CN201078595Y - 一种led防水柔性发光灯带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED防水柔性发光灯带，其包括一LED灯带、一半包覆于LED灯带外的外皮，二者通过胶体层相粘接，所述LED灯带包括多个LED发光模块，各LED发光模块之间通过导线相并联，并与总线相连，各LED发光模块与总线之间均通过一线卡相固定。LED防水柔性发光灯带使用半包裹的柔性灌胶处理使LED灯的胶体发光区部分未被覆盖，裸露在柔性胶体外，外露的LED灯能够无遮挡的直接发光，亮度超高，发光角度大，光线柔和均匀，结构牢固可靠，使用安全，柔软性好，防水性能优良，可以广泛的应用在商场、酒店、娱乐场所的室内外装饰装潢、商场灯光布置，展览、展示、展会的布置等场所。

Description

一种LED防水柔性发光灯带

技术领域

本实用新型涉及装饰装潢领域，具体地说，是涉及一种LED防水柔性发光灯带。

背景技术

目前，由于LED灯带发光角度大，光线柔和均匀，安装极为方便，大量应用于商场、酒店、娱乐场所的室内装饰装潢、商场灯光布置及展览、展示、展会的布置。LED灯带一般分为硬质和柔性两种。

但是LED灯带上的电子元器件裸漏在外，容易脱落或受到外力容易损伤，易断裂；还由于本身不防水，其应用场合只能局限于室内。

为此，本行业的技术人员对LED灯带进行了一些防水处理的改进，比如浇铸法防水处理工艺和挤出法防水处理工艺。

浇注防水处理法是按照需要的产品尺寸外型，建造多个尺寸的钢制模具，在模具内涂好脱模剂后，将制作好的LED灯带固定在模具内，灌入软性胶体封装防水，待胶体完全固化后，将灯条取出连线后生产完成。该方法的最大缺点是：大规模生产需要大量模具；模具的费用非常高；LED灯带固定在模具内位置不好确定；由于受到模具的长度限制，只能生产固定长度的产品，且不能太长(目前最长1.2米)；外型受到模具影响有工艺边，会影响侧面发光的应用；由于胶体直接裸露使用，胶体本身强度比较差，受到外力后更容易断裂或撕裂。

挤出防水处理法是按照需要的产品尺寸外型制作一个挤出模具，生产时自动化挤出成型，使用PVC或其他材料加热融化后和制作好的LED灯带一起挤出，使软性塑料包裹在灯带上，然后进水冷却，生产完成。其最大的缺点是：由于LED灯带上有大量的电子元件突出于光条表面，在挤出成型时会阻碍塑料的流动，尤其对于硬质LED灯带，产生气泡、形变等，成品率很低；由于挤出过程中的拉伸、和模具的接触原因造成元器件损坏或柔性PCB板断裂；由于防水由于LED柔性灯带的单价较高，成品率比较低，会使产品单价大副升高。

以上防水处理方法获得多是LED灯全包覆的。而对于既需要LED灯发光区露出表面，又需要有防水层的灯带来说，还需要对LED灯带的结构进行改进，尤其是针对硬质LED灯带，使不受防水处理的影响，提高光条强度和可靠性，并能达到完全防水要求，同时使硬质LED灯带也具有柔软、能任意弯曲的特性，扩大产品的应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构牢固可靠、使用安全、防水性能优良、LED灯发光区外露，应用范围广泛的LED防水柔性发光灯带。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案：

一种LED防水柔性发光灯带，其包括一LED灯带、一半包覆于LED灯带外的外皮，二者通过胶体层相粘接，所述LED灯带包括多个LED发光模块，各LED发光模块之间通过导线相并联，并与总线相连，各LED发光模块与总线之间均通过一线卡相固定。

其中，LED灯带的发光区呈外露状，也就是没有被外皮所包覆。

为了使本实用新型LED防水柔性发光灯带的柔软性和弯曲性更好，各LED发光模块间隙处的总线呈折状、波纹状或螺旋状，保持一定的延展性。

所述外皮的截面为U型或Ω型，但不仅限于此，材质可以是PVC、聚氨酯或PUV等树脂，表面可以是透明的、表面磨砂效果的、带散光体半透明效果的、纵向拉丝效果的，等等，要求是不影响光条发光亮度的前提下，使之呈现出各种效果。

所述胶体层为透明柔性胶体层。可以是透明或是带颜色不透明的软性环氧树脂、聚氨酯等材料。

所述LED发光模块包括一硬质PCB板、一设置于硬质PCB板上的多个LED和多个电子元件。

所述的LED为贴片LED、插脚形式LED或其它形式的LED。

所述电子元件为贴片电阻、贴片二极管、恒流芯片或微电脑处理芯片等。

所述LED防水柔性发光灯带两端侧面还设置有数据线和12V、24V或110V、220V交直流电源相连接的接头。这种接头可以是不防水的也可以是小巧的防水接头。

本实用新型所述的LED防水柔性灯带的制备方法为：先采用塑料挤出的方法，生产一条用于包覆LED柔性发光灯带的外皮；然后将连好的线路和总线的LED灯带放置于外皮内，再将胶体灌封于外皮内，淹没PCB板、连接线路，露出LED发光体部分；胶体固化后即完成。

本实用新型所述的LED防水柔性灯带极大的改善LED柔性光条的品质可靠性，使用的安全性，扩展了此类产品的使用范围，使LED柔性光条可以方便的用在室内外的任何场合。具有以下优点：

1.本实用新型的LED防水柔性发光灯带使用半包裹的柔性灌胶处理使LED灯的胶体发光区部分未被覆盖，裸露在柔性胶体外，外露的LED灯能够无遮挡的直接发光，亮度超高，发光角度大，光线柔和均匀，是普通LED光条无法比拟的。

2.LED防水柔性发光灯带巧妙的结构效果牢固可靠，独特的总线方式供电安全可靠，采用发光模块之间的连线和总线同时供电的方式，可以保证整条灯带的供电安全。

3.由于总线比较粗，大部分电流都从总线通过，线路的发热量、线损和线压降都很少，使LED防水柔性发光灯带能够连的很长。

4.解决了防水问题，可以广泛的应用在各种场合。比如在商场、酒店、娱乐场所的室内外装饰装潢、商场灯光布置，展览、展示、展会的布置等场所。LED光条、柔性胶体和U型柔性外皮三者紧密结合，一处破损不影响其他部分的防水功能。

5.LED防水柔性发光灯带不但能够使LED柔性灯带完全防水，而且还能够保持LED灯带柔软、能够任意弯曲的特点，解决了普通LED发光灯串由于强度较差，不能连接过长的问题。防水处理后，可以连接任意长度，方便工程使用。

6.同时由于使用的是普通的硬质PCB板作为电路基板，故制作成本低，比较容易的实现量产，根据需要能够生产任意长度的产品，成品率极高。具有其他防水LED柔性光条不可比拟的优越性。

附图说明

图1为本实用新型所述LED防水柔性灯带的结构示意图；

图2-1为本实用新型所述食人鱼型LED发光模块示意图；

图2-2为本实用新型所述Ф5型LED发光模块示意图；

图3为本实用新型所述LED发光模块和线卡的结构示意图；

图4为本实用新型所述柔型外皮截面图；

图5为本实用新型LED发光模块连接及总线连接示意图；

图6为本实用新型LED灯带的结构示意图；

图7为本实用新型LED灯带安放在U型外皮的结构示意图；

图8为本实用新型食人鱼型LED防水柔性发光灯带发光效果示意图。其中

1.LED灯带             2.胶体层

3.外皮                4.LED发光模块

5.PCB板               6.LED

7.总线                8.线卡

9.LED灯带的发光区

具体实施方式

下面由具体实施例配合所附的图式详加说明，以致更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。

图1为本实用新型所述LED防水柔性灯带的结构示意图。如图1所示，LED防水柔性灯带包括LED灯带1、半包覆于LED灯带1外的外皮3，二者通过胶体层2相粘接。LED灯带的发光区9没有被外皮所包覆，呈外露状。

图2-1为本实用新型所述食人鱼型LED发光模块示意图；图2-2为本实用新型所述Ф5型LED发光模块示意图；图3为本实用新型所述LED发光模块和线卡的结构示意图；图5为本实用新型LED发光模块连接及总线连接示意图；图6为本实用新型LED灯带的结构示意图。如图3、6所示，LED灯带1包括多个LED发光模块4，各LED发光模块4之间通过导线相并联，并与总线7相连，各LED发光模块4与总线7之间均通过线卡8相固定。

LED发光模块可以是1个LED灯、2个LED灯或是3个LED灯，LED发光模块4包括多块较短小的硬质PCB板(普通材质即可)5、在PCB板上焊接设计数量的LED(可以使用贴片LED、插脚形式LED、及其它形式的LED)6，并在PCB板上焊接多个电子元件(包括贴片电阻，贴片二极管，恒流芯片、微电脑处理芯片等)，灯带有如下类型可以选择：食人鱼型LED发光灯带，使用食人鱼外型的插脚式发光管(如图2-1所示)；Ф5或Ф3型LED发光灯带，使用Ф5或Ф3外型的插脚式发光管(如图2-2所示)；SMD型LED发光灯带，使用TOP外型的SMD发光管；全彩型LED。

多个LED发光模块4用软质电线(由软质线材和柔性包裹材料构成)并接在一起，并与总线7相连，将发光模块上的电路，正极连总线正极、负极连总线负极连接起来，由于LED发光模块4之间有一定的距离，各LED发光模块间隙处的总线呈折状、波纹状或螺旋状，可以承受一定的弯曲，多个发光模块连接起来以后，灯带可以向任意方向弯曲，如图5所示。

LED防水柔性发光灯带两端侧面还设置有数据线和12V、24V或110V、220V交直流电源相连接的接头。这种接头可以是不防水的也可以是小巧的防水接头。由于LED发光模块是行业内比较普遍的产品，其具体生产过程和工艺在此不再过多讲述。

供电采用发光模块之间的连线和另外铺设的总线同时供电的方式，连线和总线之间使用多条连线同极性导通，两条供电线路中有1条导通就可以保证灯带供电不受影响。由于总线是一条完整的线路，仅有几处和发光模块之间的连线同极性连接，其安全性非常高，可以保证整条灯带的供电安全。同时，由于总线比较粗，大部分电流都从总线通过，线路的发热量、线损和线压降都很少，使LED防水柔性发光灯带能够连的很长，且安全可靠。

本实用新型所述LED防水柔性灯带可以采用如下方法制成：

先使用塑料挤出的方法，开模生产一条用于包覆LED柔性光条的U型柔性外皮3，外皮的硬度控制在65度左右，要求透光性良好、外表面规整，外皮形状有U截面图，见图4，也可以是其它外型的外皮。外皮形式处理包括透明的、表面磨沙效果的、带散光体半透明效果的、纵向拉丝效果的等多种，塑料材料可以是PVC、聚氨酯、TPU等。然后将连好线路和总线的LED灯带1安放在U型柔性外皮3中(也可以是其它形状)，见图7。两端从灯带侧面引出直流电源相连接的接头，这种接头可以是不防水的也可以是小巧的防水接头。向U型槽内使用调节适当比例(环氧树脂和固化剂为一定的比例，或可常温固化聚氨酯)的透明柔性胶体灌封处理，柔性胶体灌封到U型槽外皮3上沿，淹没PCB板、连接线路、LED灯引脚和部分LED胶体(露出LED发光区9)，形成胶体层2，见图1。胶体完全固化后产品生产完成。

本实用新型的使用，大大的拓展了LED防水柔性发光灯带的使用场合，并且能够处理成多种外型符合各种场合的需要。

以使用食人鱼外型的插脚式发光管作为发光体为例，灯带较粗，柔软程度会受到影响，但亮度很高，光斑非常圆润，如图8所示。可以广泛的用于建筑装饰轮廓、广告装饰照明、发光槽型字、超薄灯箱侧打光、室内外线条装饰等等。

以使用Ф5外型的插脚式发光管作为发光体为例，灯带较细，柔软程度很好，使用方便，亮度也很高，可以完全替代柔性光条使用，如图8所示。此形式成品可以实现在某一立柱或其他立体形状上的任意弯曲和造型，可以广泛的用于建筑装饰、广告装饰照明、发光槽型字、展览布置等等。也可以将单色LED更换为全彩的LED实现绚丽多资的变化效果。

本实用新型所述LED防水柔性灯带灌封好后的LED灯带、柔性胶体和U型柔性外皮完美结合，不宜分离，成为一个整体的LED灯带，半包裹的灌封处理使外露的LED灯完全发光，亮度超高。由于三者的柔软程度相当，U型柔性外皮不需脱模而成为了成品的一个组成部分，一次成型，极大的提高生产效率和成品率。同时，U型柔性外皮的外表面做一些处理后，如表面磨沙效果、带散光体半透明效果、纵向拉丝效果、印花效果、镀层处理等，LED光条呈现出各种造型效果。由于U型柔性外皮强度比较高，它的包裹极大的改善了LED光条强度和可靠性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型实施的范围。所以凡依本实用新型申请范围所述的形状、构造、特征及精神所为均是等同变化或修饰，均应包括于本实用新型的申请专利范围之内。

Claims (10)

1.一种LED防水柔性发光灯带，其特征在于，其包括一LED灯带、一半包覆于LED灯带外的外皮，二者通过胶体层相粘接，所述LED灯带包括多个LED发光模块，各LED发光模块之间通过导线相并联，并与总线相连，各LED发光模块与总线之间均通过一线卡相固定。

2.根据权利要求1所述的LED防水柔性发光灯带，其特征在于，LED灯带的发光区呈外露状。

3.根据权利要求1或2所述的LED防水柔性发光灯带，其特征在于，各LED发光模块间隙处的总线呈折状、波纹状或螺旋状。

4.根据权利要求3所述的LED防水柔性发光灯带，其特征在于，所述外皮的截面为U型或Ω型。

5.根据权利要求1或2所述的LED防水柔性发光灯带，其特征在于所述外皮的截面为U型或Ω型。

6.根据权利要求5所述的LED防水柔性发光灯带，其特征在于，所述外皮的表面为透明的、表面磨砂效果的、带散光体半透明效果的或纵向拉丝效果的。

7.根据权利要求1或2所述的LED防水柔性发光灯带，其特征在于，所述胶体层为透明柔性胶体层。

8.根据权利要求1或2所述的LED防水柔性发光灯带，其特征在于，所述LED发光模块包括一硬质PCB板、一设置于硬质PCB板上的多个LED和多个电子元件。

9.根据权利要求8所述的LED防水柔性发光灯带，其特征在于，所述的LED为贴片LED、插脚形式LED。

10.根据权利要求8所述的LED防水柔性发光灯带，其特征在于，所述电子元件为贴片电阻、贴片二极管、恒流芯片或微电脑处理芯片。

Images