CN206738329U - 实心钢质家具连接扣件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实心钢质家具连接扣件；该扣件内外均是规则的圆弧，此时冷镦机加工中模具受力均匀，不易损坏模具，能够降低成本，实现量产；本实用的扣件开口小，降低生产难度的同时，提高了美观度，更容易被客户选择和接受；由于之前的产品内部不是规则的圆弧，只能在固定角度（180゜）锁紧，对螺杆和家具板孔的要求非常高，在实际使用中螺杆易出现松退，影响家具使用寿命，经过改进之后，本产品内部是一个规则的偏心圆弧，使得螺杆能在90゜‑235゜范围内的任一角度锁紧，进而降低了对螺杆和板孔尺寸的要求，延长了家具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接扣件，尤其是一种实心钢质家具连接扣件。
背景技术
目前家具在组合过程中，板材与板材之间的垂直连接通过会应用到连接件（又称偏心轮或三合一构件），其安装与使用如图1所示；对于这样的连接件来讲，现有的偏心轮构件有采用锌合金制成，其制备时需高温熔融后通过压铸成型，熔融过程中会产生一定危害气体，并且锌合金制造其造价也高，其制成的产品易老化、易碎断、抗扭能力差；并且现有的锌合金连接件由于采用传统结构，安装时调节范围小，装配后表面平整度较差。
申请日20161227，申请人姚福菊、林雪丽提出了一种整体成型实心钢质连接件的实用新型申请，申请号为2016214427469，其结构如图1所示，扣件主体通过锁槽分隔成上锁臂、下锁臂两部分，对于上锁臂、下锁臂来讲都是实心的。
然而，申请人在实际实施过程中发现了如下问题：1、如图1所示，该连接件内部为不规则面，且在实际生产中由于开口太大，冷镦机受力不均，模具很容易受到损坏，无法较好的实现量产；2、由于扣件开口太大，影响其美观，客户接受度不高；3、该连接件内部为不规则面，在实际使用中，螺杆易出现松退。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种实心钢质家具连接扣件；该扣件内外均是规则的圆弧，此时冷镦机加工中模具受力均匀不易损坏，能够降低成本，实现量产；本实用的扣件开口小，降低生产难度的同时，提高了美观度，更容易被客户选择和接受；由于之前的产品内部不是规则的圆弧，只能在固定角度（180゜）锁紧，对螺杆和家具板孔的要求非常高，在实际使用中螺杆易出现松退，影响家具使用寿命，经过改进之后，本产品内部是一个规则的偏心圆弧，使得螺杆能在90゜-235゜范围内的任一角度锁紧，进而降低了对螺杆和板孔尺寸的要求，延长了家具的使用寿命。
本实用新型是这样实现的，构造一种实心钢质家具连接扣件，所述连接扣件具有顶盖和扣件主体两部分；其特征在于：扣件主体的内侧面相对于外侧面为偏心圆弧；使其扣件主体上形成薄壁部和厚壁部；在薄壁部这一侧形成扣件开口；扣件开口整体位于薄壁部的中心线靠外；扣件开口保持在6-10mm宽。本实用新型的生产中，先在坯件内部做成一个偏心孔，再把较薄一端切开6-10mm；在加工过程中，扣件内外均是规则的圆弧，此时冷镦机加工中模具受力均匀，能够降低成本，实现量产。
根据本实用新型所述一种实心钢质家具连接扣件，其特征在于：薄壁部厚度为0.5-1.5mm，厚壁部厚度为2-4.5mm。
根据本实用新型所述一种实心钢质家具连接扣件，其特征在于：所述扣件主体的中部具有一个与扣件开口对应的横向锁槽；
横向锁槽对应的上、下锁臂的端部形成导向开口。
根据本实用新型所述一种实心钢质家具连接扣件，其特征在于：外侧面与顶盖的边沿保持一致。
根据本实用新型所述一种实心钢质家具连接扣件，其特征在于：所述顶盖表面开有十字槽。
根据本实用新型所述一种实心钢质家具连接扣件，其特征在于：所述扣件主体的两侧带有接触外凸端。
根据本实用新型所述一种实心钢质家具连接扣件，其特征在于：所述扣件主体的内侧面设有小齿。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过改进在此提供一种实心钢质家具连接扣件，具有如下优点：
优点1：本实用新型的生产中，先在坯件内部做成一个偏心孔，再把较薄一端切开6-10mm；在加工过程中，扣件内外均是规则的圆弧，此时冷镦机加工中模具受力均匀，能够降低成本，实现量产；
优点2：本实用的扣件开口小，降低了难度的同时，提高了美观，更容易被客户选择和接受；
优点3：由于之前的产品内部不是规则的圆弧，只能在固定角度（180゜）锁紧，对螺杆和家具板孔的要求非常高，在实际使用中螺杆易出现松退，影响家具使用寿命，经过改进之后，本产品内部是一个规则的偏心圆弧，使得螺杆能在90゜-235゜范围内的任一角度锁紧，进而降低了对螺杆和板孔尺寸的要求，延长了家具的使用寿命。
附图说明
图1是已申请的一种整体成型实心钢质连接件示意图
图2是现有连接扣件的组装过程示意图
图3-5是本实用新型实心钢质家具连接扣件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种实心钢质家具连接扣件，如图1-图5所示，可以按照如下方式予以实施：所述连接扣件具有顶盖1和扣件主体2两部分；扣件主体2的内侧面2a相对于外侧面2b为偏心圆弧；使其扣件主体2上形成薄壁部2c和厚壁部2d；在薄壁部2c这一侧形成扣件开口3；扣件开口3整体位于薄壁部2c的中心线靠外；扣件开口3保持在6-10mm宽。
本实用新型所述一种实心钢质家具连接扣件，薄壁部2c厚度为0.5-1.5mm，厚壁部2d厚度为2-4.5mm。
本实用新型所述一种实心钢质家具连接扣件，所述扣件主体2的中部具有一个与扣件开口3对应的横向锁槽4；横向锁槽4对应的上锁臂5和下锁臂6的端部形成导向开口7。
本实用新型所述一种实心钢质家具连接扣件，外侧面2b与顶盖1的边沿保持一致。
本实用新型所述一种实心钢质家具连接扣件，所述顶盖1表面开有十字槽8。
本实用新型所述一种实心钢质家具连接扣件，所述扣件主体2的两侧带有接触外凸端9；工人在拧紧过程中，把该连接扣件放进板材孔时，扣件主体的两侧的接触外凸端能够与孔壁接触，防止连接扣件易从板材孔中掉落出来，有利于板材安装进度的加快。
本实用新型所述一种实心钢质家具连接扣件，所述扣件主体2的内侧面2a设有小齿10；在连接过程中保证内面的受力和接触。
本实用新型的生产中，先在坯件内部做成一个偏心孔，再把较薄一端切开6-10mm；在加工过程中，扣件内外均是规则的圆弧，此时冷镦机模具加工中受力均匀，能够降低成本，实现量产；
本实用的扣件开口小，降低了难度的同时，提高了美观，更容易被客户选择和接受；
由于之前的产品内部不是规则的圆弧，只能在固定角度（180゜）锁紧，对螺杆和家具板孔的要求非常高，在实际使用中螺杆易出现松退，影响家具使用寿命，经过改进之后，本产品内部是一个规则的偏心圆弧，使得螺杆能在90゜-235゜范围内的任一角度锁紧，进而降低了对螺杆和板孔尺寸的要求，延长了家具的使用寿命。
装配时使用方法与现有连接件一样：先将该连接扣件整体放进板材对应孔中，使其向下的开口与配套的拉杆对应，沿锁槽旋转该连接扣件，使其拉杆的端头卡紧在端部处；由于该连接扣件整体采用带钢拉挤成型，材质较硬，因而能够达到将两板材牢牢固定的目的；使其整体牢固性、抗扭性都比现有的同类产品强；带钢材质较硬，即使多次使用仍不会变形，达到可重复装配的目的。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种实心钢质家具连接扣件，所述连接扣件具有顶盖（1）和扣件主体（2）两部分；其特征在于：扣件主体（2）的内侧面（2a）相对于外侧面（2b）为偏心圆弧；使其扣件主体（2）上形成薄壁部（2c）和厚壁部（2d）；在薄壁部（2c）这一侧形成扣件开口（3）；扣件开口（3）整体位于薄壁部（2c）的中心线靠外；扣件开口（3）保持在6-10mm宽。
2.根据权利要求1所述一种实心钢质家具连接扣件，其特征在于：薄壁部（2c）厚度为0.5-1.5mm，厚壁部（2d）厚度为2-4.5mm。
3.根据权利要求1所述一种实心钢质家具连接扣件，其特征在于：所述扣件主体（2）的中部具有一个与扣件开口（3）对应的横向锁槽（4）；
横向锁槽（4）对应的上、下锁臂（5，6）的端部形成导向开口（7）。
4.根据权利要求1所述一种实心钢质家具连接扣件，其特征在于：外侧面（2b）与顶盖（1）的边沿保持一致。
5.根据权利要求1所述一种实心钢质家具连接扣件，其特征在于：所述顶盖（1）表面开有十字槽（8）。
6.根据权利要求1所述一种实心钢质家具连接扣件，其特征在于：所述扣件主体（2）的两侧带有接触外凸端（9）。
7.根据权利要求1所述一种实心钢质家具连接扣件，其特征在于：所述扣件主体（2）的内侧面（2a）设有小齿（10）。
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| CN201720242815.XU CN206738329U (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 实心钢质家具连接扣件 |
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| CN (1) | CN206738329U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108296382A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-20 | 成都博瑞特金属制品有限公司 | 一种铁质偏心连接件的生产工艺及偏心连接件 |
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2017
- 2017-03-14 CN CN201720242815.XU patent/CN206738329U/zh active Active
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| CN108296382A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-20 | 成都博瑞特金属制品有限公司 | 一种铁质偏心连接件的生产工艺及偏心连接件 |
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