CN213315427U - 茎枝滚切装置 - Google Patents

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CN213315427U CN202021675281.8U CN202021675281U CN213315427U CN 213315427 U CN213315427 U CN 213315427U CN 202021675281 U CN202021675281 U CN 202021675281U CN 213315427 U CN213315427 U CN 213315427U
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刘长军
邓勋全
张洋
熊永元
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Sichuan Zaowei Technology Co ltd
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Sichuan Zaowei Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种茎枝滚切装置,包括滚切箱体、可转动设置于所述滚切箱体内的滚刀组件、设置于所述滚刀组件下方的筛网和用于将通过筛网的茎枝向外输送的输送装置;所述滚刀组件包括滚筒和设置于所述滚筒上的若干个切割刀;本装置能够将收获出的樟树茎枝高效的切割成短枝,方便后续打包和加工。

Description

茎枝滚切装置
技术领域
本实用新型属于农业机械领域,具体涉及一种茎枝滚切装置。
背景技术
樟树具有多化学型的特性,樟树精油常用来提取天然次生代谢产物,但其各部位出油率差异很大,叶子精油主成分含量多、出油率高,而枝干出油率低,所要提取的主要成分含量少。种植的樟树通常高度在2米左右,目前在实际提取樟树精油时,往往采用简单的剪切工具手工将樟树上层的枝叶一并收割,再将收割的枝叶采用利用刀具或切割机将茎枝切割成较短的枝条。这种纯手工的收集方式效率低且劳动强度高;为此,技术人员研发了一种针对樟树的收获机械,这种收获机械能够对樟树茎枝进行自动化收割。因此,需要一种能够将收获出的樟树茎枝切割成短枝,方便后续打包和加工的茎枝滚切装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是旨在提供一种能够将收获出的樟树茎枝切割短枝,方便后续打包和加工的茎枝滚切装置,当然该滚切装置同样适用于植物或作物茎枝的切割作业。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种茎枝滚切装置茎枝滚切装置,其特征在于:包括滚切箱体、可转动设置于所述滚切箱体内的滚刀组件、设置于所述滚刀组件下方的筛网和用于将通过筛网的茎枝向外输送的输送装置;所述滚刀组件包括滚筒和设置于所述滚筒上的若干个切割刀。
进一步,所述滚筒包括两圆盘状端面和固定于两端面之间的若干根连接杆;所述连接杆上分布有若干个用于固定安装所述切割刀的刀座。
进一步,所述输送装置包括与所述滚切箱体出料口连通的输送通道和设置于所述输送通道一侧的侧置式风机以及设置于输送通道内的物料提升装置。
进一步,若干个所述切割刀绕滚筒的轴线呈螺旋线分布于所述滚筒。
进一步,所述切割刀的刃口的一侧面的法线与滚筒轴线之间形成锐角
本实用新型的有益效果为:由收获机械收割的作物(如樟树)茎枝从进料口进入到滚切箱体中,滚刀组件转动将其进行切割,同时螺旋分布的切割刀在切割的同时将茎枝沿轴向进行输送,切断后茎枝小于筛孔长度后可通过筛网落入筛网下方,侧置式风机产生的负压将短茎枝从出料口吸入到输送通道中,并从输送通道排出到打包装置处进行进一步打包收集作业;因此,本实用新型的滚切装置能够将植物茎枝高效进行切割和输送,提高工作效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型的轴测图Ⅰ;
图2为本实用新型的轴测图Ⅱ;
图3图1中A处的局部放大图;
图4为实施例二的轴测图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一
如图1所示,本实施例中的茎枝滚切装置,包括滚切箱体12、可转动设置于所述滚切箱体12内的滚刀组件、设置于所述滚刀组件下方的筛网和用于将通过筛网的茎枝向外输送的输送装置;
所述滚切箱体12为上部开口的槽状结构,其前端面左侧设有进料口4,可通过输送机或人工将需要剪切的茎枝从该进料口4送入滚切箱体12内;滚切箱体12后端面的右侧设有出料口,剪切后的茎枝通过筛网后可通过该出料口排出;滚切箱体12底部固定有安装座6,用于将整个装置固定安装于收获机械的车架上。
所述滚刀组件包括滚筒和设置于所述滚筒上的若干个切割刀;如图所示,所述滚筒包括两圆盘状的端面1、固定于两端面1之间的中转轴7和四根连接杆3;滚切箱体12两侧设有轴承座,通过轴承支承所述中转轴7;为提高滚筒的结构强度和刚度,本实施例中在滚筒中部设置有支撑圆环11,四根连接杆3与支撑圆环11外圆面相切,支撑圆环11与中转轴7之间固定有四根辐杆10;每一根所述连接杆3上分布有十个用于固定安装所述切割刀5的刀座2;如图3所示,刀座2为方块结构,其设有两个用于固定安装切割刀5的安装孔;所述切割刀5绕滚筒的轴线呈螺旋线分布于所述滚筒,切割刀5的刃口一侧面的法线与滚筒轴线形成锐角;因此,滚刀转动时,该刃口斜面能够起到将茎枝沿轴向右侧输送的作用;当然,为驱动整个滚刀转动,可在中转轴伸出端固定链轮,设置电机或其他动力装置利用链传动的方式驱动整个滚筒转动。
所述输送装置包括与所述滚切箱体12出料口连通的输送通道9和设置于所述输送通道9一侧的侧置式风机8以及设置于输送通道内的物料提升装置;滚刀组件切断后茎枝小于筛孔大小后可通过筛网落入筛网下方,输送通道9一侧形成有风机安装箱,侧置式风机8设置于该安装箱捏,其进风口靠近输送通道9进料口处;当然,其进风口应设置滤网,实现固气分离;风机产生的负压将短茎枝、叶子等从出料口吸入到输送通道9中;物料提升装置可以采用现有的螺旋绞龙或者现有的链耙式输送器;用于将短茎枝、叶子提升到输送通道9出口处排出,并从输送通道9排出到打包装置处进行进一步打包收集作业。
实施例二
本实施例的茎枝滚切装置还包括在实施例一的基础上集成有茎枝收割机构;所述茎枝收割机构包括与滚切箱体固定连接的机架、设置于所述机架的拨禾轮15、设置于所述拨禾轮15下方的切割器13、设置于所述切割器13两侧的分禾器14、设置于所述拨禾轮15后方的螺旋输送器16、设置于所述螺旋输送器16上方的压枝装置和设置于所述螺旋输送器16一侧的输送槽;
所述拨禾轮15以可转动的方式安装于机架最前方;拨禾轮15的结构采用现有谷物收割机的拨禾轮15形式,其工作时,通过拨禾杆将待剪切的植物(如樟树)茎枝推向切割器13,并在切割过程中扶住茎枝。所述切割器13设置于拨禾轮15后部下方,本实施例中可采用现有谷物收割机的往复式切割器13,切割器13两侧设有分禾器14,分禾器14主要功能是扶持、分送待切割的茎枝,使其顺利被切割器13所切割,分禾器14的的具体结构为现有技术,在此不再赘述。所述螺旋输送器16设置于切割器13后方,用于将割断的茎枝向一侧输送,螺旋输送器16包括中心滚筒和围绕所述中心滚筒设置的螺旋片;中心滚筒转动时,通过螺旋片沿轴向推动茎枝移动;所述螺旋片的外沿形成有用于切割茎枝的刃口,因此,本实施例中的螺旋输送器16的螺旋片同时具有输送和切割的作用,其能够将切割器13割断的茎枝进行进一步切割。所述输送槽位于螺旋输送器16的出料侧,螺旋输送器16将切断的茎枝推向输送槽,输送槽内可以设置输送带或其他输送装置,用于将茎枝向后方输送至滚切箱体12的进料口。
所述压枝装置包括固定于机架上且位于螺旋输送器16后方的安装槽19和位于所述安装槽19内的两组相互平行并同步转动的链传动机构,以及由所述链传动机构带动的若干个压枝板;所述链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条17;若干个所述压枝板沿链条17长度方向均匀分布并固定连接于两链条17之间;两组链传动机构的主动链轮和从动链轮之间通过传动轴实现同轴固定连接,确保两组链传动机构同步运转;两组链传动机构同步运转时,固定于两链条17之间的压枝板也同步随之转动;所述压枝板为梳齿板18;梳齿板18在下压茎枝的过程中能够将部分的叶子从茎枝剥离,便于后续的茎叶分离;本实施例能够将茎枝收割后输入至滚切箱体内滚切成短枝;本实施例中,拨禾轮、切割器、螺旋输送器均可采用现有谷物收割机所采用的驱动方式(一般为链条驱动);因此,其驱动链结构在此不赘述。
以上具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种茎枝滚切装置,其特征在于:包括滚切箱体、可转动设置于所述滚切箱体内的滚刀组件、设置于所述滚刀组件下方的筛网和用于将通过筛网的茎枝向外输送的输送装置;所述滚刀组件包括滚筒和设置于所述滚筒上的若干个切割刀。
2.根据权利要求1所述的茎枝滚切装置,其特征在于:所述滚筒包括两圆盘状端面和固定于两端面之间的若干根连接杆;所述连接杆上分布有若干个用于固定安装所述切割刀的刀座。
3.根据权利要求1所述的茎枝滚切装置,其特征在于:所述输送装置包括与所述滚切箱体出料口连通的输送通道和设置于所述输送通道一侧的侧置式风机以及设置于输送通道内的物料提升装置。
4.根据权利要求1所述的茎枝滚切装置,其特征在于:若干个所述切割刀绕滚筒的轴线呈螺旋线分布于所述滚筒。
5.根据权利要求1所述的茎枝滚切装置,其特征在于:所述切割刀的刃口的一侧面的法线与滚筒轴线之间形成锐角。
6.根据权利要求1所述的茎枝滚切装置,其特征在于:还包括用于收割茎枝并将收割后的茎枝输送至滚切箱体进料端的茎枝收割机构,茎枝收割机构包括机架、设置于所述机架的拨禾轮、设置于所述拨禾轮下方的切割器、设置于所述切割器两侧的分禾器、设置于所述拨禾轮后方的螺旋输送器、设置于所述螺旋输送器上方的压枝装置和设置于所述螺旋输送器一侧的输送槽;所述压枝装置包括安装槽和位于所述安装槽内的两组相互平行并同步转动的链传动机构,以及由所述链传动机构带动的若干个压枝板;所述链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条;若干个所述压枝板沿链条长度方向均匀分布并固定连接于两链条之间。
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