CN213523101U - 一种罂粟专用收割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罂粟专用收割台，包括收割台机架，收割台机架上按照罂粟的移动方向依次设置有用于导向的分禾器、用于收拢茎秆的拨杆链条装置、能够将茎秆向下拉动的拉茎装置、扒送装置和用于将物体汇集在一定区域内的集料装置。本实用新型通过毛刷辊、螺旋辊、调节板的配合，实现了对罂粟秸秆拉茎、推送，对茎秆的向下拉动，能够尽可能减少罂粟壳上带有茎秆的长度。并在此基础上设置割刀和刮板，能够尽减少罂粟壳内种子的洒出，本实用新型解决了现有的罂粟收割设备在对罂粟收割时并不能对罂粟壳进行扶持，易导致罂粟壳内种子洒出，收货后罂粟壳秸秆长度不一并需要进行再一次分拣工序才能入库的问题。

Description

一种罂粟专用收割台

技术领域

本实用新型涉及一种收割台，具体涉及一种罂粟专用收割台，属于罂粟收割设备技术领域。

背景技术

罂粟收割设备是为了提高罂粟收割效率、实现罂粟的机械收割而设计的设备，其能够将人们从繁重的体力劳动中解放出来。

但是现有的罂粟收割设备在对罂粟收割时并不能对倒伏罂粟壳进行扶持，易导致罂粟壳内的种子洒出，收货后罂粟壳秸秆长度不一并需要进行再一次分拣工序才能入库。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够减少罂粟壳内种子洒出的罂粟专用收割台。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种罂粟专用收割台，包括收割台机架，收割台机架上按照罂粟的移动方向依次设置有用于导向的分禾器、用于收拢茎秆的拨杆链条装置、能够将茎秆向下拉动的拉茎装置、扒送装置和用于将物体汇集在一定区域内的集料装置。

以下是本实用新型对上述的方案进一步优化：所述拨杆链条装置、拉茎装置、扒送装置和集料装置均与收割机上的动力机构传动连接。

进一步优化：所述拨杆链条装置设置在拉茎装置和分禾器之间的位置。

进一步优化：所述拉茎装置设置在拨杆链条装置和扒送装置之间靠近下方的位置。

进一步优化：所述拉茎装置包括配合使用的螺旋辊和毛刷辊。

进一步优化：所述螺旋辊和毛刷辊上分别同轴连接有导入锥头。

进一步优化：所述导入锥头位于拨杆链条装置底部靠近一端的位置。

进一步优化：所述配合使用的螺旋辊和毛刷辊的上方设置有配合使用的两个调节板。

进一步优化：所述配合使用的两个调节板对称设置，且两个调节板之间间隔有既便于茎秆移动又能防止罂粟壳落下的间隙。

进一步优化：所述收割台机架上安装有能够将茎秆从底部割断的前部割刀。

使用时，收割机带动本装置移动，罂粟在分禾器的作用下进入两个分禾器之间，并在分禾器的导向作用下进入相应的两调节板之间，同时拉茎装置对茎秆向下拉动，并在两调节板的托举下，以及茎秆的拉力下使得罂粟壳站立，最终移动到刮板处，并在刮板的推动下，茎秆被割刀割断，罂粟壳在刮板的推动下继续向后移动，最终到达集料装置处，并在集料装置的作用下汇集到一定区域内。

本实用新型通过毛刷辊、螺旋辊、调节板的配合，实现了对罂粟秸秆拉茎、推送，对茎秆的向下拉动，能够尽可能减少罂粟壳上带有茎秆的长度，并在此基础上设置割刀和刮板，能够尽减少罂粟壳内种子的洒出，本实用新型解决了现有的罂粟收割设备在对罂粟收割时并不能对罂粟壳进行扶持，易导致罂粟壳内种子洒出，收货后罂粟壳秸秆长度不一并需要进行再一次分拣工序才能入库的问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中的侧面剖视图；

图3为本实用新型在实施例中扒送装置的结构示意图；

图4为本实用新型在实施例中扒送装置的俯视图；

图5为本实用新型在实施例中调节单元的结构示意图；

图6为本实用新型在实施例中拉茎装置的结构示意图；

图7为本实用新型在实施例中拉茎装置的结构示意图。

图中：1-收割台机架；2-分禾器；3-调节板；4-刮板；5-支撑板；6-第一固定轴；7-固定板；8-链条；9-第二固定轴；10-第一链轮；11-第二链轮；12-割刀；13-轴承座；14-第一长孔；15-第二长孔；16-螺旋辊；17-毛刷辊；18-导入锥头；19-前支座；20-绞龙；21-拨杆链条装置；22-前部割刀。

具体实施方式

实施例，如图1-7所示，一种罂粟专用收割台，包括收割台机架1，收割台机架1上按照罂粟的移动方向依次设置有用于导向的分禾器2、用于收拢茎秆的拨杆链条装置21、能够将茎秆向下拉动的拉茎装置、扒送装置和用于将物体（罂粟壳）汇集在一定区域内的集料装置。

所述拨杆链条装置21、拉茎装置、扒送装置和集料装置均与收割机上的动力机构传动连接，收割机工作带动拨杆链条装置21、拉茎装置、扒送装置和集料装置工作。

所述分禾器2设置有多个，并沿收割台机架1的宽度方向间隔一定距离均匀设置，且相邻的两个分禾器2之间的间隙与相应的茎秆所在的行对应，这样设计便于对茎秆扶持和导向。

所述每个分禾器2均为倾斜设置，这样设计能够提高对茎秆的扶持和导向作用。

所述拨杆链条装置21设置在拉茎装置和分禾器2之间的位置，拨杆链条装置21设置有多个，且每个拨杆链条装置21分别与相应的茎秆所在的行对应，当茎秆在分禾器2的导向作用下进入拨杆链条装置21内时，在拨杆链条装置21的推动下进入拉茎装置内。

所述拉茎装置也设置有多个，且沿收割台机架1的宽度方向间隔一定距离均匀设置，每个拉茎装置分别与相应的茎秆所在的行对应，这样便于在拨杆链条装置21的推动下进入相应的拉茎装置内。

所述拉茎装置包括旋转方向相反且配合使用的螺旋辊16和毛刷辊17，每个螺旋辊16和毛刷辊17上靠近拨杆链条装置21的一端分别同轴连接有导入锥头18，这样设计便于茎秆的进入，以及对茎秆向下的拉动。

所述导入锥头18设置在螺旋辊16和毛刷辊17上靠近拨杆链条装置21底部一端的位置，并与拨杆链条装置21重合，以便于有效的与茎秆接触。

所述配合使用的螺旋辊16和毛刷辊17的上方设置有配合使用的两个调节板3，每个调节板3分别安装在收割台机架1上。

所述配合使用的两个调节板3对称设置，且两个调节板3之间间隔有既便于茎秆移动又能防止罂粟壳落下的间隙，这样设计能够保证罂粟壳始终在调节板3的上端面，同时茎秆在螺旋辊16和毛刷辊17的作用下向下移动，尽可能的减少茎秆伸出调节板3上端的长度。

所述每个导入锥头18的一端分别通过前支座（轴承座）19固定安装在收割台机架上，螺旋辊16和毛刷辊17上远离导入锥头18的一端通过变速箱与收割机动力设备传动连接。

所述收割台机架1上靠近导入锥头18底部的位置固定安装有能够将茎秆从底部割断的前部割刀22。

所述扒送装置包括能够推动罂粟壳移动的刮板4，刮板4与相应的罂粟壳所在的行对应，刮板4可拆卸安装在传动单元上，传动单元由转轴单元驱动转动。

所述转轴单元包括两个间隔一定距离平行设置的第一固定轴6和第二固定轴9，第一固定轴6和第二固定轴9的两端分别通过轴承座13固定安装在固定板7上，固定板7固定安装在收割台机架1上。

所述第一固定轴6和第二固定轴9的轴线分别沿收割台机架1的宽度方向设置。

所述第二固定轴9的一端延伸至其中一固定板7的一侧外一定距离并同轴装配有第一链轮10，第一链轮10与收割设备的动力机构传动连接，这样设计能够通过第一链轮10带动第二固定轴9转动。

所述传动单元可以根据需要设置为两个及以上，且两个及以上数量的传动单元沿第二固定轴9的长度方向间隔一定距离均匀设置。

所述传动单元包括套设在第一固定轴6和第二固定轴9外部的链条8，第一固定轴6和第二固定轴9上与链条8对应的位置分别同轴设置有与链条8配合使用的第二链轮11，第二固定轴9转动通过第二链轮11带动链条8转动。

所述链条8上间隔一定距离均匀分布有多个刮板4，链条8转动带动刮板4转动，进而实现对罂粟壳的移动。

所述刮板4的横截面为矩形，且刮板4采用橡胶材料制作，在保证能够推动是罂粟壳移动的前提下，尽可能的减少对罂粟壳的硬性推移，避免使罂粟壳破损。

所述刮板4通过支撑板5与链条8可拆卸连接，支撑板5的纵截面为直角形或L形，支撑板5分别通过螺栓与刮板4和链条8连接。

所述收割台机架1上靠近刮板4下方的位置固定安装有割刀12，刮板4推动罂粟壳带动茎秆向割刀12方向移动，并通过割刀12将茎秆割断，刮板4继续推送罂粟壳移动至料仓或输送带处。

所述调节板3设置在刮板4与割刀12之间，以便于割刀12对茎秆进行切割。

所述收割台机架1的一端设置有多个分禾器2，相邻的两个分禾器2之间间隔一定距离并与配合使用的两个调节板3之间的间隙对应，当罂粟进入两个分禾器2之间，并在两个分禾器2的作用下进入配合使用的两个调节板3之间，然后到达刮板4处。

所述固定板7通过调整单元与收割台机架1固定连接，该调整单元包括在固定板7上设置的多个第一长孔14，该多个第一长孔14分为上下设置的两排，且每个第一长孔14的长度方向分别竖向设置，收割台机架1上设置有与该第一长孔14配合使用的孔，这样设计便于对固定板7上下移动。

所述轴承座13通过螺栓与固定板7连接，固定板7上开设有与该螺栓穿过的第二长孔15，第二长孔15的长度方向与第一长孔14的长度方向垂直，且螺栓穿过第二长孔15通过螺母封装。

所述集料装置包括对称设置的两个绞龙20，该两个绞龙20之间间隔一定距离设置，并分别与收割机上的动力机构传动连接。

所述两个绞龙20上分别设置有螺旋叶片，该两个螺旋叶片的旋向相反，这样设计能够将罂粟壳集中在一定区域内。

使用时，收割机带动本装置移动，罂粟在分禾器2的作用下进行两个分禾器2之间，并在分禾器2的导向作用下进入相应的两调节板3之间，同时拉茎装置对茎秆向下拉动，并在两调节板3的托举下，以及茎秆的拉力下使得罂粟壳站立，最终移动到刮板4处，并在刮板4的推动下，茎秆被割刀12割断，罂粟壳在刮板4的推动下继续向后移动，最终到达集料装置处，并在集料装置的作用下汇集到一定区域内。

本实用新型通过毛刷辊、螺旋辊、调节板的配合，实现了对罂粟秸秆拉茎、推送，对茎秆的向下拉动，能够尽可能减少罂粟壳上带有茎秆的长度，并在此基础上设置割刀和刮板，能够尽减少罂粟壳内种子的洒出，本实用新型解决了现有的罂粟收割设备在对罂粟收割时并不能对罂粟壳进行扶持，易导致罂粟壳内种子洒出，收货后罂粟壳秸秆长度不一并需要进行再一次分拣工序才能入库的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种罂粟专用收割台，包括收割台机架（1），其特征在于：收割台机架（1）上按照罂粟的移动方向依次设置有用于导向的分禾器（2）、用于收拢茎秆的拨杆链条装置（21）、能够将茎秆向下拉动的拉茎装置、扒送装置和用于将物体汇集在一定区域内的集料装置。

2.根据权利要求1所述的一种罂粟专用收割台，其特征在于：所述拨杆链条装置（21）、拉茎装置、扒送装置和集料装置均与收割机上的动力机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种罂粟专用收割台，其特征在于：所述拨杆链条装置（21）设置在拉茎装置和分禾器（2）之间的位置。

4.根据权利要求3所述的一种罂粟专用收割台，其特征在于：所述拉茎装置设置在拨杆链条装置（21）和扒送装置之间靠近下方的位置。

5.根据权利要求4所述的一种罂粟专用收割台，其特征在于：所述拉茎装置包括配合使用的螺旋辊（16）和毛刷辊（17）。

6.根据权利要求5所述的一种罂粟专用收割台，其特征在于：所述螺旋辊（16）和毛刷辊（17）上分别同轴连接有导入锥头（18）。

7.根据权利要求6所述的一种罂粟专用收割台，其特征在于：所述导入锥头（18）设置于拨杆链条装置（21）的底部靠近一端的位置。

8.根据权利要求7所述的一种罂粟专用收割台，其特征在于：所述配合使用的螺旋辊（16）和毛刷辊（17）的上方设置有配合使用的两个调节板（3）。

9.根据权利要求8所述的一种罂粟专用收割台，其特征在于：所述配合使用的两个调节板（3）对称设置，且两个调节板（3）之间间隔有既便于茎秆移动又能防止罂粟壳落下的间隙。

10.根据权利要求9所述的一种罂粟专用收割台，其特征在于：所述收割台机架（1）上安装有能够将茎秆从底部割断的前部割刀（22）。

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