CN110698788A - 一种不变形不开裂pvc塑料地板的配方及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方及生产工艺,配方材料包括:聚氯乙烯树脂、MBS树脂、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、聚丙烯甲酰胺、乙氧基化脂肪族烷基胺、玻璃纤维、碳酸钙、高岭土与辅料添加剂,所述辅料添加剂包括:稳定剂、阻燃剂、增塑剂、抗老化剂与着色剂,所述稳定剂为三盐基硫酸铅,所述阻燃剂为氢氧化镁,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。本发明所述的一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方及生产工艺,通过改良传统PVC塑料地板的配方,添加各类添加剂,保证PVC塑料地板成品具有足够的防开裂变形性能,同时在PVC塑料地板的成型中,往PVC塑料地板内部嵌入防裂钢丝细网,提高地板内部的拉力,有效防止外力作用导致PVC塑料地板变形开裂。
Description
技术领域
本发明涉及PVC塑料地板领域,特别涉及一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方及生产工艺。
背景技术
塑料地板即用塑料材料制作的地板,塑料地板按其基本原料可分为PVC(聚氯乙烯)塑料地板、PE(聚乙烯)塑料和PP(聚丙烯)塑料等数种,其中以PVC塑料地板应用最为广泛,相比于传统的木质、石质的地板,PVC塑料地板具有价格适度、方便装饰、功能多样、施工方便以及易于保养等优点;但是,铺设在一些露天环境中的塑料地板,由于受到风吹日晒,普通的PVC塑料地板容易发生变形开裂现象,从而影响到塑料地板的使用。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方及生产工艺,可以有效解决背景技术中普通的PVC塑料地板容易发生变形开裂现象的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方,配方材料包括:聚氯乙烯树脂、MBS树脂、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、聚丙烯甲酰胺、乙氧基化脂肪族烷基胺、玻璃纤维、碳酸钙、高岭土与辅料添加剂,所述辅料添加剂包括:稳定剂、阻燃剂、增塑剂、抗老化剂与着色剂。
优选的,所述稳定剂为三盐基硫酸铅,所述阻燃剂为氢氧化镁,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
优选的,所述聚氯乙烯树脂的质量配比为55%,所述MBS树脂的质量配比为3%,所述二甲基二巯基乙酸异辛酯锡的质量配比为3%,所述聚丙烯甲酰胺的质量配比为2%,所述乙氧基化脂肪族烷基胺的质量配比为2%,所述玻璃纤维的质量配比为10%,所述碳酸钙的质量配比为5%,所述高岭土的质量配比为15%,所述添加剂的质量配比为5%。
优选的,所述辅料添加剂中的稳定剂、阻燃剂、增塑剂、抗老化剂与着色剂均等量配置。
一种不变形不开裂PVC塑料地板的生产工艺,包括以下流程:
S1、原料研磨、混合,将配方材料中的固体倒入研磨机中研磨成粉,随后将所有原料进行混合,形成原料混合物;
S2、原料加热熔融,将原料混合物倒入密炼机内利用高温进行熔融并实时搅拌,使其完全呈液体熔融状态;
S3、模具挤出,将熔融状态下的混合物根据需求倒入不同的挤出机内,利用液压推杆将混合物从挤出机内挤出,形成塑料地板雏形;
S4、定径切割,将尚未完全冷却的地板雏形进行宽度、厚度以及长度校正后进行模块化切割成型。
S5、冷却降温,将切割好的塑料地板送至冷水池中进行降温,带冷却后再取出风干。
S6、淋膜处理,将风干后的塑料地板送至在UV机中进行PU涂层固化处理,最终得到PVC塑料地板成品。
优选的,所述S1步骤中控制研磨的细度保持在400~500目,并且保证原料混合物保持干燥状态。
优选的,所述S2步骤中密炼机内的温度控制在200℃~220℃,时间控制为20~30分钟。
优选的,所述S3步骤中在挤出机的出口内内嵌有一张防裂钢丝细网,混合物从出口被挤出时将防裂钢丝细网包裹内部一并挤出,形成塑料地板雏形。
优选的,所述S5步骤中冷水池的水温保持在20℃~30℃,塑料地板在冷水池中冷却的时间控制在8~10分钟。
与现有技术相比,本发明一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方及生产工艺,通过改良传统PVC塑料地板的配方,添加各类添加剂,保证PVC塑料地板成品具有足够的防开裂变形性能,同时在PVC塑料地板的成型中,往PVC塑料地板内部嵌入防裂钢丝细网,提高地板内部的拉力,有效防止外力作用导致PVC塑料地板变形开裂。
附图说明
图1为本发明一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方及生产工艺的制备流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方,配方材料包括:聚氯乙烯树脂、MBS树脂、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、聚丙烯甲酰胺、乙氧基化脂肪族烷基胺、玻璃纤维、碳酸钙、高岭土与辅料添加剂,所述辅料添加剂包括:稳定剂、阻燃剂、增塑剂、抗老化剂与着色剂;
稳定剂为三盐基硫酸铅,所述阻燃剂为氢氧化镁,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯;聚氯乙烯树脂的质量配比为55%,所述MBS树脂的质量配比为3%,所述二甲基二巯基乙酸异辛酯锡的质量配比为3%,所述聚丙烯甲酰胺的质量配比为2%,所述乙氧基化脂肪族烷基胺的质量配比为2%,所述玻璃纤维的质量配比为10%,所述碳酸钙的质量配比为5%,所述高岭土的质量配比为15%,所述添加剂的质量配比为5%;辅料添加剂中的稳定剂、阻燃剂、增塑剂、抗老化剂与着色剂均等量配置。
如图1所示,一种不变形不开裂PVC塑料地板的生产工艺,包括以下流程:
S1、原料研磨、混合,将配方材料中的固体倒入研磨机中研磨成粉,随后将所有原料进行混合,形成原料混合物;
S2、原料加热熔融,将原料混合物倒入密炼机内利用高温进行熔融并实时搅拌,使其完全呈液体熔融状态;
S3、模具挤出,将熔融状态下的混合物根据需求倒入不同的挤出机内,利用液压推杆将混合物从挤出机内挤出,形成塑料地板雏形;
S4、定径切割,将尚未完全冷却的地板雏形进行宽度、厚度以及长度校正后进行模块化切割成型。
S5、冷却降温,将切割好的塑料地板送至冷水池中进行降温,带冷却后再取出风干。
S6、淋膜处理,将风干后的塑料地板送至在UV机中进行PU涂层固化处理,最终得到PVC塑料地板成品。
S1步骤中控制研磨的细度保持在400~500目,并且保证原料混合物保持干燥状态;S2步骤中密炼机内的温度控制在200℃~220℃,时间控制为20~30分钟;S3步骤中在挤出机的出口内内嵌有一张防裂钢丝细网,混合物从出口被挤出时将防裂钢丝细网包裹内部一并挤出,形成塑料地板雏形;S5步骤中冷水池的水温保持在20℃~30℃,塑料地板在冷水池中冷却的时间控制在8~10分钟
需要说明的是,本发明为一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方及生产工艺,通过改良PVC塑料地板的配方,并且在PVC塑料地板的配方材料中添加由三盐基硫酸铅组成的稳定剂,对聚氯乙烯具有良好的稳定作用,使得PVC塑料地板具有优良的耐热性和电绝缘性,并且具有良好的耐光性能,有效提高露天环境下铺设的PVC塑料地板的抗变形开裂性能;此外,通过改进PVC塑料地板的生产工艺,在PVC塑料地板的模具挤出成型阶段,在挤出机的出口处设置防裂钢丝细网,使前段的液态熔融混合物在基础的同时,将防裂钢丝细网包裹在内部一并挤出,使防裂钢丝细网嵌入塑料地板雏形中,如此循环挤出生产,使得每个塑料地板内部都嵌入一张防裂钢丝细网并且保证塑料地板的整体性,在塑料地板成型后,利用内部防裂钢丝细网的拉力,使得塑料地板在受到一定的外力撞击时仍能保持一个整体,有效避免发生变形开裂现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方,其特征在于,配方材料包括:聚氯乙烯树脂、MBS树脂、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、聚丙烯甲酰胺、乙氧基化脂肪族烷基胺、玻璃纤维、碳酸钙、高岭土与辅料添加剂,所述辅料添加剂包括:稳定剂、阻燃剂、增塑剂、抗老化剂与着色剂。
2.根据权利要求1所述的一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方,其特征在于:所述稳定剂为三盐基硫酸铅,所述阻燃剂为氢氧化镁,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
3.根据权利要求1所述的一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方,其特征在于:所述聚氯乙烯树脂的质量配比为55%,所述MBS树脂的质量配比为3%,所述二甲基二巯基乙酸异辛酯锡的质量配比为3%,所述聚丙烯甲酰胺的质量配比为2%,所述乙氧基化脂肪族烷基胺的质量配比为2%,所述玻璃纤维的质量配比为10%,所述碳酸钙的质量配比为5%,所述高岭土的质量配比为15%,所述添加剂的质量配比为5%。
4.根据权利要求3所述的一种不变形不开裂PVC塑料地板的配方,其特征在于:所述辅料添加剂中的稳定剂、阻燃剂、增塑剂、抗老化剂与着色剂均等量配置。
5.一种不变形不开裂PVC塑料地板的生产工艺,其特征在于:包括以下流程:
S1、原料研磨、混合,将配方材料中的固体倒入研磨机中研磨成粉,随后将所有原料进行混合,形成原料混合物;
S2、原料加热熔融,将原料混合物倒入密炼机内利用高温进行熔融并实时搅拌,使其完全呈液体熔融状态;
S3、模具挤出,将熔融状态下的混合物根据需求倒入不同的挤出机内,利用液压推杆将混合物从挤出机内挤出,形成塑料地板雏形;
S4、定径切割,将尚未完全冷却的地板雏形进行宽度、厚度以及长度校正后进行模块化切割成型。
S5、冷却降温,将切割好的塑料地板送至冷水池中进行降温,带冷却后再取出风干。
S6、淋膜处理,将风干后的塑料地板送至在UV机中进行PU涂层固化处理,最终得到PVC塑料地板成品。
6.根据权利要求6所述的一种不变形不开裂PVC塑料地板的生产工艺,其特征在于:所述S1步骤中控制研磨的细度保持在400~500目,并且保证原料混合物保持干燥状态。
7.根据权利要求6所述的一种不变形不开裂PVC塑料地板的生产工艺,其特征在于:所述S2步骤中密炼机内的温度控制在200℃~220℃,时间控制为20~30分钟。
8.根据权利要求6所述的一种不变形不开裂PVC塑料地板的生产工艺,其特征在于:所述S3步骤中在挤出机的出口内内嵌有一张防裂钢丝细网,混合物从出口被挤出时将防裂钢丝细网包裹内部一并挤出,形成塑料地板雏形。
9.根据权利要求6所述的一种不变形不开裂PVC塑料地板的生产工艺,其特征在于:所述S5步骤中冷水池的水温保持在20℃~30℃,塑料地板在冷水池中冷却的时间控制在8~10分钟。
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CN111634030A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-09-08 | 来安县亨通橡塑制品有限公司 | 一种低烟无卤阻燃地铁车辆用地板布制作方法 |
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