CN2592690Y - 一种节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构 - Google Patents

Abstract

一种节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构，包括内桶、固定于内桶底面下的托盘、内桶、外桶之间的密封装置，其特征是在托盘底部排水孔(7)的出口处设置止回阀片，它包括环形片状的主体(23a)和与主体的一个圆形外轮廓相连接的安装部(23b)，其中主体的外围尺寸大于内桶底面所有排水孔的外围尺寸，内围尺寸小于内桶底面所有排水孔的内围尺寸，通过安装部将止回阀片固定在托盘(5)底部，止回阀片的主体(23a)与安装部(23b)连接固定，另一侧可以活动。其有益效果是当波轮下部筋板产生泵吸作用时止回阀片的主体(23a)可以封闭排水孔(7)，避免水压在桶内水量不变的情况下出现间隔性波动，使密封效果达到理想，以配合节水目标的达成。

Description

一种节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构

技术领域

本实用新型涉及一种止回结构，尤其是涉及一种节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构。

背景技术

在现有技术中，节水型全自动波轮洗衣机，是指洗衣时外桶不贮水，仅内桶贮水进行洗涤的洗衣机，这样的洗衣机比在普通全自动波轮洗衣机节省20％～30％的洗涤用水。节水型全自动洗衣机参见中国发明专利95117171.2《全自动洗衣机》和实用新型专利97231435.0《节水型全自动洗衣机》公开的内容，其结构特点是，在外桶内部设置的内桶(又称旋转桶、脱水桶)，为中下部侧壁无孔只有上部具有一横列由数孔形成的脱水用出水口和底部中央具有环状设置的排水孔的桶体，为实现外桶不贮水，内桶的排水通道必须与外桶隔离，即外桶与内桶之间还设有密封装置。内桶与外桶之间的密封结构包括外桶1、内桶2、固定于内桶2底面下的托盘5和与脱水轴18a同轴的筒形旋转挡圈6、位于旋转挡圈外柱面6a与密封罩上口圈11b之间的密封圈10、在外桶1底部内侧设置的台锥形的密封罩11及其与外桶1底面形成的排水腔16，排水通道包括内桶2底部中央环状设置的穿透托盘5和旋转挡圈6的排水孔7、主排水口15、主排水管13、排水阀14和排水管21，参见图1。

另外，在本人在先申请的对上述节水型全自动洗衣机的密封装置进行改进的浮体式密封装置的专利(专利申请号为：02115226.8)中，其密封装置的主体是一个设置在密封罩内，套在脱水轴外，可以沿脱水轴轴向运动，且可以在水中浮起的密封件，去除上述现有技术中的旋转挡圈，固定在内桶底面下的托盘与密封罩和浮式密封件组成密封付。

上述两种密封装置的不足之处在于：由于波轮3下部一般均设有筋板3a，该筋板3a如同离心泵的叶片，在洗涤时波轮3转动，波轮下部的筋板拨动洗涤液使之产生离心力，从波轮边缘处的循环水道(图中未示出)泵出去，如图1右边所示，使波轮下部筋板产生泵吸作用，排水腔16内的水有可能通过排水孔7被吸出，造成在波轮转动期间排水腔16内的水压间隔性、短时下降，所以会造成以下的不利之处：(1)空气管22内的气压在桶内水量不变的情况下，却出现间隔性波动，影响液位控制器的正确判断，易发生进水阀在洗涤的过程间断补进水的误动作，与节水的目标相违背。(2)对上述具有第二种密封装置所示结构如图2所示的洗衣机而言，若排水腔16内的水压瞬间过低，还有可能出现密封圈密封功能失效的情形，内桶的部分水会在洗涤过程中流到外桶和内桶之间，并被直接排出洗衣机外，浪费水资源，同样与节水的目标相违背。

实用新型内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构，以保证在洗涤过程中，排水腔16内的水压稳定，使密封效果达到理想，以配合节水目标的达成。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构，包括内桶、固定于内桶底面下的托盘、内桶、外桶之间的密封装置，其特征是在托盘底部排水孔的出口处设置止回阀片，止回阀片由压变性、弹性、机械性能好的材料制成，它包括环形(唇)片状的主体和与主体的一个圆形外轮廓相连接的安装部，其中主体的外围尺寸大于内桶底面所有排水孔的外围尺寸，内围尺寸小于内桶底面所有排水孔的内围尺寸，通过安装部将止回阀片固定在托盘底部，止回阀片的主体一侧可以活动，另一侧与安装部连接固定，在向上水流的作用下，止回阀片的主体紧贴住托盘底部，并封闭排水孔。

洗涤时，内桶盛有一定水位的水，内外桶在密封装置的作用下隔离，排水腔16中充满水。当波轮3转动时，由于泵吸作用，会将排水腔16的水吸向内桶2，止回阀片23的主体23a的活动侧在向上的水流作用下压向托盘5底部并封闭排水孔7，使排水腔16内的水不会被吸入内桶2内。

本实用新型所述的止回阀片的安装部可以与止回阀片主体内围或外围。当它与止回阀片主体内围相连时，其中心具有套住脱水轴的通孔。它可以是为与止回阀片主体内围垂直相连的、内径与脱水轴直径基本一致的圆筒，它套在脱水轴上，与脱水轴紧配合，通过安装部将止回阀片固定在托盘底部，止回阀片主体可以其内圈为基点活动，一侧固定一侧活动。

本实用新型上述的止回阀片的安装部还可以是一个其外围与止回阀片主体内围相连、内径大于脱水轴直径的环形片体，它套在脱水轴外并安装在托盘下表面上，止回阀片主体可以其内圈为基点活动。

本实用新型还可以进一步改进：止回阀片的环形片状主体23a可以是与内桶底部环形分布的排水孔7数量相同并对应作环形分布的数个小舌片。其优点是(1)小舌片由于上升阻力更小而可以更容易浮起，(2)节省止回阀片的用材。

本实用新型所述的止回阀片的环形片状主体的小舌片形状可以是矩形，可以是端部为圆弧形的综合几何形。

本实用新型的有益效果是：在托盘的下方加装止回阀片，当波轮下部筋板产生泵吸作用时封闭排水孔，避免水压在桶内水量不变的情况下出现间隔性波动而发生进水阀在洗涤的过程间断补进水的误动作，使密封效果达到理想，以配合节水目标的达成。同时对上述具有第二种密封装置所示结构的洗衣机而言，可避免排水腔内的水压瞬间过低而可能出现密封圈密封功能失效的情形，确保内桶的水不会在洗涤过程中流到外桶并被直接排出洗衣机外，浪费水资源，使之实现节水的目标。

附图说明：

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1是现有普通密封结构的节水型全自动洗衣机的主视剖面图；

图2是浮体密封结构的节水型全自动洗衣机的主视剖面图；

图3是本实用新型实施例一用于普通密封结构的节水型全自动洗衣机的主视剖面图；

图4是本实用新型用于浮体密封结构的节水型全自动洗衣机的主视剖面图；

图5是图4的一种实施例A-A剖面放大图；

图6是图4的另一种实施例A-A剖面放大图。

图中：1.外桶，1a.外桶中央孔，1b.凸筋

      2.内桶  3.波轮，3a.筋板 4.付排水口

5.托盘，5a.托盘密封面 6.旋转挡圈，6a.旋转挡圈外柱面

7.排水孔 8.密封垫 9.密封垫 10.密封圈

11.密封罩，11a.密封罩密封面，11b.密封罩上口圈

12.密封垫 13.主排水管 14.排水阀 15.主排水口

16.排水腔 17.密封圈

18.减速离合器，18a.脱水轴，18b.波轮轴 19.付排水管

20.浮体式密封圈，20a.外密封唇，20b.内密封唇，20c.浮体

20d.连接体 20e.外密封面 20f.内密封面

21.排水管 22.空气管 23.止回阀片，23a.止回阀片主体，

23b.安装部

具体实施方式：

图3所示的一种节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构是本实用新型的实施例之一，设置在外桶1内的内桶2通过托盘5和旋转挡圈6一起固定在脱水轴18a上，内桶2的排水通道包括其底部中央环状设置的穿透托盘5和旋转挡圈6的排水孔7及在外桶1底部内侧设置的台锥形的密封罩11与外桶1底面形成的排水腔16，该排水腔16经主排水口115连通主排水管13、排水阀14和排水管21。对于所述的排水通道涉及的密封装置包括有对内桶2和托盘5之间、旋转挡圈6和托盘5之间、密封罩11和外桶1之间以及旋转挡圈6和密封罩上端中央所具有的容纳旋转挡圈6的上端口之间的间隙的密封；其中，内桶2和托盘5之间、旋转挡圈6和托盘5之间、密封罩11和外桶1之间均采用静态密封；旋转挡圈6和密封罩上口圈11b之间的间隙的密封是一种轴类旋转密封结构。因为内桶2相对于外桶1可以由脱水轴18a带动转动，实现脱水动作，旋转挡圈6也会随内桶2转动而转动。旋转挡圈外柱面6a与密封罩上口圈11b之间的间隙由密封圈10密封，在托盘底部排水孔7的出口处设置止回阀片23，止回阀片23由橡胶材料制成，它包括环形片状的主体23a和位于主体内围的安装部23b，其中主体23a的外围尺寸大于内桶底面分布的所有排水孔7的外圈尺寸，内围尺寸小于内桶底面分布的所有排水孔7的内圈尺寸，安装部23b为与主体23a内围垂直相连的、内径与脱水轴18a直径基本一致的圆筒，它套在脱水轴18a上，与脱水轴18a紧配合，通过安装部23b将止回阀片23固定在托盘5底部，止回阀片主体23a可以其内圈为基点活动，一侧固定一侧活动。进水时止回阀片主体23a的活动侧向下打开，水进入排水腔16。在洗涤的过程中，波轮3转动，其下部的筋板3a会拨动洗涤液而产生泵吸作用，将排水腔16的水吸向内桶2，止回阀片23的活动侧在泵吸水流的作用下压向托盘5底部并封闭排水孔7，保证了排水腔16内的水不会被吸入内桶2，从而保证了密封圈20可靠地封闭密封罩11与托盘5之间的间隙。

图4～5所示的一种节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构为本实用新型的实施例之二，与实施例之一不同的是旋转挡圈6和密封罩上口圈11b之间的间隙的密封采用环形浮体式密封圈20，图4中以中轴线为界，左边显示的是洗衣机脱水过程的状态，此时内外桶中的水被排掉，浮体式密封圈20因重力落在外桶地面的凸筋上，托盘5高速旋转不会与密封圈20和密封罩11有任何接触；右边显示的是洗衣机洗涤过程的状态，排水腔16因排水阀14关闭而充满水，使浮体式密封圈20浮起，在水压的作用下，密封圈20的上表面的内、外密封唇20a、20b分别贴紧密封罩的密封面11a和托盘的密封面5a，封闭密封罩与托盘之间的间隙。在托盘底部排水孔7的出口处设置止回阀片23，它由PVC材料制成，它包括环形片状主体23a和位于主体内围的安装部23b，其中主体23a的外围尺寸大于内桶底面分布的所有排水孔7的外圈尺寸，内围尺寸小于内桶底面分布的所有排水孔7的内圈尺寸，安装部23b为与主体23a内围垂直相连的、内径与脱水轴18a直径基本一致的圆筒，它套在脱水轴18a上，与脱水轴18a紧配合，通过安装部23b将止回阀片23固定在托盘5底部，止回阀片主体23a可以其内圈为基点活动，一侧固定一侧活动。

洗涤时，排水腔16充满水，使浮体式密封圈20浮起，在水压的作用下，密封圈20密封密封罩11与托盘5之间的间隙。当波轮3转动时，，波轮下部的筋板拨动洗涤液而产生离心力，会将排水腔16的水吸向内桶2，止回阀片23的活动侧在水流的作用下压向托盘5底部并封闭排水孔7，保证了排水腔16内的水不会被吸入内桶2，从而保证了密封圈20可靠地封闭密封罩11与托盘5之间的间隙。

图4～6所示的一种节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构为本实用新型的实施例之二，与上例不同的是止回阀片主体23a为与内桶底部环形分布的排水孔7对应环形分布的数个小舌片，它们的外围尺寸大于内桶底面所有排水孔7的外圈尺寸，内围尺寸小于内桶底面所有排水孔7的内圈尺寸，以舌片能封住排水孔7为准；安装部23b为与主体23a内围垂直相连的、内径与脱水轴18a直径基本一致的圆筒，它套在脱水轴上，与脱水轴18a紧配合，并使止回阀片23固定在托盘5底部，止回阀片主体23a可以其内圈为基点活动。

Claims (7)

1.一种节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构的内桶排水止回结构，包括内桶(2)、固定于内桶底面下的托盘(5)、内桶(2)、外桶(1)之间的密封装置，其特征是在托盘底部排水孔(7)的出口处设置止回阀片，止回阀片(23)由压变性、弹性、机械性能好的材料制成，它包括环形片状的主体(23a)和与主体的一个圆形外轮廓相连接的安装部(23b)，其中主体的外围尺寸大于内桶底面所有排水孔的外围尺寸，内围尺寸小于内桶底面所有排水孔的内围尺寸，通过安装部将止回阀片固定在托盘(5)底部，止回阀片的主体(23a)与安装部(23b)连接固定，另一侧可以活动。

2.根据权利要求1所述的节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构，其特征是所述的止回阀片的安装部(23b)为与止回阀片主体(23a)内围垂直相连的、内径与脱水轴(18a)直径基本一致的圆筒，它套在脱水轴(18a)上，与脱水轴(18a)紧配合，通过安装部(23b)将止回阀片(23)固定在托盘5底部。

3.根据权利要求1所述的节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构，其特征是所述的止回阀片的安装部(23b)还可以是一个与止回阀片主体(23a)同一平面、其外围与止回阀片主体(23a)内围相连、内径大于脱水轴直径的环形片体，它套在脱水轴外并安装在托盘下表面上。

4.根据权利要求1所述的节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构，其特征是所述的止回阀片的安装部(23b)还可以是一个与止回阀片主体(23a)同一平面、其内围与止回阀片主体(23a)外围相连的环形片体，整个止回阀片套在脱水轴外并安装在托盘下表面上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构，其特征是所述的止回阀片主体(23a)的环形片状的主体与内桶底部环形分布的排水孔7数量相同并对应分布的数个小舌片。

6.根据权利要求4所述的节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构，其特征是所述的止回阀片的环形片状主体的小舌片形状为矩形，可以是端部为圆弧形。

7.根据权利要求4所述的节水型全自动波轮洗衣机的内桶排水止回结构，其特征是所述的止回阀片的环形片状主体的小舌片形状是端部为圆弧形的综合几何形。

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