CN217839455U - 一种洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机，包括：内桶，所述内桶的底部具有排水孔；外桶，套设在内桶的外部；及排水控制装置，安装在外桶的底部，包括可上下运动的封堵部件以及驱动封堵部件上下运动的驱动部件；洗涤或者漂洗工况下，驱动部件驱动封堵部件向上运动，封堵部件封堵住排水孔，内桶可独立盛放洗涤水，脱水或者排水工况下，驱动部件驱动封堵部件向下运动，封堵部件远离排水孔，排水孔打开进行排水；所述的驱动部件包括驱动件和凸轮传动机构，所述的驱动件通过凸轮传动机构带动封堵部件上下运动。本实用新型的洗衣机由于采用凸轮传动机构控制封堵部件的升降，封堵部件上升对排水孔密封，满足洗涤、漂洗等功能，封堵部件下降排水孔打开，实现排水。

Description

一种洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗涤设备技术领域，尤其涉及一种洗衣机。

背景技术

现在的全自动波轮洗衣机，内桶均布漏水孔，漏水孔设置是为方便实现旋转离心的脱水方式。现有的全自动波轮洗衣机随着使用年限的增长，洗衣机的内外桶之间的间隙容易藏污纳垢，在洗涤过程中，内外桶之间会进行水交换，会将内外桶间隙之间的污渍带进内桶内，极大的影响衣物洗涤的洁净度及用户的洗衣体验。

通过研究发现，现有全自动波轮洗衣机之所以会在内外桶之间的间隙容易藏污纳垢，是因为外桶在洗涤过程中作为盛水桶，洗涤水会存在于内外桶之间，当洗涤水中含有脏污后，内外桶之间的洗涤水流动性较低，容易在内外桶之间附着沉积，而且内外桶之间的洗涤水在洗涤过程中不被利用，这部分洗涤水不仅容易藏污纳垢，而且造成水资源浪费。现有一种内桶无均布漏水孔的全自动波轮洗衣机，在洗涤过程中，洗涤水被盛放在内桶中，内外桶之间无水交换，内桶上部设置出水口来满足脱水功能，底部设置排水孔来实现排水。

本实用新型主要解决内桶无均布漏水孔的全自动波轮洗衣机的如下技术问题：

1、洗涤过程中，排水孔的密封问题。

2、排水过程中，机构如何实现排水。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种洗衣机，主要解决无均布漏水孔的内桶的密封盛水和排水的问题。

本实用新型为实现上述的目标，采用的技术方案是：

一种洗衣机，包括：

内桶，所述内桶的底部具有排水孔；

外桶，套设在内桶的外部；

及排水控制装置，安装在外桶的底部，包括可上下运动的封堵部件以及驱动封堵部件上下运动的驱动部件；

洗涤或者漂洗工况下，驱动部件驱动封堵部件向上运动，封堵部件封堵住排水孔，内桶可独立盛放洗涤水，脱水或者排水工况下，驱动部件驱动封堵部件向下运动，封堵部件远离排水孔，排水孔打开进行排水；

所述的驱动部件包括驱动件和凸轮传动机构，所述的驱动件通过凸轮传动机构带动封堵部件上下运动。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的封堵部件包括活塞杆和阀塞，所述的阀塞套装在活塞杆的一端；

所述的凸轮传动机构包括竖直设置的凸轮盘，所述的驱动件的回转输出轴固定连接凸轮盘的基圆圆心位置处，所述活塞杆的另一端抵接在凸轮盘的回转外廓上或者回转凹槽内，所述驱动件带动凸轮盘转动，凸轮盘在转动的过程中，所述活塞杆的另一端在回转外廓或者回转凹槽的限位作用下上/下运动，带动阀塞封堵/打开排水孔。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的回转凹槽设置在凸轮盘的盘面上，所述的回转凹槽环绕在基圆圆心的外周，所述的回转凹槽具有位于基圆圆心的上部的上部凹槽段、位于基圆圆心下部的下部凹槽段、分别连接上部凹槽段和下部凹槽段两端端口的连接凹槽段；

所述的活塞杆的端部设置可相对自由转动的配合轴，所述的配合轴可自由转动的限位在回转凹槽内。

作为本实用新型的可选实施方式，本实用新型的一种洗衣机还包括弹性部件，所述的弹性部件包括滑动槽体和第一压缩弹簧，所述滑动槽体内具有延伸一定长度的滑动槽，所述配合轴可相对自由转动的套设在滑动槽内，并可沿着滑动槽上下滑动，滑动槽体的下端可相对自由转动的套设在驱动件的回转输出轴上；

所述的第一压缩弹簧设置在滑动槽内，第一压缩弹簧的一端止抵在滑动槽内，另一端止抵在配合轴上。

作为本实用新型的可选实施方式，所述活塞杆上连接配合轴的一端内部具有插槽，所述滑动槽体与配合轴连接的一端插入所述插槽内。

作为本实用新型的可选实施方式，所述外桶的底壁开设有安装口；所述的封堵部件包括支撑件，所述的支撑件安装在安装口上，所述活塞杆的上端贯穿所述支撑件伸入到外桶的内部；所述的阀塞套装在活塞杆的上端，阀塞的下部开口端被夹持密封在支撑件与外桶的底壁之间。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的封堵部件包括第二压缩弹簧，所述的第二压缩弹簧设置在阀塞内部，一端止抵在支撑件上，另一端止抵在活塞杆上。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的安装口的内侧边缘具有翻边结构，所述阀塞的外壁与翻边结构保持密封接触。

本实用新型所述洗衣机的控制方法，包括：

洗衣机在洗涤或者漂洗工况下，控制驱动部件驱动封堵部件向上运动，封堵部件封堵住排水孔后保持封堵状态，内桶可独立盛放洗涤水；

洗衣机在脱水或者排水工况下，控制驱动部件驱动封堵部件向下运动，封堵部件远离排水孔，排水孔打开进行排水。

作为本实用新型的可选实施方式，本实用新型洗衣机的控制方法，包括：

初始或者复位状态下，所述活塞杆端部的配合轴位于凸轮的回转凹槽的最低位置处，阀塞远离排水孔，排水孔处于打开状态；

洗衣机接收到洗衣程序指令：

当洗衣程序运行至洗涤或者漂洗阶段时，控制驱动件带动凸轮盘转动，所述的活塞杆端部的配合轴随着凸轮盘转动的过程中沿回转凹槽由最低位置处上升至最高位置处之后，控制驱动件停止转动并保持当前位置，此时，阀塞封堵住排水孔，进行洗涤或者漂洗进水；

当洗衣程序运行至排水或者脱水阶段时，控制驱动件带动凸轮盘继续转动，所述的活塞杆端部的配合轴随着凸轮盘转动的过程中沿回转凹槽继续由最高位置处下降至最低位置处之后，控制驱动件停止转动并保持当前位置，此时，阀塞远离排水孔，进行排水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的洗衣机在洗涤或者漂洗工况下，内桶可独立盛放洗涤水，内外桶之间不再存水，从根本上解决了洗衣机使用年限增加以后带来的内外桶间的“藏污纳垢”。因此，本实用新型的洗衣机即使使用年限增加仍能保持洗涤的洁净度，极大的提升了用户的使用体验。

本实用新型的封闭内桶为了实现排水，在内桶的底部开设排水孔，同时通过排水控制装置实现对排水孔打开和关闭的控制。排水控制装置的驱动部件包括驱动件和凸轮传动机构，所述的驱动件通过凸轮传动机构带动封堵部件上下运动。本实用新型的洗衣机由于采用了封堵部件与凸轮传动机构配合的结构，凸轮传动机构控制封堵部件部分的升降，封堵部件上升对排水孔实现密封，则满足洗涤、漂洗等功能，封堵部件下降排水孔打开，则实现排水。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本实用新型公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本实用新型公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例一的洗衣机的第一方向结构示意图(排水孔关闭状态)；

图2示出了图1中的局部放大图；

图3示出了本实用新型实施例一的洗衣机的第二方向结构示意图(排水孔关闭状态)；

图4示出了图3中的局部放大图；

图5示出了本实用新型实施例一的洗衣机的第一方向结构示意图(排水孔打开状态)；

图6示出了本实用新型实施例一的凸轮盘的结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例一的凸轮盘上回转凹槽的构型图；

图8示出了本实用新型实施例二的洗衣机的结构示意图(排水孔打开状态)。

附图中的标号说明：1-外桶 2-内桶 3-排水孔 4-阀塞 5-第二压缩弹簧 6’、6-活塞杆 7-支撑件 8-安装口 9-驱动件支架 10-配合轴 10’ -凸出配合部 11-第一压缩弹簧12-回转输出轴 13、13’-凸轮盘 14-滑动槽体 15-驱动件 16-螺栓孔 17-回转凹槽 18-基圆圆心。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

为进一步阐述本实用新型中的技术方案，现结合图1-图8，提供了如下具体实施例。

实施例一

参见图1-图7所示，本实施例提供了一种洗衣机，包括：

内桶2，所述内桶2的底部具有排水孔3；

外桶1，套设在内桶2的外部；

及排水控制装置，安装在外桶1的底部，包括可上下运动的封堵部件以及驱动封堵部件上下运动的驱动部件；

洗涤或者漂洗工况下，驱动部件驱动封堵部件向上运动，封堵部件封堵住排水孔3，内桶2可独立盛放洗涤水，脱水或者排水工况下，驱动部件驱动封堵部件向下运动，封堵部件远离排水孔3，排水孔3打开进行排水。

本实施例的洗衣机在洗涤或者漂洗工况下，内桶2可独立盛放洗涤水，内外桶之间不再存水，从根本上解决了洗衣机使用年限增加以后带来的内外桶间的“藏污纳垢”。因此，本实施例的洗衣机即使使用年限增加仍能保持洗涤的洁净度，极大的提升了用户的使用体验。

本实施例的洗衣机为了达到内桶2独立盛放洗涤水的目的，不再使用桶壁上均布很多用于脱水的透水孔的方案，改为使用内桶2的桶壁封闭不再开设透水孔的封闭内桶。

一方面，封闭内桶为了实现脱水可在桶壁的最高水位以上开设透水孔，通过内桶2高速离心运动进行脱水，又能保证洗涤和脱水工况下的洗涤水被盛放在内桶2内而不能由透水孔流出。

另一方面，封闭内桶为了实现排水，在内桶的底部开设排水孔3，同时通过排水控制装置实现对排水孔3打开和关闭的控制。排水控制装置的驱动部件包括驱动件15和凸轮传动机构，所述的驱动件15通过凸轮传动机构带动封堵部件上下运动。本实施例的洗衣机由于采用了封堵部件与凸轮传动机构配合的结构，凸轮传动机构控制封堵部件部分的升降，封堵部件上升对排水孔3实现密封，则满足洗涤、漂洗等功能，封堵部件下降排水孔打开，则实现排水。

本实施例洗衣机的内桶2内排出的水途径外桶1，从外桶1上设置的与排水管连接的部位流入排水管；对排水结构起支撑作用。

作为本实施例的可选实施方式，所述的封堵部件包括活塞杆6和阀塞 4，所述的阀塞4套装在活塞杆6的一端。

本实施例所述的凸轮传动机构包括竖直设置的凸轮盘13，所述的驱动件15的回转输出轴12固定连接凸轮盘13的基圆圆心18位置处，所述活塞杆6的另一端抵接在凸轮盘13的回转外廓上或者回转凹槽内，所述驱动件15带动凸轮盘13转动，凸轮盘13在转动的过程中，所述活塞杆 6的另一端在回转外廓或者回转凹槽17的限位作用下上/下运动，带动阀塞4封堵/打开排水孔3。

本实施例的凸轮盘13竖直可转动设置，凸轮盘13上具有回转外廓或者回转凹槽，回转外廓或者回转凹槽具有高度差，这样，在凸轮盘转动的过程中，回转外廓或者回转凹槽的不同高度位置与活塞杆6抵接，从而实现活塞杆6的上下运动。

参见图6及图7所示，具体地，本实施例所述的回转凹槽17设置在凸轮盘的盘面上，所述的回转凹槽17环绕在基圆圆心18的外周，所述的回转凹槽17具有位于基圆圆心的上部的上部凹槽段A、位于基圆圆心下部的下部凹槽段C、分别连接上部凹槽段A和下部凹槽段C两端端口的连接凹槽段B、D。

本实施例所述的活塞杆6的端部设置可相对自由转动的配合轴10，所述的配合轴10可自由转动的限位在回转凹槽17内。本实施例的配合轴 10可自由转动，可与回转凹槽17之间滚动接触，使得配合轴10与回转凹槽17之间的相对运动更加的顺畅，更加有利于通过凸轮盘13驱动活塞杆6上下运动。

进一步地，本实施例的洗衣机还包括弹性部件，所述的弹性部件包括滑动槽体14和第一压缩弹簧11，所述滑动槽体14内具有延伸一定长度的滑动槽，所述配合轴10可相对自由转动的套设在滑动槽内，并可沿着滑动槽上下滑动，滑动槽体14的下端可相对自由转动的套设在驱动件的回转输出轴12上；所述的第一压缩弹簧11设置在滑动槽内，第一压缩弹簧11的一端止抵在滑动槽内，另一端止抵在配合轴10上。

本实施例的弹性部件使得活塞杆6一直是向上的趋势，并使配合轴 10始终与凸轮盘13内部的回转凹槽17的外圈相接触。

本实施例的滑动槽体14：当活塞杆6位于运动最高点时，受到向下冲击力，从而活塞杆6向下移动时，带着配合轴10向下移动，由于驱动件15与回转输出轴12固定不动，即配合轴10会在滑动槽体14的滑动槽内向下移动压缩第一压缩弹簧11进行缓冲，延长机构使用寿命。

参见图3及图4所示，为了实现滑动槽体14与活塞杆6之间的配合，本实施例所述活塞杆6上连接配合轴10的一端内部具有插槽，所述滑动槽体14与配合轴10连接的一端插入所述插槽内。

为了实现排水控制装置的安装，本实施例所述外桶1的底壁开设有安装口8；所述的封堵部件包括支撑件7，所述的支撑件7安装在安装口8 上，所述活塞杆6的上端贯穿所述支撑件7伸入到外桶1的内部；所述的阀塞4套装在活塞杆6的上端，阀塞4的下部开口端被夹持密封在支撑件 7与外桶1的底壁之间。这样，本实施例支撑件7既实现了排水控制装置整体的装配在外桶1上，又实现了阀塞4与安装口之间的密封装配，防止安装口8处发生漏水。

具体地，本实施例支撑件7的整个外周上设置多个螺栓孔16，支撑件7通过连接螺栓穿过螺栓孔16固定在安装口8外周的外桶底壁上。

作为本实施例的可选实施方式，所述的封堵部件包括第二压缩弹簧5，所述的第二压缩弹簧5设置在阀塞4内部，一端止抵在支撑件7上，另一端止抵在活塞杆6上。本实施例的第二压缩弹簧5、第一压缩弹簧11共同作用在活塞杆6上，使得活塞杆6一直是向上的趋势，并使配合轴10 始终与凸轮盘13内部的配合槽的外圈相接触。

作为本实施例的可选实施方式，所述的安装口8的内侧边缘具有翻边结构，所述阀塞4的外壁与翻边结构保持密封接触。由于翻边结构为弧形过渡面，这样与阀塞4密封接触时可避免应力集中造成破损，另外，可以极大的增加阀塞4与翻边结构之间的密封性。

本实施例的阀塞4头部可实现对排水孔3的密封，阀塞4尾部被外桶 1与支撑件7相挤压，则能保证水不进入阀塞4内部，且不漏出外桶1，不会使第二压缩弹簧5、活塞杆6生锈，阀塞4的波纹段可以满足活塞杆 6带着阀塞4上下移动。

本实施例的配合轴10实现活塞杆6、滑动槽体14、第一压缩弹簧11 三者之间的连接；实现活塞杆6与凸轮盘13之间的传动，通过配合轴10 与凸轮盘13的回转凹槽17的外圈之间的始终相接，当凸轮盘13突出部在最上面时，配合轴10为离回转输出轴12最远的位置，此时配合轴10 带着活塞杆6移动至最上端对排水孔3实现封堵，当凸轮盘13突出部旋转向最下方时，此时配合轴10与凸轮盘13的圆弧段相接触，此时配合轴 10为离回转输出轴12最近的位置，此时配合轴10带着活塞杆6移动压缩第一压缩弹簧11、第二压缩弹簧5至最下端打开排水孔3。

本实施例的洗衣机还包括驱动件支架9，用于支撑驱动件15，使驱动件15位于所需位置，使得回转输出轴12的转动位置固定不动。本实施例的驱动件15可以采用控制电机。

本实施例洗衣机的排水控制装置的安装方式如下：

将外桶1底部向上、桶口向下倒置放置于一水平面；将阀塞4尾部远离水平面，头部靠近水平面，通过挤压变形将阀塞4塞入外桶1上对应的安装口8内，安装至图示状态即可，保证尾部搭在外桶1底部。

将活塞杆6头部向下，安装进阀塞4，活塞杆6头部与阀塞4头部的安装槽安装配合紧密。

将第二压缩弹簧5套进活塞杆6。

将支撑件7的突出部分向下，让其的孔与活塞杆6配合，使支撑件7 搭在外桶1上。支撑件7与外桶之间对应螺栓孔16的位置，通过螺栓固定连接。

将滑动槽体14放置在活塞杆6尾部对应的插槽内，将配合轴10穿进活塞杆6、滑动槽体14对应的孔上，使得滑动槽体14与活塞杆6滑动连接。

将回转输出轴12与凸轮盘13固定连接(固定方式可以是过盈配合，可以是焊接等，所有实现回转输出轴12与凸轮盘13同步转动的方式均可)；将回转输出轴12一端先穿过滑动槽体14下端的孔(此处为间隙配合)，驱动件15与驱动件支架9按图示位置满足装配要求固定均可；内桶2与外桶1同轴安装固定。

本实施例所述洗衣机的控制方法，包括：

洗衣机在洗涤或者漂洗工况下，控制驱动部件驱动封堵部件向上运动，封堵部件封堵住排水孔后保持封堵状态，内桶可独立盛放洗涤水；

洗衣机在脱水或者排水工况下，控制驱动部件驱动封堵部件向下运动，封堵部件远离排水孔，排水孔打开进行排水。

进一步地，本实施例洗衣机的控制方法，包括：

初始或者复位状态下，所述活塞杆端部的配合轴位于凸轮的回转凹槽的最低位置处，活塞远离排水孔，排水孔处于打开状态；

洗衣机接收到洗衣程序指令：

当洗衣程序运行至洗涤或者漂洗阶段时，控制驱动件带动凸轮盘转动，所述的活塞杆端部的配合轴随着凸轮盘转动的过程中沿回转凹槽由最低位置处上升至最高位置处之后，控制驱动件停止转动并保持当前位置，此时，活塞封堵住排水孔，进行洗涤或者漂洗进水；

当洗衣程序运行至排水或者脱水阶段时，控制驱动件带动凸轮盘继续转动，所述的活塞杆端部的配合轴随着凸轮盘转动的过程中沿回转凹槽继续由最高位置处下降至最低位置处之后，控制驱动件停止转动并保持当前位置，此时，阀塞远离排水孔，进行排水。

本实施例洗衣机的工作原理：

当用户启动洗衣机，投入衣物，选好程序进行启动后，洗涤程序需要将内桶2的排水孔3堵住，此时机构状态如图1所示。等到洗涤过程结束之后，需要进行排水后脱水，此时机构状态如图5所示。

机构从图1状态所示变为图5状态：假设驱动件15控制凸轮盘13顺势针旋转，凸轮盘13开始顺时针，当配合轴10滑出最高位置区域时，进入下降区域时，配合轴10压缩第一压缩弹簧11在滑动槽14内向下滑动，配合轴10带着活塞杆6下降，活塞杆6压缩第二压缩弹簧5，并压缩阀塞4的波纹段；随着凸轮盘13一直转动，配合轴10进入最低位置区域，此时结构状态变为如图5所示。

等到脱水结束后，进行漂洗时，需要再次将排水孔3堵住进行盛水，机构需要从图5状态变为图1状态。

排水控制装置从图1状态所示变为图5状态：此时配合轴10位于最低位置区域，凸轮盘13开始顺时针旋转，当配合轴10滑出最低位置区域进入上升区域时，配合轴10释放第一压缩弹簧11在滑动槽体14内向上移动，配合轴10带着活塞杆6上升，活塞杆6释放第二压缩弹簧5并释放阀塞4的波纹段；随着凸轮盘13一直转动，配合轴10进入最高位置区域，此时状态变为如图1所示。

实施例二

参见图8所示，本实施例与实施例一不同之处在于：取消了第一压缩弹簧11、滑动槽体14、凸轮盘13上的回转凹槽17，将配合轴10替换成凸出配合部10’。

可取消第一压缩弹簧11的原因：支持活塞杆6’堵住排水孔3的力为第一压缩弹簧11、第二压缩弹簧5的合力，阻碍活塞杆6’下移的力也为第一压缩弹簧11、第二压缩弹簧5的合力，故只要第二压缩弹簧5满足使用要求，即可取消第一压缩弹簧11。

可取消滑动槽体14的原因：当支撑件7与活塞杆6配合的区域够长，能保证活塞杆6’稳定可靠的上下移动时滑动槽体14对于活塞杆6’的限位作用不明显了。

取消凸轮盘上的回转凹槽17：可方便凸出配合部10’(即活塞杆6’) 受到压力时，能够弹性上下移动，而不是刚性接触对凸轮盘13产生向下的力，从而影响电机使用寿命。

将配合轴10替换成凸出配合部10’：由于取消第一压缩弹簧11与滑动槽体14，则配合轴10只需保证在活塞杆6’上并与凸轮盘13的外边缘的紧密接触即可，即在活塞杆上6’凸出一个部分即可。

本实施例的排水控制装置，其他装配关系、运动原理、可实现的功能均相同。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (8)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

内桶，所述内桶的底部具有排水孔；

外桶，套设在内桶的外部；

及排水控制装置，安装在外桶的底部，包括可上下运动的封堵部件以及驱动封堵部件上下运动的驱动部件；

洗涤或者漂洗工况下，驱动部件驱动封堵部件向上运动，封堵部件封堵住排水孔，内桶可独立盛放洗涤水，脱水或者排水工况下，驱动部件驱动封堵部件向下运动，封堵部件远离排水孔，排水孔打开进行排水；

所述的驱动部件包括驱动件和凸轮传动机构，所述的驱动件通过凸轮传动机构带动封堵部件上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的封堵部件包括活塞杆和阀塞，所述的阀塞套装在活塞杆的一端；

所述的凸轮传动机构包括竖直设置的凸轮盘，所述的驱动件的回转输出轴固定连接凸轮盘的基圆圆心位置处，所述活塞杆的另一端抵接在凸轮盘的回转外廓上或者回转凹槽内，所述驱动件带动凸轮盘转动，凸轮盘在转动的过程中，所述活塞杆的另一端在回转外廓或者回转凹槽的限位作用下上/下运动，带动阀塞封堵/打开排水孔。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的回转凹槽设置在凸轮盘的盘面上，所述的回转凹槽环绕在基圆圆心的外周，所述的回转凹槽具有位于基圆圆心的上部的上部凹槽段、位于基圆圆心下部的下部凹槽段、分别连接上部凹槽段和下部凹槽段两端端口的连接凹槽段；

所述的活塞杆的端部设置可相对自由转动的配合轴，所述的配合轴可自由转动的限位在回转凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣机，其特征在于，还包括弹性部件，所述的弹性部件包括滑动槽体和第一压缩弹簧，所述滑动槽体内具有延伸一定长度的滑动槽，所述配合轴可相对自由转动的套设在滑动槽内，并可沿着滑动槽上下滑动，滑动槽体的下端可相对自由转动的套设在驱动件的回转输出轴上；

所述的第一压缩弹簧设置在滑动槽内，第一压缩弹簧的一端止抵在滑动槽内，另一端止抵在配合轴上。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣机，其特征在于，所述活塞杆上连接配合轴的一端内部具有插槽，所述滑动槽体与配合轴连接的一端插入所述插槽内。

6.根据权利要求2所述的一种洗衣机，其特征在于，所述外桶的底壁开设有安装口；所述的封堵部件包括支撑件，所述的支撑件安装在安装口上，所述活塞杆的上端贯穿所述支撑件伸入到外桶的内部；所述的阀塞套装在活塞杆的上端，阀塞的下部开口端被夹持密封在支撑件与外桶的底壁之间。

7.根据权利要求6所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的封堵部件包括第二压缩弹簧，所述的第二压缩弹簧设置在阀塞内部，一端止抵在支撑件上，另一端止抵在活塞杆上。

8.根据权利要求6所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的安装口的内侧边缘具有翻边结构，所述阀塞的外壁与翻边结构保持密封接触。

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