CN113803247A - 一种带有翼缘的新型转子泵 - Google Patents

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方业云
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Abstract

一种带有翼缘的新型转子泵，它是在端盖上的指定位置开一个引流孔，并在转子的两侧设置外伸部分，并在其端部设置翼缘，翼缘转动能将泄漏的液体甩到强制一及腔室二中，三角转子上设置有密封圈，并在转子泵外侧设置液体回收装置，液体流入回收装置中，积攒到一定程度后浮球浮起，带动转动杆转动，液体流出管道的开关打开，在转子泵进液口的负压作用下，液体被重新吸入转子泵，液体出口管道上的单向阀是为了防止转子泵进液口中的液体进入液体回收装置。

Description

一种带有翼缘的新型转子泵
技术领域
本发明涉及一种转子泵，具体的说是涉及一种带有翼缘的新型转子泵。
背景技术
现在所使用的转子泵普遍存在密封圈使用寿命短，在使用一定时间之后出现漏水现象，少量的漏水不影响转子泵的正常工作，但是随着水进入轴承会造成轴承油膜的破坏，轴承磨损加剧寿命大大缩短，漏水现象出现不久后，在密封圈的寿命到达之前，轴承损坏，最终造成转子泵的损坏，对其寿命造成很大影响，而往往早期的少量泄漏现象不影响转子泵的正常使用。
发明内容
本发明提出一种带有翼缘的新型转子泵，为了解决转子泵先于密封圈寿命到达之前损坏的问题，本发明提供了一种新的转子结构，为了防止转子工作腔室的液体泄漏进轴承或齿轮，在转子两侧增加外伸部分，并设置翼缘，使泄漏的液体随着翼缘的转动甩出至腔室一或腔室二，以此来达到提高转子泵寿命的目的，本发明在端盖上开了个引流孔，用来泄压和回收所泄漏的液体。
以往的转子泵通过径向密封条实现三个工作腔室之间的密封，通过密封圈的液体会很快的进入轴承和齿轮，进入轴承内，由此所带来的问题是轴承油膜的破坏，其寿命缩短。
本发明的解决方案是：在转子泵的端盖上和盖板及缸体上打孔，将突破密封圈的液体通过翼缘甩至腔室一和腔室二，其打孔的具体位置为端盖的最低处。当转子泵运转一定时间后，其中的液体会突破密封圈，此时随着翼缘的转动将液体甩出至腔室一和腔室二，腔室一和腔室二之间通过中间孔连接，通过端盖上的引流孔流到液体回收装置中，在液体流入的过程中，通气孔可以平衡液体回收装置内外的气压，随着液体不断的流入，液体回收装置中的浮球浮力逐渐增大，当浮力增大到一定程度后，浮球浮起，液体流出管道的开关打开，在转子泵进液口的负压作用下，液体被重新吸入转子泵，液体出口管道上的单向阀是为了防止转子泵进液口中的液体进入液体回收装置。
一种带有翼缘的新型转子泵，包括偏心轴、三角转子、端盖、盖板、缸体，其特征在于所述盖板上开有圆形孔，所述三角转子两侧均有外伸部分，所述外伸部分上安装有翼缘，还包括液体回收装置，所述液体回收装置安装于转子泵的外侧，液体回收装置的一端与端盖连接，另一端与所述缸体的进水口相连。
进一步，所述缸体和所述盖板的下部开有中间孔，所述中间孔连通腔室一与腔室二。
进一步，所述三角转子上还安装有密封圈，所述密封圈为整体式三角形结构，其三边为圆弧状，在三个角上各开有一个槽，所述密封圈底部有密封圈填充物，密封圈填充物有一定的弹性，对所述密封圈提供的支撑力，并且所述密封圈填充物还能起到密封作用，防止液体在所述密封圈底部穿过。
进一步，所述密封圈填充物为O型圈。
进一步，所述液体回收装置包括液体流入管道、液体储存箱、通气孔、浮球、旋转杆、液体流出管道、单向阀。
进一步，所述端盖上开有引流孔，所述引流孔将突破密封圈的液体引流出泵体，其打孔的具体位置为腔室二的最低处。
进一步，所述液体回收装置的液体流入管道与所述端盖上的引流孔相连，所述通气孔能够平衡液体回收装置内外的气压，所述浮球能够带动旋转杆旋转，所述旋转杆转动的同时打开液体流出管道的开关，所述单向阀安装在液体流出管道上，其液流方向朝向所述缸体的进液口。
进一步，所述密封圈为尼龙材料。
更进一步，所述三角转子的三个角上还安装有径向密封条，所述径向密封条底部安装有弹簧，确保径向密封条始终和缸体接触。
本发明一种带有液体回收装置的新型转子泵的有益效果是：当密封圈刚开始失效，造成少量液体泄漏的情况时，为了防止液体进入轴承工作腔对轴承造成破坏，通过翼缘和腔室一及腔室二将液体引流进液体回收装置，液体回收装置的作用是防止液体对周围环境造成破坏，随着液体回收装置中的浮球的浮力逐渐增大，旋转杆转动开关打开，液体进入液体流出管道通过单向阀，最终流入缸体的进液口。即延长了转子泵的使用寿命，又减少了对周围环境的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1转子泵截面图；
图2三角转子及密封件主视图；
图3密封圈三维立体图；
图4转子泵主视图；
图5液体回收装置内部原理图。
图中1.三角转子，101.径向密封条，102.密封圈，103.外伸部分，104.内齿圈，105.翼缘一，106.翼缘二，2.外齿轮，3.偏心轴，4.端盖，5.腔室一，6.盖板，7.缸体，8.中间孔，9.引流孔，10.液体回收装置，1001.液体入口管道，1002.液体储存箱，1003.通气孔，1004.浮球，1005.旋转杆，1006.液体出口管道，1007.单向阀，11.腔室二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的具体实施例中，见图1-5，转子泵工作时偏心轴3转动，偏心轴3通过轴承座和滚珠轴承安装在端盖4上，并且与三角转子1之间也是通过滚珠轴承连接的，并通过内齿圈104和外齿轮2啮合将动力传递给三角转子102，在三角转子102转动的过程中三个工作腔的大小会发生变化，由此引起液体压力的变化，为了密封住液体在缸体7和盖板6之间安装有静密封圈，为了防止液体在三个工作腔室之间的泄漏，在三角转子1的顶尖处安装有径向密封条101，为防止轴承进水，在三角转子1的侧面安装了一体式的密封圈102，并在转子外伸部分103的内齿圈104侧安装翼缘一105，在其另一侧安装翼缘二106，并在转子泵的端盖4上打引流孔9，泄漏过来的液体会流到外伸部分103上，然后流至翼缘一105和翼缘二106，然后转动的翼缘一105将水甩到腔室一5内，翼缘二106将水甩到腔室二11内，为了引流腔室一5中的液体，在两个盖板6和缸体7的底端分别打中间孔8，通过中间孔8将腔室一5中的液体流至腔室二11，然后通过引流孔9将液体因流入液体回收装置10，其打孔的具体位置为腔室二11的最低处。当转子泵运转一定时间后，其中的液体会突破密封圈102，泄露到腔室一5和腔室二11之中，通过中间孔腔室二11中的液体流入腔室一5中，再通过引流孔9流入液体回收装置10中，其具体过程为，液体首先流入液体入口管道1001，然后流至易储存箱1002，液体流入的过程中，通气孔1003可以平衡液体回收装置10内外的气压，随着液体不断的流入，液体回收装置,10中的浮球1004浮力逐渐增大，当浮力增大到一定程度后，浮球1004浮起，带动旋转杆1005旋转，液体流出管道1006的开关打开，在转子泵进液口的负压作用下，液体经液体出口管道1006被重新吸入转子泵，液体出口管道上1006的单向阀1007是为了防止转子泵进液口中的液体进入液体回收装置10。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有翼缘的新型转子泵，包括偏心轴、三角转子、端盖、盖板、缸体，其特征在于：所述盖板上开有圆形孔，所述三角转子两侧均有外伸部分，所述外伸部分上安装有翼缘，还包括液体回收装置，所述液体回收装置安装于转子泵的外侧，液体回收装置的一端与端盖连接，另一端与所述缸体的进水口相连。
2.如权利要求1所述的一种带有翼缘的新型转子泵，其特征在于：所述缸体和所述盖板的下部开有中间孔，所述中间孔连通腔室一与腔室二。
3.如权利要求1所述的一种带有翼缘的新型转子泵，其特征在于：所述三角转子上还安装有密封圈，所述密封圈为整体式三角形结构，其三边为圆弧状，在三个角上各开有一个槽，所述密封圈底部有密封圈填充物，密封圈填充物有一定的弹性，对所述密封圈提供的支撑力，并且所述密封圈填充物还能起到密封作用，防止液体在所述密封圈底部穿过。
4.如权利要求1所述的一种带有翼缘的新型转子泵，其特征在于：所述液体回收装置包括液体流入管道、液体储存箱、通气孔、浮球、旋转杆、液体流出管道、单向阀。
5.如权利要求1或4所述的一种带有翼缘的新型转子泵，其特征在于：所述通气孔能够平衡液体回收装置内外的气压，所述浮球能够带动旋转杆旋转，所述旋转杆转动的同时打开液体流出管道的开关，所述单向阀安装在液体流出管道上，其液流方向朝向所述缸体的进液口。
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