CN113803538A - 一种不锈钢水管接头 - Google Patents

Abstract

一种不锈钢水管接头，包括中间连接管、设在所述中间连接管两端的端部插接管以及设在所述端部插接管上放置有密封圈的容纳密封环腔，所述容纳密封环腔包括中间环腔，所述容纳密封环腔将所述端部插接管分成外侧插接管和内侧插接管，所述中间环腔和所述外侧插接管相交处设有外侧圆角，所述中间环腔和所述内侧插接管相交处设有内侧圆角，所述外侧圆角的圆角半径R2，所述内侧圆角的圆角半径R1，且所述R2＞R1。本发明在结构上改变了容纳密封环腔的结构，提高了密封效果，保证了整个管道的正常工作。

Description

一种不锈钢水管接头

技术领域

本发明涉及管件技术领域，特别涉及一种不锈钢水管接头。

背景技术

目前，生活饮用水水质问题一直困在着人们心中，国家除了对水质资源保护及控制，其次是对水输送设备质量要求不断提高。中国改革开放以来，输送水设备从铁管、镀锌管、塑料管和铜管等，经历了几代的输送管道发展历程，但仍然未能解决及满足用水卫生的相关标准要求。

专利号为CN201911082237.8、申请日为2019.11.07的中国发明专利就公开了一种不锈钢卡压管件制备工艺，包括成形阶段和整形阶段，所述成形阶段采用液压胀形工艺，其中，所述液压胀形工艺采用上下模具和左、右推头将管坯固定在成形腔内，经由左、右推头内部的输油管路输入高压油，使管坯在液压油的液体压力下产生径向扩张；所述整形阶段采用滚压工艺，采用凸辊和凹槽辊一边在管坯的管轴方向上赋予压力一边进行滚压加工。该发明在成形阶段采用高效的液压胀形工艺，加工出管件。但是，现有的管件在结构上，具有密封效果不够理想的问题。

发明内容

本发明的技术目的是克服现有技术的不足之处，提供一种不锈钢水管接头，解决了现有技术中存在的问题，其在结构上改变了容纳密封环腔的结构，提高了密封效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不锈钢水管接头，包括中间连接管、设在所述中间连接管两端的端部插接管以及设在所述端部插接管上放置有密封圈的容纳密封环腔，所述容纳密封环腔包括中间环腔，所述容纳密封环腔将所述端部插接管分成外侧插接管和内侧插接管，所述中间环腔和所述外侧插接管相交处设有外侧圆角，所述中间环腔和所述内侧插接管相交处设有内侧圆角，所述外侧圆角的圆角半径R2，所述内侧圆角的圆角半径R1，且所述R2＞R1。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述R2＝(2-2.8)R1。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述端部插接管的壁厚为H1,所述R2＝H1。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述中间连接管为直管或90°弯管或45°弯管。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述中间环腔的圆弧半径R3，且R3＞R2＞R1。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述R3＝(2.1-2.3)H1。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述中间环腔的顶部设有螺旋槽。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明在结构上改变了容纳密封环腔的结构，提高了密封效果，保证了整个管道的正常工作。

附图说明

图1为本发明实施例1中中间连接管和端部插接管连接的结构示意图；

图2为本发明实施例1的结构示意图；

图3为本发明实施例2的结构示意图；

图4为本发明实施例3的结构示意图；

图5为图4中外侧挤压圈的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：如图1所示，一种不锈钢水管接头，包括中间连接管1、设在所述中间连接管1两端的端部插接管2以及设在所述端部插接管2上的容纳密封环腔3，在容纳密封环腔内设有密封圈4；所述容纳密封环腔3包括中间环腔301，所述容纳密封环腔3将所述端部插接管2分成外侧插接管201和内侧插接管202，所述中间环腔301和所述外侧插接管201相交处设有外侧圆角302，所述中间环腔301和所述内侧插接管202相交处设有内侧圆角303，所述外侧圆角302的圆角半径R2，所述内侧圆角303的圆角半径R1，且所述R2＞R1。

申请人经过研究实验以及实践之后发现，现在的不锈钢薄壁管件在使用的时候，虽然有密封圈进行密封，但是，其密封效果不够理想，尤其是在使用一端时候之后，会有渗漏甚至漏水的情况发生，申请人研究之后发现，之所以会发生这样的问题，是因为在使用的时候，在水的压力作用下，虽然管件内设有内腔，并在内腔内设置有密封圈，但是，因为是薄壁管，壁厚比较薄；在压力下会有微量的向外的扩张！这就会造成渗漏，严重的时候会产生漏水现象，为此，申请人研发了本申请的技术方案；本结构中，R2＞R1的方式，使得在管子安装之后，密封圈受到挤压，密封圈和外侧圆角、内侧圆角之间，形成外侧挤压空间和内侧挤压空间，因为R2＞R1，所以，内侧挤压空间要小于外侧挤压空间，处于内侧挤压空间的密封圈被挤压的情况要大于处于外侧挤压空间的密封圈被挤压的情况；进而提示了密封效果。

进一步的；所述R2＝(2-2.8)R1。

进一步的；所述端部插接管2的壁厚为H1,所述R2＝(2-2.8)H1。

进一步的；所述中间连接管1为直管或90°弯管或45°弯管。

进一步的；所述中间环腔301的圆弧半径R3，且R3＞R2＞R1。

进一步的；所述R3＝(2.1-2.3)H1。

实施例2，见附图3；在本实施方式中，为了进一步的提升密封效果，所述中间环腔301的顶部设有螺旋槽304。螺旋槽的存在，使得密封圈在受到挤压的时候，会部分凸入到螺旋槽内，提高了密封的效果，其余同实施例1。

实施例3，见附图4-5；在本实施方式中，密封圈和外侧圆角、内侧圆角之间，形成外侧挤压空间和内侧挤压空间，所述密封圈4上设有和所述外侧挤压空间相配合的外侧挤压圈402、和所述内侧挤压空间相配合的内侧挤压圈401；所述内侧挤压圈401端部开设有扩口槽403，所述扩口槽将所述内侧挤压圈分成上部密封唇4012和下部密封唇4011。

进一步的；所述外侧挤压圈402的外侧面设有多个上倾斜开口槽4021，相邻两个上倾斜开口槽4021之间形成上倾斜密封唇4022，所述上倾斜开口向远离密封圈的方向倾斜延伸；所述外侧挤压圈402的内侧面设有多个下倾斜开口槽4023，相邻两个下倾斜开口槽4023之间形成下倾斜密封唇4024，下倾斜开口槽远离密封圈的方向倾斜延伸；所述外侧挤压圈和密封圈相交处设有内凹陷槽4025，内凹陷凹槽的设置，当水进入的时候，其能够迅速的分布在凹槽内并产生挤压力，对内凹陷凹槽的侧壁进行挤压，以提升密封效果。

之所以这样设置，是因为，在进行密封的时候，在水的压力作用下，时间一久，会有部分的水会在压力的作用下会逐渐的渗透出来，而渗透的路径分成两个，一个路径是通过密封圈和管子之间，另一个路径是通过密封圈和中间环腔之间，而单纯的依靠普通结构的密封圈密封效果还是有提高空间；所以，根据实际的情况，我们设置了；和所述外侧挤压空间相配合的外侧挤压圈402、和所述内侧挤压空间相配合的内侧挤压圈401；来提高密封效果，进一步的，在内侧挤压圈上开设有扩口槽403，所述扩口槽将所述内侧挤压圈分成上部密封唇4012和下部密封唇4011，通过上部密封唇4012来提高密封圈和中间环腔之间的密封效果；通过和下部密封唇4011来提高密封圈和管子之间的密封效果，尤其在有水进入到扩口槽的情况下；进一步的；通过下倾斜开口槽4023和下倾斜密封唇的结构来提高密封圈和管子之间的密封效果；通过上倾斜开口槽、上倾斜密封唇的结构来提高密封圈和中间环腔之间的密封效果，其余同实施例2。

Claims (7)

1.一种不锈钢水管接头，包括中间连接管(1)、设在所述中间连接管(1)两端的端部插接管(2)以及设在所述端部插接管(2)上放置有密封圈的容纳密封环腔(3)，其特征在于：所述容纳密封环腔(3)包括中间环腔(301)，所述容纳密封环腔(3)将所述端部插接管(2)分成外侧插接管(201)和内侧插接管(202)，所述中间环腔(301)和所述外侧插接管(201)相交处设有外侧圆角(302)，所述中间环腔(301)和所述内侧插接管(202)相交处设有内侧圆角(303)，所述外侧圆角(302)的圆角半径R2，所述内侧圆角(303)的圆角半径R1，且所述R2＞R1。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水管接头，其特征在于：所述R2＝(2-2.8)R1。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢水管接头，其特征在于：所述端部插接管(2)的壁厚为H1,所述R2＝(2-2.8)H1。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种不锈钢水管接头，其特征在于：所述中间连接管(1)为直管或90°弯管或45°弯管。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种不锈钢水管接头，其特征在于：所述中间环腔(301)的圆弧半径R3，且R3＞R2＞R1。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢水管接头，其特征在于：所述R3＝(2.1-2.3)H1。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种不锈钢水管接头，其特征在于：所述中间环腔(301)的顶部设有螺旋槽(304)。

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