CN113789423A - 一种kr法处理低温铁水的脱硫方法 - Google Patents

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吕春风
姚伟智
杨辉
廖相巍
尚德礼
赵帅
李旭
王刚
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    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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    • C21C1/02Dephosphorising or desulfurising
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    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
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Abstract

本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种KR法处理低温铁水的脱硫方法。具体包括如下步骤:1)在铁水装入铁水包前,将碳化硅加入到铁水包中,碳化硅加入量为1.5~3.5kg/t铁;2)在铁水包装入铁水进行KR处理前,将镁线喂入铁水中,镁线加入量0~1.5kg/t铁;3)在KR法脱硫时,将铝灰随脱硫剂加入铁水中,铝灰的加入量为0.5~1.5kg/t铁。能够对低温铁水进行KR脱硫处理,能够处理不同温度下的低温铁水,对不同成分,不同温度范围的铁水均有良好的处理能力。能够对不同温度下的低温铁水均有着良好的脱硫能力,升温明显。添加的脱硫剂后产生的炉渣能够被轻易地扒渣去除,为后续生产提供便利,改善脱硫条件,提高脱硫效率。另外,本发明工艺简洁,利于连续生产控制。

Description

一种KR法处理低温铁水的脱硫方法
技术领域
本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种KR法处理低温铁水的脱硫方法。
背景技术
随着国际高品位铁矿石及其铁矿石期货价格持续走高,焦炭及优质煤等原材料资源日趋匮乏以及低端钢材价格战日益激烈,钢材产品的利润空间不断被压缩等贸易因素的影响,使得采用廉价原材料生产和调整原材料配比结构成为越来越多钢铁企业降低生产成本的选择。而成品钢材,尤其是高附加值的成品钢材的生产却对钢水的成分质量要求愈发严格,因此使用质量更低的原材料冶炼优质钢材成品成为了各大钢铁企业面临的巨大问题。
较差的焦炭及原材料直接导致高炉炉内温度降低,与此同时,高炉的炉内温度直接影响高炉的出铁温度,一般而言,随着铁水温度的降低,铁水中的硫含量增加。而采用KR法进行铁水预处理脱硫,将使得铁水温度下降20~40℃,当处理的铁水温度低于1280℃时,铁水的流动性变差,导致脱硫过程的热力学与动力学条件变差,脱硫效果降低,甚至使KR法铁水脱硫失效,将硫元素带入炼钢过程,无法冶炼合格钢水。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种KR法处理低温铁水的脱硫方法。改善脱硫条件,提高脱硫效率,能够对1230~1280℃的低温铁水进行KR脱硫处理。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,低温铁水的温度区间为1230~1280℃,具体包括如下步骤:
1)在铁水装入铁水包前,将碳化硅加入到铁水包中,碳化硅加入量为1.5~3.5kg/t铁;
2)在铁水包装入铁水进行KR处理前,将镁线加入铁水中,镁线加入量0~1.5kg/t铁;
3)在KR法脱硫时,将铝灰随脱硫剂(CaO:CaF2=9:1)加入铁水中,铝灰的加入量为0.5~1.5kg/t铁。
所述步骤1)碳化硅加入铁水包中包括:将所述碳化硅在KR法搅拌脱硫前,扒出高炉带渣后加入铁水中。
所述步骤1)碳化硅的粒度小于15mm。
所述步骤1)碳化硅中硅的质量百分数为30%~60%。
所述步骤1)碳化硅通过料仓加料的方式加入到铁水包中。
所述步骤2)将镁线加入铁水中包括:将镁线通过喂线机,在KR脱硫开始前加入铁水包中。
所述步骤2)将镁线加入铁水中包括:所述镁线直径应小于20mm。
所述步骤3)铝灰中铝的质量分数为25%~40%,铝灰中氧化铝的质量分数为50%~80%。
所述步骤3)铝灰在KR脱硫搅拌前期从料斗加入铁水中。
与现有方法相比,本发明的有益效果是:
本发明采用的KR法处理低温铁水脱硫的方法,能够处理不同温度下的低温铁水,对不同成分,不同温度范围的铁水均有良好的处理能力。通过将镁线通过喂线的方式加入铁水中,将碳化硅作为温度补偿剂,在KR处理前加入铁水中,将铝灰(Al、Al2O3、AlN)随现有KR法所使用的脱硫剂加入低温铁水中,能够对不同温度下的低温铁水均有着良好的脱硫能力,升温明显。添加的脱硫剂后产生的炉渣能够被轻易地扒渣去除,为后续生产提供便利。另外,本发明工艺简洁,利于连续生产控制。
本发明能可更好的改善现有工艺下铁水流动性不好,脱硫剂与铁水反应的动力学和热力学条件差,难以进行KR脱硫的问题。本发明相较于现有KR脱硫工艺,改善脱硫条件,提高脱硫效率,能够对低温铁水进行KR脱硫处理。
具体实施方式
本发明公开了一种KR法处理低温铁水的脱硫方法。本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,具体包括如下步骤:
1)在铁水装入铁水包前,将碳化硅加入到铁水包中,碳化硅加入量为1.5~3.5kg/t铁;碳化硅的粒度小于15mm。碳化硅中硅的质量百分数为30%~60%,碳化硅通过料仓加料的方式加入到铁水包中。将所述碳化硅在KR法搅拌脱硫前,扒出高炉带渣后加入铁水中。
2)在铁水包装入铁水进行KR处理前,将镁线喂入铁水中,镁线加入量0~1.5kg/t铁;将镁线加入铁水中包括:将镁线通过喂线机,在KR脱硫开始前加入铁水包中。将镁线加入铁水中包括:所述镁线直径应小于20mm。
3)在KR法脱硫时,将铝灰随脱硫剂加入铁水中,铝灰的加入量为0.5~1.5kg/t铁。铝灰中铝的质量分数为25%~40%,铝灰中氧化铝的质量分数为50%~80%。铝灰在KR脱硫搅拌前期从料斗加入铁水中。
实施例1:
一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,采用100吨KR脱硫预处理站进行处理。
铁水到达KR站测温为1260℃。在KR处理前,于高炉出铁前在空铁水罐中加入150kg碳化硅。
KR脱硫预处理,从喂线机中喂入镁线50kg,随后在脱硫搅拌前期,铝灰随KR脱硫剂从料仓加入铁水中,加入量为50kg。
KR预处理脱硫结束,终点硫的质量分数为0.0026%铁水测温为1300℃,脱硫条件和铁水温度均得到改善,可以对低温铁水进行正常的铁水预处理。
实施例2:
一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,铁水到达KR站测温为1250℃。在KR处理前,于高炉出铁前在空铁水罐中加入250kg碳化硅。
KR脱硫预处理,从喂线机中喂入镁线80kg,随后在脱硫搅拌前期,铝灰随KR脱硫剂从料仓加入铁水中,加入量为70kg。
KR预处理脱硫结束,终点硫的质量分数为0.0025%,铁水测温为1300℃,脱硫条件和铁水温度均得到改善,可以对低温铁水进行正常的铁水预处理。
实施例3:
一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,铁水到达KR站测温为1230℃。
在KR处理前,于高炉出铁前在空铁水罐中加入300kg碳化硅;KR脱硫预处理,从喂线机中喂入镁线100kg,随后在脱硫搅拌前期,铝灰随KR脱硫剂从料仓加入铁水中,加入量为100kg。
KR预处理脱硫结束,终点硫的质量分数为0.0028%,铁水测温为1300℃,脱硫条件和铁水温度均得到改善,可以对低温铁水进行正常的铁水预处理。
实施例4:
铁水到达KR站测温为1280℃。在KR处理前,于高炉出铁前在空铁水罐中加入150kg碳化硅。
KR脱硫预处理,取消喂线机喂入镁线操作,随后在脱硫搅拌前期,铝灰随KR脱硫剂从料仓加入铁水中,加入量为50kg。
KR预处理脱硫结束,终点硫的质量分数为0.0027%铁水测温为1300℃,脱硫条件和铁水温度均得到改善,可以对低温铁水进行正常的铁水预处理。
本发明能更好的改善现有工艺下铁水流动性不好,脱硫剂与铁水反应的动力学和热力学条件差,难以进行KR脱硫的问题。本发明相较于现有KR脱硫工艺,改善脱硫条件,提高脱硫效率,能够对低温铁水进行KR脱硫处理。
本发明采用的KR法处理低温铁水脱硫的方法,能够处理不同温度下的低温铁水,对不同成分,不同温度范围的铁水均有良好的处理能力。通过将镁线通过喂线的方式加入铁水中,将碳化硅作为温度补偿剂,在KR处理前加入铁水中,将铝灰(Al、Al2O3、AlN)随现有KR法所使用的脱硫剂加入低温铁水中,能够对不同温度下的低温铁水均有着良好的脱硫能力,升温明显。添加的脱硫剂后产生的炉渣能够被轻易地扒渣去除,为后续生产提供便利。另外,本发明工艺简洁,利于连续生产控制。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
1)在铁水装入铁水包前,将碳化硅加入到铁水包中,碳化硅加入量为1.5~3.5kg/t铁;
2)在铁水包装入铁水进行KR处理前,将镁线加入铁水中,镁线加入量0~1.5kg/t铁;
3)在KR法脱硫时,将铝灰随脱硫剂加入铁水中,脱硫剂为CaO:CaF2=9:1,铝灰的加入量为0.5~1.5kg/t铁。
2.根据权利要求1所述的一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,其特征在于,所述低温铁水的温度区间为1230~1280℃。
3.根据权利要求1所述的一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,其特征在于,所述步骤1)碳化硅加入铁水包中包括:将所述碳化硅在KR法搅拌脱硫前,扒出高炉带渣后加入铁水中。
4.根据权利要求1所述的一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,其特征在于,所述步骤1)碳化硅的粒度小于15mm。
5.根据权利要求1所述的一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,其特征在于,所述步骤1)碳化硅中硅的质量百分数为30%~60%。
6.根据权利要求1所述的一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,其特征在于,所述步骤1)碳化硅通过料仓加料的方式加入到铁水包中。
7.根据权利要求1所述的一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,其特征在于,所述步骤2)将镁线加入铁水中包括:将镁线通过喂线机,在KR脱硫开始前加入铁水包中。
8.根据权利要求1所述的一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,其特征在于,所述步骤2)将镁线加入铁水中包括:所述镁线直径应小于20mm。
9.根据权利要求1所述的一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,其特征在于,所述步骤3)铝灰中铝的质量分数为25%~40%,铝灰中氧化铝的质量分数为50%~80%。
10.根据权利要求1所述的一种KR法处理低温铁水的脱硫方法,其特征在于,所述步骤3)铝灰在KR脱硫搅拌前期从料斗加入铁水中。
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