CN113798265B - 一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及飞轮外壳加工车间技术领域，尤其是一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构，包括用于内置电动输送机构的横向输送导轨、电动升降机、离心抽气泵和调节电机。本发明的一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构直接安装在横向输送导轨内的底部升降口下方，采用隐藏式设计，大大提升其空间利用率，同时将其直接集成在电动输送机构内部，集成化程度更高；利用离心抽气泵想升降调节导风管两侧的伸缩式顶部除尘排离装置进行吹气除尘，从而大大提升飞轮外壳的除尘效率；操作简单方便，联动性能强，可以近距离将除尘后产生的扬尘抽离，大大提升加工车间内的空气质量。

Description

一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构
技术领域
本发明涉及飞轮外壳加工车间技术领域，尤其是一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构。
背景技术
飞轮外壳是用于安装变速箱和离合器的容器，通过螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。
传统的飞轮外壳结构简单，在锻造车间加工生产时，需要人工或者精磨机对飞轮外壳内壁进行打磨操作，而在打磨之后大量的粉尘铁屑会漂浮在锻造车间空气中，然后吸附在飞轮外壳内壁上，严重影响飞轮外壳的加工生产，因此需要在传输设备外侧独立设置除尘设备并进行操作，费时费力，生产效率不高，还需要占用大量的施工场地，空间利用率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构，解决传统的飞轮外壳在锻造车间加工生产时，大量的粉尘铁屑会吸附在飞轮外壳内壁上，严重影响飞轮外壳的加工生产，因此需要在传输设备外侧独立设置除尘设备并进行操作，费时费力，生产效率不高，还需要占用大量的施工场地，空间利用率不高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构，包括用于内置电动输送机构的横向输送导轨、电动升降机、离心抽气泵和调节电机，所述的横向输送导轨内底面开设有内置T字型结构升降调节导风管的底部升降口，所述的横向输送导轨下端通过螺栓固定有用于安装电动升降机的底部装配框，所述电动升降机的内部升降管顶端通过套在升降调节导风管下端内侧和升降调节导风管同轴连接，所述的升降调节导风管外侧顶端弹性装配有伸缩式顶部除尘排离装置。
所述的升降调节导风管两端设有伸缩开孔，所述的伸缩式顶部除尘排离装置包括插接在升降调节导风管两侧开口内部的外侧伸缩管、同轴固定在外侧伸缩管顶端的弧形装配框架和通过转轴活动装配在弧形装配框架两端的顶部导向辊筒。
所述的外侧伸缩管外侧面上开设有内置翻转式侧向调节盖板的侧向调节开口，所述的翻转式侧向调节盖板活动连接端与升降调节导风管之间通过内部齿条啮合传动。
所述的底部装配框下表面通过螺栓固定有用于安装离心抽气泵的环形装配筒，所述的环形装配筒外侧面上固定连接有与离心抽气泵进气口相连通的侧向进气导管和与离心抽气泵出气口相连通的侧向出气导管，所述的翻转式侧向调节盖板外侧面上固定连接有与内侧外部相连通的侧向抽尘管，所述的侧向进气导管和侧向抽尘管之间通过外部柔性抽尘管相连通。
所述电动升降机内部升降管和升降调节导风管内设置有用于连通外侧伸缩管和侧向出气导管的内部柔性除尘管。
所述的弧形装配框架弧形侧壁上开设有与外侧伸缩管内部相连通的侧向出气孔。
所述的升降调节导风管外侧面下端同轴套接有与调节电机顶端转轴相啮合的侧向齿轮环。
所述的升降调节导风管内侧面固定连接有内部限位环，所述的内部限位环与外侧伸缩管之间通过挤压弹簧弹性连接。
所述的升降调节导风管内侧面上具有向内凸起的一体结构导向条，所述的外侧伸缩管外侧面对应导向条位置具有向内凹陷的导向槽。
所述的环形装配筒内部位于离心抽气泵下端固定连接有内置金属滤网的环形隔离板。
本发明的有益效果是：
（1）本发明的一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构直接安装在横向输送导轨内的底部升降口下方，采用隐藏式设计，大大提升其空间利用率，同时将其直接集成在电动输送机构内部，集成化程度更高；
（2）在底部升降口内部设置有由电动升降机控制的T字型结构升降调节导风管，利用升降控制可以直接伸入到飞轮外壳内部，利用离心抽气泵想升降调节导风管两侧的伸缩式顶部除尘排离装置进行吹气除尘，从而大大提升飞轮外壳的除尘效率；
（3）在升降调节导风管外侧活动装配有翻转式侧向调节盖板，利用伸缩式顶部除尘排离装置对翻转式侧向调节盖板进行联动控制，操作简单方便，联动性能强，可以近距离将除尘后产生的扬尘抽离，大大提升加工车间内的空气质量；
（4）在底部装配框下端通过螺栓固定有用于安装离心抽气泵的环形装配筒，不仅可以配合电动升降机的内部升降管升降，还可以配合侧向出气导管进行装配。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中伸缩式顶部除尘排离装置装配端的局部剖视图。
图3是本发明中底部装配框装配端的局部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构，包括用于内置电动输送机构1的横向输送导轨2、电动升降机3、离心抽气泵4和调节电机5，横向输送导轨2内底面开设有内置T字型结构升降调节导风管6的底部升降口，横向输送导轨2下端通过螺栓固定有用于安装电动升降机3的底部装配框8，电动升降机3的内部升降管顶端通过套在升降调节导风管6下端内侧和升降调节导风管6同轴连接，升降调节导风管6外侧顶端弹性装配有伸缩式顶部除尘排离装置。
进一步地，为了配合伸缩和挤压联动，升降调节导风管6两端设有伸缩开孔，伸缩式顶部除尘排离装置包括插接在升降调节导风管6两侧开口内部的外侧伸缩管9、同轴固定在外侧伸缩管9顶端的弧形装配框架10和通过转轴活动装配在弧形装配框架10两端的顶部导向辊筒11。
升降调节导风管6两端的弧形装配框架10和顶部导向辊筒11由两个独立部件组成，一个设置在飞轮外壳内部，一个设置在飞轮外壳外部。
进一步地，为了通过伸缩控制翻转调节，外侧伸缩管9外侧面上开设有内置翻转式侧向调节盖板12的侧向调节开口，翻转式侧向调节盖板12活动连接端与升降调节导风管6之间通过内部齿条啮合传动。
升降调节导风管6内侧面具有向外凸起的一体结构齿条，翻转式侧向调节盖板12连接端外侧弧形面上具有与齿条相啮合的一体结构侧向齿环，然后外侧伸缩管9通过向外伸出，从而带动翻转式侧向调节盖板12向外翻转。
进一步地，为了配合连接进排气，底部装配框8下表面通过螺栓固定有用于安装离心抽气泵4的环形装配筒13，环形装配筒13外侧面上固定连接有与离心抽气泵4进气口相连通的侧向进气导管14和与离心抽气泵4出气口相连通的侧向出气导管15，翻转式侧向调节盖板12外侧面上固定连接有与内侧外部相连通的侧向抽尘管16，翻转式侧向调节盖板12靠近弧形装配框架10面上开设有与侧向抽尘管16相连通的侧向抽尘口，侧向进气导管14和侧向抽尘管16之间通过外部柔性抽尘管17相连通。
离心抽气泵4通过高速转动，将侧向进气导管14的空气抽入，再从侧向出气导管15排出。
进一步地，为了配合内部供气，电动升降机3内部升降管和升降调节导风管6内设置有用于连通外侧伸缩管9和侧向出气导管15的内部柔性除尘管18。内部柔性除尘管18一端套在侧向出气导管15外侧与离心抽气泵4出气口相连通，内部柔性除尘管18另一端从环形装配筒13下端插入外侧伸缩管9内部与侧向出气导管15内部固定连通。
进一步地，为了配合侧向抽尘，弧形装配框架10弧形侧壁上开设有与外侧伸缩管9内部相连通的侧向出气孔。
进一步地，为了配合啮合传动，升降调节导风管6外侧面下端同轴套接有与调节电机5顶端转轴相啮合的侧向齿轮环。
调节电机5通过顶部转轴顶端的传动齿轮与侧向齿轮环啮合传动，从而通过启动带动升降调节导风管6转动。
进一步地，为了配合内部限位和弹性挤压，升降调节导风管6内侧面固定连接有内部限位环19，内部限位环19与外侧伸缩管9之间通过挤压弹簧20弹性连接。
进一步地，为了提升导向限位能力，升降调节导风管6内侧面上具有向内凸起的一体结构导向条21，外侧伸缩管外侧面对应导向条21位置具有向内凹陷的导向槽。
进一步地，为了配合内部过滤和回流，环形装配筒8内部位于离心抽气泵4下端固定连接有内置金属滤网22的环形隔离板23。
工作原理：电动输送机构1带动飞轮外壳平移，然后移动到底部升降口上方，电动升降机3启动，带动T字型结构升降调节导风管6抬升，一侧的伸缩式顶部除尘排离装置插入飞轮外壳内部，另一侧的伸缩式顶部除尘排离装置位于飞轮外壳行进位置，然后调节电机5带动升降调节导风管6转动，离心抽气泵4启动，从侧向出气孔出气，对飞轮外壳内外壁上的粉尘和铁屑进行清除，同时利用侧向抽尘管抽尘。
本发明的一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构直接安装在横向输送导轨2内的底部升降口下方，采用隐藏式设计，大大提升其空间利用率，同时将其直接集成在电动输送机构内部，集成化程度更高；在底部升降口内部设置有由电动升降机3控制的T字型结构升降调节导风管6，利用升降控制可以直接伸入到飞轮外壳内部，利用离心抽气泵4想升降调节导风管6两侧的伸缩式顶部除尘排离装置进行吹气除尘，从而大大提升飞轮外壳的除尘效率；在升降调节导风管6外侧活动装配有翻转式侧向调节盖板12，利用伸缩式顶部除尘排离装置对翻转式侧向调节盖板12进行联动控制，操作简单方便，联动性能强，可以近距离将除尘后产生的扬尘抽离，大大提升加工车间内的空气质量；在底部装配框8下端通过螺栓固定有用于安装离心抽气泵4的环形装配筒8，不仅可以配合电动升降机3的内部升降管升降，还可以配合侧向出气导管15进行装配。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构，包括用于内置电动输送机构（1）的横向输送导轨（2）、电动升降机（3）、离心抽气泵（4）和调节电机（5），其特征是：所述的横向输送导轨（2）内底面开设有内置T字型结构升降调节导风管（6）的底部升降口，所述的横向输送导轨（2）下端通过螺栓固定有用于安装电动升降机（3）的底部装配框（8），所述电动升降机（3）的内部升降管顶端通过套在升降调节导风管（6）下端内侧和升降调节导风管（6）同轴连接，所述的升降调节导风管（6）外侧顶端弹性装配有伸缩式顶部除尘排离装置，所述的升降调节导风管（6）两端设有伸缩开孔，所述的伸缩式顶部除尘排离装置包括插接在升降调节导风管（6）两侧开口内部的外侧伸缩管（9）、同轴固定在外侧伸缩管（9）顶端的弧形装配框架（10）和通过转轴活动装配在弧形装配框架（10）两端的顶部导向辊筒（11），所述的外侧伸缩管（9）外侧面上开设有内置翻转式侧向调节盖板（12）的侧向调节开口，所述的翻转式侧向调节盖板（12）活动连接端与升降调节导风管（6）之间通过内部齿条啮合传动，所述的底部装配框（8）下表面通过螺栓固定有用于安装离心抽气泵（4）的环形装配筒（13），所述的环形装配筒（13）外侧面上固定连接有与离心抽气泵（4）进气口相连通的侧向进气导管（14）和与离心抽气泵（4）出气口相连通的侧向出气导管（15），所述的翻转式侧向调节盖板（12）外侧面上固定连接有与内侧外部相连通的侧向抽尘管（16），所述的侧向进气导管（14）和侧向抽尘管（16）之间通过外部柔性抽尘管（17）相连通，离心抽气泵（4）通过高速转动，将侧向进气导管（14）的空气抽入，再从侧向出气导管（15）排出，电动输送机构（1）带动飞轮外壳平移，然后移动到底部升降口上方，电动升降机（3）启动，带动T字型结构升降调节导风管（6）抬升，一侧的伸缩式顶部除尘排离装置插入飞轮外壳内部，另一侧的伸缩式顶部除尘排离装置位于飞轮外壳行进位置，然后调节电机（5）带动升降调节导风管（6）转动，离心抽气泵（4）启动，从侧向出气孔出气，对飞轮外壳内外壁上的粉尘和铁屑进行清除，同时利用侧向抽尘管抽尘。
2.根据权利要求1所述的一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构，其特征是：所述电动升降机（3）内部升降管和升降调节导风管（6）内设置有用于连通外侧伸缩管（9）和侧向出气导管（15）的内部柔性除尘管（18）。
3.根据权利要求1所述的一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构，其特征是：所述的弧形装配框架（10）弧形侧壁上开设有与外侧伸缩管（9）内部相连通的侧向出气孔。
4.根据权利要求1所述的一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构，其特征是：所述的升降调节导风管（6）外侧面下端同轴套接有与调节电机（5）顶端转轴相啮合的侧向齿轮环。
5.根据权利要求1所述的一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构，其特征是：所述的升降调节导风管（6）内侧面固定连接有内部限位环（19），所述的内部限位环（19）与外侧伸缩管之间通过挤压弹簧（20）弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构，其特征是：所述的升降调节导风管（6）内侧面上具有向内凸起的一体结构导向条（21），所述的外侧伸缩管（9）外侧面对应导向条（21）位置具有向内凹陷的导向槽。
7.根据权利要求1所述的一种飞轮外壳加工车间用隐藏式升降除尘机构，其特征是：所述的环形装配筒（13）内部位于离心抽气泵（4）下端固定连接有内置金属滤网（22）的环形隔离板（23）。
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