CN113798720A - 一种c9型中性助焊剂的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种C9型中性助焊剂的生产工艺，包括如下步骤:a、第一步去垢:往容器内添加含有质量比18%‑20%的单乙醇胺，质量比50%以下的水，搅拌15分钟后加温至200℃进行高温反应；b、将步骤a反应的溶液冷却至常温后，添加质量比25%‑50%的氢溴酸，搅拌1小时；c、将步骤b反应的溶液添加质量比1%‑10%的三乙醇胺和质量比10%‑25%的异丙醇搅拌均匀后进行封装。本发明相比于传统助焊剂具有成本低、省锡的优点。
Description
技术领域:
本专利涉及一种助焊剂。
背景技术:
助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质，现有的助焊剂保护效果不好，阻止氧化反应不明显。
专利内容：
为解决上述问题，本专利目的在于提供一种使用效果好，成本低、省锡的新型助焊剂。为实现上述目的，本专利采取的技术方案为：一种C9型中性助焊剂的生产工艺，包括如下步骤
a、第一步去垢:往容器内添加含有质量比18%-20%的单乙醇胺，质量比50%以下的水，搅拌15分钟后加温至200℃进行高温反应；
b、将步骤a反应的溶液冷却至常温后，添加质量比25%-50%的氢溴酸，搅拌1小时；
c、将步骤b反应的溶液添加质量比1%-10%的三乙醇胺和质量比10%-25%的异丙醇搅拌均匀后进行封装。
优选的，所述a步骤中水的质量比为30%-35%。
优选的，所述b步骤中氢溴酸的质量比为30%-40%。
优选的，所述c步骤中三乙醇胺的质量比为5%-10%，异丙醇的质量比为10%-20%。
一种助焊剂，组分包括质量比为18%-20%的单乙醇胺、30%-35%的水、25%-50%的氢溴酸、1%-10%的三乙醇胺和质量比10%-25%的异丙醇。
本发明具有的有益效果：
本发明具有省锡，成本低的优点。
附图说明
图1为本发明产品使用效果对比图一；
图2为本发明产品使用效果对比图二；
图3为本发明产品使用效果对比图三；
图4为本发明产品使用效果对比图四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种C9型中性助焊剂的生产工艺，包括如下步骤
a、第一步去垢:往容器内添加含有质量比18%的单乙醇胺，质量比30%的水，搅拌15分钟后加温至200℃进行高温反应；
b、将步骤a反应的溶液冷却至常温后，添加质量比25%的氢溴酸，搅拌1小时；
c、将步骤b反应的溶液添加质量比2%的三乙醇胺和质量比10%的异丙醇搅拌均匀后进行封装，制得助焊剂A。。
实施例2：
一种C9型中性助焊剂的生产工艺，包括如下步骤
a、第一步去垢:往容器内添加含有质量比18%的单乙醇胺，质量比30%的水，搅拌15分钟后加温至200℃进行高温反应；
b、将步骤a反应的溶液冷却至常温后，添加质量比30%的氢溴酸，搅拌1小时；
c、将步骤b反应的溶液添加质量比4%的三乙醇胺和质量比15%的异丙醇搅拌均匀后进行封装，制得助焊剂B。
实施例3：
一种C9型中性助焊剂的生产工艺，包括如下步骤
a、第一步去垢:往容器内添加含有质量比20%的单乙醇胺，质量比35%的水，搅拌15分钟后加温至200℃进行高温反应；
b、将步骤a反应的溶液冷却至常温后，添加质量比30%的氢溴酸，搅拌1小时；
c、将步骤b反应的溶液添加质量比5%的三乙醇胺和质量比20%的异丙醇搅拌均匀后进行封装, 制得助焊剂C。
实施例4：
一种C9型中性助焊剂的生产工艺，包括如下步骤
a、第一步去垢:往容器内添加含有质量比20%的单乙醇胺，质量比35%的水，搅拌15分钟后加温至200℃进行高温反应；
b、将步骤a反应的溶液冷却至常温后，添加质量比40%的氢溴酸，搅拌1小时；
c、将步骤b反应的溶液添加质量比5%的三乙醇胺和质量比15%的异丙醇搅拌均匀后进行封装，制得助焊剂D。
实施例制得助焊剂与现有助焊剂效果对比
从上述列表可以看出，本发明制得的助焊剂A、B、C、D与现有的助焊剂相比，在焊接外观、搪锡、腐蚀性和扭曲性方面均有明显的优势。
Claims (5)
1.一种C9型中性助焊剂的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤
a、第一步去垢:往容器内添加含有质量比18%-20%的单乙醇胺，质量比50%以下的水，搅拌15分钟后加温至200℃进行高温反应；
b、将步骤a反应的溶液冷却至常温后，添加质量比25%-50%的氢溴酸，搅拌1小时；
c、将步骤b反应的溶液添加质量比1%-10%的三乙醇胺和质量比10%-25%的异丙醇搅拌均匀后进行封装。
2.根据权利要求1所述的助焊剂生产工艺，其特征在于，所述a步骤中水的质量比为30%-35%。
3.根据权利要求1所述的助焊剂生产工艺，其特征在于，所述b步骤中氢溴酸的质量比为30%-40%。
4.根据权利要求1所述的助焊剂生产工艺，其特征在于，所述c步骤中三乙醇胺的质量比为5%-10%，异丙醇的质量比为10%-20%。
5.一种采用1-4任一项所述的生产工艺制得的助焊剂，其特征在于，助焊剂组分包括质量比为18%-20%的单乙醇胺、30%-35%的水、25%-50%的氢溴酸、1%-10%的三乙醇胺和质量比10%-25%的异丙醇。
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