CN104694689A - 一种低温铁水的kr脱硫方法 - Google Patents

一种低温铁水的kr脱硫方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104694689A
CN104694689A CN201510160114.7A CN201510160114A CN104694689A CN 104694689 A CN104694689 A CN 104694689A CN 201510160114 A CN201510160114 A CN 201510160114A CN 104694689 A CN104694689 A CN 104694689A
Authority
CN
China
Prior art keywords
molten iron
silicon carbide
iron
desulfurization
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510160114.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王飞
田志红
赵长亮
苏震霆
高攀
王桂琴
陈虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shougang Jingtang United Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Shougang Jingtang United Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shougang Jingtang United Iron and Steel Co Ltd filed Critical Shougang Jingtang United Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201510160114.7A priority Critical patent/CN104694689A/zh
Publication of CN104694689A publication Critical patent/CN104694689A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低温铁水的KR脱硫方法,属于炼钢技术领域。所述低温铁水的KR脱硫方法包括以下步骤在KR脱硫处理前,将碳化硅加入铁水中;铁水中的碳化硅的加入量为1-3kg/t铁;在KR脱硫处理时,随脱硫剂将铝渣加入铁水中;铁水中的铝渣的加入量为0.3-1kg/t铁。本发明低温铁水的KR脱硫方法在现有KR脱硫的工艺技术条件下,改善脱硫条件,可以对低温铁水进行正常的KR脱硫处理。

Description

一种低温铁水的KR脱硫方法
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域,特别涉及一种低温铁水的KR脱硫方法。
背景技术
因钢铁企业普遍受到优质焦煤及矿石资源越来越少、原材料价格上涨以及钢铁价格下降等市场因素的影响,而从调整原材料结构、使用廉价原料生产成了越来越多钢铁企业降低成本的主要措施,但钢材用户对钢水质量的要求却越来越严格,因此使用越来越差的原材料冶炼优质钢成了钢铁企业不得不面对的问题。
高炉内的温度对焦炭的还原性有直接影响,同时,高炉出铁时的铁水温度与铁水中硫含量有着明显的对应关系,一般铁水温度越低,铁水中硫含量就越高。而对于KR铁水脱硫预处理而言,处理温降一般为20-40℃,铁水温度低于1280℃,铁水的流动性就会变差,脱硫的热力学、动力学条件变差,造成脱硫效率下降,甚至无法进行KR法铁水脱硫,给后道工序的冶炼造成困难。
发明内容
本发明提供一种低温铁水的KR脱硫方法,解决了或部分解决了现有技术中铁水流动性差,脱硫剂与铁水中的硫反应热力学以及动力学较差,无法进行KR脱硫预处理的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种低温铁水的KR脱硫方法,包括以下步骤在KR脱硫处理前,将碳化硅加入铁水中,所述碳化硅的加入量为1-3kg/t铁;在KR脱硫处理时,随脱硫剂将铝渣加入铁水中,所述铝渣的加入量为0.3-1kg/t铁。
进一步地,所述将碳化硅加入铁水中包括将所述碳化硅在高炉出铁前加入空铁包中的铁水中。
进一步地,所述将碳化硅加入铁水中包括将所述碳化硅在KR脱硫搅拌处理前,扒出高炉带渣后加入铁水中。
进一步地,所述碳化硅的粒度小于10mm。
进一步地,所述碳化硅中硅的质量百分数为20-50%。
进一步地,所述碳化硅通过料仓加料的方式加入铁水中。
进一步地,所述铝渣中铝的质量百分数为30-40%,所述铝渣中氧化铝的质量百分数为60-70%。
进一步地,所述铝渣在KR脱硫搅拌前期从料仓加入铁水中。
本发明提供的低温铁水的KR脱硫方法在KR脱硫处理前,将碳化硅加入铁水中,铁水中的碳化硅的加入量为1-3kg/t铁,在KR脱硫处理时,随脱硫剂将铝渣加入铁水中,铁水中的铝渣的的加入量为0.3-1kg/t铁,在现有KR脱硫的工艺技术条件下,通过添加碳化硅与铝渣改善脱硫条件,可以对低温铁水进行正常的KR脱硫处理。
附图说明
图1为本发明实施例提供的低温铁水的KR脱硫方法的流程示意图。
具体实施方式
参见图1,本发明实施例提供的一种低温铁水的KR脱硫方法包括以下步骤:
步骤1:在KR脱硫处理前,将碳化硅加入铁水中,铁水中的碳化硅的加入量为1-3kg/t铁。
步骤2:在KR脱硫处理时,随脱硫剂将铝渣加入铁水中,铁水中的铝渣的的加入量为0.3-1kg/t铁。
详细介绍步骤1。
具体地,在本实施方式中,所述将碳化硅加入铁水中包括将所述碳化硅在高炉出铁前加入空铁包中的铁水中,以利于碳化硅有充足时间溶解到铁水中;在其它实施方式中,所述将碳化硅加入铁水中包括所述碳化硅可通过其它方式如在KR脱硫搅拌处理前,扒出高炉带渣后加入铁水;使铁水中有效成分碳等溶解到铁液中,降低铁液熔点,提高铁水的流动性,从而改善铁水脱硫的动力学条件,提高铁水中硫的活度,进而改善铁水脱硫的热力学条件。具体地,在本实施方式中,所述碳化硅通过人工投料的方式加入铁水中,在其它实施方式中,所述碳化硅可通过其它方式如料仓加料的方式加入铁水中。所述碳化硅的粒度小于10mm,以提高碳化硅溶解于铁水中的速度。所述碳化硅中硅的质量百分数为20-50%。
详细介绍步骤2。
随脱硫剂将铝渣加入铁水中。所述铝渣在KR脱硫搅拌前期从料仓加入铁水中;使铁水中有效成分硅等溶解到铁液中,降低铁液熔点,提高铁水的流动性,从而改善铁水脱硫的动力学条件,提高铁水中硫的活度,进而改善铁水脱硫的热力学条件。
铝的质量百分数为30-40%,铝渣中的铝参与脱硫反应起到强还原剂的作用,促进脱硫反应的发生,同时铝氧化放出大量热可以提高铁水的温度,改善铁水的流动性。氧化铝的质量百分数为60-70%,铝渣中的氧化铝可以有效降低脱硫渣系的熔点,促进铁水中硫在脱硫反应产物层中的扩散,从而提高脱硫反应的速率。
为了更清楚的介绍本发明实施例,下面从本发明实施例的使用方法上予以介绍。
采用采用300吨KR脱硫预处理站进行处理。
铁水到KR站,测温为1280℃。在KR脱硫处理前,在高炉出铁前加入空铁包中的铁水加入碳化硅300kg;KR脱硫预处理,铝渣在KR脱硫搅拌前期从料仓加入铁水中,随脱硫剂加入铝渣100kg。KR脱硫预处理结束,终点硫的质量分数为0.0050%,改善了脱硫条件,可以对低温铁水进行正常的KR脱硫处理。
铁水到KR站,测温为1220℃。在KR脱硫处理前,扒出高炉带渣后的铁水加入碳化硅800kg。KR脱硫预处理,所述铝渣在KR脱硫搅拌前期从料仓加入铁水中,随脱硫剂加入铝渣300kg。KR脱硫预处理结束,终点S的质量分数为0.0045%,改善了脱硫条件,可以对低温铁水进行正常的KR脱硫处理。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种低温铁水的KR脱硫方法,其特征在于,包括以下步骤:
在KR脱硫处理前,将碳化硅加入铁水中,所述碳化硅的加入量为1-3kg/t铁;
在KR脱硫处理时,随脱硫剂将铝渣加入铁水中,所述铝渣的的加入量为0.3-1kg/t铁。
2.根据权利要求1所述的脱硫方法,其特征在于,所述将碳化硅加入铁水中包括:
将所述碳化硅在高炉出铁前加入空铁包中的铁水中。
3.根据权利要求1所述的脱硫方法,其特征在于,所述将碳化硅加入铁水中包括:
将所述碳化硅在KR脱硫搅拌处理前,扒出高炉带渣后加入铁水中。
4.根据权利要求1所述的脱硫方法,其特征在于:
所述碳化硅的粒度小于10mm。
5.根据权利要求1所述的脱硫方法,其特征在于:
所述碳化硅中硅的质量百分数为20-50%。
6.根据权利要求1所述的脱硫方法,其特征在于:
所述碳化硅通过料仓加料的方式加入铁水中。
7.根据权利要求1所述的脱硫方法,其特征在于:
所述铝渣中铝的质量百分数为30-40%,所述铝渣中氧化铝的质量百分数为60-70%。
8.根据权利要求1所述的脱硫方法,其特征在于:
所述铝渣在KR脱硫搅拌前期从料仓加入铁水中。
CN201510160114.7A 2015-04-07 2015-04-07 一种低温铁水的kr脱硫方法 Pending CN104694689A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510160114.7A CN104694689A (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种低温铁水的kr脱硫方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510160114.7A CN104694689A (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种低温铁水的kr脱硫方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104694689A true CN104694689A (zh) 2015-06-10

Family

ID=53342235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510160114.7A Pending CN104694689A (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种低温铁水的kr脱硫方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104694689A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106086300A (zh) * 2016-06-21 2016-11-09 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种铁水的增碳处理方法
CN108570534A (zh) * 2018-04-28 2018-09-25 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种防止铁水冒烟的方法
CN113789423A (zh) * 2021-09-13 2021-12-14 鞍钢股份有限公司 一种kr法处理低温铁水的脱硫方法
CN113930569A (zh) * 2021-10-13 2022-01-14 四川德胜集团钒钛有限公司 一种防止低温高硫钒钛铁水kr脱硫漫包的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106086300A (zh) * 2016-06-21 2016-11-09 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种铁水的增碳处理方法
CN108570534A (zh) * 2018-04-28 2018-09-25 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种防止铁水冒烟的方法
CN113789423A (zh) * 2021-09-13 2021-12-14 鞍钢股份有限公司 一种kr法处理低温铁水的脱硫方法
CN113930569A (zh) * 2021-10-13 2022-01-14 四川德胜集团钒钛有限公司 一种防止低温高硫钒钛铁水kr脱硫漫包的方法
CN113930569B (zh) * 2021-10-13 2023-01-24 四川德胜集团钒钛有限公司 一种防止低温高硫钒钛铁水kr脱硫漫包的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109280731B (zh) 采用少渣料冶炼高磷铁水生产转炉终点p≤0.01%钢的方法
CN102443675B (zh) 一种低硫钢的生产方法
CN104694689A (zh) 一种低温铁水的kr脱硫方法
WO2008131614A1 (fr) Procédé de fusion d'une base d'acier inoxydable à faible teneur en p faisant intervenir de la roche ferrugineuse pauvre contenant du ni et du cr
CN103642988B (zh) 一种用刚玉渣进行钢水精炼的方法
CN103266196B (zh) 90吨转炉用低温低硅铁水生产碳素钢的方法
KR101174705B1 (ko) 전로의 일차 측면에서 페로크롬 및 페로니켈을 위한 직접 환원로를 이용한 스테인레스강 제조 방법
CN105256094B (zh) 一种冶炼耐候钢的方法
CN102605134A (zh) 蠕墨铸铁汽缸盖的制造方法
CN102978322A (zh) 防止kr脱硫发生铁水喷溅的方法
CN103088186B (zh) 一种用于半钢快速脱磷的造渣方法
CN111286611B (zh) 一种红土镍矿冶炼含铬镍铁的方法
CN103667690A (zh) 铬钼金属自还原球团及其制备和直接合金化钢液的方法
CN103643056A (zh) 低碳锰铁的冶炼方法
CN103045790B (zh) 含镍钢生产工艺
CN101413044B (zh) 一种用于提高钼收得率的合金加入方法
CN110863074B (zh) 一种提钒尾渣无害化与资源化利用的方法
CN103074543A (zh) 含钼钢生产工艺
CN101818229A (zh) 一种发泡脱磷球团及其制备方法
CN103643094A (zh) 高碳锰铁的冶炼方法
CN101182590A (zh) 铁水加矿石转炉炼钢新工艺
CN110241283A (zh) 一种脱硫渣铁的转炉利用方法
CN107287375A (zh) 一种铁水预处理扒渣的方法
CN104561527A (zh) 一种红土矿中配加硫化镍精矿生产镍铁方法
CN102766705B (zh) 一种粒铁回收利用及稳定kr工序温度的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150610