CN113790197A - 一种梅花片、应用梅花片的梅花扣及梅花扣的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种梅花片，安装于减震器的座管内，所述梅花片包括连接部和固定于连接部边沿的多个卡紧部，多个卡紧部均呈倾斜设置，每个所述卡紧部上均固定设置有折弯部，所述折弯部朝向靠近所述连接部中心的位置弯折；所述卡紧部远离所述连接部的一侧抵接于所述座管的内侧壁，所述折弯部远离所述连接部的一端抵接于所述座管的内侧壁。本申请增加了梅花片安装于座管内的牢固性。

Description

一种梅花片、应用梅花片的梅花扣及梅花扣的生产工艺
技术领域
本申请涉及一种自行车的零件，尤其是涉及一种梅花片、应用梅花片的梅花扣及梅花扣的生产工艺。
背景技术
自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保型的交通工具。为了缓冲自行车中的冲击，在自行车的摆臂后悬架和构架之间一般均设置有减震器，减震器用于减小自行车的前轮在滚动过程中的颠簸程度，给骑行者舒适的骑行感觉。
相关技术中公开了一种减震器，减震器包括梅花片，传统的梅花片的形状为圆饼状，使用时将梅花片卡在自行车的座管内，梅花片产生形变，依靠梅花片对座管内壁的抵压力形成卡接效果，从而将梅花扣固定于座管内。
工作人员在长期观察的过程中发现存在以下缺陷：由于梅花片的形状为圆饼状，梅花片的边缘与座管内壁接触面积较小，梅花片安装于座管内的牢固性差。
发明内容
为了增加梅花片安装于座管内的牢固性，本申请提供一种梅花片、应用梅花片的梅花扣及梅花扣的生产工艺。
第一方面，本申请提供的一种梅花片采用如下的技术方案：
一种梅花片，安装于减震器的座管内，所述梅花片包括连接部和固定于连接部边沿的多个卡紧部，多个卡紧部均呈倾斜设置，每个所述卡紧部上均固定设置有折弯部，所述折弯部朝向靠近所述连接部中心的位置弯折；所述卡紧部远离所述连接部的一侧抵接于所述座管的内侧壁，所述折弯部远离所述连接部的一端抵接于所述座管的内侧壁。
通过采用上述技术方案，工作人员将梅花片安装于座管的过程中，以使卡紧部和连接部的侧壁均抵接于座管的内侧壁，由于折弯部朝向靠近连接部中心的位置弯折，以使折弯部与连接部沿安装筒轴线长度方向的距离远大于背景技术中圆饼状梅花片的厚度，不仅增加了多个卡紧部的边沿与座管内侧壁之间的接触面积，同时也增加了多个折弯部的边沿与座管内侧壁之间的接触面积，从而增加了梅花片与座管内侧壁之间的摩擦力，进而增加了梅花片安装于座管内的牢固性。
可选的，所述卡紧部与所述折弯部之间的夹角为钝角。
通过采用上述技术方案，工作人员将梅花片安装于座管内时，由于卡紧部与折弯部的夹角为钝角，从而保证折弯部翻折的角度在一定范围内，进而保证折弯部能抵接于座管的内侧壁。
可选的，所述卡紧部的侧壁设置有第一弧形面，所述折弯部的侧壁设置有第二弧形面，所述第一弧形面与所述第二弧形面均与所述座管的内侧壁相适配。
通过采用上述技术方案，第一弧形面与座管的内侧壁相适配，以使卡紧部与座管内侧壁之间的接触面积达到最大，从而使卡紧部与座管之间的摩擦力达到最大；第二弧形面与座管的内侧壁相适配，以使折弯部与座管内侧壁之间的接触面积达到最大，从而使折弯部与座管之间的摩擦力达到最大，进一步增加了梅花扣安装于自行车座管内的牢固性。
可选的，多个所述卡紧部沿所述连接部的边沿呈周向均匀分布。
通过采用上述技术方案，多个卡紧部沿连接部的边沿呈周向均匀分布，不仅增加了梅花片整体的美观性，同时也使梅花片在座管内受力均匀，从而延长了梅花片的使用寿命。
可选的，相邻的所述卡紧部与所述折弯部之间形成弧形凹槽。
通过采用上述技术方案，弧形凹槽不仅增加了梅花片整体的美观性，当工作人员拿取梅花片时，对工作人员的手具有保护作用。
可选的，所述卡紧部上设置有第一圆角，所述折弯部上开设有第二圆角。
通过采用上述技术方案，当工作人员用手拿取梅花片时，第一圆角减小了卡紧部对工作人员的手的压强，第二圆角减小了折弯部对工作人员的手的压强，对工作人员的手具有保护作用。
第二方面，本申请提供的一种应用梅花片的梅花扣采用如下的技术方案：
可选的，所述梅花扣包括所述梅花片、安装筒和连接件，所述连接件用于将所述梅花片固定于所述安装筒上；
所述连接件包括螺母和连接柱，所述螺母固定于所述连接柱的一端；所述安装筒上开设有第一穿引孔，所述梅花片上开设有第二穿引孔，所述连接柱远离所述螺母的一端依次穿过所述第一穿引孔、所述第二穿引孔；所述连接柱远离所述连接柱的一端固定设置有夹持环，所述夹持环与所述螺母分别抵接于所述梅花片的两个侧壁。
通过采用上述技术方案，在生产过程中，工作人员将连接柱远离螺母的一端依次穿过安装筒上的第一穿引孔、梅花片上的第二穿引孔，最后将梅花扣放置于压铆机上，通过压铆机压合连接柱远离螺母的一端，从而形成夹持环；由于夹持环与螺母分别抵接于梅花片两个相对的侧壁，从而将梅花片固定于安装筒上。
可选的，所述连接柱的端部开设有螺纹孔。
通过采用上述技术方案，螺纹孔增加了工作人员将其他零件安装于梅花扣上的便捷性。
可选的，所述螺纹孔靠近所述夹持环的一端设置有第三圆角。
通过采用上述技术方案，第三圆角增加了工作人员梅花扣垫的便捷性。
第三方面，本申请提供的一种梅花扣的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：通过压力机和模具对所述梅花片进行冲压，将所述连接部上的多个所述卡紧部压合成倾斜状态，并在每个所述卡紧部上压合出折弯部；
步骤二：对所述梅花片进行热处理；
步骤三：对所述梅花片进行电泳处理；
步骤四：将所述连接柱远离所述螺母的一端依次穿过所述安装筒上的第一穿引孔，所述梅花片上的第二穿引孔，通过铆合机压合所述连接柱远离所述螺母的一端，从而形成所述夹持环。
通过采用上述技术方案，由于梅花片的重量轻、厚度薄、刚性好，通过压力机和模具对梅花片冲压成型后，一般不需要再经机械切削即可使用，同时使梅花片的表面光滑美观；通过对梅花片进行热处理，增加了梅花片的硬度；通过对梅花片进行电泳，进一步延长了梅花片的使用寿命；通过铆合机对连接件进行压合，从而将梅花片固定于安装筒上，由于连接件经过铆合机压合后不易产生变形，从而增加了梅花片固定于安装筒上的牢固性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
工作人员将梅花片安装于座管的过程中，以使卡紧部和连接部的侧壁均抵接于座管的内侧壁，由于折弯部朝向靠近连接部中心的位置弯折，以使折弯部与连接部沿安装筒轴线长度方向的距离远大于背景技术中圆饼状梅花片的厚度，不仅增加了多个卡紧部的边沿与座管内侧壁之间的接触面积，同时也增加了多个折弯部的边沿与座管内侧壁之间的接触面积，从而增加了梅花片与座管内侧壁之间的摩擦力，进而增加了梅花片安装于座管内的牢固性；
工作人员将梅花片安装于座管内时，由于卡紧部与折弯部的夹角为钝角，从而保证折弯部翻折的角度在一定范围内，进而保证折弯部能抵接于座管的内侧壁；
第一弧形面与座管的内侧壁相适配，以使卡紧部与座管内侧壁之间的接触面积达到最大，从而使卡紧部与座管之间的摩擦力达到最大；第二弧形面与座管的内侧壁相适配，以使折弯部与座管内侧壁之间的接触面积达到最大，从而使折弯部与座管之间的摩擦力达到最大，进一步增加了梅花扣安装于自行车座管内的牢固性。
附图说明
图1是本申请实施例中梅花片的结构示意图。
图2是本申请实施例中梅花扣的结构示意图。
图3是图2中A-A向的剖视图。
附图标记说明：
1、梅花片；11、连接部；111、第二穿引孔；12、卡紧部；121、第一圆角；122、第一弧形面；13、折弯部；131、第二圆角；132、第二弧形面；14、弧形凹槽；2、安装筒；21、第一穿引孔；22、避位孔；3、连接件；31、螺母；32、连接柱；、螺纹孔；321、第三圆角；33、夹持环。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种梅花片，安装于自行车上减震器的座管内。参照图1，梅花片1包括圆饼状的连接部11和一体成型于连接部11上的多个卡紧部12，卡紧部12的数量至少为两个。本实施例中卡紧部12的数量为六个，六个卡紧部12一体成型于连接部11的边沿，六个卡紧部12沿周向均匀分布。不仅增加了梅花片1整体的美观性，同时也使梅花片1在座管内受力均匀，从而延长了梅花片1的使用寿命。
六个卡紧部12均位于连接部11的同一侧，六个卡紧部12均呈倾斜设置，每个卡紧部12上均一体成型设置有折弯部13，相邻两个折弯部13与卡紧部12之间形成弧形凹槽14，当工作人员拿取梅花片1时，弧形凹槽14对工作人员的手具有保护作用。
折弯部13朝向靠近连接部11中心的位置弯折，折弯部13与连接部11之间的夹角为钝角。当梅花片1安装于座管内时，卡紧部12远离连接部11的一侧抵接于座管的内侧壁，同时折弯部13远离连接部11的一端抵接于座管的内侧壁。由于折弯部13朝向靠近连接部11中心的位置弯折，不仅增加了六个卡紧部12的边沿与座管内侧壁之间的接触面积，同时也增加了六个折弯部13的边沿与座管内侧壁之间的接触面积，从而增加了梅花扣与座管内侧壁之间的接触面积，进而增加了梅花扣安装于自行车座管内的牢固性。
卡紧部12背离连接部11中心的侧壁设置有第一弧形面122，折弯部13背离连接部11中心的侧壁设置有第二弧形面132，第一弧形面122与座管的内侧壁相适配，以使卡紧部12与座管内侧壁之间的接触面积达到最大，从而使卡紧部12与座管之间的摩擦力达到最大；第二弧形面132与座管的内侧壁相适配，以使折弯部13与座管内侧壁之间的接触面积达到最大，从而使折弯部13与座管之间的摩擦力达到最大，进一步增加了梅花扣安装于自行车座管内的牢固性。
卡紧部12上设置有第一圆角121，折弯部13上设置有第二圆角131。当工作人员拿取梅花片1时，第一圆角121和第二圆角131减小了梅花片1对工作人员的手的压强，对工作人员的手具有保护作用。
本申请实施例还公开一种应用梅花片的梅花扣，参照图2和图3，梅花扣包括梅花片1、安装筒2和连接件3，安装筒2的形状为圆筒状，安装筒2的一端呈开口设置，安装筒2的另一端呈封闭设置。连接件3用于将梅花片1固定于安装筒2的封闭端，且梅花片1位于安装筒2的外部。当工作人员将梅花扣安装于座管内时，梅花片1的边沿与座管内侧壁之间的摩擦力对梅花片1有固定作用，从而将整个梅花扣固定于座管内。
连接件3包括螺母31和连接柱32，螺母31一体成型于连接柱32的一端；安装筒2的封闭端开设有第一穿引孔21，连接部11上开设有第二穿引孔111，第一穿引孔21与第二穿引孔111相连通。连接柱32远离螺母31的一端依次穿过第一穿引孔21、第二穿引孔111；连接柱32远离连接柱32的一端冲压成型有夹持环33，夹持环33朝向连接柱32外侧翻转，夹持环33与螺母31分别抵接于连接部11的两个侧壁。在生产过程中，工作人员将连接柱32远离螺母31的一端依次穿过安装筒2上的第一穿引孔21、梅花片1上的第二穿引孔111，最后将梅花扣放置于压铆机上，通过压铆机压合连接柱32远离螺母31的一端，从而形成夹持环33，由于夹持环33与螺母31分别抵接于连接部11两个相对的侧壁，从而对连接部11有夹持作用，进而增加了梅花片1固定于安装筒2上的牢固性。
连接柱32靠近夹持环33的的一端开设有螺纹孔,且连接柱32上的螺纹孔与螺母31上的螺纹孔相连通。螺纹孔靠近夹持环33的一端设置有第三圆角321，第三圆角321不仅对工作人员的手有保护作用，同时也增加了工作人员将坐垫安装于梅花扣上的便捷性。
安装筒2上开设有多个避位孔22，避位孔22的数量至少为两个。在本实施例中，避位孔22的数量为四个，四个避位孔22沿安装筒2呈周向均匀分布。由于安装筒2是通过冲压成型，在安装筒2上开设四个避位孔22，以使压力机和模具在对安装筒2冲压成型的过程中，安装筒2不会受到自身的挤压产生变形，增加了安装筒2成型后的美观性。
本申请实施例还公开一种梅花扣的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：通过压力机和模具对梅花片1进行冲压，将连接部11上的六个述卡紧部12压合成倾斜状态，并在每个卡紧部12上压合出折弯部13，以使折弯部13与卡紧部12之间的夹角为钝角；
步骤二：对梅花片1进行热处理；
步骤三：对梅花片1进行电泳处理；
步骤四：将连接柱32远离螺母31的一端依次穿过安装筒2上的第一穿引孔21，梅花片1上的第二穿引孔111，通过铆合机压合连接柱32远离螺母31的一端，从而形成夹持环33。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种梅花片，安装于减震器的座管内，其特征在于：所述梅花片(1)包括连接部(11)和固定于连接部(11)边沿的多个卡紧部(12)，多个卡紧部(12)均呈倾斜设置，每个所述卡紧部(12)上均固定设置有折弯部(13)，所述折弯部(13)朝向靠近所述连接部(11)中心的位置弯折；所述卡紧部(12)远离所述连接部(11)的一侧抵接于所述座管的内侧壁，所述折弯部(13)远离所述连接部(11)的一端抵接于所述座管的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种梅花片，其特征在于：所述卡紧部(12)与所述折弯部(13)之间的夹角为钝角。
3.根据权利要求1所述的一种梅花片，其特征在于：所述卡紧部(12)的侧壁设置有第一弧形面(122)，所述折弯部(13)的侧壁设置有第二弧形面(132)，所述第一弧形面(122)与所述第二弧形面(132)均与所述座管的内侧壁相适配。
4.根据权利要求1所述的一种梅花片，其特征在于：多个所述卡紧部(12)沿所述连接部(11)的边沿呈周向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种梅花片，其特征在于：相邻的所述卡紧部(12)与所述折弯部(13)之间形成弧形凹槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种梅花片，其特征在于：所述卡紧部(12)上设置有第一圆角(121)，所述折弯部(13)上开设有第二圆角(131)。
7.一种应用权利要求1-6任一项所述梅花片的梅花扣，其特征在于：所述梅花扣包括所述梅花片(1)、安装筒(2)和连接件(3)，所述连接件(3)用于将所述梅花片(1)固定于所述安装筒(2)上；
所述连接件(3)包括螺母(31)和连接柱(32)，所述螺母(31)固定于所述连接柱(32)的一端；所述安装筒(2)上开设有第一穿引孔(21)，所述梅花片(1)上开设有第二穿引孔(111)，所述连接柱(32)远离所述螺母(31)的一端依次穿过所述第一穿引孔(21)、所述第二穿引孔(111)；所述连接柱(32)远离所述连接柱(32)的一端固定设置有夹持环(33)，所述夹持环(33)与所述螺母(31)分别抵接于所述梅花片(1)的两个侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种应用梅花片的梅花扣，其特征在于：所述连接柱(32)的端部开设有螺纹孔。
9.根据权利要求8所述的一种应用梅花片的梅花扣，其特征在于：所述螺纹孔靠近所述夹持环(33)的一端设置有第三圆角(321)。
10.根据权利要求7所述的梅花扣的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：通过压力机和模具对所述梅花片(1)进行冲压，将所述连接部(11)上的多个所述卡紧部(12)压合成倾斜状态，并在每个所述卡紧部(12)上压合出折弯部(13)；
步骤二：对所述梅花片(1)进行热处理；
步骤三：对所述梅花片(1)进行电泳处理；
步骤四：将所述连接柱(32)远离所述螺母(31)的一端依次穿过所述安装筒(2)上的第一穿引孔(21)，所述梅花片(1)上的第二穿引孔(111)，通过铆合机压合所述连接柱(32)远离所述螺母(31)的一端，从而形成所述夹持环(33)。
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