CN113799440A - 一种气柱袋生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气柱袋生产技术领域，具体涉及一种气柱袋生产设备，旨在解决气柱袋生产线普遍自动化程度不高，效率低下，难以保证产品质量以及生产连续性的问题，包括机架，机架上顺次设置有送料机构、阀封机构、柱封机构及点封机构，并且机架上至少两处设有传输机构；送料机构为第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构，阀封机构用于将第一送料机构传输的上薄膜同第三送料机构传输的气阀膜热封在一起，柱封机构用于将第二送料机构传输的下薄膜同热封有气阀膜的上薄膜热封在一起以形成气柱腔，点封机构用于点封气柱腔以形成上下折叠线。本发明通过热封温度、寻标对位、传动速度等生产工艺参数的控制，将气柱袋产品合格率提升至98％以上。
Description
技术领域
本发明涉及气柱袋生产技术领域，具体涉及一种气柱袋生产设备。
背景技术
气柱袋又称缓冲气柱袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装系统。全面性包覆的气柱式缓冲保护，将产品运输损失率降至最低。空气包装袋，系利用LLDPE及NYLON贴合或共挤方式，具有抗拉伸及均衡特性,表面印刷性佳，属于医疗级基材，透过连续性压合，形成不透气的充气柱，机器将防护膜制成气柱保护袋称为Air-Bag。运用物理原则，一次充气，全排充满，自动锁气，形成潜水舱，遇到破损，只有破损的气柱部分失效，其余气柱，完全不受影响，仍然维持保护效果。提供长时间储运不漏气的抗震保护，气柱式全面性包覆的缓冲保护，将损坏率降至最低。在气柱袋生产加工过程中送料装置是必不可少的.
然而，目前这种现有的制袋生产线普遍自动化程度不高，效率低下，难以保证产品质量以及生产的连续性。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种气柱袋生产设备，解决气柱袋生产线普遍自动化程度不高，效率低下，难以保证产品质量以及生产连续性的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种气柱袋生产设备，包括机架，所述机架上顺次设置有送料机构、阀封机构、柱封机构及点封机构，并且所述机架上至少两处设有传输机构；
所述送料机构为第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构以用于分别放卷上薄膜、下薄膜、气阀膜，所述阀封机构用于将第一送料机构传输的上薄膜同第三送料机构传输的气阀膜热封在一起，所述柱封机构用于将第二送料机构传输的下薄膜同热封有气阀膜的上薄膜热封在一起以形成气柱腔，所述点封机构用于点封气柱腔以形成上下折叠线。
可选地，所述传输机构包括上下平行设置的压辊，所述压辊分为从动辊和主动辊，所述从动辊与机架转动连接，所述主动辊通过蜗轮蜗杆传动机构连接有电机。
可选地，所述第一送料机构、第二送料机构的送料辊上设有电子纠偏装置，所述电子纠偏装置通过寻标定位对上薄膜、下薄膜进行位移校对，使其位于同一平面。
可选地，所述第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构的输出端均设有第一张紧度调节机构，所述第一张紧度调节机构包括与机架转动连接的摆动轴，所述摆动轴连接有使其周向旋转的第一气缸，所述摆动轴远离第一气缸的一侧设有若干个沿其长度方向排布的活动辊，所述机架上设有与活动辊位置相对应的固定辊。
可选地，所述阀封机构与柱封机构之间设有第二张紧度调节机构，所述第二张紧度调节机构包括设置于机架上的第二气缸，所述第二气缸的输出轴上设有若干传送辊。
可选地，所述阀封机构、柱封机构及点封机构的热封温度为150-200℃。
可选地，所述点封机构的模具条数量不少于2条且均为独立式单个模具，其热封点为椭圆形。
可选地，所述传输机构的传动速度为20-40m/min。
本发明的有益效果：
将上薄膜、下薄膜、气阀膜分别套进第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构的辊轴，并调整相对应的位置，然后通过阀封机构把上薄膜和气阀膜热封在一起，接着热封有气阀膜的上薄膜和下薄膜，通过传输机构同步传动至柱封机构处，凭借高温铝合金柱封模板将之热封在一起，完成气柱热封线的热压，形成独立气柱型腔，随之柱封完成的气柱袋薄膜经由点封机构点封气柱腔以形成上下折叠线，最后将气柱袋卷成规定长度的气柱袋卷材，从而通过热封温度、寻标对位、传动速度等生产工艺参数的控制，将气柱袋产品合格率提升至98％以上，且整体设备结构合理，自动化程度高，产品品质规范高且稳定可靠，具有较强的数据处理和存储能力，能方便监控生产质量，适应企业快速化、精确化管理的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种实施方式的气柱袋生产设备的结构示意图；
图2为本发明的一种实施方式的气柱袋生产设备中送料机构及第一张紧度调节机构的结构示意图；
图3为本发明的一种实施方式的气柱袋生产设备中传输机构及第二张紧度调节机构的结构示意图。
附图标记说明：
01、机架；1、送料机构；11、第一送料机构；12、第二送料机构；13、第三送料机构；2、阀封机构；3、柱封机构；4、点封机构；5、传输机构；51、从动辊；52、主动辊；53、电机；6、摆动轴；61、第一气缸；62、活动辊；63、固定辊；64、第二气缸；65、传送辊；7、电子纠偏装置。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
一种气柱袋生产设备，如图1所示，包括机架01，机架01上顺次安装有送料机构1、阀封机构2、柱封机构3及点封机构4，并且在机架01上至少两处安装有传输机构5，其中送料机构1为第一送料机构11、第二送料机构12、第三送料机构13以用于分别放卷上薄膜、下薄膜、气阀膜，阀封机构2用于将第一送料机构11传输的上薄膜同第三送料机构13传输的气阀膜热封在一起，柱封机构3用于将第二送料机构12传输的下薄膜同热封有气阀膜的上薄膜热封在一起以形成气柱腔，点封机构4用于点封气柱腔以形成上下折叠线。工作时，将上薄膜、下薄膜、气阀膜分别套进第一送料机构11、第二送料机构12、第三送料机构13的辊轴，并调整相对应的位置，然后通过阀封机构2把上薄膜和气阀膜热封在一起，接着热封有气阀膜的上薄膜和下薄膜，通过传输机构5同步传动至柱封机构3处，凭借高温铝合金柱封模板将之热封在一起，完成气柱热封线的热压，形成独立气柱型腔，随之柱封完成的气柱袋薄膜经由点封机构4点封气柱腔以形成上下折叠线，最后将气柱袋卷成规定长度的气柱袋卷材，需要限定的是，阀封机构2、柱封机构3及点封机构4的热封温度为150-200℃。在本发明此实施例中，本设备仅为气柱袋A机，于其他实施例中，还有卷材上料、折边、气道热封、边封热封、裁剪等工序，制得成品气柱袋。本方案通过热封温度、寻标对位、传动速度等生产工艺参数的控制，将气柱袋产品合格率提升至98％以上，且整体设备结构合理，自动化程度高，产品品质规范高且稳定可靠，具有较强的数据处理和存储能力，能方便监控生产质量，适应企业快速化、精确化管理的要求。
如图2和图3所示，传输机构5包括上下平行设置的压辊，该压辊分为从动辊51和主动辊52，其中从动辊51与机架01转动连接，主动辊52通过蜗轮蜗杆传动机构连接有电机53。因此，电机53工作，在蜗轮蜗杆传动下，使得主动辊52转动，并在从动辊51配合下，确保其传动速度在20-40m/min之间，同时传输机构5在本发明此实施例中设置有三处，分别位于送料机构1与阀封机构2之间、阀封机构2与柱封机构3之间，点封机构4之后，从而有效提高气柱袋产品的合格率。
如图2所示，第一送料机构11、第二送料机构12的送料辊上设有电子纠偏装置7，电子纠偏装置7通过寻标定位对上薄膜、下薄膜进行位移校对，使其位于同一平面，从而进一步提高气柱袋产品的合格率。
如图2和图3所示，第一送料机构11、第二送料机构12、第三送料机构13的输出端均安装有第一张紧度调节机构，该第一张紧度调节机构包括与机架01转动连接的摆动轴6，摆动轴6连接有使其周向旋转的第一气缸61，摆动轴6远离第一气缸61的一侧设有若干个沿其长度方向排布的活动辊62，机架01上设有与活动辊62位置相对应的固定辊63。另外，阀封机构2与柱封机构3之间安装有第二张紧度调节机构，该第二张紧度调节机构包括设置于机架01上的第二气缸64，第二气缸64的输出轴上设有若干传送辊65。
具体地，如图1所示，点封机构4的模具条数量不少于2条且均为独立式单个模具，其热封点为椭圆形
本气柱袋生产设备的工作原理：将上薄膜、下薄膜、气阀膜分别套进第一送料机构11、第二送料机构12、第三送料机构13的辊轴，并调整相对应的位置，然后通过阀封机构2把上薄膜和气阀膜热封在一起，接着热封有气阀膜的上薄膜和下薄膜，通过传输机构5同步传动至柱封机构3处，凭借高温铝合金柱封模板将之热封在一起，完成气柱热封线的热压，形成独立气柱型腔，随之柱封完成的气柱袋薄膜经由点封机构4点封气柱腔以形成上下折叠线，最后将气柱袋卷成规定长度的气柱袋卷材。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种气柱袋生产设备，其特征在于，包括机架(01)，所述机架(01)上顺次设置有送料机构(1)、阀封机构(2)、柱封机构(3)及点封机构(4)，并且所述机架(01)上至少两处设有传输机构(5)；
所述送料机构(1)为第一送料机构(11)、第二送料机构(12)、第三送料机构(13)以用于分别放卷上薄膜、下薄膜、气阀膜，所述阀封机构(2)用于将第一送料机构(11)传输的上薄膜同第三送料机构(13)传输的气阀膜热封在一起，所述柱封机构(3)用于将第二送料机构(12)传输的下薄膜同热封有气阀膜的上薄膜热封在一起以形成气柱腔，所述点封机构(4)用于点封气柱腔以形成上下折叠线。
2.根据权利要求1所述的一种气柱袋生产设备，其特征在于，所述传输机构(5)包括上下平行设置的压辊，所述压辊分为从动辊(51)和主动辊(52)，所述从动辊(51)与机架(01)转动连接，所述主动辊(52)通过蜗轮蜗杆传动机构连接有电机(53)。
3.根据权利要求1所述的一种气柱袋生产设备，其特征在于，所述第一送料机构(11)、第二送料机构(12)的送料辊上设有电子纠偏装置(7)，所述电子纠偏装置(7)通过寻标定位对上薄膜、下薄膜进行位移校对，使其位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种气柱袋生产设备，其特征在于，所述第一送料机构(11)、第二送料机构(12)、第三送料机构(13)的输出端均设有第一张紧度调节机构，所述第一张紧度调节机构包括与机架(01)转动连接的摆动轴(6)，所述摆动轴(6)连接有使其周向旋转的第一气缸(61)，所述摆动轴(6)远离第一气缸(61)的一侧设有若干个沿其长度方向排布的活动辊(62)，所述机架(01)上设有与活动辊(62)位置相对应的固定辊(63)。
5.根据权利要求1所述的一种气柱袋生产设备，其特征在于，所述阀封机构(2)与柱封机构(3)之间设有第二张紧度调节机构，所述第二张紧度调节机构包括设置于机架(01)上的第二气缸(64)，所述第二气缸(64)的输出轴上设有若干传送辊(65)。
6.根据权利要求1所述的一种气柱袋生产设备，其特征在于，所述阀封机构(2)、柱封机构(3)及点封机构(4)的热封温度为150-200℃。
7.根据权利要求1所述的一种气柱袋生产设备，其特征在于，所述点封机构(4)的模具条数量不少于2条且均为独立式单个模具，其热封点为椭圆形。
8.根据权利要求1所述的一种气柱袋生产设备，其特征在于，所述传输机构(5)的传动速度为20-40m/min。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211217 |