CN115447899A - 一种全密闭式出料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种全密闭式出料装置,属于出料装置技术领域,用于解决现有的出料装置不能完全隔绝空气与出料管上残留的溶液,容易导致残留溶液变质的技术问题。包括安装有水阀的出料管,出料管的一端内壁上固定有锥形柔性片,锥形柔性片上设有单向出料口,锥形柔性片上还固定有连杆,连杆的另一端固定有用于密封盖,出料管内部设有负压机构,密封盖的外侧设有充气机构;本发明在出料后对出料管进行密封,防止出液口残留的溶液与空气长时间接触,防止溶液变质影响后续使用;密封盖内侧空气尽数排出,防止残留在出液口的溶液与空气接触,进一步提高隔绝空气的效果;在关闭水阀,水流减小的过程中,直接切断液体的流出,改善操作人员的使用体验。
Description
技术领域
本发明属于出料装置技术领域,涉及一种全密闭式出料装置。
背景技术
出料装置是溶液制备容器中必不可少的组成部件,现有的出料装置包括出料管道、出料阀,出料装置通常设置在制备容器的底部或中部,但是在使用过程中即使操作人员将出料装置的阀门关闭,依然会有残留的溶液附着在出料管的内壁和出口处,当长时间不使用出料装置进行出料时,出料管管口溶液长时间与空气接触容易发生变质或者其他变化,不利于后续使用;
如在使用氢氧化钠醇溶液进行清洗反应瓶的过程中,氢氧化钠易溶于乙醇,其溶液对一些反应瓶具有很好的清洗效果,使用时通常将氢氧化钠醇溶液储存在罐体中,然后通过出料装置取用,当一段时间不用时,出料装置的出料管管口和内壁上会出现固体物质,该物质是氢氧化钠与空气中的二氧化碳反应产生的碳酸钙,但是碳酸钙微溶于乙醇,长期积攒会对出料管造成堵塞,影响正常使用。
基于此,我们设计了一种全密闭式出料装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种全密闭式出料装置,该装置要解决的技术问题是:如何在出料结束后将出料管管口的残留溶液与空气隔离,防止残留溶液变质。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种全密闭式出料装置,包括安装有水阀的出料管,所述出料管的端部固定有用于连接罐体的连接法兰,出料管远离连接法兰的一端内壁上固定有锥形柔性片,且锥形柔性片上设有单向出料口,锥形柔性片上还固定有连杆,连杆的另一端固定有用于盖合出料管的密封盖,出料管内部设有用于产生负压状态的负压机构,负压机构包括旋钮、传动组件和复位组件,传动组件与水阀之间传动连接,复位组件与锥形柔性片之间传动连接,密封盖的内侧固定有密封圈,密封盖的外侧设有充气机构。
本发明的工作原理是:在使用时,打开水阀即可取用罐体内的溶液,当关闭水阀时,通过传动组件带动负压机构运行,使得水阀和锥形柔性片之间产生负压状态,此时单向出料口不在落料,使得溶液的流动被切断的更加迅速和彻底,防止管口处有溶液滴落,若需要继续出料,则可以再次打开水阀,若此后较长时间不在需要出料,可转动旋钮,通过负压机构将水阀和锥形柔性片之间已经产生的负压状态再次加强,使得锥形柔性片向出料管内部凹陷并克服复位组件的作用力,锥形柔性片通过连杆将密封盖向出料管的管口方向拉动,并将密封圈挤压在出料管的管口处,对单向出料口进行密封,然后通过充气机构向密封盖和锥形柔性片之间的密闭空间填充惰性气体,进一步保证单向出料口上残留的溶液与空气接触,起到密封作用,需要再次使用出料装置时,可先将旋钮反方向转动,降低水阀和锥形柔性片中间的空间与外界的气压差,在压差逐渐降低的过程中,复位组件会将锥形柔性片向外推出并打开密封盖,防止水阀和锥形柔性片之间的溶液直接通过单向出料口排出导致溶液洒落,之后即可打开水阀进行出料。
所述负压机构还包括固定在出料管内部的固定管,且出料管的下端设置有储液瓶,固定管的下端与储液瓶内部连通,出料管的管壁上开设有若干圆周均布在固定管四周的通孔,且通孔与储液瓶内部连通,固定管内部设置有螺纹套,螺纹套中螺纹连接有螺纹杆,旋钮固定在螺纹杆的上端,螺纹杆的下端开设有圆孔,圆孔中通过轴承转动设置有圆杆,且圆杆的下端贯穿固定管,圆杆的下端固定有活塞,活塞的外侧设置有密封环,且密封环与储液瓶内壁相抵,圆杆的外侧套设有伸缩管,伸缩管的两端分别与固定管的下端和活塞的上表面固定连接。
采用以上结构,在螺纹套不动的情况下,转动旋钮可将螺纹杆向下移动并推动圆杆和活塞向下移动,此时出料管内部的溶液会沿着通孔被吸入储液瓶的上半部分,导致出料管内部气压降低,此时锥形柔性片就会向内部凹陷,并带动密封盖移动,同理反向转动旋钮即可带动螺纹杆向上移动,此时活塞同步向上移动,即可恢复出料管内部的气压值,而且在伸缩管的作用下,溶液不会通过固定管向外流动,密封效果好。
所述传动组件包括三角块和转动片,三角块固定在水阀的拨杆下方,转动片转动设置在旋钮的上方,固定管内部上端设置有第一滑孔,固定管的内部下端设置有第二滑孔,圆杆贯穿第二滑孔,螺纹套滑动设置在第一滑孔内部,第一滑孔内壁上开设有限位槽,且螺纹套外侧固定有与限位槽相匹配的限位条,固定管的上端固定有固定环,螺纹杆的下端固定有挡环,圆杆的外侧套设有支撑弹簧,且支撑弹簧的两端分别与螺纹套的底部和第一滑孔的下方内壁相抵。
采用以上结构,当操作人员关闭水阀时,三角块移动至旋钮上方,将旋钮向下挤压,此时旋钮、螺纹杆、螺纹套和活塞同步向下移动并压缩支撑弹簧,此时出料管内部的溶液会沿着通孔被吸入储液瓶的上半部分,导致出料管内部气压降低,防止溶液从单向出料口处向外滴落,使得溶液的流动被切断的更加迅速和彻底,此时若是继续打开水阀,三角块移开,支撑弹簧会带动旋钮、螺纹杆、螺纹套和活塞上升复位,溶液继续从单向出料口出料,若后续长时间不使用出料装置,转动旋钮进行密封时,转动的过程中,首先螺纹套下支撑弹簧的作用下向上移动,此时螺纹杆和旋钮不下降,而且旋钮上的转动片与三角块相抵,旋钮和转动片相互转动,不会对旋钮的转动产生阻力,当螺纹套上升至固定环相抵时螺纹杆开始下降,并带动活塞继续下降,继续降低出料管内部气压,同理解除密封时,需要反向转动旋钮,此时旋钮和活塞上升,并与三角块相抵,然后需要继续转动旋钮,将螺纹套向下挤压,直到螺纹套与挡环相抵,旋钮转不动为止,然后打开水阀,支撑弹簧才能够将螺纹套向上抬升,在后续使用时才能起到断水彻底的效果。
所述复位组件包括圆环,圆环位于出料管内部,且圆环侧端固定有若干等间距分布的支杆,且支杆的另一端与出料管内壁固定,圆环中滑动设置有移动杆,移动杆的端部与锥形柔性片的中间位置固定连接,移动杆上涛摄有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与圆环和锥形柔性片相抵。
采用以上结构,在锥形柔性片向内凹陷的情况下反向转动旋钮,升高出料管内部气压时,复位弹簧会将锥形柔性片向外推动并打开密封盖,防止出料管内部气压上升时,锥形柔性片不动,水阀和锥形柔性片之间的溶液直接通过单向出料口排出导致溶液洒落。
所述储液瓶包括可拆卸瓶体和固定在出料管下端的外螺纹连接头,且外螺纹连接头上设置有密封垫,可拆卸瓶体的上端设置有与外螺纹连接头相匹配的内螺纹,且可拆卸瓶体的下方固定有透明瓶底,且透明瓶底的侧壁上开设有通气口。
采用以上结构,通过透明瓶底可观察到瓶体内部是否有液体存留,如果有液体存留则说明活塞上的密封环密封效果降低,需要更换,可拆卸瓶体与外螺纹连接头螺纹连接,拆卸安装较方便,使得密封环更换较方便。
所述单向出料口包括固定在锥形柔性片上的外壳,外壳内固定有固定片,固定片上开设有若干均匀分布的出液孔,外壳内壁上还固定有若干柔性薄片,柔性薄片位于固定片的外侧,且柔性薄片盖住所有出液孔。
采用以上结构,固定片内侧的溶液向外出料时,能够将柔性薄片向外挤压,然后从缝隙处出液,当固定片外侧气压较大时,柔性薄片会被气压抵在固定片上,对出液孔进行密封,起到单向通行的作用。
所述充气机构包括固定在密封盖外侧的环形充气瓶,环形充气瓶内填充有液态惰性气体,环形充气瓶上设置有充气口,环形充气瓶上连接有出气阀,且出气阀的出气口位于密封盖的内侧,密封盖上开设有第一安装孔,第一安装孔中滑动设置有按压块,按压块的底部固定有密封板,密封板上表面固定有环形密封片,按压块的上端固定有按压板,按压块外侧套设有压缩弹簧,且压缩弹簧的两端分别与按压板和密封盖相抵,密封盖上开设有若干圆周均布在第一安装孔四周的出气孔,且环形密封片堵在出气孔的开口处,密封板的侧端固定有延伸杆,延伸杆上开设有长槽口,且连杆贯穿长槽口,延伸杆的另一端开设有卡槽,且卡槽与出气阀卡接。
采用以上结构,密封盖盖合之后,操作人员按压按压板,将按压块和密封板向内侧挤压,此时出气孔连通密封盖的内外两侧,与此同时,延伸杆拉动出气阀,环形充气瓶中的惰性气体通过出气阀排出,进而将原本的空气从出气孔挤出,松手后,压缩弹簧会带动按压块和密封板再次将出气孔密封,防止空气进入,进一步提高隔绝空气的效果。
所述延伸杆上固定有凸块,凸块滑动贯穿密封盖,且凸块的上端与按压板固定连接。
采用以上结构,凸块位于按压块和出气阀之间,按压按压板时,能够同时挤压按压块和凸块,使得延伸杆受力平衡,防止延伸杆倾斜或者卡死。
与现有技术相比,本全密闭式出料装置具有以下优点:
1、通过负压机构、锥形柔性片、单向出料口和密封盖,在出料后对出料管进行密封,防止出液口残留的溶液与空气长时间接触,防止溶液变质影响后续使用。
2、通过充气机构,将密封盖内侧空气尽数排出,防止残留在出液口的溶液与空气接触,进一步提高隔绝空气的效果。
3、通过传动组件,使得在关闭水阀水流减小的过程中,直接切断液体的流出,防止溶液缓慢滴落,改善操作人员的使用体验。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的局部剖视结构示意图;
图3是本发明中负压机构的剖面结构示意图;
图4是本发明中复位组件的结构示意图;
图5是本发明中储液瓶的拆分结构示意图;
图6是本发明中锥形柔性片的结构示意图;
图7是本发明中单向出料口的结构示意图;
图8是本发明中充气机构的结构示意图;
图9是本发明中充气机构另一侧的结构示意图;
图10是本发明中充气机构的局部结构示意图;
图中:1、出料管;2、连接法兰;3、水阀;4、锥形柔性片;5、单向出料口;501、外壳;502、固定片;503、出液孔;504、柔性薄片;6、连杆;7、密封盖;8、负压机构;801、固定管;802、通孔;803、螺纹套;804、螺纹杆;805、旋钮;806、圆杆;807、第二滑孔;808、活塞;809、伸缩管;810、第一滑孔;811、限位槽;812、限位条;813、固定环;814、支撑弹簧;815、挡环;816、三角块;817、转动片;818、圆环;819、支杆;820、移动杆;821、复位弹簧;822、外螺纹连接头;823、密封垫;824、可拆卸瓶体;825、内螺纹;826、透明瓶底;827、通气口;9、充气机构;901、环形充气瓶;902、充气口;903、出气阀;904、按压块;905、密封板;906、按压板;907、压缩弹簧;908、出气孔;909、环形密封片;910、延伸杆;911、长槽口;912、卡槽;913、凸块;10、密封圈。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-10,本实施例提供了一种全密闭式出料装置,包括安装有水阀3的出料管1,出料管1的端部固定有用于连接罐体的连接法兰2,出料管1远离连接法兰2的一端内壁上固定有锥形柔性片4,且锥形柔性片4上设有单向出料口5,锥形柔性片4上还固定有连杆6,连杆6的另一端固定有用于盖合出料管1的密封盖7,出料管1内部设有用于产生负压状态的负压机构8,负压机构8包括旋钮805、传动组件和复位组件,传动组件与水阀3之间传动连接,复位组件与锥形柔性片4之间传动连接,密封盖7的内侧固定有密封圈10,密封盖7的外侧设有充气机构9;在使用时,打开水阀3即可取用罐体内的溶液,当关闭水阀3时,通过传动组件带动负压机构8运行,使得水阀3和锥形柔性片4之间产生负压状态,此时单向出料口5不在落料,使得溶液的流动被切断的更加迅速和彻底,防止管口处有溶液滴落,若需要继续出料,则可以再次打开水阀3,若此后较长时间不在需要出料,可转动旋钮805,通过负压机构8将水阀3和锥形柔性片4之间已经产生的负压状态再次加强,使得锥形柔性片4向出料管1内部凹陷并克服复位组件的作用力,锥形柔性片4通过连杆6将密封盖7向出料管1的管口方向拉动,并将密封圈10挤压在出料管1的管口处,对单向出料口5进行密封,然后通过充气机构9向密封盖7和锥形柔性片4之间的密闭空间填充惰性气体,进一步保证单向出料口5上残留的溶液与空气接触,起到密封作用,需要再次使用出料装置时,可先将旋钮805反方向转动,降低水阀3和锥形柔性片4中间的空间与外界的气压差,在压差逐渐降低的过程中,复位组件会将锥形柔性片4向外推出并打开密封盖7,防止水阀3和锥形柔性片4之间的溶液直接通过单向出料口5排出导致溶液洒落,之后即可打开水阀3进行出料。
负压机构8还包括固定在出料管1内部的固定管801,且出料管1的下端设置有储液瓶,固定管801的下端与储液瓶内部连通,出料管1的管壁上开设有若干圆周均布在固定管801四周的通孔802,且通孔802与储液瓶内部连通,固定管801内部设置有螺纹套803,螺纹套803中螺纹连接有螺纹杆804,旋钮805固定在螺纹杆804的上端,螺纹杆804的下端开设有圆孔,圆孔中通过轴承转动设置有圆杆806,且圆杆806的下端贯穿固定管801,圆杆806的下端固定有活塞808,活塞808的外侧设置有密封环,且密封环与储液瓶内壁相抵,圆杆806的外侧套设有伸缩管809,伸缩管809的两端分别与固定管801的下端和活塞808的上表面固定连接;在螺纹套803不动的情况下,转动旋钮805可将螺纹杆804向下移动并推动圆杆806和活塞808向下移动,此时出料管1内部的溶液会沿着通孔802被吸入储液瓶的上半部分,导致出料管1内部气压降低,此时锥形柔性片4就会向内部凹陷,并带动密封盖7移动,同理反向转动旋钮805即可带动螺纹杆804向上移动,此时活塞808同步向上移动,即可恢复出料管1内部的气压值,而且在伸缩管809的作用下,溶液不会通过固定管801向外流动,密封效果好。
传动组件包括三角块816和转动片817,三角块816固定在水阀3的拨杆下方,转动片817转动设置在旋钮805的上方,固定管801内部上端设置有第一滑孔810,固定管801的内部下端设置有第二滑孔807,圆杆806贯穿第二滑孔807,螺纹套803滑动设置在第一滑孔810内部,第一滑孔810内壁上开设有限位槽811,且螺纹套803外侧固定有与限位槽811相匹配的限位条812,固定管801的上端固定有固定环813,螺纹杆804的下端固定有挡环815,圆杆806的外侧套设有支撑弹簧814,且支撑弹簧814的两端分别与螺纹套803的底部和第一滑孔810的下方内壁相抵;当操作人员关闭水阀3时,三角块816移动至旋钮805上方,将旋钮805向下挤压,此时旋钮805、螺纹杆804、螺纹套803和活塞808同步向下移动并压缩支撑弹簧814,此时出料管1内部的溶液会沿着通孔802被吸入储液瓶的上半部分,导致出料管1内部气压降低,防止溶液从单向出料口5处向外滴落,使得溶液的流动被切断的更加迅速和彻底,此时若是继续打开水阀3,三角块816移开,支撑弹簧814会带动旋钮805、螺纹杆804、螺纹套803和活塞808上升复位,溶液继续从单向出料口5出料,若后续长时间不使用出料装置,转动旋钮805进行密封时,转动的过程中,首先螺纹套803下支撑弹簧814的作用下向上移动,此时螺纹杆804和旋钮805不下降,而且旋钮805上的转动片817与三角块816相抵,旋钮805和转动片817相互转动,不会对旋钮805的转动产生阻力,当螺纹套803上升至固定环813相抵时螺纹杆804开始下降,并带动活塞808继续下降,继续降低出料管1内部气压,同理解除密封时,需要反向转动旋钮805,此时旋钮805和活塞808上升,并与三角块816相抵,然后需要继续转动旋钮805,将螺纹套803向下挤压,直到螺纹套803与挡环815相抵,旋钮805转不动为止,然后打开水阀3,支撑弹簧814才能够将螺纹套803向上抬升,在后续使用时才能起到断水彻底的效果。
复位组件包括圆环818,圆环818位于出料管1内部,且圆环818侧端固定有若干等间距分布的支杆819,且支杆819的另一端与出料管1内壁固定,圆环818中滑动设置有移动杆820,移动杆820的端部与锥形柔性片4的中间位置固定连接,移动杆820上涛摄有复位弹簧821,复位弹簧821的两端分别与圆环818和锥形柔性片4相抵;在锥形柔性片4向内凹陷的情况下反向转动旋钮805,升高出料管1内部气压时,复位弹簧821会将锥形柔性片4向外推动并打开密封盖7,防止出料管1内部气压上升时,锥形柔性片4不动,水阀3和锥形柔性片4之间的溶液直接通过单向出料口5排出导致溶液洒落。
储液瓶包括可拆卸瓶体824和固定在出料管1下端的外螺纹连接头822,且外螺纹连接头822上设置有密封垫823,可拆卸瓶体824的上端设置有与外螺纹连接头822相匹配的内螺纹825,且可拆卸瓶体824的下方固定有透明瓶底826,且透明瓶底826的侧壁上开设有通气口827;通过透明瓶底826可观察到瓶体内部是否有液体存留,如果有液体存留则说明活塞808上的密封环密封效果降低,需要更换,可拆卸瓶体824与外螺纹连接头822螺纹连接,拆卸安装较方便,使得密封环更换较方便。
单向出料口5包括固定在锥形柔性片4上的外壳501,外壳501内固定有固定片502,固定片502上开设有若干均匀分布的出液孔503,外壳501内壁上还固定有若干柔性薄片504,柔性薄片504位于固定片502的外侧,且柔性薄片504盖住所有出液孔503;固定片502内侧的溶液向外出料时,能够将柔性薄片504向外挤压,然后从缝隙处出液,当固定片502外侧气压较大时,柔性薄片504会被气压抵在固定片502上,对出液孔503进行密封,起到单向通行的作用。
充气机构9包括固定在密封盖7外侧的环形充气瓶901,环形充气瓶901内填充有液态惰性气体,环形充气瓶901上设置有充气口902,环形充气瓶901上连接有出气阀903,且出气阀903的出气口位于密封盖7的内侧,密封盖7上开设有第一安装孔,第一安装孔中滑动设置有按压块904,按压块904的底部固定有密封板905,密封板905上表面固定有环形密封片909,按压块904的上端固定有按压板906,按压块904外侧套设有压缩弹簧907,且压缩弹簧907的两端分别与按压板906和密封盖7相抵,密封盖7上开设有若干圆周均布在第一安装孔四周的出气孔908,且环形密封片909堵在出气孔908的开口处,密封板905的侧端固定有延伸杆910,延伸杆910上开设有长槽口911,且连杆6贯穿长槽口911,延伸杆910的另一端开设有卡槽912,且卡槽912与出气阀903卡接;密封盖7盖合之后,操作人员按压按压板906,将按压块904和密封板905向内侧挤压,此时出气孔908连通密封盖7的内外两侧,与此同时,延伸杆910拉动出气阀903,环形充气瓶901中的惰性气体通过出气阀903排出,进而将原本的空气从出气孔908挤出,松手后,压缩弹簧907会带动按压块904和密封板905再次将出气孔908密封,防止空气进入,进一步提高隔绝空气的效果。
延伸杆910上固定有凸块913,凸块913滑动贯穿密封盖7,且凸块913的上端与按压板906固定连接;凸块913位于按压块904和出气阀903之间,按压按压板906时,能够同时挤压按压块904和凸块913,使得延伸杆910受力平衡,防止延伸杆910倾斜或者卡死。
上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等。
本发明的工作原理:
在使用时,打开水阀3即可取用罐体内的溶液,当关闭水阀3时,三角块816移动至旋钮805上方,将旋钮805向下挤压,此时旋钮805、螺纹杆804、螺纹套803和活塞808同步向下移动并压缩支撑弹簧814,此时出料管1内部的溶液会沿着通孔802被吸入储液瓶的上半部分,导致出料管1内部气压降低,防止溶液从单向出料口5处向外滴落,使得溶液的流动被切断的更加迅速和彻底,防止管口处有溶液滴落,若需要继续出料,则可以再次打开水阀3,若此后较长时间不在需要出料,可转动旋钮805,转动的过程中,首先螺纹套803下支撑弹簧814的作用下向上移动,此时螺纹杆804和旋钮805不下降,而且旋钮805上的转动片817与三角块816相抵,旋钮805和转动片817相互转动,不会对旋钮805的转动产生阻力,当螺纹套803上升至固定环813相抵时螺纹杆804开始下降,并带动活塞808继续下降,继续降低出料管1内部气压,使得锥形柔性片4向出料管1内部凹陷并克服复位弹簧821的作用力,锥形柔性片4通过连杆6将密封盖7向出料管1的管口方向拉动,并将密封圈10挤压在出料管1的管口处,对单向出料口5进行密封,密封盖7盖合之后,操作人员按压按压板906,将按压块904和密封板905向内侧挤压,此时出气孔908连通密封盖7的内外两侧,与此同时,延伸杆910拉动出气阀903,环形充气瓶901中的惰性气体通过出气阀903排出,进而将原本的空气从出气孔908挤出,松手后,压缩弹簧907会带动按压块904和密封板905再次将出气孔908密封,防止空气进入,进一步提高隔绝空气的效果,需要再次使用出料装置时,需要反向转动旋钮805,此时旋钮805和活塞808上升,并与三角块816相抵,然后需要继续转动旋钮805,将螺纹套803向下挤压,直到螺纹套803与挡环815相抵,旋钮805转不动为止,降低水阀3和锥形柔性片4中间的空间与外界的气压差,在压差逐渐降低的过程中,复位弹簧821会将锥形柔性片4向外推出并打开密封盖7,防止水阀3和锥形柔性片4之间的溶液直接通过单向出料口5排出导致溶液洒落,之后即可打开水阀3进行出料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种全密闭式出料装置,包括安装有水阀(3)的出料管(1),出料管(1)的端部固定有用于连接罐体的连接法兰(2),其特征在于,所述出料管(1)远离连接法兰(2)的一端内壁上固定有锥形柔性片(4),且锥形柔性片(4)上设有单向出料口(5),锥形柔性片(4)上还固定有连杆(6),连杆(6)的另一端固定有用于盖合出料管(1)的密封盖(7),出料管(1)内部设有用于产生负压状态的负压机构(8),负压机构(8)包括旋钮(805)、传动组件和复位组件,传动组件与水阀(3)之间传动连接,复位组件与锥形柔性片(4)之间传动连接,密封盖(7)的内侧固定有密封圈(10),密封盖(7)的外侧设有充气机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全密闭式出料装置,其特征在于,所述负压机构(8)还包括固定在出料管(1)内部的固定管(801),且出料管(1)的下端设置有储液瓶,固定管(801)的下端与储液瓶内部连通,出料管(1)的管壁上开设有若干圆周均布在固定管(801)四周的通孔(802),且通孔(802)与储液瓶内部连通,固定管(801)内部设置有螺纹套(803),螺纹套(803)中螺纹连接有螺纹杆(804),旋钮(805)固定在螺纹杆(804)的上端,螺纹杆(804)的下端开设有圆孔,圆孔中通过轴承转动设置有圆杆(806),且圆杆(806)的下端贯穿固定管(801),圆杆(806)的下端固定有活塞(808),活塞(808)的外侧设置有密封环,且密封环与储液瓶内壁相抵,圆杆(806)的外侧套设有伸缩管(809),伸缩管(809)的两端分别与固定管(801)的下端和活塞(808)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种全密闭式出料装置,其特征在于,所述传动组件包括三角块(816)和转动片(817),三角块(816)固定在水阀(3)的拨杆下方,转动片(817)转动设置在旋钮(805)的上方,固定管(801)内部上端设置有第一滑孔(810),固定管(801)的内部下端设置有第二滑孔(807),圆杆(806)贯穿第二滑孔(807),螺纹套(803)滑动设置在第一滑孔(810)内部,第一滑孔(810)内壁上开设有限位槽(811),且螺纹套(803)外侧固定有与限位槽(811)相匹配的限位条(812),固定管(801)的上端固定有固定环(813),螺纹杆(804)的下端固定有挡环(815),圆杆(806)的外侧套设有支撑弹簧(814),且支撑弹簧(814)的两端分别与螺纹套(803)的底部和第一滑孔(810)的下方内壁相抵。
4.根据权利要求2所述的一种全密闭式出料装置,其特征在于,所述复位组件包括圆环(818),圆环(818)位于出料管(1)内部,且圆环(818)侧端固定有若干等间距分布的支杆(819),且支杆(819)的另一端与出料管(1)内壁固定,圆环(818)中滑动设置有移动杆(820),移动杆(820)的端部与锥形柔性片(4)的中间位置固定连接,移动杆(820)上涛摄有复位弹簧(821),复位弹簧(821)的两端分别与圆环(818)和锥形柔性片(4)相抵。
5.根据权利要求2所述的一种全密闭式出料装置,其特征在于,所述储液瓶包括可拆卸瓶体(824)和固定在出料管(1)下端的外螺纹连接头(822),且外螺纹连接头(822)上设置有密封垫(823),可拆卸瓶体(824)的上端设置有与外螺纹连接头(822)相匹配的内螺纹(825),且可拆卸瓶体(824)的下方固定有透明瓶底(826),且透明瓶底(826)的侧壁上开设有通气口(827)。
6.根据权利要求1或2所述的一种全密闭式出料装置,其特征在于,所述单向出料口(5)包括固定在锥形柔性片(4)上的外壳(501),外壳(501)内固定有固定片(502),固定片(502)上开设有若干均匀分布的出液孔(503),外壳(501)内壁上还固定有若干柔性薄片(504),柔性薄片(504)位于固定片(502)的外侧,且柔性薄片(504)盖住所有出液孔(503)。
7.根据权利要求1或2所述的一种全密闭式出料装置,其特征在于,所述充气机构(9)包括固定在密封盖(7)外侧的环形充气瓶(901),环形充气瓶(901)内填充有液态惰性气体,环形充气瓶(901)上设置有充气口(902),环形充气瓶(901)上连接有出气阀(903),且出气阀(903)的出气口位于密封盖(7)的内侧,密封盖(7)上开设有第一安装孔,第一安装孔中滑动设置有按压块(904),按压块(904)的底部固定有密封板(905),密封板(905)上表面固定有环形密封片(909),按压块(904)的上端固定有按压板(906),按压块(904)外侧套设有压缩弹簧(907),且压缩弹簧(907)的两端分别与按压板(906)和密封盖(7)相抵,密封盖(7)上开设有若干圆周均布在第一安装孔四周的出气孔(908),且环形密封片(909)堵在出气孔(908)的开口处,密封板(905)的侧端固定有延伸杆(910),延伸杆(910)上开设有长槽口(911),且连杆(6)贯穿长槽口(911),延伸杆(910)的另一端开设有卡槽(912),且卡槽(912)与出气阀(903)卡接。
8.根据权利要求7所述的一种全密闭式出料装置,其特征在于,所述延伸杆(910)上固定有凸块(913),凸块(913)滑动贯穿密封盖(7),且凸块(913)的上端与按压板(906)固定连接。
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