CN211924958U - 一种新型供水设备专用法兰球面止回阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型供水设备专用法兰球面止回阀结构,属于液压控制止回阀技术领域。它包括阀体,所述阀体包括壳体、球体、孔板、连接法兰、三叶旋瓣、密封层、进水口和出水口,所述壳体的顶部通过连接法兰与三叶旋瓣固定安装,所述进水口开设在壳体的底部,所述出水口开设在壳体的顶部。本实用新型在阀体内部增加了密封层,将不锈钢材质的球体与不锈钢材质的阀体内部相接触,即硬接触改为由不锈钢材质的球体与密封侧层的软接触,从而降低了球体在阀体内部的损害,另外降低了板式或者翻瓣式同一处受力承受的损害程度,增加了阀体工作的稳定性;而且结构简单,降低了阀体内泄漏的风险和维修的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型供水设备专用法兰球面止回阀结构,属于液压控制止回阀技术领域。
背景技术
加压供水设备运行时,推动止回阀,长时间的持续供水,当设备停机或者轮换水泵运行的时候,停下当前水泵,管道内的高压力水就会倒向水泵方向,止回阀当中的平板或者翻瓣由于经受高压力冲击(即水锤)造成平面不平或者翻瓣轴承移位,细小的空隙就会造成水流泄漏,造成设备运行的时候供水水泵间内循环,不仅造成设备不向外供水,而且内循环会使水温升高,造成烧毁电机或者机封的隐患,导致设备工作不稳定。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种新型供水设备专用法兰球面止回阀结构,它解决了平板和翻瓣式结构止回时产生水锤噪音大、内泄漏、稳定性不高的问题的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种新型供水设备专用法兰球面止回阀结构,包括阀体,所述阀体包括壳体、球体、孔板、连接法兰、三叶旋瓣、密封层、进水口和出水口,所述壳体的顶部通过连接法兰与三叶旋瓣固定安装,所述进水口开设在壳体的底部,所述出水口开设在壳体的顶部,所述连接法兰安装在出水口上,且所述连接法兰的内部与出水口同轴,所述孔板固定安装在三叶旋瓣上,所述球体设在壳体内部,所述密封层全密封固定安装在壳体的内壁上,且当所述壳体内部无压力时,球体在重力作用下,与密封层相接触,当进水口有压力时即水流入壳体内部时,在水压作用下,球体顶起至孔板处,孔板阻挡球体防止阻塞出水口,通过进水口的水经依次壳体内部和出水口流出。
作为优选实例,所述连接法兰固定安装在壳体的顶部,所述三叶旋瓣固定安装在连接法兰上,且所述三叶旋瓣位于壳体内部与连接法兰内部连通处。
作为优选实例,所述孔板焊接固定在三叶旋瓣上。
作为优选实例,所述球体与壳体内壁不接触。
作为优选实例,所述密封层为密封垫。
作为优选实例,所述壳体、球体的材质均为不锈钢材质。
作为优选实例,所述阀体为板式阀体和/或翻瓣式阀体中的一种。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在阀体内部增加了密封层,将不锈钢材质的球体与不锈钢材质的阀体内部相接触,即硬接触改为由不锈钢材质的球体与密封侧层的软接触,从而降低了球体在阀体内部的损害,另外降低了板式或者翻瓣式同一处受力承受的损害程度,增加了阀体工作的稳定性;而且结构简单,降低了阀体内泄漏的风险和维修的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部分结构示意图。
图中:壳体1、球体2、孔板3、连接法兰4、三叶旋瓣5、密封层6、进水口7、出水口8。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种新型供水设备专用法兰球面止回阀结构,包括阀体,所述阀体包括壳体1、球体2、孔板3、连接法兰4、三叶旋瓣5、密封层6、进水口7和出水口8,壳体1的顶部通过连接法兰4与三叶旋瓣5固定安装,进水口7开设在壳体1的底部,出水口8开设在壳体1的顶部,连接法兰4安装在出水口8上,且连接法兰4的内部与出水口8同轴,孔板3固定安装在三叶旋瓣5上,球体2设在壳体1内部,密封层6全密封固定安装在壳体1的内壁上,且当壳体1内部无压力时,球体2在重力作用下,与密封层6相接触,当进水口7有压力时即水流入壳体1内部时,在水压作用下,球体2顶起至孔板3处,孔板3阻挡球体2防止阻塞出水口8,通过进水口7的水经依次壳体1内部和出水口8流出。
连接法兰4固定安装在壳体1的顶部,三叶旋瓣5固定安装在连接法兰4上,且三叶旋瓣5位于壳体1内部与连接法兰4内部连通处。
孔板3焊接固定在三叶旋瓣5上。
球体2与壳体1内壁不接触。
密封层6为密封垫,且密封垫通过硫化的方式固定在壳体1的内壁上。
壳体1、球体2的材质均为不锈钢材质。
本装置的工作原理主要包括起始过程和止回过程,下面依次介绍:
起始过程:球体2和密封层6是阀体的主体部分,球体2在通过进水口7的液体将其从密封层6处顶起至固定在三叶旋瓣5的孔板3处,起到了开启进水的作用,由于孔板3的阻挡球体2的继续上升,所以流过的液体通过孔板3和三叶旋瓣5由出水口 8出流出;
止回过程:当进水口7出没有液体流入或者由出水口 8反向导入的液体冲击到球体2时,球体 2有自身重量和受到的冲击迅速回落到密封层6,由于球体 2属于球面,受力均匀,所有反复的冲击均有不同的面接触密封层6,比板式或者翻瓣式同一处受力承受的损害程度轻,且密封圆润无任何内泄漏,保证了阀体的安全运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型供水设备专用法兰球面止回阀结构,包括阀体,其特征在于:所述阀体包括壳体(1)、球体(2)、孔板(3)、连接法兰(4)、三叶旋瓣(5)、密封层(6)、进水口(7)和出水口(8),所述壳体(1)的顶部通过连接法兰(4)与三叶旋瓣(5)固定安装,所述进水口(7)开设在壳体(1)的底部,所述出水口(8)开设在壳体(1)的顶部,所述连接法兰(4)安装在出水口(8)上,且所述连接法兰(4)的内部与出水口(8)同轴,所述孔板(3)固定安装在三叶旋瓣(5)上,所述球体(2)设在壳体(1)内部,所述密封层(6)全密封固定安装在壳体(1)的内壁上,且当所述壳体(1)内部无压力时,球体(2)在重力作用下,与密封层(6)相接触,当进水口(7)有压力时即水流入壳体(1)内部时,在水压作用下,球体(2)顶起至孔板(3)处,孔板(3)阻挡球体(2)防止阻塞出水口(8),通过进水口(7)的水经依次壳体(1)内部和出水口(8)流出。
2.根据权利要求1所述的一种新型供水设备专用法兰球面止回阀结构,其特征在于:所述连接法兰(4)固定安装在壳体(1)的顶部,所述三叶旋瓣(5)固定安装在连接法兰(4)上,且所述三叶旋瓣(5)位于壳体(1)内部与连接法兰(4)内部连通处。
3.根据权利要求1所述的一种新型供水设备专用法兰球面止回阀结构,其特征在于:所述孔板(3)焊接固定在三叶旋瓣(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型供水设备专用法兰球面止回阀结构,其特征在于:所述球体(2)与壳体(1)内壁不接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型供水设备专用法兰球面止回阀结构,其特征在于:所述密封层(6)为密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种新型供水设备专用法兰球面止回阀结构,其特征在于:所述壳体(1)、球体(2)的材质均为不锈钢材质。
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