CN113799356A - 一种硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，包括以下步骤，步骤一：准备软灯板、LED灯珠、电源线、硅胶生材料以及塑料颗粒材料；步骤二：将LED灯珠安装在软灯板上，得到可弯曲灯板；步骤三：将硅胶生材料按配比混合得到可以挤出成型的硅胶熟胶体，将塑料颗粒材料放入挤出成型机中加热得到可以挤出成型的塑料胶体；步骤四：将可弯曲灯板放置于挤出成型机上；步骤五：可弯曲灯板分别随同硅胶熟胶体和塑料胶体挤出，制得柔性灯带；步骤六：安装电源线；步骤七：分别用塑料胶体及硅胶熟胶体对柔性灯带的两端进行啤注以形成堵头，制得成品。本发明加工工艺简单，生产效率高，制得的柔性灯带防水性好，抗紫外线性能好，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及灯带技术领域，具体涉及一种硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法。
背景技术
柔性灯带作为一种新型的灯具产品，以其经久耐用、不生锈、节能环保、安装方便的特性广受消费者的喜欢。但现有的柔性灯带一般都是经过外包透明硅胶或透明塑胶制成，硅胶具有良好的抗紫外线功能，耐老化性能好，不变色，但硅胶由颗粒状的分子组成，用久容易渗水，影响灯带的正常发光，而塑胶的防水性能好，抗紫外线功能差，耐老化性能差，用久了容易变色、发黑、脱色等，影响灯带的正常使用，而现有的硅胶与塑料分开加工质量差，生产效率低，硅胶主要的是防水性不好，优点是抗紫外线、不黄变、不受冷热的限制，塑胶塑料的优点是防水性好，但抗紫外线差、受冷热变化的限制、易黄变，不能满足灯带生产的要求。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种容易加工的硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，包括以下步骤，
步骤一：准备软灯板、LED灯珠、电源线、硅胶生材料以及塑料颗粒材料；
步骤二：将LED灯珠安装在软灯板上，得到可弯曲灯板；
步骤三：将硅胶生材料混合得到可以挤出成型的硅胶熟胶体，将塑料颗粒材料放入挤出成型机中加热得到可以挤出成型的塑料胶体；
步骤四：将可弯曲灯板放置于挤出成型机上，并使得可弯曲灯板的端部位于挤出成型机的挤出端口处；
步骤五：启动挤出成型机的挤出成型功能，使得可弯曲灯板分别随同硅胶熟胶体和塑料胶体挤出，硅胶熟胶体和塑料胶体分别综合分层包覆在可弯曲灯板的外侧，制得柔性灯带；
步骤六：安装电源线，把电源线焊接在柔性灯带两端的焊盘上；
步骤七：分别用塑料胶体及硅胶熟胶体对柔性灯带的两端进行啤注以形成堵头，制得成品。
进一步，所述步骤五中，先用硅胶熟胶体随同可弯曲灯板共挤出成型，经过高温炉进行固化，固化温度为120℃～180℃，固化后再使用挤出成型机随同塑料胶体挤出成型，挤出成型温度为130℃～200℃，最后经过水冷槽冷却成型后制得柔性灯带。
进一步，所述步骤五中，先用塑料胶体随同可弯曲灯板挤出成型，挤出成型温度为130℃～200℃，再经过水冷槽冷却成型后，再使用挤出成型机随同硅胶熟胶体挤出成型，经过高温炉进行固化，固化温度为120℃～200℃，制得柔性灯带。
进一步，所述步骤五中，同时使用塑料胶体与硅胶熟胶体随同可弯曲灯板挤出成型，挤出成型温度为130℃～200℃，制得柔性灯带。
进一步，所述步骤四中，所述可弯曲灯板的底部设有硬质胶片。
进一步，所述步骤七中，塑料胶体啤注于柔性灯带与电源线的外侧，硅胶熟胶体啤注于塑料胶体的外侧。
进一步，所述步骤一中，所述塑料颗粒材料为PVC颗粒材料或软塑胶颗粒材料。
进一步，所述步骤三中，所述硅胶熟胶体为透明的硅胶熟胶体或乳白色半透明的硅胶熟胶体或不透光的硅胶熟胶体。
进一步，所述步骤三中，所述塑料胶体为透明或乳白色半透明的塑料胶体。
进一步，所述可弯曲灯板的上方设有一空腔。
相对于现有技术，本发明通过可弯曲灯板分别随同硅胶熟胶体和塑料胶体挤出，硅胶熟胶体和塑料胶体分别综合分层包覆在可弯曲灯板的外侧，使柔性灯带的防水性好，抗紫外线性能好，耐老化性能好，不变色，紧固耐用，不受冷热限制，使用寿命长，同时加工工艺简单，生产方便，生产过程简单快捷，生产效率高。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，包括以下步骤，
步骤一：准备软灯板、LED灯珠、电源线、硅胶生材料以及塑料颗粒材料；
步骤二：将LED灯珠安装在软灯板上，得到可弯曲灯板；
步骤三：将硅胶生材料按配比混合得到可以挤出成型的硅胶熟胶体，将塑料颗粒材料放入挤出成型机中加热得到可以挤出成型的塑料胶体；
步骤四：将可弯曲灯板放置于挤出成型机上，并使得可弯曲灯板的端部位于挤出成型机的挤出端口处；
步骤五：启动挤出成型机的挤出成型功能，使得可弯曲灯板分别随同硅胶熟胶体和塑料胶体挤出，硅胶熟胶体和塑料胶体分别综合分层包覆在可弯曲灯板的外侧，制得柔性灯带；
步骤六：安装电源线，把电源线焊接在柔性灯带两端的焊盘上；
步骤七：分别用塑料胶体及硅胶熟胶体对柔性灯带的两端进行啤注以形成堵头，制得成品。
步骤五中，先用硅胶熟胶体随同可弯曲灯板挤出成型，经过高温炉进行固化，固化温度为120℃～180℃，固化后再使用挤出成型机随同塑料胶体挤出成型，挤出成型温度为130℃～200℃，最后经过水冷槽冷却成型后制得柔性灯带硅胶熟胶体设置在内侧，塑料胶体设置设置在外侧，先冷挤、热成型，再热挤、冷成型。
步骤五中，先用塑料胶体随同可弯曲灯板挤出成型，挤出成型温度为130℃～200℃，再经过水冷槽冷却成型后，再使用挤出成型机随同硅胶熟胶体挤出成型，经过高温炉进行固化，固化温度为120℃～200℃，制得柔性灯带，塑料胶体设置在内侧，硅胶熟胶体设置在外侧，先热挤、冷成型，再冷挤、热成型。
步骤五中，同时使用塑料胶体与硅胶熟胶体随同可弯曲灯板共挤出成型，挤出成型温度为130℃～200℃，制得柔性灯带，冷热共挤成型的效率高，成型效果好，塑料胶体可设置在内侧也可以设置在外侧，硅胶熟胶体可设置在内侧也可以设置在外侧。
步骤四中，可弯曲灯板的底部设有硬质胶片，使灯带的形状可塑造，不会太柔软，容易安装。
步骤七中，塑料胶体啤注于柔性灯带与电源线的外侧，硅胶熟胶体啤注于塑料胶体的外侧，提高堵头的防水性能。
步骤一中，塑料颗粒材料为PVC颗粒材料或软塑胶颗粒材料，PVC颗粒材料或软塑胶颗粒材料的热稳定性与光稳定性高，提高灯带的发光性能与稳定性，防水较果更佳。
步骤三中，硅胶熟胶体为透明的硅胶熟胶体或乳白色半透明的硅胶熟胶体或不透光的硅胶熟胶体，透明的硅胶熟胶体或乳白色半透明的硅胶熟胶体光利用率更高，使灯带的发光效果更好，同时抗紫外线、防火、抗黄变效果佳。
步骤三中，塑料胶体为透明或乳白色半透明的塑料胶体，光通率更高，使灯带的发光效果更好。
可弯曲灯板的上方设有一空腔，空腔起到反射的作用，提高灯带的发光均匀性。
相对于现有技术，本发明通过可弯曲灯板分别随同硅胶熟胶体和塑料胶体挤出，硅胶熟胶体和塑料胶体分别综合分层包覆在可弯曲灯板的外侧，使柔性灯带的防水性好，抗紫外线性能好，耐老化性能好，不变色，紧固耐用，不受冷热限制，使用寿命长，同时加工工艺简单，生产方便，生产过程简单快捷，生产效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一：准备软灯板、LED灯珠、电源线、硅胶生材料以及塑料颗粒材料；
步骤二：将LED灯珠安装在软灯板上，得到可弯曲灯板；
步骤三：将硅胶生材料按配比混合得到可以挤出成型的硅胶熟胶体，将塑料颗粒材料放入挤出成型机中加热得到可以挤出成型的塑料胶体；
步骤四：将可弯曲灯板放置于挤出成型机上，并使得可弯曲灯板的端部位于挤出成型机的挤出端口处；
步骤五：启动挤出成型机的挤出成型功能，使得可弯曲灯板分别随同硅胶熟胶体和塑料胶体挤出，硅胶熟胶体和塑料胶体分别综合分层包覆在可弯曲灯板的外侧，制得柔性灯带；
步骤六：安装电源线，把电源线焊接在柔性灯带两端的焊盘上；
步骤七：分别用塑料胶体及硅胶熟胶体对柔性灯带的两端进行啤注以形成堵头，制得成品。
2.根据权利要求1所述的硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，其特征在于：所述步骤五中，先用硅胶熟胶体随同可弯曲灯板挤出成型，经过高温炉进行固化，固化温度为120℃～180℃，固化后再使用挤出成型机随同塑料胶体挤出成型，挤出成型温度为130℃～200℃，最后经过水冷槽冷却成型后制得柔性灯带。
3.根据权利要求1所述的硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，其特征在于：所述步骤五中，先用塑料胶体随同可弯曲灯板挤出成型，挤出成型温度为130℃～200℃，再经过水冷槽冷却成型后，再使用挤出成型机随同硅胶熟胶体挤出成型，经过高温炉进行固化，固化温度为120℃～200℃，制得柔性灯带。
4.根据权利要求1所述的硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，其特征在于：所述步骤五中，同时使用塑料胶体与硅胶熟胶体随同可弯曲灯板共挤出成型，挤出成型温度为130℃～200℃，制得柔性灯带。
5.根据权利要求1所述的硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，其特征在于：所述步骤四中，所述可弯曲灯板的底部设有硬质胶片。
6.根据权利要求1所述的硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，其特征在于：所述步骤七中，塑料胶体啤注于柔性灯带与电源线的外侧，硅胶熟胶体啤注于塑料胶体的外侧。
7.根据权利要求1所述的硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，其特征在于：所述步骤一中，所述塑料颗粒材料为PVC颗粒材料或软塑胶颗粒材料。
8.根据权利要求1所述的硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，其特征在于：所述步骤三中，所述硅胶熟胶体为透明的硅胶熟胶体或乳白色半透明的硅胶熟胶体或不透光的硅胶熟胶体。
9.根据权利要求1所述的硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，其特征在于：所述步骤三中，所述塑料胶体为透明或乳白色半透明的塑料胶体。
10.根据权利要求1所述的硅胶和塑胶挤出的柔性灯带的生产方法，其特征在于：所述可弯曲灯板的上方设有一空腔。
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