CN113796201A - 一种玉米秸秆茎叶分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玉米秸秆茎叶分离装置，其特征在于：包括机架，所述机架的底部两侧分别安装有滚轮，机架的前部设有多组秸秆导向机构；机架中安装有两组左右对称的秸秆输送机构，两组秸秆输送机构之间形成前后贯通的秸秆输送通道；机架中还安装有两组对称的叶片打碎机构；机架的左右两侧分别安装有防护罩，防护罩的底部后端设有碎叶出口，防护罩的底部设有绞龙输送机；机架后侧底部安装有切割机。有益效果是：该玉米秸秆茎叶分离装置能够使玉米秸秆以直立状态通过秸秆输送通道，让叶片自然下垂，然后进行茎叶分离，不仅能够对种植在地里的玉米秸秆进行茎叶分离，还能够避免玉米秸秆侧面的茎叶分离不均匀。

Description

一种玉米秸秆茎叶分离装置
技术领域
本发明涉及玉米秸秆处理领域，尤其涉及一种玉米秸秆茎叶分离装置。
背景技术
玉米秸秆主要分为叶片和茎秆，叶片和能够打碎作为饲料，用于喂养牛羊；而茎秆主要作为燃料，直接烧火做饭或者用机械挤压后制成颗粒、压块出售。一般农户将玉米秸秆收割后首先放在牛羊圈中，待牛羊将叶片吃掉后剩下茎秆再做燃料，只适用于农户。
目前也有专业用于分离玉米秸秆的叶片与茎秆的装置，但都是将收割后玉米秸秆横着喂入装置中，玉米秸秆在装置中始终处于平躺的运输形式，在去叶的过程中，玉米秸秆的下部由于重力的作用与位于下方的叶片分离刀辊接触面积多，不仅便于叶片的分离，还容易将茎秆部分分离下来，而玉米秸秆上部的叶片不易被叶片分离刀辊分离下来，从而造成叶片去除不彻底，分离后的叶片中夹带有大量茎秆。
此外现有的玉米秸秆茎叶分离装置不能够对种植在地里的玉米秸秆直接进行茎叶分离。
在自然生长状态下，玉米秸秆的茎秆保持直立状态，玉米秸秆的叶片会自然下垂，能够从玉米秸秆的这一自然形态入手对玉米秸秆进行茎叶分离。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玉米秸秆茎叶分离装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种玉米秸秆茎叶分离装置，包括机架，所述机架的底部两侧分别安装有滚轮，所述机架的前部设有多组使秸秆进入机架的“八”字形的秸秆导向机构；所述机架中安装有两组左右对称的用于使秸秆从前向后通过机架的秸秆输送机构，两组所述秸秆输送机构之间形成前后贯通的秸秆输送通道；所述机架中还安装有两组对称的用于将穿过秸秆输送机构的叶片打碎的叶片打碎机构；所述机架的左右两侧分别安装有防止碎叶片飞溅的防护罩，所述防护罩的底部后端设有碎叶出口，所述防护罩的底部设有用于将碎叶片向碎叶出口推送的绞龙输送机；所述机架后侧底部安装有用于将秸秆茎与根分离的切割机。
进一步的，每组所述秸秆输送机构包括安装在机架后端的第一电机、多根转动安装在机架中的纵向转轴、一根全长输送带、多根半长输送带，所述第一电机的动力输出轴与纵向转轴通过第一链传动机构传动连接，每根所述纵向转轴上键连接有输送带轮，所述全长输送带同时套在位于每一根纵向转轴底部的输送带轮上，所述半长输送带套在相邻两根纵向转轴上同一水平高度的输送带轮上，多根所述半长输送带呈阶梯形排布，并且多根所述半长输送带从前往后高度依次降低。
进一步的，所述第一链传动机构包括键连接在第一电机的动力输出轴上的第一驱动齿轮、键连接在每根纵向转轴底部的第一从动齿轮、第一传动链条，所述第一传动链条同时与第一驱动齿轮和同一组秸秆输送机构中的所有第一从动齿轮相啮合。
进一步的，每组所述叶片打碎机构包括安装在机架后端的第二电机、多根转动安装在机架中的横向转轴，所述第二电机的动力输出轴与其中一根横向转轴通过联轴器联接，所述横向转轴通过第二链传动机构传动连接，所述横向转轴上固接有若干根按照螺旋型排布的刀杆，所述刀杆的末端固接有与刀杆相垂直的刀片。
进一步的，所述第二链传动机构包括键连接在每根横向转轴后部的第二从动齿轮、第二传动链条，所述第二传动链条同时与同一组叶片打碎机构中的所有第二从动齿轮相啮合。
进一步的，运动到所述秸秆输送通道一侧的刀片的刀刃朝下。
进一步的，所述切割机的上方设有安装在机架上的楔型块，所述楔型块的底端与切割机的锯片所在平面相平行，所述楔型块的斜面朝向机架前方。
进一步的，所述防护罩底部设有下凹的半圆柱体的推料槽，所述推料槽与碎叶出口相连通，所述绞龙输送机包括安装在机架前端的第三电机、位于推料槽内的螺旋推送杆，所述螺旋推送杆的前部与第三电机的动力输出轴通过联轴器连接。
进一步的，所述机架包括两个对称的矩形框、下连接板、上连接板，两个矩形框之间的间隔距离大于秸秆输送通道的宽度，所述下连接板用螺丝安装两个矩形框的后侧底部，所述切割机安装在下连接板上，所述上连接板用螺丝安装在两个矩形框的顶部，所述上连接板底部设有夹在两个矩形框之间的支撑条，所述矩形框的外侧固接有两个滚轮支架，所述滚轮支架的底端固接有轴承座，所述轴承座中过盈安装有轴承，所述轴承的内圈中过盈安装有滚轮轴，所述滚轮固定安装在滚轮轴上。
进一步的，每组所述秸秆导向机构包括两根对称的折弯型的导向杆，所述导向杆焊接在矩形框的前端。
本发明的有益效果是：利用秸秆导向机构使直立状态的玉米秸秆进入秸秆输送通道，利用两组对称的秸秆输送机构使玉米秸秆从前往后通过秸秆输送通道，利用两组对称的叶片打碎机构将穿过秸秆输送机构的叶片打碎，使茎叶分离，利用防护罩、绞龙输送机配合将碎叶片输出，利用安装在机架底部两侧的滚轮使该玉米秸秆茎叶分离装置能够被推行；该玉米秸秆茎叶分离装置能够使玉米秸秆以直立状态通过秸秆输送通道，让叶片自然下垂，然后进行茎叶分离，不仅能够对种植在地里的玉米秸秆进行茎叶分离，还能够避免玉米秸秆侧面的茎叶分离不均匀。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例中玉米秸秆茎叶分离装置第一视角的结构示意图；
图2是本发明实施例中玉米秸秆茎叶分离装置第二视角的结构示意图；
图3是本发明实施例中玉米秸秆茎叶分离装置内部的结构示意图；
图4是本发明实施例中秸秆输送机构的结构示意图；
图5是本发明实施例中叶片打碎机构的结构示意图；
图6是本发明实施例中防护罩和绞龙输送机组合的结构示意图；
图7是本发明实施例中机架、滚轮、秸秆导向机构组合的结构示意图；
图8是本发明实施例中机架与滚轮组合的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图8所示，一种玉米秸秆茎叶分离装置，包括机架1，机架1的底部两侧分别安装有滚轮2，机架1的前部设有三组使秸秆进入机架的“八”字形的秸秆导向机构3；机架1中安装有两组左右对称的用于使秸秆从前向后通过机架的秸秆输送机构4，两组秸秆输送机构4之间形成前后贯通的秸秆输送通道；机架1中还安装有两组对称的用于将穿过秸秆输送机构4的叶片打碎的叶片打碎机构5；机架1的左右两侧分别安装有防止碎叶片飞溅的防护罩6，防护罩6的底部后端设有碎叶出口601，防护罩6的底部设有用于将碎叶片向碎叶出口601推送的绞龙输送机7；机架1后侧底部安装有用于将秸秆茎与根分离的切割机8。
每组秸秆输送机构4包括安装在机架1后端的第一电机401、三根转动安装在机架1中的纵向转轴402、一根全长输送带404、两根半长输送带405，第一电机401的动力输出轴与纵向转轴402通过第一链传动机构传动连接，每根纵向转轴402上键连接有输送带轮403，全长输送带404同时套在位于每一根纵向转轴402底部的输送带轮403上，半长输送带405套在相邻两根纵向转轴402上同一水平高度的输送带轮403上，两根半长输送带405呈阶梯形排布，并且两根半长输送带405从前往后高度依次降低，使得玉米秸秆上的叶片都能够穿过秸秆输送机构4而被叶片打碎机构5打碎，并且有利于玉米秸秆向秸秆输送通道后方倾倒。
第一链传动机构包括键连接在第一电机401的动力输出轴上的第一驱动齿轮406、键连接在每根纵向转轴402底部的第一从动齿轮407、第一传动链条408，第一传动链条408同时与第一驱动齿轮406和同一组秸秆输送机构4中的所有第一从动齿轮407相啮合。
每组叶片打碎机构5包括安装在机架1后端的第二电机504、四根转动安装在机架1中的横向转轴501，第二电机504的动力输出轴与其中一根横向转轴501通过联轴器联接，横向转轴501通过第二链传动机构传动连接，横向转轴501上固接有若干根按照螺旋型排布的刀杆502，刀杆502的末端固接有与刀杆502相垂直的刀片503。
第二链传动机构包括键连接在每根横向转轴后部的第二从动齿轮505、第二传动链条506，第二传动链条506同时与同一组叶片打碎机构5中的所有第二从动齿轮505相啮合。
运动到秸秆输送通道一侧的刀片503的刀刃朝下。以使被打碎的叶片在刀片503的惯性力作用下落到推料槽602中。
切割机8的上方设有安装在机架1上的楔型块9，楔型块9的底端与切割机8的锯片所在平面相平行，楔型块9的斜面朝向机架1前方。楔型块9防止被切断的玉米秸秆因重力作用压在切割机8的锯片上，并且有利于玉米秸秆向秸秆输送通道后方倾倒。
防护罩6底部设有下凹的半圆柱体的推料槽602，推料槽602与碎叶出口601相连通，绞龙输送机7包括安装在机架前端的第三电机701、位于推料槽602内的螺旋推送杆702，螺旋推送杆702的前部与第三电机701的动力输出轴通过联轴器连接，螺旋推送杆702的两头还分别转动安装在位于机架1底部的轴承中。
机架1包括两个对称的矩形框101、下连接板102、上连接板103，两个矩形框101之间的间隔距离大于秸秆输送通道的宽度，下连接板102用螺丝安装两个矩形框101的后侧底部，切割机8安装在下连接板102上，上连接板103用螺丝安装在两个矩形框101的顶部，上连接板103底部设有夹在两个矩形框101之间的支撑条104，矩形框101的外侧固接有两个滚轮支架105，滚轮支架105的底端固接有轴承座106，轴承座106中过盈安装有轴承107，轴承107的内圈中过盈安装有滚轮轴201，滚轮2固定安装在滚轮轴201上。
每组秸秆导向机构3包括两根对称的折弯型的导向杆301，导向杆301焊接在矩形框101的前端。
为了便于碎叶片的收集装袋，在机架的后侧安装一个管式提升机，将管式提升机的入口对接在碎叶出口处，在管式提升机的出口下方用容器盛接碎叶片。
工作原理：第一种工作方式，将该玉米秸秆茎叶分离装置放置在平地上，将从地里收割的玉米秸秆从机架的前方塞入秸秆输送通道中，在秸秆输送机构的作用下，使玉米秸秆从前往后移动，穿过秸秆输送机构的玉米秸秆的叶片被叶片打碎机构，碎叶片落到推料槽中，绞龙输送机将碎叶片从碎叶出口推出，去叶后的玉米秸秆的茎直接从秸秆输送通道后部输出。
第二种工作方式，将该玉米秸秆茎叶分离装置安装在拖拉机一侧，由拖拉机推着该玉米秸秆茎叶分离装置沿着玉米的种植线路行进，使玉米秸秆在秸秆导向机构的导向作用下进入秸秆输送通道中，在秸秆输送机构的作用下，使玉米秸秆从前往后移动，穿过秸秆输送机构的玉米秸秆的叶片被叶片打碎机构，碎叶片落到推料槽中，绞龙输送机将碎叶片从碎叶出口推出，去叶后的玉米秸秆的茎靠近地面部分被切割机的锯片割断，然后从秸秆输送通道后部输出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种玉米秸秆茎叶分离装置，其特征在于：包括机架，所述机架的底部两侧分别安装有滚轮，所述机架的前部设有多组使秸秆进入机架的“八”字形的秸秆导向机构；所述机架中安装有两组左右对称的用于使秸秆从前向后通过机架的秸秆输送机构，两组所述秸秆输送机构之间形成前后贯通的秸秆输送通道；所述机架中还安装有两组对称的用于将穿过秸秆输送机构的叶片打碎的叶片打碎机构；所述机架的左右两侧分别安装有防止碎叶片飞溅的防护罩，所述防护罩的底部后端设有碎叶出口，所述防护罩的底部设有用于将碎叶片向碎叶出口推送的绞龙输送机；所述机架后侧底部安装有用于将秸秆茎与根分离的切割机。
2.根据权利要求1所述的玉米秸秆茎叶分离装置，其特征在于：每组所述秸秆输送机构包括安装在机架后端的第一电机、多根转动安装在机架中的纵向转轴、一根全长输送带、多根半长输送带，所述第一电机的动力输出轴与纵向转轴通过第一链传动机构传动连接，每根所述纵向转轴上键连接有输送带轮，所述全长输送带同时套在位于每一根纵向转轴底部的输送带轮上，所述半长输送带套在相邻两根纵向转轴上同一水平高度的输送带轮上，多根所述半长输送带呈阶梯形排布，并且多根所述半长输送带从前往后高度依次降低。
3.根据权利要求2所述的玉米秸秆茎叶分离装置，其特征在于：所述第一链传动机构包括键连接在第一电机的动力输出轴上的第一驱动齿轮、键连接在每根纵向转轴底部的第一从动齿轮、第一传动链条，所述第一传动链条同时与第一驱动齿轮和同一组秸秆输送机构中的所有第一从动齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的玉米秸秆茎叶分离装置，其特征在于：每组所述叶片打碎机构包括安装在机架后端的第二电机、多根转动安装在机架中的横向转轴，所述第二电机的动力输出轴与其中一根横向转轴通过联轴器联接，所述横向转轴通过第二链传动机构传动连接，所述横向转轴上固接有若干根按照螺旋型排布的刀杆，所述刀杆的末端固接有与刀杆相垂直的刀片。
5.根据权利要求4所述的玉米秸秆茎叶分离装置，其特征在于：所述第二链传动机构包括键连接在每根横向转轴后部的第二从动齿轮、第二传动链条，所述第二传动链条同时与同一组叶片打碎机构中的所有第二从动齿轮相啮合。
6.根据权利要求4所述的玉米秸秆茎叶分离装置，其特征在于：运动到所述秸秆输送通道一侧的刀片的刀刃朝下。
7.根据权利要求1所述的玉米秸秆茎叶分离装置，其特征在于：所述切割机的上方设有安装在机架上的楔型块，所述楔型块的底端与切割机的锯片所在平面相平行，所述楔型块的斜面朝向机架前方。
8.根据权利要求1所述的玉米秸秆茎叶分离装置，其特征在于：所述防护罩底部设有下凹的半圆柱体的推料槽，所述推料槽与碎叶出口相连通，所述绞龙输送机包括安装在机架前端的第三电机、位于推料槽内的螺旋推送杆，所述螺旋推送杆的前部与第三电机的动力输出轴通过联轴器连接。
9.根据权利要求1所述的玉米秸秆茎叶分离装置，其特征在于：所述机架包括两个对称的矩形框、下连接板、上连接板，两个矩形框之间的间隔距离大于秸秆输送通道的宽度，所述下连接板用螺丝安装两个矩形框的后侧底部，所述切割机安装在下连接板上，所述上连接板用螺丝安装在两个矩形框的顶部，所述上连接板底部设有夹在两个矩形框之间的支撑条，所述矩形框的外侧固接有两个滚轮支架，所述滚轮支架的底端固接有轴承座，所述轴承座中过盈安装有轴承，所述轴承的内圈中过盈安装有滚轮轴，所述滚轮固定安装在滚轮轴上。
10.根据权利要求9所述的玉米秸秆茎叶分离装置，其特征在于：每组所述秸秆导向机构包括两根对称的折弯型的导向杆，所述导向杆焊接在矩形框的前端。
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