CN113800319A - 收线装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种收线装置，包括底座、转轴和限位结构，转轴与底座转动连接，转轴上转动连接有多个收线盘；限位结构与转轴可拆卸连接或活动连接，限位结构具有限位位置和避让位置，在限位位置时，限位结构与多个收线盘连接以限制多个收线盘相对转轴转动；在避让位置时，限位结构解除对至少一个收线盘的限位。本申请实施例通过使限位结构具有限位位置和避让位置，当限位结构与处于限位位置时，各收线盘可以将同步各自连接的引导线从保护管内往外拉出；当转轴带动各收线盘旋转，将引导线快完全拉出保护管时，可以使限位结构处于避让位置，以方便操作人员手动单独对每根裸纤或导线的尾端进行处理，从而提高将裸纤、导线穿入保护管内的效率。

Description

收线装置

技术领域

本申请涉及光纤制造技术领域，尤其涉及一种收线装置。

背景技术

在光纤、线缆的制造的过程中常常会有将裸纤、导线等穿入到保护管内的工艺。现有技术中，一般会先在保护管内预先穿入引导线，当需要将裸纤、导线等穿入到保护管内时，可以将引导线的一端与裸纤、导线的一端连接，然后拉动引导线的另一端，将引导线从保护管内拉出，由引导线将裸纤、导线拉入到保护管内，从而将裸纤、导线穿入到保护管内。

其中，一般是采用人工的方式手动拉拽引导线，将引导线从保护管内拉出，这种方式会使将裸纤、导线穿入保护管内的效率较低。

发明内容

本申请实施例提供一种收线装置，旨在解决现有的采用人工的方式手动拉拽引导线，将引导线从保护管内拉出，使将裸纤、导线穿入保护管内的效率较低的问题。

本申请实施例提供一种收线装置，所述收线装置包括：

底座；

转轴，与所述底座转动连接，所述转轴上转动连接有多个收线盘；

限位结构，与所述转轴可拆卸连接或活动连接，所述限位结构具有限位位置和避让位置，在所述限位位置时，所述限位结构与所述多个收线盘连接以限制所述多个收线盘相对所述转轴转动；在所述避让位置时，所述限位结构解除对至少一个所述收线盘的限位。

可选地，所述多个收线盘上分别开设有定位孔；所述限位结构包括与所述转轴并列设置的限位杆，所述限位杆与所述转轴可拆卸连接或活动连接，以使所述限位杆具有所述限位位置和所述避让位置，在所述限定位置时，所述限位杆穿过所述多个收线盘的定位孔以限制所述多个收线盘相对所述转轴转动；在所述避让位置时，所述限位杆从至少一个所述收线盘的定位孔内退出，以解除对至少一个所述收线盘的限位。

可选地，所述限位杆的一端与所述转轴的一端可拆卸连接；在所述避让位置时，所述限位杆从各所述收线盘的定位孔内退出，以解除对各所述收线盘的限位。

可选地，所述转轴的一端的外周面凸设有连接杆，所述连接杆与所述限位杆的一端可拆卸连接。

可选地，所述连接杆的外周面开设有第一螺纹孔，所述限位杆的一端设有第一螺纹连接部，所述第一螺纹连接部与所述第一螺纹孔螺纹连接，以使所述连接杆与所述限位杆的一端可拆卸连接；或者，

所述连接杆的外周面凸设有第二螺纹连接部，所述限位杆的一端设有第二螺纹孔，所述第二螺纹连接部与所述第二螺纹孔螺纹连接，以使所述连接杆与所述限位杆的一端可拆卸连接。

可选地，所述限位杆沿所述转轴的长度方向与所述转轴滑动连接。

可选地，所述收线盘包括通孔，所述转轴插入所述通孔内以使所述转轴与所述多个收线盘转动连接；所述定位孔在所述通孔的内表面形成有供所述限位杆穿过的开口；所述转轴的外周面有容纳槽，所述容纳槽沿所述转轴的长度方向延伸；所述限位杆沿所述转轴的径向与所述转轴滑动连接；在所述避让位置时，所述限位杆容纳在所述容纳槽内。

可选地，所述转轴的另一端连接有限位件，所述限位件与所述收线盘在所述转轴的长度方向上至少部分重叠。

可选地，所述底座上还设置有驱动机构，所述驱动机构与所述转轴连接以驱动所述转轴转动。

可选地，所述收线装置包括控制器和检测组件，所述控制器与所述检测组件和所述驱动机构电连接，所述检测组件设置在所述底座上，所述检测组件用于检测所述转轴的旋转圈数并输出对应的检测信号；

所述控制器用于接收所述检测信号，并根据所述检测信号判断所述转轴的旋转圈数是否达到预设圈数，若是，则控制所述驱动机构停止运行。

本申请实施例提供的收线装置通过使限位结构与转轴可拆卸连接或活动连接，以使限位结构具有限位位置和避让位置，当需要通过收线装置将引导线从保护管内拉出时，可以先使限位结构与处于限位位置，并将各收线盘分别与不同保护管中的引导线的一端连接，然后通过旋转转轴，转轴可通过限位结构带动多个收线盘转动，使各收线盘将各自连接的引导线从保护管内往外拉出。当转轴带动各收线盘旋转，将引导线快完全拉出保护管时，可以使限位结构处于避让位置，以使至少一个收线盘可自由转动，以方便操作人员手动单独对每根裸纤或导线的尾端进行处理。由此，能够提高将裸纤、导线穿入保护管内的效率。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的收线装置的一个实施例的俯视图；

图2为本申请实施例提供的收线装置的一个实施例的主视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本申请实施例提供的收线装置的一个实施例的侧视图；

图5为本申请实施例提供的转轴、限位杆和收线盘的另一实施例的配合示意图，其中，限位杆处于避让位置；

图6为图5中限位杆处于限位位置时转轴、限位杆和收线盘的配合示意图

图7为本申请实施例提供的转轴、限位结构和收线盘的又一实施例的配合示意图，其中，限位结构处于限位位置；

图8为图7中限位结构处于避让位置时转轴、限位结构和收线盘的配合示意图。

收线装置100；底座110；管卡111；转轴120；连接杆121；第一螺纹孔1211；转轴120a；滑杆122；转轴120b；抵接部123；挤压件124；限位件125；容纳槽126；收线盘130；收线盘130a；收线盘130b；定位孔131；定位孔131a；通孔132；开口133；盘绕槽134；限位结构140；限位结构140a；限位杆141；限位杆141a；驱动机构150；固定座151；电机152；联轴器153；安装座154；检测组件160；霍尔传感器161；磁铁162；电气柜170；电子计数器171；开机按钮172；关闭按钮173；点动按钮174；连动按钮175；调速器176；控制旋钮177；急停按钮178；把手180。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供一种收线装置。以下分别进行详细说明。

图1为本申请实施例提供的收线装置的一个实施例的结构示意图。如图1所示，收线装置100包括底座110和转轴120，转轴120与底座110转动连接，在转轴120上转动连接有多个收线盘130。收线盘130的外周面设有用于卷绕引导线的盘绕槽134，盘绕槽134沿收线盘130的周向延伸。收线装置100可以用于将裸纤、导线等穿入到保护管内的工艺中。通过将各收线盘130分别与不同保护管中的引导线的一端连接，并将各引导线的另一端分别与裸纤或导线连接，然后通过旋转各收线盘130，以将各引导线从保护管内拉出并卷绕在收线盘130上，而各引导线的另一端会将裸纤、导线等拉入到保护管内，以将裸纤、导线穿入保护管内。其中，保护管可以铠装管、塑料管等等。

其中，收线装置100还包括限位结构140，该限位结构140与转轴120可拆卸连接或活动连接，以使限位结构140具有限位位置和避让位置。如图2、图4所示，限位结构140在限位位置时，限位结构140与多个收线盘130连接以限制多个收线盘130相对转轴120转动。通过旋转转轴120，转轴120可通过限位结构140带动多个收线盘130转动。限位结构140在避让位置(图中未示出)时，限位结构140解除对至少一个收线盘130的限位。当限位结构140解除对收线盘130的限位后，该收线盘130可以饶转轴120自由转动。

本申请实施例通过使限位结构140与转轴120可拆卸连接或活动连接，以使限位结构140具有限位位置和避让位置，当需要通过收线装置100将引导线从保护管内拉出时，可以先使限位结构140与处于限位位置，并将各收线盘130分别与不同保护管中的引导线的一端连接，然后通过旋转转轴120，转轴120可通过限位结构140带动多个收线盘130转动，使各收线盘130将各自连接的引导线从保护管内往外拉出。当转轴120带动各收线盘130旋转，将引导线快完全拉出保护管时，可以使限位结构140处于避让位置，以使至少一个收线盘130可自由转动，以方便操作人员单独对每根裸纤或导线的尾端进行手动处理。由此，能够提高将裸纤、导线穿入保护管内的效率。

需要说明的是，限位结构140在避让位置时，限位结构140可以解除对一个收线盘130的限位，也可以解除对多个甚至全部收线盘130的限位，使所有的收线盘130均能够饶转轴120转动。当然，当限位结构140解除对多个甚至全部收线盘130的限位时，能够使操作人员更加方便的单独对每根裸纤或导线的尾端进行手动处理。

如图3、图4所示，限位结构140包括与转轴120并列设置的限位杆141，限位杆141与转轴120可拆卸连接或活动连接，以使限位杆141具有限位位置和避让位置。限位杆141在限定位置时，限位杆141与多个收线盘130连接，以限制多个收线盘130相对转轴120转动。限位杆141在避让位置时，限位杆141与至少一个收线盘130分离，以解除对至少一个收线盘130的限位。其中，限位杆141在避让位置时，限位杆141可以与一个收线盘130分离以解除对一个收线盘130的限位，也可以与多个收线盘130分离以解除对多个收线盘130的限位。

在一些实施例中，多个收线盘130上分别开设有定位孔131。限位杆141在限定位置时，限位杆141穿过多个收线盘130的定位孔131以限制多个收线盘130相对转轴120转动。限位杆141在避让位置时，限位杆141从至少一个收线盘130的定位孔131内退出，以解除对至少一个收线盘130的限位。

本申请实施例通过将限位杆141插入到多个收线盘130的定位孔131内，以对多个收线盘130进行限位，通过将限位杆141从至少一个收线盘130的定位孔131内退出，以解除对至少一个收线盘130的限位，操作非常方便。

其中，可以使限位杆141在避让位置时，限位杆141从各收线盘130的定位孔131内退出，以解除对各收线盘130的限位，使各收线盘130能够绕着转轴120自由转动。

其中，限位杆141的一端与转轴120的一端可拆卸连接，以方便操作人员将限位杆141从转轴120上拆卸下来，并将限位杆141从至少一个收线盘130的定位孔131内退出，以解除对至少一个收线盘130的限位。当需要对转轴120上的多个收线盘130进行限位时，可以将限位杆141插入到多个收线盘130的定位孔131内，并将限位杆141的一端与转轴120的一端可拆卸的了连接在一起，即可使转轴120通过限位杆141带动多个收线盘130转动。

如图3、图4所示，转轴120的另一端连接有限位件125，该限位件125与收线盘130在转轴120的长度方向上至少部分重叠。由此，限位件125能够对收线盘130在转轴120的长度方向上移动进行限制，防止收线盘130从转轴120的另一端掉落。

其中，限位件125与转轴120可拆卸连接。由此，当需要将收线盘130套设在转轴120上时，可以先将限位件125从转轴120上拆卸下来，以方便将收线盘130从转轴120的另一端安装到转轴120上，之后，可以重新将限位件125与转轴120的另一端连接在一起，以使限位件125对转轴120上的收线盘130进行限位。限位件125与转轴120之间的可拆卸连接方式包括螺钉连接、卡扣连接等等。

可选地，限位件125呈盘状设置，该限位件125的侧面与收线盘130的侧面相对，以提高对收线盘130的限位效果。

可选地，转轴120的一端的外周面凸设有连接杆121，连接杆121与限位杆141的一端可拆卸连接，以使限位杆141的拆卸更加方便。

具体地，在连接杆121的外周面开设有第一螺纹孔1211，在限位杆141的一端设有第一螺纹连接部(图中未示出)，通过该第一螺纹连接部与第一螺纹孔螺纹1211连接，以使连接杆121与限位杆141的一端可拆卸连接。此时，限位杆141处于限位位置。当需要使限位杆141处于避让位置时，旋转限位杆141，将限位杆141上的第一螺纹连接部从第一螺纹孔1211内旋转出来，并将限位杆141从至少一个收线盘130的定位孔131内抽出即可。

或者，也可以在连接杆121的外周面凸设有第二螺纹连接部(图中未示出)，限位杆141的一端设有第二螺纹孔(图中未示出)，通过将该第二螺纹连接部与第二螺纹孔螺纹连接，以使连接杆121与限位杆141的一端可拆卸连接。此时，限位杆141处于限位位置。当需要使限位杆141处于避让位置时，旋转限位杆141，连接杆121上的第二螺纹连接部从限位杆141上的第二螺纹孔内旋转出来，并将限位杆141从至少一个收线盘130的定位孔131内抽出即可。

此外，连接杆121与限位杆141之间还可以通过螺钉连接、卡扣连接等方式实现可拆卸连接。

在其他实施例中，限位杆141沿转轴120的长度方向与转轴120滑动连接。当需要使限位杆141限位位置时，可以推动限位杆141沿转轴120的长度方向滑动，使限位杆141插入到多个收线盘130的定位孔131内，以限制多个收线盘130相对转轴120转动。当需要使限位杆141处于避让位置时，可以推动限位杆141反向滑动，使限位杆141从至少一个收线盘130的定位孔131内抽出即可，操作非常方便。

其中，可以在转轴120的外周面设置滑槽，使滑槽沿转轴120的长度方向延伸，并在限位杆141上设置与滑槽适配的滑动部，通过将滑动部滑动安装到滑槽内，以使限位杆141沿转轴120的长度方向与转轴120滑动连接。

或者，也可以在转轴120的外周面凸设滑动部，并在滑动部上开设安装孔，该安装孔沿转轴120的长度方向贯穿滑动部。限位杆141滑动安装在安装孔内，以使限位杆141沿转轴120的长度方向与转轴120滑动连接。

在其他实施例中，如图5所示，收线盘130a包括通孔132，转轴120a插入通孔132内以使转轴120a与多个收线盘130a转动连接。定位孔131a在通孔132的内表面形成有供限位杆141a穿过的开口133。转轴120a的外周面有容纳槽126，该容纳槽126沿转轴120a的长度方向延伸。限位杆141a沿转轴120a的径向与转轴120a滑动连接。限位杆141a在避让位置时，如图5所示，限位杆141a容纳在容纳槽126内。当旋转多个收线盘130a，如图6所示，使多个收线盘130a的开口133与容纳槽126在转轴120a外周面的槽口相对后，可以使限位杆141a沿转轴120a的径向穿过多个收线盘130a的开口133滑动至定位孔131a内，以将限位杆141a从避让位置移动至限位位置，实现对多个收线盘130a的限位。

具体地，可以在转轴120a一端的外周面凸设滑杆122，并在限位杆141a的外周面开设有滑孔(图中未示出)，通过将滑杆122插入限位杆141a的滑孔内，以使限位杆141a沿转轴120a的径向与转轴120a滑动连接。

在其他实施例中，如图7所示，限位结构140a包括抵接部123和挤压件124，抵接部123和挤压件124沿转轴120b的长度方向依次分布，抵接部123与转轴120b连接，挤压件124与转轴120b可拆卸连接或活动连接，以使挤压件124具有限位位置和避让位置。挤压件124在限定位置时，如图7所示，挤压件124和抵接部123分别与多个收线盘130b中最外侧的两个收线盘130b相互背离的侧面抵接，以挤压最外侧的两个收线盘130b，从而增大挤压件124与收线盘130b之间，以及各收线盘130b之间的摩擦力，以限制多个收线盘130b相对转轴120b转动。

挤压件124在避让位置时，如图8所示，挤压件124与多个收线盘130b中最外侧的两个收线盘130b相互背离的侧面分离，以减小各收线盘130b之间的摩擦力，从而接触对多个收线盘130b的限位，使多个收线盘130b可以饶转轴120b自由转动。

其中，挤压件124包括挤压螺母，该挤压螺母套设在转轴120b上，并与转轴120b螺纹连接，通过旋转调节螺母，可以使调节螺母沿转轴120b的长度方向移动，从而使调节螺母与多个收线盘130b中最外侧的两个收线盘130b的侧面抵接的限位位置，和与多个收线盘130b中最外侧的两个收线盘130b的侧面分离的避让位置之间移动。

如图1所示，底座110上还设置有驱动机构150，该驱动机构150与转轴120连接以驱动转轴120转动。通过驱动机构150可以更加方便的驱动转轴120转动。当然，也可以通过手动的方式转动转轴120或收线盘130，以使收线盘130将引导线从保护管内拉出。

其中，驱动机构150包括安装在底座110上的固定座151，以及安装在固定座151上的电机152。电机152通过联轴器153与转轴120连接，以使电机152更加顺畅的驱动转轴120转动。在底座110上还设置有安装座154，在安装座154上设置有轴承(图中未示出)，该轴承套设在转轴120上，以使转轴120与底座110转动连接。

可选地，收线装置100包括控制器，该控制器与驱动机构150电连接，用于控制驱动机构150驱动的运行状态。例如：控制器可以控制驱动机构150停止或运行，当控制器控制驱动机构150运行时，可以控制驱动机构150驱动转轴120正向转动或反向转动，使转轴120通过限位结构140带动多个收线盘130正向转动或方向转动。其中，控制器可以为电机自身的控制器，也可以另外设置的控制器。

如图2所示，收线装置100还包括检测组件160，该检测组件160用于检测转轴120的旋转圈数并输出对应的检测信号。控制器用于接收检测信号，并根据检测信号判断转轴120的旋转圈数是否达到预设圈数，若是，则控制驱动机构150停止运行。

可以理解的是，转轴120旋转的圈数与收线盘130的旋转圈数相同，当收线盘130的直径确定之后，可以根据转轴120的旋转圈数确定收卷在收线盘130上的引导线的长度。当转轴120的旋转圈数达到预设圈数后，控制器可以确定出收线盘130上收卷的引导线达到了预设的长度，并自动控制驱动机构150停止运行，以使转轴120停止转动。

之后，操作人员可以将限位结构140调整至避让位置，以使至少一个收线盘130可以绕转轴120自由转动，从而方便操作人员单独对该收线盘130对应的裸纤或导线的尾端进行手动处理。

需要说明的是，预设圈数的具体数量可以根据实际情况而定，当引导线的长度较长时，则预设圈数越多，当引导线的长度较短时，则预设圈数的数量越少。

其中，检测组件160设置在底座110上。检测组件160可以直接对转轴120进行检测，以检测转轴120的旋转圈数。此外，检测组件160也可以通过对电机定子、联轴器153或收线盘130的旋转圈数，以间接检测出转轴120的旋转圈数。

具体地，检测组件160包括设置在底座110上的霍尔传感器161，以及设置在联轴器153上的磁铁162，霍尔传感器161与控制器电连接。霍尔传感器161与联轴器153位置对应，磁铁162随着联轴器153旋转到与霍尔传感器161相对的位置时，霍尔传感器161检测到磁铁162并输出检测信号。霍尔传感器161每输出依次检测信号，则表示联轴器153旋转一圈，也即转轴120旋转一圈。因此，霍尔传感器161输出检测信号的次数与转轴120的旋转圈数相同。

控制器接收检测信号，并根据接收到的检测信号次数，确定联轴器153和转轴120的旋转圈数，当转轴120的旋转圈数达到预设圈数时，控制器控制驱动机构150停止运行。

其中，霍尔传感器161位于联轴器153的下方，当磁铁162随着联轴器153旋转到联轴器153下方时，霍尔传感器161检测到磁铁162并输出检测信号。当然，霍尔传感器161也可以位于联轴器153的侧面，当磁铁162随着联轴器153旋转到联轴器153侧面时，霍尔传感器161检测到磁铁162并输出检测信号。

此外，磁铁162也可以设置在转轴120上，且霍尔传感器161与转轴120位置对应，磁铁162随着转轴120旋转到与霍尔传感器161相对的位置时，霍尔传感器161检测到磁铁162并输出检测信号。

在其他实施例中，检测组件160可以设置在电机152内部，通过检测电机152的驱动轴的旋转圈数，然后根据电机152的驱动轴与转轴120之间的传动比，计算出转轴120的旋转圈数。其中，检测组件160包括设置在电机152内的编码器、霍尔传感器等等。

如图1、图4所示，在底座110上还设置有电气柜170，控制器设置在电气柜170内。控制器包括电子计数器171，电子计数器171对霍尔传感器161输出的检测信号次数进行计数，当霍尔传感器161输出的检测信号次数达到预设次数后，电子计数器171断开驱动机构150的电源，以使驱动机构150停止运行。

如图1所示，在电气柜170上安装有开机按钮172和关闭按钮173，开机按钮172和关闭按钮173与控制器电连接，通过按下开机按钮172或关闭按钮173，可以使控制器控制收线装置100通电或断电。

如图1所示，在电气柜170上安装有点动按钮174和连动按钮175，点动按钮174和连动按钮175与控制器电连接，通过点动按钮174或连动按钮175，可以向控制器输入点动信号或连动信号，使控制器控制驱动机构150点动运行或连续运行，进而是转轴120驱动收线盘130点动转动或连续转动。

如图4所示，在电气柜170上安装有调速器176，调速器176与电机152电连接，调速器176用于向电机152输出控制信号，以调节电机152的转速，进而调节收线盘130的转速，从而控制收线盘130的收线速度。

如图1所示，在电气柜170上安装有控制旋钮177，控制旋钮177与电机152电连接，以控制电机152正传或反转。

此外，在电气柜170上安装有急停按钮178，急停按钮178紧急情况下按下，使收线装置100急停。

如图1、图3所示，在底座110上还设置有管卡111，该管卡111用于与保护管卡111接，以对保护管进行限位，避免收线盘130将引导线从保护管内拉出的过程中，保护管随着一起移动。

其中，管卡111位于收线盘130的一侧，当管卡111与保护管卡111接后，保护管的一端朝向收线盘130，以使引导线与收线盘130对位，便于收线盘130将保护管内的引导线拉出。

管卡111的数量为多个，多个管卡111沿转轴120的长度方向依次分布。管卡111的数量与收线盘130的数量相等，且一一对应设置。

具体地，转轴120上的收线盘130数量为4个。管卡111的数量为4个。4个管卡111沿转轴120的长度方向依次分布，且4个管卡111与4个收线盘130一一对应。

下面对收线装置100的具体工作方式进行描述。

在收线装置100的收线盘130转动之前，先将预装有引导线的4个铠装管的一端分别与4个管卡111连接，使4铠装管一端的开口133分别朝向4个收线盘130。然后，将从4铠装管的一端伸出的引导线分别粘贴在4个收线盘130上。

在确认可以收线后，按下开机按钮172，通过控制旋钮177控制电机152正转，进而使4个收线盘130正转，4个收线盘130分别将对应铠装管内的引导线拉出并卷绕在收线盘130上，使引导线将另一端连接的裸纤拉入到铠装管内。

当电子计数器171通过霍尔传感器161检测到收线盘130旋转的圈数达到预设圈数后，对电机152进行断电，使电机152停止运行，收线盘130停止转动。此时，操作人员可以将限位杆141从转轴120上拆卸下来，使4个收线盘130可以绕着转轴120自由转动，然后操作人员可以因此对4个收线盘130进行尾纤处理。

当将裸纤穿入铠装管内后，操作人员按下关机按钮，并按下电子计数器171清零按钮，完成本轮收线。

如图1、图2所示，在底座110上还设置有把手180，以便于操作人员通过把手180移动收线装置。把手180的数量为多个，且多个把手180沿底座110的周向依次分布。其中，在底座110的相对两侧分别设置有把手180。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种收线装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种收线装置，其特征在于，所述收线装置包括：

底座；

转轴，与所述底座转动连接，所述转轴上转动连接有多个收线盘；

限位结构，与所述转轴可拆卸连接或活动连接，所述限位结构具有限位位置和避让位置，在所述限位位置时，所述限位结构与所述多个收线盘连接以限制所述多个收线盘相对所述转轴转动；在所述避让位置时，所述限位结构解除对至少一个所述收线盘的限位。

2.如权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述多个收线盘上分别开设有定位孔；所述限位结构包括与所述转轴并列设置的限位杆，所述限位杆与所述转轴可拆卸连接或活动连接，以使所述限位杆具有所述限位位置和所述避让位置，在所述限定位置时，所述限位杆穿过所述多个收线盘的定位孔以限制所述多个收线盘相对所述转轴转动；在所述避让位置时，所述限位杆从至少一个所述收线盘的定位孔内退出，以解除对至少一个所述收线盘的限位。

3.如权利要求2所述的收线装置，其特征在于，所述限位杆的一端与所述转轴的一端可拆卸连接；在所述避让位置时，所述限位杆从各所述收线盘的定位孔内退出，以解除对各所述收线盘的限位。

4.如权利要求3所述的收线装置，其特征在于，所述转轴的一端的外周面凸设有连接杆，所述连接杆与所述限位杆的一端可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的收线装置，其特征在于，所述连接杆的外周面开设有第一螺纹孔，所述限位杆的一端设有第一螺纹连接部，所述第一螺纹连接部与所述第一螺纹孔螺纹连接，以使所述连接杆与所述限位杆的一端可拆卸连接；或者，

所述连接杆的外周面凸设有第二螺纹连接部，所述限位杆的一端设有第二螺纹孔，所述第二螺纹连接部与所述第二螺纹孔螺纹连接，以使所述连接杆与所述限位杆的一端可拆卸连接。

6.如权利要求2所述的收线装置，其特征在于，所述限位杆沿所述转轴的长度方向与所述转轴滑动连接。

7.如权利要求2所述的收线装置，其特征在于，所述收线盘包括通孔，所述转轴插入所述通孔内以使所述转轴与所述多个收线盘转动连接；所述定位孔在所述通孔的内表面形成有供所述限位杆穿过的开口；所述转轴的外周面有容纳槽，所述容纳槽沿所述转轴的长度方向延伸；所述限位杆沿所述转轴的径向与所述转轴滑动连接；在所述避让位置时，所述限位杆容纳在所述容纳槽内。

8.如权利要求2所述的收线装置，其特征在于，所述转轴的另一端连接有限位件，所述限位件与所述收线盘在所述转轴的长度方向上至少部分重叠。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的收线装置，其特征在于，所述底座上还设置有驱动机构，所述驱动机构与所述转轴连接以驱动所述转轴转动。

10.如权利要求9所述的收线装置，其特征在于，所述收线装置包括控制器和检测组件，所述控制器与所述检测组件和所述驱动机构电连接，所述检测组件设置在所述底座上，所述检测组件用于检测所述转轴的旋转圈数并输出对应的检测信号；

所述控制器用于接收所述检测信号，并根据所述检测信号判断所述转轴的旋转圈数是否达到预设圈数，若是，则控制所述驱动机构停止运行。

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