CN113800045A - 一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，属于防滴漏灌装设备技术领域。本发明通过凸轮旋转驱动滑板反复在密封筒内上下移动，且在下移时挤压进入密封筒中的豆瓣酱灌入灌装瓶中，在滑板下移时，滑块能够将灌装头中残留的豆瓣酱推进灌装瓶中，避免灌装头中残留豆瓣酱滴漏在灌装瓶上，同时当滑板上移时，驱动封堵板将灌装头堵住，避免灌装头中残留的豆瓣酱滴漏在灌装瓶上，同时滑板上移挤压密封筒中的气体通过喷气管喷出，将封堵板上的残留的豆瓣酱吹进收集箱中，进一步防止豆瓣酱滴漏在灌装瓶上，该装置有效防止在灌装时豆瓣酱滴漏在灌装瓶上，进而无需增加擦拭步骤，提高了生产效率。

Description

一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备

技术领域

本发明涉及防滴漏灌装设备技术领域，尤其涉及一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备。

背景技术

豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等。豆瓣酱属于发酵红褐色调味料。根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱；

豆瓣酱在灌装过程中受重力作用容易滴落在灌装瓶上，如果滴漏在灌装瓶上，后续还需要对灌装瓶进行擦拭，增加生产步骤，降低了生产效率，为此我们提出了一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决豆瓣酱容易滴落在灌装瓶上，如果滴漏在灌装瓶上，后续还需要对灌装瓶进行擦拭，增加生产步骤，降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，包括支架以及固定连在支架上的储料箱，还包括：一端固定连接在储料箱底部的L型输送管，L型输送管内转动连接有螺旋输送扇；固定连接在L型输送管另一端的密封筒，密封筒与L型输送管连通；滑动连接在密封筒内的滑板，滑板一侧固定连接有挡板，用于滑板下移时堵住密封筒与L型输送管连通处；固定连接在密封筒下端的灌装头，密封筒下端固定连接有固定板，固定板上滑动连接有封堵板，封堵板与灌装头紧贴，封堵板上对称固定连接有固定块，固定板和固定块之间通过第一弹簧相连接；一端固定连接在滑板上表面的牵引绳，牵引绳的另一端贯穿密封筒固定连接在封堵板靠近固定板的一端；驱动组件，用于分别驱动螺旋输送扇旋转和驱动滑板往复在密封筒内上下滑动；还包括：灌装瓶，灌装瓶位于灌装头下方。

为了便于驱动，优选地，驱动组件包括第一电机、第二电机，第一电机固定连接在L型输送管上，第一电机输出端与螺旋输送扇一端固定相连，第二电机固定连接在储料箱上，且输出端上固定连接有凸轮，凸轮上开设有滑槽，滑槽中滑动连接有推杆，推杆远离凸轮一端贯穿密封筒固定连接在滑板上。

为了快速使豆瓣酱进入到密封筒中，优选地，螺旋输送扇一端与L型输送管和密封筒连通处之间留有一定间距。

为了提高螺旋输送扇转动时的稳定性，进一步的，螺旋输送扇靠近密封筒的一端转动连接有固定架，固定架固定连接在L型输送管中。

为了提高牵引绳滑动时的流畅性，进一步的，密封筒一侧外壁上固定连接有两个滑轮，牵引绳穿过两个滑轮。

为了提高防止滴漏的效果，优选地，密封筒上固定连接有进气管、喷气管，喷气管远离密封筒的一端朝向灌装头，进气管、喷气管上均设有单向阀。

为了便于对残留豆瓣酱进行收集，进一步的，密封筒底部滑动连接有收集箱，收集箱开口端朝向喷气管的出气端，收集箱内固定连接有导板，导板呈倾斜状，收集箱末端开设有排气孔。

为了提高防滴漏效果，进一步的，滑板的中心开设有滑孔，滑孔对应灌装头，滑板上固定连接有套筒，套筒内固定连接有第二弹簧，第二弹簧一端固定连接有滑块，滑块滑动在套筒、滑孔、灌装头中，套筒一侧开设有开槽，开槽上通过转轴转动连接有第一连杆，第一连杆一端转动连接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆一端固定连接在滑块上，密封筒底壁上固定连接有导杆，导杆一端贯穿滑动连接在滑板上，且导杆顶端与第一连杆相对应。

为了提高灌装速度，提高生产效率，优选地，支架上对称固定连接有支撑架，支撑架上转动连接有传送带，灌装瓶放置在传送带上。

与现有技术相比，本发明提供了一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，具备以下有益效果：

1、该豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，通过第二电机输出端带动凸轮旋转，推杆驱动滑板在密封筒内往复上下移动，当推杆推动滑板挤压密封筒中的豆瓣酱时，拉动牵引绳，使得封堵板远离灌装头，使密封筒内的豆瓣酱穿过灌装头灌装进灌装瓶中，当灌装完，滑板上时，并驱动封堵板将灌装头堵住，进而防止灌装头中残留的豆瓣酱滴漏在灌装瓶上。

2、该豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，通过滑板下移挤压豆瓣酱进入灌装瓶中时，导杆顶端抵到第一连杆，第一连杆推动第二连杆下移，第二连杆推动滑块下移，滑块下移时推动残留填充在滑孔、灌装头中的豆瓣酱进入到灌装瓶中，避免豆瓣酱存留在灌装头中，发生滴漏。

3、该豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，当滑板上移时，滑板挤压密封筒内的气体，气体从喷气管的出气端喷出，气体喷向封堵板，将封堵板与灌装头接触时残留在封堵板上的豆瓣酱吹掉，避免滴漏在灌装瓶上。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过凸轮旋转驱动滑板反复在密封筒内上下移动，且在下移时挤压进入密封筒中的豆瓣酱灌入灌装瓶中，在滑板下移时，滑块能够将灌装头中残留的豆瓣酱推进灌装瓶中，避免灌装头中残留豆瓣酱滴漏在灌装瓶上，同时当滑板上移时，驱动封堵板将灌装头堵住，避免灌装头中残留的豆瓣酱滴漏在灌装瓶上，同时滑板上移挤压密封筒中的气体通过喷气管喷出，将封堵板上的残留的豆瓣酱吹进收集箱中，进一步防止豆瓣酱滴漏在灌装瓶上，该装置有效防止在灌装时豆瓣酱滴漏在灌装瓶上，进而无需增加擦拭步骤，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备的局部结构示意图一；

图3为本发明提出的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备的局部结构示意图二；

图4为本发明提出的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备图3中A的结构示意图；

图5为本发明提出的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备封堵板的俯视结构示意图；

图6为本发明提出的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备固定架的俯视图；

图7为本发明提出的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备凸轮的结构示意图；

图8为本发明提出的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备滑槽、推杆的结构示意图。

图中：1、储料箱；11、支架；12、L型输送管；13、第一电机；14、螺旋输送扇；141、固定架；15、第二电机；16、凸轮；161、滑槽；17、推杆；2、密封筒；21、滑板；22、挡板；23、滑孔；24、灌装头；25、封堵板；26、固定板；27、固定块；28、第一弹簧；29、牵引绳；291、滑轮；3、收集箱；31、导板；32、排气孔；33、喷气管；34、进气管；4、套筒；41、滑块；42、第二弹簧；43、开槽；44、第一连杆；45、转轴；46、第二连杆；47、导杆；5、灌装瓶；6、传送带；61、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-8，一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，包括支架11以及固定连在支架11上的储料箱1，还包括：一端固定连接在储料箱1底部的L型输送管12，L型输送管12内转动连接有螺旋输送扇14；固定连接在L型输送管12另一端的密封筒2，密封筒2与L型输送管12连通；滑动连接在密封筒2内的滑板21，滑板21一侧固定连接有挡板22，用于滑板21下移时堵住密封筒2与L型输送管12连通处；固定连接在密封筒2下端的灌装头24，密封筒2下端固定连接有固定板26，固定板26上滑动连接有封堵板25，封堵板25与灌装头24紧贴，封堵板25上对称固定连接有固定块27，固定板26和固定块27之间通过第一弹簧28相连接，第一弹簧28一端固定连接在固定板26上，另一端固定连接在固定块27上；一端固定连接在滑板21上表面的牵引绳29，牵引绳29的另一端贯穿密封筒2固定连接在封堵板25靠近固定板26的一端；驱动组件，用于分别驱动螺旋输送扇14旋转和驱动滑板21往复在密封筒2内上下滑动；还包括：灌装瓶5，灌装瓶5位于灌装头24下方；驱动组件包括第一电机13、第二电机15，第一电机13固定连接在L型输送管12上，第一电机13输出端与螺旋输送扇14一端固定相连，第二电机15固定连接在储料箱1上，且输出端上固定连接有凸轮16，凸轮16上开设有滑槽161，滑槽161中滑动连接有推杆17，推杆17远离凸轮16一端贯穿密封筒2固定连接在滑板21上；密封筒2上固定连接有进气管34、喷气管33，喷气管33远离密封筒2的一端朝向灌装头24，进气管34、喷气管33上均设有单向阀；滑板21的中心开设有滑孔23，滑孔23对应灌装头24，滑板21上固定连接有套筒4，套筒4内固定连接有第二弹簧42，第二弹簧42一端固定连接有滑块41，滑块41滑动在套筒4、滑孔23、灌装头24中，套筒4一侧开设有开槽43，开槽43上通过转轴45转动连接有第一连杆44，转轴45固定连接在第一连杆44上，并转动连接在开槽43上，第一连杆44一端转动连接有第二连杆46，第二连杆46远离第一连杆44一端固定连接在滑块41上，密封筒2底壁上固定连接有导杆47，导杆47一端贯穿滑动连接在滑板21上，且导杆47顶端与第一连杆44相对应；

在使用时储料箱1中灌入豆瓣酱，豆瓣酱进入到L型输送管12，启动第一电机13，带动螺旋输送扇14在L型输送管12中转动，推动豆瓣酱进入到密封筒2中滑板21的下方；

当滑板21的位置位于L型输送管12与密封筒2连通处的上方时，封堵板25的位于灌装头24的下方，且封堵板25与灌装头24紧贴，第一弹簧28处于未被压缩状态；而滑块41的位置位于套筒4和滑孔23中，第二弹簧42处于未被压缩状态，第一连杆44在第二弹簧42未被压缩的状态下处于倾斜状；

启动第二电机15，第二电机15输出端带动凸轮16旋转，凸轮16旋转拉动推杆17，推杆17一端滑动在滑槽161中，并在凸轮16旋转时绕凸轮16外径一圈滑动，通过凸轮16旋转使得滑板21在密封筒2内往复上下移动，凸轮16推动推杆17下移时，推杆17推动滑板21挤压密封筒2中的豆瓣酱；

在滑板21下移过程中，进气管34向密封筒2中进气，滑板21拉动牵引绳29，牵引绳29拉动封堵板25在固定板26上滑动并向远离灌装头24方向移动，且封堵板25在滑动时挤压第一弹簧28，封堵板25不与灌装头24紧贴，使灌装头24连通，滑板21下移时推动豆瓣酱穿过灌装头24进入到灌装瓶5中，进行灌装；同时滑板21下移时，挡板22将L型输送管12与密封筒2连通处堵住，防止滑板21越过连通处时，豆瓣酱进入到滑板21上端，且在滑板21推动豆瓣酱灌装时，螺旋输送扇14可以无需停止转动，进而保证了灌装的连续性，缩少连续灌装的时间，提高生产效率；

在滑板21下移快到达密封筒2底部时，导杆47顶端抵到第一连杆44，推动第一连杆44在开槽43上转动，第一连杆44转动时一端下移并推动第二连杆46下移，第二连杆46推动滑块41下移，滑块41拉伸第二弹簧42，滑块41下移时推动残留填充在滑孔23中的豆瓣酱，并且当滑板21与密封筒2底部接触时，滑块41穿过滑孔23进入到灌装头24中，将滑孔23、灌装头24中残留的豆瓣酱推进灌装瓶5中，避免豆瓣酱存留在灌装头24中，发生滴漏；

随后在凸轮16的旋转下，拉动推杆17上移并拉动滑板21上移，滑板21上移时，牵引绳29松弛，第一弹簧28回弹推动封堵板25重新与灌装头24紧贴，将灌装头24堵住，导杆47不与第一连杆44接触，第二弹簧42回弹，将滑块41拉回套筒4和滑孔23中，第一连杆44复位倾斜；同时，滑板21上移挤压密封筒2中气体，气体进入喷气管33，并从喷气管33的出气端喷出，气体喷向封堵板25，将封堵板25与灌装头24接触时残留在封堵板25上的豆瓣酱吹掉，避免滴漏在灌装瓶5上；

由凸轮16的结构影响，凸轮16在旋转拉动推杆17上下移动时，推杆17在凸轮16上会有一个短暂停留的时间差，这个时间差，能够使得L型输送管12中的豆瓣酱能够充足的进入到密封筒2中；

同时在滑板21上移时，能够通过灌装头24吸取密封筒2外的气体进入到密封筒2中，使灌装头24处形成负压，将灌装头24内壁上残留的豆瓣酱吸进密封筒2中，避免发生滴漏问题，同时在吸取气体时，封堵板25将灌装头24堵住，使得滑板21下方的密封筒2区域内形成负压，当挡板22不堵住L型输送管12与密封筒2连通处时，负压能够快速将L型输送管12中豆瓣酱吸进密封筒2中，进而提高豆瓣酱进入密封筒2中的速度。

实施例2：

参照图3，一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：螺旋输送扇14一端与L型输送管12和密封筒2连通处之间留有一定间距；

当滑板21下移，挡板22堵住L型输送管12与密封筒2连通处，螺旋输送扇14在旋转时，将豆瓣酱暂时储存在此间距内，存储更多豆瓣酱，当滑板21上移时，挡板22不堵住L型输送管12与密封筒2连通处，间距内的豆瓣酱能够快速进入到密封筒2中，缩少L型输送管12中豆瓣酱进入密封筒2中的时间，进而提高灌装速度。

实施例3：

参照图3和图6，一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，与实施例2基本相同，更进一步的是：螺旋输送扇14靠近密封筒2的一端转动连接有固定架141，固定架141固定连接在L型输送管12中；

固定架141能够提高螺旋输送扇14在L型输送管12中转动的稳定性。

实施例4：

参照图3，一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，与实施例3基本相同，更进一步的是：密封筒2一侧外壁上固定连接有两个滑轮291，牵引绳29穿过两个滑轮291；

在滑板21下移或上移时，滑轮291能够为牵引绳29提供导向限位作用，使牵引绳29滑动的更顺畅。

实施例5：

参照图3，一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：密封筒2底部滑动连接有收集箱3，收集箱3开口端朝向喷气管33的出气端，收集箱3内固定连接有导板31，导板31呈倾斜状，收集箱3末端开设有排气孔32；

当喷气管33将封堵板25上残留的豆瓣酱吹下时，豆瓣酱被吹入收集箱3中，对豆瓣酱进行收集，避免肆意喷洒，同时导板31能够接住喷入收集箱3中的豆瓣酱，排气孔32能够使喷气管33喷出的气体快速在收集箱3中流通，避免气体喷到收集箱3侧壁上受到阻挡时，产生气体回旋，将豆瓣酱带出收集箱3外，进而提高对残留豆瓣酱的收集，避免滴漏在灌装瓶5上。

实施例6：

参照图2，一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：支架11上对称固定连接有支撑架61，支撑架61上转动连接有传送带6，灌装瓶5放置在传送带6上；

灌装瓶5放置在传送带6上，传送带6能够将灌装瓶5输送至灌装头24下方，提高灌装的自动化程度，进而提高生产效率。

本发明通过凸轮16旋转驱动滑板21反复在密封筒2内上下移动，且在下移时挤压进入密封筒2中的豆瓣酱灌入灌装瓶5中，在滑板21下移时，滑块41能够将灌装头24中残留的豆瓣酱推进灌装瓶5中，避免灌装头24中残留豆瓣酱滴漏在灌装瓶5上，同时当滑板21上移时，驱动封堵板25将灌装头24堵住，避免灌装头24中残留的豆瓣酱滴漏在灌装瓶5上，同时滑板21上移挤压密封筒2中的气体通过喷气管33喷出，将封堵板25上的残留的豆瓣酱吹进收集箱3中，进一步防止豆瓣酱滴漏在灌装瓶5上，该装置有效防止在灌装时豆瓣酱滴漏在灌装瓶5上，进而无需增加擦拭步骤，提高了生产效率。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，包括支架(11)以及固定连在支架(11)上的储料箱(1)，其特征在于，还包括：

一端固定连接在所述储料箱(1)底部的L型输送管(12)，所述L型输送管(12)内转动连接有螺旋输送扇(14)；

固定连接在所述L型输送管(12)另一端的密封筒(2)，所述密封筒(2)与L型输送管(12)连通；

滑动连接在所述密封筒(2)内的滑板(21)，所述滑板(21)一侧固定连接有挡板(22)，用于所述滑板(21)下移时堵住密封筒(2)与L型输送管(12)连通处；

固定连接在所述密封筒(2)下端的灌装头(24)，所述密封筒(2)下端固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)上滑动连接有封堵板(25)，所述封堵板(25)与灌装头(24)紧贴，所述封堵板(25)上对称固定连接有固定块(27)，所述固定板(26)和固定块(27)之间通过第一弹簧(28)相连接；

一端固定连接在所述滑板(21)上表面的牵引绳(29)，所述牵引绳(29)的另一端贯穿密封筒(2)固定连接在封堵板(25)靠近固定板(26)的一端；

驱动组件，用于分别驱动所述螺旋输送扇(14)旋转和驱动滑板(21)往复在密封筒(2)内上下滑动；

还包括：

灌装瓶(5)，

所述灌装瓶(5)位于灌装头(24)下方。

2.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(13)、第二电机(15)，所述第一电机(13)固定连接在L型输送管(12)上，所述第一电机(13)输出端与螺旋输送扇(14)一端固定相连，所述第二电机(15)固定连接在储料箱(1)上，且输出端上固定连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)上开设有滑槽(161)，所述滑槽(161)中滑动连接有推杆(17)，所述推杆(17)远离凸轮(16)一端贯穿密封筒(2)固定连接在滑板(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，其特征在于，所述螺旋输送扇(14)一端与L型输送管(12)和密封筒(2)连通处之间留有一定间距。

4.根据权利要求3所述的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，其特征在于，所述螺旋输送扇(14)靠近密封筒(2)的一端转动连接有固定架(141)，所述固定架(141)固定连接在L型输送管(12)中。

5.根据权利要求4所述的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，其特征在于，所述密封筒(2)一侧外壁上固定连接有两个滑轮(291)，所述牵引绳(29)穿过两个滑轮(291)。

6.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，其特征在于，所述密封筒(2)上固定连接有进气管(34)、喷气管(33)，所述喷气管(33)远离密封筒(2)的一端朝向灌装头(24)，所述进气管(34)、喷气管(33)上均设有单向阀。

7.根据权利要求6所述的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，其特征在于，所述密封筒(2)底部滑动连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)开口端朝向喷气管(33)的出气端，所述收集箱(3)内固定连接有导板(31)，所述导板(31)呈倾斜状，所述收集箱(3)末端开设有排气孔(32)。

8.根据权利要求7所述的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，其特征在于，所述滑板(21)的中心开设有滑孔(23)，所述滑孔(23)对应灌装头(24)，所述滑板(21)上固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)内固定连接有第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)一端固定连接有滑块(41)，所述滑块(41)滑动在套筒(4)、滑孔(23)、灌装头(24)中，所述套筒(4)一侧开设有开槽(43)，所述开槽(43)上通过转轴(45)转动连接有第一连杆(44)，所述第一连杆(44)一端转动连接有第二连杆(46)，所述第二连杆(46)远离第一连杆(44)一端固定连接在滑块(41)上，所述密封筒(2)底壁上固定连接有导杆(47)，所述导杆(47)一端贯穿滑动连接在滑板(21)上，且导杆(47)顶端与第一连杆(44)相对应。

9.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱生产加工用防滴漏灌装设备，其特征在于，所述支架(11)上对称固定连接有支撑架(61)，所述支撑架(61)上转动连接有传送带(6)，所述灌装瓶(5)放置在传送带(6)上。

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