加热单元和烟气抽出装置的总体垂直安装高度，尤其包括风扇和/或负压管道的总体垂直安装高度，最大为300mm，尤其最大为280mm，尤其最大为250mm，尤其最大为220mm，尤其优选最大为200mm，尤其最大为180mm，尤其为160mm，尤其为150mm，尤其为120mm，尤其为100mm。原则上，总体安装高度也可以更大。

根据本发明的另一方面，烟气抽出装置具有至少一个，尤其至少两个，尤其至少三个用于抽出烹饪蒸汽的风扇。优选地，具有烹饪物品支架、所有加热单元以及烟气抽出装置的炉盘系统、尤其是具有风扇和/或负压管道的炉盘系统被设计为组合器具。由此，炉盘系统例如可以一件式地安装在工作空间上。这可以显著地减少组装精力。

根据本发明的另一方面，炉盘系统包括恰好为三个的加热单元。由于炉盘系统只具有三个加热单元，因此炉盘系统可以被设计为具有特别小的总体宽度。鉴于同时加热不同的烹饪项目，具有三个加热单元的炉盘系统同时提供足够的灵活性。

根据本发明的另一方面，至少一个流入开口穿过烹饪物品支架。由此有利地实现，可以将流入开口特别靠近加热单元进行定位。因此，烹饪蒸汽可以直接在起源点被抽出。因此，烟气抽出装置可以以特别节能的方式运行。烟气抽出装置也可以具有两个或三个或四个流入开口。

根据本发明的另一方面，具有直接邻接流入开口的起始部分的流入管道紧挨至少一个流入开口。起始部分可具有被配置为相对于炉盘法线倾斜的中心纵向轴线。炉盘法线应理解为垂直于炉盘的工作表面的方向，尤其是垂直于烹饪物品支架的工作表面的方向。中心纵向轴线和炉盘法线之间的角度优选地在10°至180°的范围内，尤其是在30°至60°的范围内，尤其是在40°至50°的范围内，尤其恰好为45°。

根据本发明的另一方面，烟气抽出装置具有可布置在至少一个流入开口处的流入格栅。流入格栅可以具有至少一个、尤其是在至少一个加热元件的方向上定向的导向元件，以用于定向地抽出烹饪蒸汽。导向元件可以被配置为导向片，尤其是薄片。优选地，至少一个导向元件向上不超出烹饪物品支架。替代地，导向元件可以超出烹饪物品支架。优选地，流入格栅至少部分地围绕烹饪物品支架上方的流入开口。至少一个导向元件可以遮蔽流入开口的背离至少一个加热单元的区域。为此，流入格栅优选地具有至少部分地在水平方向和/或向上遮蔽流入开口的壁。优选地，流入格栅可以可逆地布置在流入开口上。

根据本发明的另一方面，流入格栅没有完全覆盖流入开口。例如，流入开口在俯视图中可以为椭圆形，而流入格栅在俯视图中可以为圆形。在这种情况下，在俯视图中，流入开口可以完全包围流入格栅。由此，通过流入开口抽出的烹饪蒸汽并非完全被引导通过流入格栅，而只是按比例地被引导通过流入格栅。

根据本发明的另一方面，在俯视图中，至少一个流入开口的几何面积中心与烹饪物品支架的几何面积中心间隔布置。由此有利地实现，炉盘系统可以特别紧凑地被设计，尤其在水平方向上特别紧凑地被设计。

根据本发明的另一方面，在俯视图中，至少一个流入开口在宽度方向上和/或在深度方向上与烹饪物品支架的几何面积中心间隔布置。由于至少一个流入开口没有交叠烹饪物品支架的几何面积中心，因此可以确保炉盘系统的特别紧凑的设计。

根据本发明的另一方面，炉盘系统具有多个加热单元，其中在俯视图中，烹饪物品支架的几何面积中心与第一加热单元之间的最小距离是烹饪物品支架的几何面积中心与第二加热单元之间的最小距离的至少两倍。由此，炉盘系统可以在水平方向上特别紧凑地被设计。这尤其适合于使用不同尺寸的加热单元。

根据本发明的又一方面，在俯视图中，至少一个加热单元形成为非环形，尤其是四边形，尤其是正方形或矩形，或是三角形或六边形，尤其是正六边形。优选地，至少一个加热单元和流入开口分别形成为正六边形。这使得特别紧凑的设计是可行的。此外，可以特别密集地使用烹饪物品支架下方的可用区域。所有加热单元之间的最小距离优选最大为40mm，尤其最大为20mm，尤其最大为10mm。

根据本发明的另一方面，至少一个流入开口与各个加热单元之间的距离最大相差50％，尤其是最大相差30％，尤其是最大相差10％。优选地，在俯视图中，所有加热单元与至少一个流入开口间隔相同。由此可以可靠地确保在每个加热单元上方均匀高效地抽出烹饪蒸汽。

根据本发明的另一方面，在俯视图中，至少一个流入开口与至少一个加热单元之间的最小距离最大为50mm，尤其最大为30mm，尤其最大为10mm。因此，可以特别节能地抽出烹饪蒸汽。

根据本发明的另一方面，在俯视图中，至少一个加热单元交叠烹饪物品支架的几何面积中心。由此，可以在水平方向上特别紧凑地设计炉盘系统。

根据本发明的另一方面，炉盘系统具有用于控制至少一个加热单元和/或烟气抽出装置的用户界面。在俯视图中，用户界面可以相对于至少一个加热单元布置成，使得用户界面与流入开口相对。有利地，这确保至少一个加热单元、流入开口和用户界面在水平方向上特别紧凑的布置。

此外，本发明的目的是提出一种改进的厨房工作空间。

通过一种具有权利要求15的特征的厨房工作空间来实现该目的。根据本发明已知，厨房工作空间必须具有厨房地柜(其具有储藏空间宽度最大为600mm的储藏空间)和根据上述说明书所述的炉盘系统，其中至少一个加热单元和烟气抽出装置在俯视图中完全布置在储藏空间内部，以确保特别密集地利用厨房中的空间。根据本发明的厨房工作空间的优点对应于上述炉盘系统的优点。尤其是，可以利用炉盘系统的特征来进一步构造厨房工作空间。

可以在宽度方向上通过两个垂直的相互平行定向的分隔壁来界定储藏空间。优选地，分隔壁相互间隔最大为600mm。在俯视图中，炉盘系统优选地完全布置在两个分隔壁之间。优选地，至少一个分隔壁在侧视图中交叠烟气抽出装置和/或至少一个加热单元。分隔壁可以被设计为支撑工作空间。炉盘系统可以固定到工作空间。

根据本发明的另一方面，厨房地柜具有后壁。后壁可具有用于使烹饪蒸汽管道，尤其是与炉盘系统连接的正压管道穿过的凹槽。

根据本发明的另一方面，厨房地柜具有用于至少部分地固定炉盘系统或正压管道的固定器件。

根据本发明的另一方面，厨房地柜具有分隔壁，以用于向下界定炉盘系统的储藏空间。

厨房地柜可以具有隔热件和/或隔音件。由此有利地实现，可靠地保护位于炉盘系统下方的空间以防热输入和/或减少噪音发射，尤其是在烟气抽出装置运行期间。

根据本发明的一个独立方面，用于向下抽出烹饪蒸汽的烟气抽出装置具有用于使烹饪蒸汽流入的至少一个流入开口和用于在至少一个流入开口处抽吸烹饪蒸汽的至少一个风扇，其中风扇具有围绕旋转轴线可旋转地安装的风扇叶轮，并且其中旋转轴线关于水平面和关于垂直方向以倾斜方式定向。由于旋转轴线定向成倾斜于水平面和垂直方向，烟气抽出装置可以以特别节省空间的方式集成到炉盘系统中并且可以减少流入开口和至少一个风扇之间的流动偏转，由此可以以特别节能的方式抽出烹饪蒸汽。风扇优选地被设计为径向风扇。风扇也可以被设计为轴向风扇或横流风扇。

根据烟气抽出装置的特别优选的实施例，烟气抽出装置的排气管道的负压管道向下超出至少一个风扇最大为50mm，尤其最大为25mm，尤其最大为10mm。更加优选地，至少一个风扇在垂直方向上向下超出负压管道。因此，可以确保烟气抽出装置的特别低的安装高度。

根据本发明的另一方面，水平面和至少一个风扇的旋转轴线之间的倾斜角度在10°至85°的范围内，尤其是在30°至80°的范围内，尤其是在60°至75°的范围内。倾斜角度也可以恰好为45°。

根据本发明的另一方面，至少一个风扇中的烹饪蒸汽的抽吸方向具有指向上方的方向分量。水平面和抽吸方向之间的角度优选地至少为45°，尤其至少为60°，尤其至少为80°。由于抽吸方向具有指向上方的方向分量，因此可以可靠地保护风扇以免液体渗入。

根据本发明的又一方面，负压管道以导流的方式将至少一个流入开口连接到至少一个风扇。负压管道的管道中心线优选地沿其延伸部具有最大170°，尤其最大150°，尤其最大120°，尤其最大100°的绝对角度变化。绝对角度变化优选地至少为100°，尤其至少为120°。绝对角度变化应被理解为管道中心线沿其延伸部的曲率的整数绝对值。由此，可以在避免湍流的同时以特别节能的方式抽出烹饪蒸汽，其中可以可靠地保护至少一个风扇以免液体渗入。

根据本发明的另一方面，管道中心线没有拐点。因此，可以以特别层流的方式使烹饪蒸汽在负压管道中传导。

根据本发明的一方面，至少一个风扇在俯视图和侧视图中和/或在前视图中与至少一个加热单元交叠。加热单元优选地具有用于向加热元件供应电力的电力电子元件。优选地，在俯视图和侧视图中和/或在前视图中，至少一个风扇，尤其至少一个风扇的风扇叶轮与炉盘系统的功率电子元件和/或控制单元和/或炉盘系统的用户界面交叠。由此有利地实现，炉盘系统，尤其在垂直方向上，可以被设计为特别紧凑。

根据本发明的一个独立方面，用于抽吸烹饪蒸汽的风扇具有带负压连接开口的风扇壳体和布置在风扇壳体中并且围绕旋转轴线可旋转地安装的风扇叶轮，其中旋转轴线包括具有垂直于负压连接开口定向的连接法线的连接角度，该连接角度在10°至85°的范围内，尤其在30°至80°的范围内，尤其在60°至75°的范围内。由此有利地实现，风扇可以特别容易地连接到负压管道的起始部分。尤其是，起始部分的连接区域可以基本上垂直或水平地定向。因此可以避免使用将起始部分与负压连接开口连接的中间元件。因此，可以将风扇以特别经济的方式用于向下抽出烹饪蒸汽的烟气抽出装置和/或用于炉盘系统。

优选地，烟气抽出装置具有至少三个，尤其是至少四个，尤其是至少五个，尤其是至少六个，尤其是至少八个风扇。由此烟气抽出装置可以被设计为特别紧凑，即具有减小的安装空间，并且可以特别低噪音地运行。至少三个风扇可以被设计为轴向风扇和/或径向风扇和/或横流风扇。大量的风扇使得在保持抽出性能的同时可以使用更小和/或更安静的风扇。与轴向风扇相比，在提供相同的抽出性能时，横流风扇具有更小的直径，并因此使得烟气抽出装置的尺寸特别紧凑。

根据本发明的一方面，至少一个风扇分别具有直径最大为250mm，尤其是最大为200mm，特别优选最大为180mm，尤其最大为150mm，尤其最大为120mm，尤其最大为100mm，尤其最大为80mm，尤其最大为50mm的风扇叶轮。烟气抽出装置因此可以被设计为特别紧凑。烟气抽出装置所占的安装空间小。

原则上，也可以使用具有较大风扇叶轮的风扇，尤其是直径为160mm、200mm或最大为250mm的风扇叶轮。尤其是可以使用四个具有直径分别为160mm的风扇叶轮的风扇。风扇叶轮可以分别具有80mm或更小，尤其是50mm或更小的安装高度。

优选地，烟气抽出装置的安装高度最大为220mm，尤其最大为200mm，尤其最大为150mm，尤其最大为120mm，尤其最大为100mm。由此有利地实现，烟气抽出装置可以被设计为特别紧凑。烟气抽出装置下方的空间可以很大程度上保持作为储藏空间，例如烹饪用具的储藏空间。

根据本发明的另一方面，至少一个风扇经由烟气抽出装置的负压管道以导气的方式彼此连接。烟气抽出装置的负压管道在至少一个流入开口和至少一个风扇之间延伸。优选地，所有风扇经由负压管道导气地彼此连接。至少一个风扇可经由单个负压管道与至少一个流入开口连接。替代地，烟气抽出装置可以具有多个流入开口，每个流入开口经由单独的负压管道导气地与一个风扇连接。优选地，所有风扇可以相互独立地被驱动，尤其借助于相应的控制装置被驱动。优选地，烹饪烟气可以经由单个流入开口相互独立地被抽出。为了改变抽出性能，所有或单个风扇可以按照需要被激活。因此，单个风扇可以始终以最佳转速运行，该转速尤其是由风扇叶轮的几何形状来确定，并且在该转速下，风扇叶轮高效且安静地运行，其中通过激活与风扇总数相比数量减少的风扇，抽出性能保持为是可控的。

烟气抽出装置可以具有用于过滤烹饪蒸汽的过滤器。由于多个风扇经由负压管道导气地彼此连接，因此过滤器的数量可以小于风扇的数量。因此，烟气抽出装置特别易于维护并且可以以紧凑的方式实施。优选地，烟气抽出装置被配置为，使得每个风扇通过每个过滤器，尤其是通过单个过滤器来抽出烹饪蒸汽。

根据本发明的另一方面，过滤器在垂直方向上布置为邻近至少一个流入开口和/或烹饪物品支架，尤其是烹饪物品支架的表面，和/或布置为与烹饪物品支架的表面齐平。在俯视图中，过滤器可以完全与烹饪物品支架交叠或可以布置在烹饪物品支架的后方。通过以这种方式布置过滤器，烟气抽出装置可以被设计为是特别节省空间的并且具有特别低的安装高度。

过滤器可以粘合到烹饪物品支架上和/或经由过滤器容器与烹饪物品支架连接，尤其是以形状配合的方式，尤其是经由轨道。优选地，可以将过滤器可逆地，尤其是在没有工具的情况下从烟气抽出装置中，尤其是从烹饪物品支架中移除。过滤器可以被设计为油脂过滤器。优选地，在俯视图中，被烹饪物品支架覆盖的过滤器的面积至少为烹饪物品支架的面积的50％。由此确保对烹饪蒸汽进行节能的过滤。

烟气抽出装置可具有至少一个盖，用于覆盖至少一个流入开口。盖可以平行于烹饪物品支架的表面布置，尤其是以与烹饪物品支架的表面齐平的方式布置。盖可以具有多个，尤其是至少十个，尤其是至少五十个，尤其是至少一百个盖开口，用于抽出烹饪蒸汽。盖可以形成为格栅或金属网。盖可以包括玻璃，尤其是玻璃陶瓷，或金属，尤其是不锈钢。优选地，盖尤其是在颜色和/或结构方面按照如下方式适配于烹饪物品支架，使得盖和烹饪物品支架在视觉上几乎彼此不可区分或根本不可区分。

过滤器可以具有至少一个盖和至少一个过滤器元件。盖可以可逆地与过滤器元件连接。过滤器可以具有用于收集溢出液体的收集盘。例如，过滤器的横截面为三角形。

根据本发明的一方面，烟气抽出装置具有至少一个风扇马达，风扇马达分别与至少两个，尤其是至少三个风扇以旋转驱动的方式连接。优选地，所有风扇借助单个风扇马达被旋转驱动。为此，风扇马达可以经由一个或更多旋转传送器件，尤其是一个或更多变速箱和/或皮带驱动器与至少两个，尤其是至少三个风扇的各个风扇叶轮旋转传送连接。风扇马达可以与风扇的风扇叶轮旋转传送连接或与之分离，尤其是经由可切换的耦合装置进行。通常，风扇马达的数量可以小于风扇的数量，尤其是小于风扇叶轮的数量。独立于本发明的其他细节，这方面也是有利的。

根据本发明的另一方面，烟气抽出装置包括布置在负压管道中的至少一个气味过滤器，尤其是活性炭过滤器。优选地，过滤器被配置为组合过滤器，其中组合过滤器包括油脂过滤器和气味过滤器。在负压管道中布置的气味过滤器特别容易以可逆的方式被移除，尤其是经由至少一个流入开口被移除。因此，烟气抽出装置特别易于维护。

根据本发明的另一方面，至少两个风扇具有相互倾斜定向的旋转轴线。这应理解为，至少两个风扇具有不相互平行的旋转轴线。至少一个风扇的旋转轴线可以垂直和/或水平地定向。至少一个风扇的旋转轴线也可以相对于垂直方向以倾斜方式布置，其中相对于垂直方向的角度大于5°且小于85°。至少两个风扇的旋转轴线可以关于上游的负压管道和/或关于垂直轴线，尤其是延伸通过流入开口的几何面积中心的垂直轴线径向地定向。因此，至少两个风扇可以以特别节省空间的方式布置在负压管道上。至少两个风扇的旋转轴线之间的角度优选至少为30°，尤其至少为45°，尤其为90°。

根据本发明的又一方面，烟气抽出装置包括至少一个导向元件，该导向元件邻近至少一个流入开口并且沿垂直方向可位移，以在单侧遮蔽至少一个流入开口上游的上部空间。上部空间应理解为是烟气抽出装置上方的空间，借助烟气抽出装置将烹饪蒸汽从该空间向下抽出。导向元件优选地是板形。至少一个导向元件在一侧上围绕至少一个流入开口，也就是说不完全地围绕至少一个流入开口。在俯视图中，至少一个导向元件围绕至少一个流入开口，尤其是从流入开口的几何面积中心开始，优选地以至少30°，尤其是至少45°，尤其是至少90°，尤其是至少120°，尤其是至少180°的角度进行围绕。因此，可以定向地且特别节能地抽出烹饪蒸汽。

导向元件的有效性基本上取决于其高度。优选地，至少一个导向元件在垂直方向上从至少一个流入开口开始向上延伸至少50mm，尤其至少100mm，尤其至少150mm，尤其至少200mm。

至少一个导向元件可以是平坦的或被弯曲一次或被弯曲两次，也就是说不能卷绕。至少一个导向元件的横截面优选为环形。

至少一个导向元件可以具有照明装置。至少一个导向元件还可以具有用于控制至少一个风扇和/或至少一个炉盘的用户界面。

优选地，至少一个导向元件可相对至少一个流入开口位移。为此，烟气抽出装置可以具有导向装置，尤其是滑动导向元件。优选地，至少一个导向元件可以布置在导向位置(在该导向位置中，上部空间在一侧被遮蔽)和复位位置(在该复位位置中，在不受至少一个导向元件影响的情况下，将烹饪蒸汽抽出)之间。

根据本发明的另一方面，至少一个导向元件的上侧在复位位置中可以布置在与之邻接的流入开口下方或布置成和与之邻接的流入开口齐平。因此可以使用流入开口上方的区域来放置烹饪物品，而不受至少一个导向元件损害。

优选地，导向元件包括闭合元件，用于在复位位置中闭合至少一个流入开口，尤其是气密地闭合至少一个流入开口。

在俯视图中，在导向位置中，至少一个导向元件优选至少部分地覆盖至少一个流入开口。因此，可以以更加定向的方式并进而特别高效地抽出烹饪蒸汽。

根据本发明的另一方面，至少一个流入开口的面积最大为100mm²，尤其最大为10mm²，尤其最大为1mm²，尤其最大为0.1mm²。流入开口的数量优选至少为十个，尤其至少为二十五个，尤其至少为五十个，尤其至少为一百个，尤其至少为一千个。因此，可以在在烹饪蒸汽产生的多个不同位置处和直接接近烹饪蒸汽产生的地方处将烹饪蒸汽抽出。因此，烹饪蒸汽的抽出特别高效。

根据本发明的又一方面，多个流入开口分别与至少两个抽出区段中的一个抽出区段关联，其中可以经由每个抽出区段独立地抽出烹饪蒸汽。至少两个抽出区段中的每个抽出区段的流入开口可分别连接至以气密的方式相互分开的负压管道。优选地，至少两个抽出区段中的每个抽出区段以导气的方式分别与用于抽吸烹饪烟气的至少一个风扇连接，尤其分别经由单独的负压管道进行。优选地，至少两个抽出区段中的每个抽出区段包括至少一个，尤其是至少两个，尤其是至少五个，尤其是至少十个，尤其是至少五十个流入开口。

本发明的另一个目的是改进炉盘系统。

通过一种具有根据上述说明书的烟气抽出装置和用于加热烹饪物品的炉盘的炉盘系统来实现该目的。根据本发明所述的炉盘系统的优点对应于上述烟气抽出装置的优点。优选地，炉盘包括至少一个烹饪物品支架和布置在烹饪物品支架下方的至少一个加热单元。至少一个加热单元可以设计为辐射加热单元和/或感应加热单元。至少一个加热单元，尤其是感应线圈可以分别具有多达23cm，尤其是多达24cm，尤其是大于24cm的直径或长度和宽度。炉盘系统尤其可以具有四个直径或长度和宽度分别为24cm的炉盘。

至少一个流入开口在俯视图中优选地布置在炉盘系统的后三分之一处，尤其是后四分之一处。至少一个流入开口优选地在炉盘系统的宽度的至少50％，尤其是至少70％，尤其是至少85％上延伸。

根据本发明的一方面，烹饪物品支架在俯视图中与所有风扇完全交叠。因此，炉盘系统的水平尺寸特别小。

根据本发明的另一方面，在俯视图中，风扇布置在烹饪物品支架的后部边缘后方的区域中。这使得可以将炉盘系统设置在前部区域中，尤其是在具有特别低的安装高度的炉盘区域(也被称为烹饪区)中。炉盘系统在前部区域中，尤其是在其至少50％的、尤其是至少70％的、尤其是至少80％的、尤其是至少90％的延伸部上，在垂直于前部边缘的方向上，具有至多10cm，尤其是至多5cm，尤其是至多4cm的安装高度。对于炉盘系统的安装高度的说明尤其适用于布置有炉盘的整个区域。因此，炉盘系统在该区域中的安装高度小，使得可以利用下方的地柜中的整个空间。尤其是，不需要省去顶部抽屉。在必要时，顶部抽屉可以设计具有稍微减小的插入深度。

根据本发明的另一方面，炉盘系统具有L形的横截面。尤其是，炉盘系统在其前部区域中，尤其在布置有炉盘的区域中可以具有相比其后部边缘区域中更低的安装高度。在这种情况下，在后部边缘的区域中，例如可以布置电子部件和/或一个或多个风扇，尤其是一个或多个风扇叶轮。

根据本发明的又一方面，炉盘系统可以在横向方向上具有L形的横截面。尤其是，炉盘系统在其一或两个边缘区域中可以具有相比其中心区域中更大的安装高度。由此也可以实现，炉盘系统在其中心区域中具有特别低的安装高度。尤其是，可以在边缘区域中，尤其在后面和/或侧面的边缘区域中布置电子部件和/或风扇或其部件和/或炉盘系统的其他部件。

根据本发明的一方面，过滤器在俯视图中布置在至少两个炉盘之间或在至少一个炉盘的后面。

根据本发明的一方面，至少一个流入开口被设计成是透气的且拒液的、尤其是液密的。为此，可以在至少一个流入开口上，尤其在烹饪物品支架上布置透气且拒液的层，尤其是液密的层。透气且拒液的层可以布置在烹饪物品支架的上方或下方。透气且拒液的层可以附在烹饪物品支架和/或至少一个过滤器上，这尤其是以实质上黏合或可位移的方式进行。优选地，透气且拒液的层被设计成是可清洁的，尤其是用洗碗机可清洗的。这可以确保可靠地向下抽出烹饪蒸汽，而液体不能渗入到烹饪物品支架和/或至少一个流入开口下方的区域中。

至少一个流入开口可在上游分别界定穿过烹饪物品支架的流入管道。至少一个流入管道可以形成为孔，尤其是微孔和/或穿孔。优选地，至少一个流入开口在俯视图中布置在烹饪物品支架的中心区域中，尤其在烹饪物品支架的几何面积中心的区域中。在俯视图中，至少一个流入开口可以布置在烹饪物品支架的边缘区域中。

根据本发明的一方面，在俯视图中，烹饪物品支架的穿孔表面的表面部分和烹饪物品支架的总体表面面积相比为至少30％，尤其是至少50％，尤其是至少75％，尤其是100％。

根据本发明的一方面，可以将至少一个烹饪物品支架可逆地从炉盘系统的烹饪物品支架容器中移除，尤其在不需要工具的情况下进行移除。

烹饪物品支架尤其可以被设计为单独的、与炉盘系统的其他部件可分离的结构元件。烹饪物品支架也可以与感应发生器一起从炉盘系统的其他部件中分离，尤其是被移除。

烹饪物品支架可以是用洗碗机可清洗的和/或被设计用于在裂解过程中被清洁。尤其是，烹饪物品支架为此可以被设计成是耐刮擦的和/或耐腐蚀的和/或耐热的，尤其是对于至少200℃，尤其是至少300℃，尤其是至少400℃，尤其是至少500℃的温度是耐热的。

至少一个烹饪物品支架也可以被设计为电容式的和/或可电加热的保温板，尤其在没有工具的情况下能够被移除的和/或可携带的保温板。为了电加热，保温板可以具有云母层。优选地，保温板可以被加热到最高120℃，尤其是最高100℃，尤其是最高80℃的温度。优选地，烹饪物品支架具有至少500J/kgK，尤其至少700J/kgK，尤其至少850J/kgK的比热容。

根据本发明的另一方面，炉盘系统被配置为紧凑器具。紧凑器具应理解为一种包括炉盘和烟气抽出装置的组装单元，其中烟气抽出装置包括负压管道和至少一个风扇。被设计成紧凑器具的炉盘系统可以被特别快速且成本低廉地安装，尤其被安装在工作空间上。

根据本发明的另一方面，至少一个风扇在俯视图中水平地完全布置在炉盘系统的几何面积中心后面，尤其是烹饪物品支架的几何面积中心后面。因此，炉盘系统的总体安装高度可以特别低。当炉盘系统安装在厨房地柜上时，工作空间下方的可用储藏空间在很大程度上不受炉盘系统影响，尤其在前部区域中不受炉盘系统影响。优选地，至少一个风扇在俯视图中完全布置在烹饪物品支架后面的区域中。在这种情况下，至少一个风扇的旋转轴线可以水平地定向，尤其是在炉盘的深度方向上定向。

根据本发明的另一方面，在炉盘系统的前部边缘和几何面积中心之间的水平区域中，炉盘系统的前部安装高度至多为180mm，尤其至多为150mm，尤其至多为120mm，尤其至多为100mm，尤其至多为80mm，尤其至多为50mm。已经发现，炉盘系统在前部区域中可以具有40mm的安装高度。

炉盘系统具有低安装高度，尤其在从前部边缘开始在垂直于前部边缘的方向上延伸至少30cm，尤其是至少40cm，尤其是至少50cm的区域中具有低安装高度。

炉盘系统可以具有低安装高度，尤其在烹饪区的整个区域中具有低安装高度。

炉盘系统的总体安装高度优选至多为250mm，尤其为200mm，尤其为150mm。

本发明的目的还在于改进一种具有炉盘盖的炉盘系统。

通过一种具有权利要求13的特征的炉盘系统来实现该目的。根据本发明已知，能够特别灵活并且密集地利用具有炉盘盖的炉盘系统，炉盘盖相对于炉盘是可位移的，并且在俯视图中，炉盘盖在闭合位置中至少部分地覆盖至少一个流入开口和至少一个烹饪区并且在打开位置中使至少一个流入开口和至少一个烹饪区暴露。烹饪区被定义为烹饪物品支架上方的区域，在该区域中至少一个加热单元对烹饪物品进行加热。

在将炉盘盖布置在打开位置中时，整个炉盘可按常规方式用于加热烹饪物品。在将炉盘盖布置在闭合位置中时，例如可以将炉盘上方的第一区域用于加热烹饪物品，其中炉盘上方的第二区域可以同时用于准备烹饪物品。通过至少部分地覆盖至少一个流入开口，在流入开口的未被覆盖的区域中增加抽出强度，尤其是风扇功率不变。因此，在用于烹饪的炉盘区域中，可以提供增加的抽出性能。另外，布置在打开位置中的炉盘盖可以可靠地保护其后面的壁以免油脂飞溅。由此，可以密集地利用厨房中的可用空间，并可以节能地抽出烹饪蒸汽。

根据本发明的另一方面，炉盘盖在闭合位置中仅覆盖至少一个流入开口，而不覆盖烹饪区。尤其是，炉盘盖在闭合位置中尤其可以与炉盘的后部边缘齐平，尤其是与烹饪物品支架的后部边缘齐平。

炉盘盖的上侧可以被设计为机械不敏感的，尤其是耐刮擦的储藏表面和/或耐切割的切割表面。当炉盘盖布置在闭合位置中时，炉盘盖的上侧然后可以例如用于准备待加热的食物。优选地，炉盘盖被设计为是耐高温的，尤其是对于至少150℃，尤其是至少200℃，尤其是至少250℃的温度是耐高温的。炉盘盖可以具有特别低的导热性，最大为3.0W/mK，尤其最大为2.0W/mK，尤其最大为1.0W/mK。因此，可以将加热的食物放置在炉盘盖上，而没有损坏炉盘盖的风险，也没有在加热的炉盘盖上烧伤皮肤的风险。

尤其是，炉盘盖可以由金属，尤其是铸铁、玻璃或玻璃陶瓷，或塑料材料制成。

炉盘盖优选地可枢转地安装在炉盘系统上，尤其是炉盘上。炉盘盖可以与驱动器件连通，以使炉盘盖在闭合位置和打开位置之间位移。驱动器件可以包括马达和/或弹簧元件。因此，炉盘盖可以特别简单地，尤其自动化地在闭合位置和打开位置之间位移。为了在打开位置和闭合位置之间手动位移，炉盘盖可以具有手持式器件。

优选地，炉盘盖在闭合位置中完全覆盖至少一个流入开口和/或至少一个烹饪区。在俯视图中，炉盘盖在闭合位置中可以完全与整个炉盘，尤其是整个烹饪物品支架交叠。炉盘盖在闭合位置中可以支承在炉盘上，尤其是烹饪物品支架上。在闭合位置中，炉盘盖的表面可以布置成与工作空间齐平或向上超出工作空间。

根据本发明的一方面，炉盘盖在闭合位置中气密地闭合至少一个流入开口。为此，炉盘盖可以具有闭合密封件。优选地，在闭合位置中，闭合密封件完全围绕至少一个流入开口。因此，可以可靠地防止气味从烟气抽出装置中通过至少一个流入开口逸出，尤其是在风扇停止运行时。

根据本发明的另一方面，炉盘盖包括至少两个独立地可位移的盖体。优选地，至少一个流入开口和烹饪物品支架分别可以部分地被至少两个盖体覆盖。因此，可以将烹饪物品支架的未被使用的区域与至少一个流入开口的部分区域，尤其是相邻的部分区域一起覆盖，其中烹饪物品支架的另一部分区域尤其可以用于加热烹饪物品。可以经由由此减少的流入开口区域特别密集地抽出烹饪蒸汽。

炉盘盖可以具有附到至少一个盖体上的至少一个闭合盖子。闭合盖子可以被配置为，使得在至少一个盖体的闭合位置中，闭合盖子穿到烟气抽出装置的负压管道中。闭合密封件优选地布置在至少一个闭合盖子处。因此可以特别可靠地，尤其是以气密的方式闭合至少一个流入开口。

附图说明

本发明的其他特征、优点和细节将从以下基于附图对烹饪物品支架、炉盘和炉盘系统的描述中得出。附图为：

图1为具有炉盘和烟气抽出装置的炉盘系统的透视图；

图2为沿着图1中截面线II-II的炉盘系统的截面图；

图3为根据另一个实施例的炉盘系统的俯视图，根据该实施例，炉盘系统包括六个感应加热单元、具有多个横流风扇的烟气抽出装置和具有多个流入管道的烹饪物品支架，其中流入管道不均匀地分布在烹饪物品支架的表面上；

图4为根据另一个实施例的炉盘系统的透视图，其包括烟气抽出装置(其具有由烹饪物品支架形成的单个流入开口)和炉盘盖(其用于可逆地且完全覆盖烹饪物品支架和流入开口)；

图5为沿着图4中的截面线V-V的炉盘系统的截面图，其具有四个围绕垂直轴线(垂直轴线延伸穿过流入开口的面积中心)等角且等距布置的风扇；

图6为沿着图4中的截面线VI-VI的炉盘系统的截面图，其具有中空圆柱形的过滤器；

图7为根据另一个实施例的炉盘系统的透视后视图，其中炉盘系统具有炉盘(其具有四个并排布置的加热单元)、炉盘盖(其具有两个可以相互独立地位移的盖体)以及烟气抽出装置(其具有布置在炉盘后侧上的流入开口)；

图8为沿着图7中的截面线VIII-VIII的炉盘系统的截面图，其中抽出装置的气味过滤器布置在负压管道(其布置在风扇的上游)中；

图9为根据另一个实施例的炉盘系统的透视图，其具有两个可位移的烹饪蒸汽导向元件，用于分别在一侧遮蔽位于流入开口上游的上部空间；

图10为沿着图9中的截面线X-X的炉盘系统的截面图，其具有两个布置在两个流入开口下游的风扇；

图11为根据另一个实施例的炉盘系统的俯视图，其具有烹饪物品支架、在其处布置的三个加热单元以及用于向下抽出烹饪蒸汽的烟气抽出装置，其中炉盘系统的总体宽度为560mm，并且其中所有加热单元在俯视图中布置成与流入开口等距；

图12为图11中的炉盘系统的侧视图；以及

图13为根据另一个实施例的炉盘系统的俯视图，其中流入管道的中心纵向轴线以相对于炉盘法线倾斜的方式形成；

图14为具有四个加热单元和烟气抽出装置的炉盘系统的俯视图；以及

图15为沿着图14中的截面线XV-XV的炉盘系统的截面图，其具有两个风扇，风扇分别具有围绕旋转轴线可旋转地安装的风扇叶轮，其中旋转轴线相对于水平面和垂直方向以倾斜的方式定向。

具体实施方式

在下文中，参照图1和图2描述具有炉盘2和烟气抽出装置3的炉盘系统1的不同细节。炉盘2包括烹饪物品支架4，烹饪物品支架4具有四个布置在其处的加热单元5，以用于加热烹饪物品6。炉盘系统1布置在厨房地柜7上。为此，炉盘系统1附到厨房地柜7的工作空间8上。烹饪物品支架4的表面布置成与工作空间8的表面齐平。

为了控制烟气抽出装置3和加热单元5，炉盘系统1包括用户界面9。用户界面9被设计为触敏屏幕。用户界面9经由控制单元(未示出)与烟气抽出装置3和加热单元5信号连通。

烹饪物品支架4包括玻璃板，尤其是玻璃陶瓷板。玻璃板被多个流入管道10穿过，以抽出烹饪蒸汽。流入管道10的横截面面积分别小于1mm²。

在烹饪物品支架4的水平或上方的、可以由各个加热单元5加热的区域形成烹饪区11。在烹饪区11的区域中，各个加热单元5可以作用于烹饪物品6并对烹饪物品进行加热。在烹饪区11的区域中，烹饪物品支架4不具有任何流入管道10。除了烹饪区11的区域之外，流入管道10在俯视图中相互等距地布置在烹饪物品支架4上。流入管道10分别以直线并在垂直方向上延伸穿过烹饪物品支架4。流入管道10具有环形的横截面。

如图2所示，炉盘系统1具有壳体12。烹饪物品支架容器13布置在壳体12处。烹饪物品支架4从上方支承在烹饪物品支架容器13上，并且可以在没有工具的情况下及以可逆的方式从烹饪物品支架容器上向上移除。烹饪物品支架容器13具有倾斜边缘(未示出)。倾斜边缘将烹饪物品支架容器13的支撑表面与凹部进行界定。凹部按照如下方式被设计，使得通过在凹部上方的区域中在向下的方向上加载烹饪物品支架4，可以升高烹饪物品支架4的与倾斜边缘相对的区域。

烹饪物品支架4被设计为是用洗碗机可清洗的。尤其是，烹饪物品支架4被设计为是耐高温的，尤其是对于至少350℃的温度是耐高温的，并且适用于热解清洁。

穿过烹饪物品支架4的流入管道10的数量大于50。过滤器14布置在烹饪物品支架4下方，尤其是被流入管道10穿过的区域中。在俯视图中，过滤器14完全与流入管道10交叠。过滤器14被设计为组合式过滤器，用于过滤来自烹饪蒸汽中的油脂和气味。烹饪物品支架4具有过滤器容器15。过滤器14借助过滤器容器15可逆地附在烹饪物品支架4上。

烹饪物品支架4可透过气体而不可透过液体。为此，烹饪物品支架4在流入管道10的区域中具有疏水性表面涂层16。

过滤器14布置在烟气抽出装置3的负压管道17中。负压管道17在由烹饪物品支架4的上侧上的流入管道10形成的流入开口18和烟气抽出装置3的风扇19之间延伸。烟气抽出装置3包括四个风扇19。风扇19被设计为横流风扇。各个风扇19的旋转轴线20水平地定向，尤其是平行于炉盘系统1的前部边缘20a定向。风扇19经由负压管道17与流入开口18导流连通，并且经由负压管道21与烹饪蒸汽出口21导流连通。

烟气抽出装置3被设计为经由四个可独立运行的抽出区段22a、22b、22c、22d来抽出烹饪蒸汽。为此，各个抽出区段22a、22b、22c、22d经由单独的负压管道17与风扇19中的一个风扇连通。烹饪物品支架4的表面被分成具有相同面积的四个抽出区段22。

在负压管道17处布置有密封元件(未示出)，以将布置在各个抽出区段22下游的负压管道17气密地连接到烹饪物品支架4上。密封元件在此完全包围各个抽出区段22。

烹饪物品支架4具有500mm的深度T。在炉盘系统1的前部区域中，尤其是在从炉盘系统1的前部边缘20a起的深度T的至少70％的前部区域中，炉盘系统1具有120mm或更小的前部安装高度H_v。炉盘系统1的安装高度H_v在该区域中可以尤其仅在3cm至5cm的范围内。厨房地柜7的储藏空间23在很大程度上不受炉盘系统1的影响和妨碍。厨房地柜7的顶部抽屉24在垂直方向上以及在深度方向上都没有缩短。在必要时，可以使厨房地柜7的顶部抽屉24配置成在深度方向上更短一些，以便在后部区域中具有足够可用的空间来布置风扇19。

风扇19分别具有风扇叶轮25。风扇叶轮25的直径D为80mm。

炉盘系统1被设计为紧凑器具，并且因此可以作为预组装系统简单且快速地被插入到工作空间8中。被设计为紧凑器具的炉盘系统1在此包括壳体12、炉盘2和烟气抽出装置3，其中烟气抽出装置3的负压管道17和风扇19完全与紧凑器具相关联，而布置在风扇19下游的正压管道26仅部分地与紧凑器具相关联。

炉盘系统1、烟气抽出装置3、炉盘2和烹饪物品支架4的运行模式如下：

炉盘系统1经由用户界面9启动。用于控制加热单元5和风扇19的用户输入经由用户界面9传输到控制单元。借助控制单元来提供电能，以使加热单元5和风扇19运行。经由控制单元，加热单元5和风扇19的状态和性能数据被传输到用户界面9，并经由用户界面9可视地显示。

加热单元5和风扇19可以借助控制单元相互独立地接通电力。通过激活布置在抽出区段22a的区域中的加热单元5，来仅加热布置在该处的烹饪物品6。通过激活连接到抽出区段22a的风扇19，烹饪蒸汽经由与抽出区段22a相关联的流入管道10被抽出。

下面参考图3描述根据本发明所述的炉盘系统1的另一个实施例。与之前的实施例不同，流入管道10以不均匀地分布的方式布置在烹饪物品支架4的表面上。另外，在烹饪区11的区域中还布置有流入管道10。负压管道17在此尤其在加热单元5和烹饪物品支架4之间延伸。为此，加热单元5布置成与烹饪物品支架4间隔开。在各个烹饪区11的边缘区域中的每单位面积的流入管道10的数量大于在各个烹饪区11的中心区域中的每单位面积的流入管道10的数量，并且大于烹饪物品支架4的边缘区域中的每单位面积的流入管道10的数量。流入管道10的横截面面积根据各个流入管道10相对于烹饪区11的位置而变化。布置在烹饪区11的边缘区域中的流入管道10具有比在烹饪区11的中心区域中以及在烹饪物品支架4的边缘区域中的那些流入管道10更大的横截面面积。

流入管道10被设计成可透过气体和液体。在烹饪物品支架4的下方布置有用于溢出液体的收集盘27。在俯视图中，收集盘27与多个流入管道10交叠。

炉盘系统1包括六个炉盘2，每个炉盘具有烹饪物品支架4。各个炉盘2的用于待烹饪食物的支架4相互分离地形成。

根据图3中所示的实施例的炉盘系统1的运行模式对应于根据上述实施例的炉盘系统1的运行模式。因为炉盘系统1包括多个炉盘2(炉盘仅具有单个加热单元5)，所以用于待烹饪食物的支架4的尺寸相应地较小。因此，可以特别容易地将用于待烹饪食物的支架4从各个烹饪物品支架容器13中移除，并且进行清洁，尤其是在洗碗机中进行清洁。

从各个烹饪物品支架容器13中移除用于待烹饪食物的支架4之后，可以简单地从上方清洁收集盘27。布置在各个烹饪物品支架4上的过滤器14可以特别容易地被清洁或更换。

参照图4至图6描述本发明的另一个实施例。与上述的实施例不同，烹饪物品支架4具有单个流入管道10。流入管道10的上侧形成烟气抽出装置3的单个流入开口18。流入开口18被流入格栅28覆盖。

炉盘系统1包括用于可逆地覆盖烹饪物品支架4和流入开口18的炉盘盖29。炉盘盖29包括可相对于烹饪物品支架4位移的盖体30。盖体30可以布置在闭合位置和打开位置中。在俯视图中，盖体30在闭合位置中完全覆盖烹饪物品支架4和流入开口18。盖体30包括用于在闭合位置中气密地闭合流入开口18的闭合密封件31。

炉盘盖29铰接在炉盘2上。在打开位置中，炉盘盖29使得用于加热烹饪物品的烹饪物品支架4，尤其是烹饪区11，以及用于抽出烹饪蒸汽的流入开口18暴露。

烹饪物品支架4的表面布置成与工作空间8的表面齐平。在闭合位置中，盖体30支承在工作空间8的边缘上。根据替代性实施例(未示出)，烹饪物品支架4的表面可以布置在工作空间8的表面下方，并且炉盘盖29的表面在闭合位置中可以布置成与工作空间8的表面齐平。

图5从下方示出了炉盘系统1的截面。炉盘系统1的烟气抽出装置3包括四个风扇19。风扇19具有水平定向的旋转轴线20。在俯视图中，风扇19围绕延伸穿过流入开口18的面积中心的垂直轴线以等距且等角分布的方式布置。每两个相邻的风扇19的旋转轴线20相互定向成90°的角度。风扇叶轮25的直径D为120mm。风扇19被设计为轴向风扇。

风扇19经由共同的负压管道17与流入开口18连接。烟气抽出装置3包括以导流的方式连接风扇19的正压管道26。

如图6所示，炉盘系统的总体安装高度H为150mm。流入开口18的下游布置有空心圆柱形的过滤器14，过滤器具有用于溢出液体的收集盘17。过滤器14被设计为油脂过滤器。

根据图4至图6所示的实施例的炉盘系统1的运行模式对应于根据之前实施例的炉盘系统1的运行模式。可以将流入格栅28可逆地从烹饪物品支架4中移除。过滤器14可以从流入开口18中移除。炉盘盖29可以在闭合位置和打开位置之间枢转。烹饪物品支架4牢固地与工作空间8连接。

参考图7和8描述本发明的另一个实施例。与之前的实施例不同，炉盘系统1包括具有四个并排布置的加热单元5的炉盘2。烟气抽出装置3的流入开口18具有矩形的轮廓并且布置在加热单元5或烹饪区11的后面。流入开口18经由负压管道17与四个风扇19导气连通，每个风扇具有风扇叶轮25。风扇叶轮25的旋转轴线20相互平行且水平地定向。

从炉盘系统1的前部边缘20a到几何面积中心SP的水平区域中的最大前部安装高度H_v为120mm或更小。尤其是，炉盘系统1的安装高度H_v在该区域中可以仅在3cm至5cm的范围内。尤其是，炉盘系统1从其前部边缘20a起在至少30cm，尤其至少40cm的深度T上具有低的安装高度。炉盘系统1的总体高度H为180mm或更小。

炉盘盖29具有两个盖体30。两个盖体30可以相互独立地布置在打开位置和闭合位置之间。在闭合位置中，每个盖体30分别完全覆盖两个烹饪区11并且半侧覆盖流入开口18。

两个盖体30分别经由旋转机构3la附在炉盘系统1上。旋转机构3la具有驱动弹簧(未示出)和阻尼元件(也未示出)。旋转机构3la确保平稳且移动中阻尼地打开和闭合各个盖体30。

如图8所示，烟气抽出装置3包括布置在负压管道17中的两个过滤器14a、14b。在流动方向上布置在流入开口18下游的第一过滤器14a被设计为油脂过滤器，并且第二过滤器14b被设计为气味过滤器。尤其是，活性炭过滤器用作气味过滤器。第二过滤器14b尤其可以具有一个或多个活性炭元件。活性炭元件可以以简单的方式被更换。尤其是，活性炭元件可以通过流入开口18被移除。

作为在负压管道17中的第二过滤器14b的替代或补充，可以在至少一个风扇19的下游布置气味过滤器，尤其是活性炭过滤器形式的气味过滤器。尤其是，可以在每个风扇19的下游侧布置相应的气味过滤器。这些气味过滤器优选是可更换的，尤其无需工具即可更换。尤其是，可以将气味过滤器经由设置的各个移除开口从正压管道26中移除。

炉盘盖29分别包括与盖体30连接的闭合盖子32，用于气密性地闭合流入开口18。盖体30与闭合盖子32间隔开。

炉盘系统1的运行模式对应于根据前述实施例的炉盘系统1的运行模式。由于盖体30彼此之间相对的位移性，流入开口18可以是选择性地完全不被覆盖、半侧被覆盖或完全被覆盖。若半侧覆盖流入开口18，在风扇19的性能保持相同的情况下，流入开口18的未被覆盖的区域中的抽出性能增加。未被覆盖的烹饪区11仍然可以用于加热烹饪物品6。被盖体30覆盖的烹饪区11自动停止运行。为此，控制单元与接触开关33信号连通，以检测布置在闭合位置中的盖体30。

参考图9和10描述本发明的另一个实施例。与之前的实施例不同，烟气抽出装置3包括两个流入开口18，流入开口由两个穿过烹饪物品支架4的流入管道10形成。烟气抽出装置3还包括两个导向元件34，导向元件与流入开口18相邻地布置并且平行于流入开口18的主延伸部定向。导向元件34分别形成为简单弯曲的壳。导向元件34可以相对于烹饪物品支架4在复位位置和导向位置之间位移。在导向位置中，各个导向元件34至少部分地布置在烹饪物品支架4上方。在导向位置中，各个导向元件34在关于流入开口18的一侧上遮蔽位于各个流入开口18上游的上部空间。在复位位置中，各个导向元件34的上侧布置成与导向元件34邻接的各个流入开口18的表面齐平。

导向元件34具有闭合元件35。闭合元件35被设计成在复位位置中覆盖各个流入开口18。

如图10所示，炉盘系统1具有滑动导向元件36，分别用于导向元件34的位移。

图9和10中所示的炉盘系统1的运行模式对应于根据上述实施例的炉盘系统1的运行模式。沿着滑动导向元件36位移各个导向元件34使得在一侧遮蔽上部空间，以便在导向位置中定向地抽出烹饪艺术，并且使得在复位位置中闭合各个流入开口18，其中可靠地防止气味从烟气抽出装置3中逸出。

参考图11和图12描述本发明的另一个实施例。与之前的实施例不同，炉盘系统1具有烹饪物品支架4、三个加热单元5和具有恰好为一个的风扇19的烟气抽出装置3。烟气抽出装置3的风扇19被设计为径向风扇。风扇19经由流入管道10与流入开口18导流地连通。

炉盘系统1的总体宽度B为560mm。包括风扇19的炉盘系统1的总体高度H为180mm。炉盘系统1的深度T为515mm。

烟气抽出装置3包括风扇19，其中炉盘系统1被设计为组合器具，用于一件式地安装在工作空间8中。

风扇19的流入开口18穿过烹饪物品支架4。在俯视图中，流入开口18是环形的。烟气抽出装置3具有流入格栅28，流入格栅可以可逆地布置在流入开口18处。在俯视图中，流入格栅28完全覆盖流入开口18。流入格栅28包括彼此同心布置的层状导向元件34，以支持烹饪蒸汽通过流入格栅28和流入开口18的层状抽出。

流入开口18的几何面积中心37布置成与烹饪物品支架4的几何面积中心38间隔开。流入开口18的几何面积中心37与烹饪物品支架4的几何面积中心38之间的距离a_E为100mm。在俯视图中，沿着宽度方向39并且沿着深度方向40，流入开口18的几何面积中心37布置成与烹饪物品支架4的几何面积中心38间隔开。

烹饪物品支架4的几何面积中心之间的最小距离a_H1为75mm，并且烹饪物品支架4的几何面积中心38之间的最小距离a_H2为10mm。流入开口18和第一加热单元5之间的最小距离a_EH1等于流入开口18与第二加热单元5之间的最小距离a_EH2并且等于流入开口18和第三加热单元5之间的最小距离a_EH3。流入开口和加热单元5之间的最小距离a_EH1、a_EH2、a_EH3为40mm。

炉盘系统1具有用户界面9。用户界面9包括触敏表面41和多个显示元件42。用户界面9被配置用于控制加热单元5和烟气抽出装置3。在俯视图中，用户界面9被布置成相对于加热单元5中的一个加热单元与流入开口18相对。尤其是，用户界面9的外部边缘被布置成沿着宽度方向39和沿着深度方向40与烹饪物品支架4的几何面积中心38间隔开。用户界面9被布置在烹饪物品支架4的横向边缘区域中。

在图12中，示出了炉盘系统1的侧视图。风扇19包括风扇壳体43。风扇壳体43布置在流入管道10的最低点上方。流入管道10的最低点和风扇壳体43之间的距离为50mm。风扇壳体43完全布置在加热元件5的下方。因此，保证炉盘系统1在水平方向上特别紧凑的设计。

炉盘系统1至少部分地容纳在厨房地柜42a中。炉盘系统1穿过支撑在厨房地柜42a上的工作空间8。厨房地柜42a的柜宽度B_K为600mm。厨房地柜42a的柜深度T_K也为600mm。厨房地柜42a具有用于容纳炉盘1以及抽屉或台架的储藏空间42b。厨房地柜42a的储藏空间宽度B_S为580mm。

厨房地柜42a包括隔热件43a。隔热件43a布置在厨房地柜42a上，使得隔热件围绕炉盘系统1的底侧和前侧。隔热件43a确保噪声发射减少和到厨房地柜42a的下部区域中的热量输入减少。

根据该实施例的炉盘系统1的运行模式对应于上述炉盘系统1的运行模式。

图13示出炉盘系统1的另一个实施例。与上述的炉盘系统1不同，流入管道10的起始部分44具有相对于炉盘法线46倾斜地定向的中心纵向轴线45。起始部分44的中心纵向轴线45和炉盘法线46之间的角度为45°。

起始部分44的横截面是环形的。由于中心纵向轴线45相对于炉盘法线46倾斜定向，流入开口18为椭圆形。

因为炉盘系统的总体宽度B最大为600mm，尤其是560mm，所以可以首次将具有烟气抽出装置3的炉盘系统1布置在尺寸特别小的厨房地柜42a中。由此有利地实现，这种炉盘系统1可以以特别灵活的方式被使用并且因此可以在相当大的范围中被安装。安装高度最大为200mm的炉盘系统1的设计是特别有利的，这是因为储藏空间42b在此被保持为最大可能的范围，以便容纳例如厨房用具。

图14和15示出炉盘系统1的另一个实施例。与上述的炉盘系统1不同，烟气抽出装置3包括两个风扇19，每个风扇具有围绕旋转轴线20可旋转地安装的风扇叶轮25，其中旋转轴线20分别相对于水平面和垂直方向以倾斜的方式定向。在俯视图中，炉盘系统1包括四个矩形的加热单元5。加热单元5和烟气抽出装置3与用户界面9信号连通。

烟气抽出装置3具有中心地布置在烹饪物品支架4处的流入开口18。负压管道17的起始部分44连接到流入开口18上。

风扇19分别具有风扇壳体43。风扇壳体43包括负压连接开口47。起始部分44穿过负压连接开口47。管道连接件48以流体密封的方式将起始部分4连接到风扇壳体43。

连接法线49垂直于负压连接开口47定向。连接法线49与旋转轴线20围成80°的连接角度α。

用于向加热单元5进行供给的功率电子元件50安装在各个加热单元5的下方。通过倾斜旋转轴线20，在各个加热单元5和风扇19之间的区域中提供功率电子元件15所需的空间，尤其是提供需要大量安装空间的功率电子元件15的单个部件所需的空间。

在俯视图和侧视图中，两个风扇19与加热单元5交叠。由此，炉盘系统1以特别紧凑的方式被配置。总体安装高度H为180mm。

风扇19的抽吸方向51具有垂直向上的方向分量。抽吸方向51平行于旋转轴线20定向。因为抽吸方向51具有向上的方向分量，所以可靠地保护风扇19以免液体渗入。

Claims (15)

1.一种炉盘系统，其包括

1.1.用于承载烹饪物品(6)的烹饪物品支架(4)，

1.2.布置在所述烹饪物品支架(4)处的用于加热所述烹饪物品(6)的至少一个加热单元(5)，以及

1.3.用于向下抽出烹饪蒸汽的烟气抽出装置(3)，

1.4.其中所述炉盘系统(1)的总体宽度(B)最大为600mm。

2.根据权利要求1所述的炉盘系统，其特征在于，所述烟气抽出装置(3)包括风扇(19)，其中所述炉盘系统(1)的垂直安装高度(H)最大为200mm。

3.根据权利要求1或2所述的炉盘系统，其特征在于，所述烟气抽出装置(3)具有用于抽出所述烹饪蒸汽的至少一个风扇(19)，其中所述炉盘系统(1)被设计成组合器具。

4.根据前述权利要求中任一项所述的炉盘系统，其特征在于，设有恰好三个所述加热单元(5)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的炉盘系统，其特征在于，所述烟气抽出装置(3)具有穿过所述烹饪物品支架(4)的至少一个流入开口(18)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的炉盘系统，其特征在于，所述烟气抽出装置(3)具有用于抽出所述烹饪蒸汽的至少一个流入开口(18)和与其相连的流入管道(10)，并且该流入管道的中心纵向轴线(45)被设计成在邻接所述流入开口(18)的起始部分(44)中关于炉盘法线(46)倾斜。

7.根据前述权利要求中任一项所述的炉盘系统，其特征在于，所述烟气抽出装置(3)具有用于抽出所述烹饪蒸汽的至少一个流入开口(18)和能布置在所述流入开口(18)处的流入格栅(28)，其中所述流入格栅(28)具有至少一个导向元件(34)，用于从至少一个所述加热元件上方的区域定向地抽出所述烹饪蒸汽。

8.根据前述权利要求中任一项所述的炉盘系统，其特征在于，所述烟气抽出装置(3)具有用于抽出所述烹饪蒸汽的至少一个流入开口(18)，其中在俯视图中，至少一个所述流入开口(18)的几何面积中心(37)布置成与所述烹饪物品支架(4)的几何面积中心(38)间隔开。

9.根据权利要求8所述的炉盘系统，其特征在于，在俯视图中，至少一个所述流入开口(18)在宽度方向(39)和/或深度方向(40)上布置成与所述烹饪物品支架(4)的几何面积中心(38)间隔开。

10.根据前述权利要求中任一项所述的炉盘系统，其特征在于，设有多个加热单元(5)，其中在俯视图中，所述烹饪物品支架(4)的几何面积中心(38)和第一加热单元(5)之间的最小距离(a_H1)是所述烹饪物品支架(4)的几何面积中心(38)和第二加热单元(5)之间的最小距离(a_H2)的至少两倍大。

11.根据前述权利要求中任一项所述的炉盘系统，其特征在于，设有多个加热单元(5)，其中在俯视图中，至少一个所述流入开口(18)和各个所述加热单元(5)之间的所有最小距离(a_EH1，a_EH2，a_EH3)最大相差30％。

12.根据前述权利要求中任一项所述的炉盘系统，其特征在于，在俯视图中，至少一个所述流入开口(18)和至少一个所述加热单元(5)之间的最小距离(a_EH1，a_EH2，a_EH3)最大为100mm。

13.根据前述权利要求中任一项所述的炉盘系统，其特征在于，在俯视图中，至少一个所述加热单元(5)交叠所述烹饪物品支架(4)的几何面积中心(38)。

14.一种炉盘系统，其特征在于，设有用于控制至少一个所述加热单元(5)和/或所述烟气抽出装置(3)的用户界面(9)，其中在俯视图中，所述用户界面(9)相对于至少一个所述加热单元(5)布置成与所述流入开口(18)相对。

15.一种厨房工作空间，其包括：

15.1.具有储藏空间(43a)的厨房地柜(42a)，该储藏空间具有最大为600mm的储藏空间宽度(B_S)，以及

15.2.根据权利要求1至14中任一项所述的炉盘系统(1)，其中在俯视图中，所述加热单元(5)和所述烟气抽出装置(3)完全布置在所述储藏空间(43a)内部。

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