CN113787624A - 离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，属于球墨铸管涂衬技术领域，包括储水箱、蒸汽管道、第一电磁阀、第二电磁阀、测温仪和控制面板，通过在储水箱内设置蒸汽管道，对水箱内的液体进行加热，通过控制面板的控制和测温仪监测到的液位温度，合理控制第一电磁阀和第二电磁阀的开度，使得液体维持在恒温状态。本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，解决了球墨铸管涂衬水箱内的液体不能加热和保温，影响内衬制作质量的技术问题，实现了对液位加热，保持在恒温状态，能够满足施工需要，不影响内衬制作质量的技术效果。

Description

离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置

技术领域

本发明属于球墨铸管涂衬技术领域，更具体地说，是涉及一种离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置。

背景技术

目前，离心球墨铸铁管涂衬工位砂浆制备工序，通常在涂衬水箱中装有液体(通常指的是水)，由于在涂衬水箱内没有设置加热装置和恒温出水装置，则在冬天使用水箱中的液体来制备水泥砂浆时，液体温度低或不在常温状态，这样会导致内衬制作质量较差，达不到施工要求。另外，有些涂衬水箱中没有设置搅拌装置，当水箱中的液体处于冬季低温环境下或结冰时，就需要先人工用工具对水箱内液体进行搅拌或破冰，然后进行加热保温，才能维持正常使用，这样操作较麻烦，使用不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，旨在解决球墨铸管涂衬水箱内的液体不能加热和保温，影响内衬制作质量的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，包括

储水箱，内部容纳有用于制备水泥砂浆的液体，所述储水箱上设有进水口和出水口；

蒸汽管道，置于所述储水箱内部，所述蒸汽管道的两端均穿出所述储水箱，且输入端用于连通蒸汽源，所述蒸汽源用于向所述蒸汽管道内输送蒸汽，所述蒸汽管道发热后以加热所述储水箱内的液体；

第一电磁阀，设于所述蒸汽管道的输入端上，用于控制蒸汽输入量；

第二电磁阀，设于所述储水箱的出水口处，用于控制所述储水箱出水量；测温仪，设于所述储水箱内部，用于监测所述储水箱内液体温度；以及

控制面板，分别与所述测温仪、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电性连接，用于接收所述测温仪监测的液体温度并分别控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀开度，以控制所述储水箱内液体处于恒温状态。

作为本申请另一实施例，所述控制面板内置有可编程控制器，且预设有对液体温度的控制范围，液体温度控制范围为30-50℃；所述控制面板上设有显示屏，所述显示屏用于显示所述测温仪监测到的液体温度值，所述控制面板上设有无线通讯单元，以使所述控制面板与外部无线接收设备无线互联通讯。

作为本申请另一实施例，所述储水箱内部设有用于搅拌所述储水箱内局部区域液体的搅拌机构，所述搅拌机构在所述储水箱内的搅拌高度可根据液位高度进行调节，所述搅拌机构对液体在水平面上的搅拌位置可通过所述搅拌机构的旋转进行调节。

作为本申请另一实施例，所述搅拌机构包括：

壳体，具有中空腔室且呈圆饼型，置于储水箱内部，所述壳体侧壁沿圆周向上设有多个长条弧形的透孔，多个所述透孔均贯通所述壳体内外，相邻两个透孔之间相隔设置，所述壳体轴向上设有贯通所述壳体上下端的安装孔；

推顶机构，同轴设于所述壳体内，所述推顶机构在所述壳体内可沿所述壳体圆周向自转和沿所述壳体轴向伸缩；以及

多个搅拌板，置于所述壳体内，均布在所述推顶机构外圆周上，多个所述搅拌板分别对应穿出多个所述透孔，所述搅拌板长度方向沿所述壳体径向，所述搅拌板上穿出所述壳体的外端用于搅拌所述储水箱内的液体，多个所述搅拌板借助所述推顶机构的伸缩可沿所述壳体径向移动、且借助所述推顶机构自转可在所述透孔内绕所述壳体轴向旋转。

作为本申请另一实施例，所述壳体下端安装孔内固设有底座，所述底座上端沿所述壳体轴向设有固定柱，所述固定柱上端穿出所述壳体上端的安装孔，所述固定柱的下部从下至上同轴依次套设有第一轴承和第一铰接环，所述第一轴承外壁固定在底座上，且用于支撑所述固定柱周向旋转，所述第一铰接环与所述第一轴承不接触且与所述固定柱固定连接，所述推顶机构同轴套在所述固定柱上且下端与所述第一铰接环铰接。

作为本申请另一实施例，所述固定柱的上部从上至下同轴依次滑动套设有第二轴承和第二铰接环，所述第二轴承和第二铰接环的外壁均不与所述壳体接触，所述推顶机构上端与所述第二铰接环铰接。

作为本申请另一实施例，所述推顶机构包括：

多个第一铰接臂，均布设于所述固定柱圆周向上，一端铰接在所述第一铰接环上、另一端为自由端；

多个第二铰接臂，均布设于所述固定柱外圆周上，一端铰接在所述第二铰接环上、另一端与所述第一铰接臂的自由端铰接，所述第一铰接臂、所述第二铰接臂和所述固定柱围成三角形；以及

弹簧件，套设在所述固定柱上、且下端与所述第一铰接环抵接、上端与所述第二铰接环抵接，所述第一铰接环与所述第二铰接环之间间距通过所述弹簧件调节，下压所述第二轴承时，所述第二铰接环沿所述固定柱轴向下移，所述弹簧件被压缩，所述第一铰接臂与所述第二铰接臂相对转动并推顶所述搅拌板在所述透孔内沿所述壳体径向移动。

作为本申请另一实施例，所述第二轴承上端设有按压组件，所述按压组件上端穿出所述壳体上端安装孔，所述按压组件套在所述固定柱上且用于推顶所述第二轴承沿所述固定柱轴向下移，所述按压组件与所述壳体不接触；

在所述按压组件上设有限位件，所述限位件可与所述固定柱上端可拆卸连接，以在所述固定柱上锁紧所述按压组件。

作为本申请另一实施例，所述第二铰接臂上端设有旋转组件，所述旋转组件上端穿出所述壳体上端安装孔、且与所述按压组件套接设置，所述旋转组件可在所述按压组件外圆周向上自转，且用于驱动所述推顶机构自转，所述旋转组件与所述壳体滑动接触或不接触。

作为本申请另一实施例，所述搅拌板包括：

多个伸缩板，均沿所述壳体径向对应穿插在多个所述透孔内，一端与所述第一铰接臂和所述第二铰接臂的铰接端铰接、另一端穿出所述透孔并置于所述储水箱内，所述伸缩板借助于所述推顶机构沿所述壳体径向滑动伸缩；以及

多个搅拌叶片，分别对应固设于多个所述伸缩板的穿出端上，多个所述搅拌叶片均借助所述推顶机构的伸缩用于在局部区域搅拌所述储水箱内的液体，所述搅拌叶片在水平面上的搅拌位置借助所述推顶机构旋转调节。

本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，通过在储水箱内设置蒸汽管道，对水箱内的液体进行加热，通过控制面板的控制和测温仪监测到的液位温度，合理控制第一电磁阀和第二电磁阀的开度，使得液体维持在恒温状态，解决了球墨铸管涂衬水箱内的液体不能加热和保温，影响内衬制作质量的技术问题，实现了对液位加热，保持在恒温状态，能够满足施工需要，不影响内衬制作质量的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的主视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的另一视角主视结构示意图；

图3为图2中的搅拌机构结构示意图；

图4为本发明实施例提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的俯视图；

图5为图4中的中部区域放大图；

图6为图2或图3中的壳体结构半剖视图。

图中：1、储水箱；2、蒸汽管道；3、第一电磁阀；4、第二电磁阀；5、测温仪；6、搅拌机构；61、壳体；62、推顶机构；621、第一铰接臂；622、第二铰接臂；623、弹簧件；63、搅拌板；631、伸缩板；632、搅拌叶片；64、透孔；65、安装孔；66、底座；67、固定柱；68、第一轴承；69、第一铰接环；610、立柱；611、第二轴承；612、第二铰接环；613、按压组件；614、限位件；615、按压辅助件；616、旋转组件；617、弹簧；618、第三轴承；619、旋转辅助件。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图6，现对本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置进行说明。所述离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，包括储水箱1、蒸汽管道2、第一电磁阀3、第二电磁阀4、测温仪5和控制面板；储水箱1的内部容纳有用于制备水泥砂浆的液体，所述储水箱1上设有进水口和出水口；蒸汽管道2置于所述储水箱1内部，所述蒸汽管道2的两端均穿出所述储水箱1，且输入端用于连通蒸汽源，所述蒸汽源用于向所述蒸汽管道2内输送蒸汽，所述蒸汽管道2发热后以加热所述储水箱1内的液体；第一电磁阀3设于所述蒸汽管道2的输入端上，用于控制蒸汽输入量；第二电磁阀4设于所述储水箱1的出水口处，用于控制所述储水箱1出水量；测温仪5设于所述储水箱1内部，用于监测所述储水箱1内液体温度；控制面板分别与所述测温仪5、所述第一电磁阀3和所述第二电磁阀4电性连接，用于接收所述测温仪5监测的液体温度并分别控制所述第一电磁阀3和所述第二电磁阀4开度，以控制所述储水箱1内液体处于恒温状态。

本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，与现有技术相比，本发明离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，通过在储水箱1内设置蒸汽管道2，对水箱内的液体进行加热，通过控制面板的控制和测温仪5监测到的液位温度，合理控制第一电磁阀3和第二电磁阀4的开度，使得液体维持在恒温状态，解决了球墨铸管涂衬水箱内的液体不能加热和保温，影响内衬制作质量的技术问题，实现了对液位加热，保持在恒温状态，能够满足施工需要，不影响内衬制作质量的技术效果。

通过控制面板控制第一电磁阀3和第二电磁阀4的开度，就可以控制蒸汽的输送量和控制储水箱1内液体的出水速度和时间，从而实现在恒温状态下出水，满足使用需求。在储水箱1使用过程中，要及时向储水箱1内加水(也可指液体)，这样一边加热一边出水，或只加热或只出水，使输出的水均为恒温的水，本文所说的一个具体的恒温的温度，并不是真正意义上的恒温，而是在一个温度控制范围内的状态，在该温度范围内，输出的水都可以使用。测温仪5可以将测量或监测到的温度实时的传递给控制面板，从而控制面板上就可以显示当前的温度值，若低于温度值范围内，则控制面板命令第一电磁阀3打开，蒸汽向蒸汽管道2内输送，以加热水箱内液体。当加热的温度达到温度上限时，此时可停止加热，最终要使温度维持在温度范围内。蒸汽管道2呈密排式排布，蒸汽管道2的输出端置于储水箱1外部，且可以排出使用后的蒸汽，或蒸汽管道2的输出端与余热回收装置连通，以减少蒸汽的浪费，实现回收蒸汽的作用。其中控制面板在图中未示出。

作为本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，所述控制面板内置有可编程控制器，且预设有对液体温度的控制范围，液体温度控制范围为30-50℃；所述控制面板上设有显示屏，所述显示屏用于显示所述测温仪5监测到的液体温度值，所述控制面板上设有无线通讯单元，以使所述控制面板与外部无线接收设备无线互联通讯。

本发明还包括用于与控制面板无线通讯连接的移动终端，移动终端上也设有无线通讯单元，可实现与控制面板之间的无线通讯，这样可以在移动终端上操作，该操作可以起到与控制面板的操作一样的功能，此时就不用在控制面板上操作了，直接可以在移动终端上控制第一电磁阀3和第二电磁阀4的开度，操作较方便，调节较顺利，减少了人力操作劳动量。其中移动终端在图中未示出。

作为本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，所述储水箱1内部设有用于搅拌所述储水箱1内局部区域液体的搅拌机构6，所述搅拌机构6在所述储水箱1内的搅拌高度可根据液位高度进行调节，所述搅拌机构6对液体在水平面上的搅拌位置可通过所述搅拌机构6的旋转进行调节。当在冬季使用储水箱1时，储水箱1内的液体或水容易结冰，结冰后就不能使用，当采用蒸汽加热的方式进行加热时，可以去除储水箱1内的冰块，还有一种方式是通过搅拌的方式，可以快速的使冰块与正在加热的液体充分接触混合，这样可以加快冰块的融化或化解速度，使储水箱1内的液体温度快速的升高，液体中的冰块快速的化解，使液体尽快能满足使用条件。

现有技术中是通过人工手持工具(如搅拌棒、板子等)对冰块进行搅拌、打碎，使冰块尽快与水合为一体或融化，这样可以加快冰块或水的加热速度。人工搅拌劳动强度大，需要设置专人看管，本发明可以最大限度的减少人工，可实现自动操作，技术效果优于现有技术。

搅拌机构6置于储水箱1的内部，本发明的搅拌机构6不是对大面积的水进行搅拌，而是对小范围、局部区域内的水进行搅拌的，即哪里有冰块就搅拌哪里，没有冰块的区域就不需要搅拌了；当储水箱1内的水的上表面全部结块时，此时要逐渐的搅拌，先找到一个比较合理的搅拌区域，然后再扩大搅拌区域，最后可将全部的冰块搅拌打碎。

具体的，本发明的搅拌机构6可以人工操作，也可以设置电机后自动操作。

作为本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，所述搅拌机构6包括壳体61、推顶机构62和多个搅拌板63；壳体61内部具有中空腔室且呈圆饼型，置于储水箱1内部，所述壳体61侧壁沿圆周向上设有多个长条弧形的透孔64，多个所述透孔64均贯通所述壳体61内外，相邻两个透孔64之间相隔设置，所述壳体61轴向上设有贯通所述壳体61上下端的安装孔65；推顶机构62同轴设于所述壳体61内，所述推顶机构62在所述壳体61内可沿所述壳体61圆周向自转和沿所述壳体61轴向伸缩；多个搅拌板63置于所述壳体61内，均布在所述推顶机构62外圆周上，多个所述搅拌板63分别对应穿出多个所述透孔64，所述搅拌板63长度方向沿所述壳体61径向，所述搅拌板63上穿出所述壳体61的外端用于搅拌所述储水箱1内的液体，多个所述搅拌板63借助所述推顶机构62的伸缩可沿所述壳体61径向移动、且借助所述推顶机构62自转可在所述透孔64内绕所述壳体61轴向旋转。

储水箱1中的水也可能进入到壳体61内部，此时也不会影响搅拌机构6对水的搅拌动作和搅拌效率，通过推顶机构62的推顶下压，则搅拌板63会平移推顶水移动，则水中的冰块就别挤碎或打碎，同时也能实现对水(没有冰块的情况下)的搅拌。透孔64的数量为2-4个，分布在壳体61的外圆周上，搅拌板63在透孔64内平移，以实现搅拌水和打碎冰块。

作为本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，所述壳体61下端安装孔65内固设有底座66，所述底座66上端沿所述壳体61轴向设有固定柱67，所述固定柱67上端穿出所述壳体61上端的安装孔65，所述固定柱67的下部从下至上同轴依次套设有第一轴承68和第一铰接环69，所述第一轴承68外壁固定在底座66上，且用于支撑所述固定柱67周向旋转，所述第一铰接环69与所述第一轴承68不接触且与所述固定柱67固定连接，所述推顶机构62同轴套在所述固定柱67上且下端与所述第一铰接环69铰接。第一轴承68提供给固定柱67能够自转的支撑，底座66为一块状结构，可以将安装孔65封堵。

具体的，在底座66的底端设有多个立柱610，立柱610为伸缩式柱体，其高度可调节，从而可以调节壳体61在储水箱1内的放置高度或位置，由于储水箱1内液位高度不同，则根据液位高度相应的调节壳体61的高度，进而可调节搅拌机构6对水的搅拌高度，便于提高打碎冰块和搅拌水的操作效率。底座66插入在安装孔65内并固定，通过调节多个立柱610的高度，就可以调节壳体61的高度。优选的，立柱610冰块两个首尾相互插接且可伸缩的杆体，放置在储水箱1内部，且在搅拌过程中不会发生歪斜，也可以将立柱610通过螺栓固定在储水箱1内部底端，在立柱610上设有限位丝，以起到限位立柱610高度的作用。

作为本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，所述固定柱67的上部从上至下同轴依次滑动套设有第二轴承611和第二铰接环612，所述第二轴承611和第二铰接环612的外壁均不与所述壳体61接触，所述推顶机构62上端与所述第二铰接环612铰接。第一轴承68的设置，保证了推顶机构62可以围绕固定柱67周向旋转，从而可以对不同位置的水或冰块进行搅拌或打碎冰块，推顶机构62旋转后，则搅拌板63也随着转动，找到合适的搅拌位置时，即可停止旋转，然后使推顶机构62伸缩，则搅拌板63在平移中搅拌水和打碎冰块。

作为本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，所述推顶机构62包括多个第一铰接臂621、多个第二铰接臂622和弹簧件623；多个第一铰接臂621均布设于所述固定柱67圆周向上，一端铰接在所述第一铰接环69上、另一端为自由端；多个第二铰接臂622均布设于所述固定柱67外圆周上，一端铰接在所述第二铰接环612上、另一端与所述第一铰接臂621的自由端铰接，所述第一铰接臂621、所述第二铰接臂622和所述固定柱67围成三角形；弹簧件623套设在所述固定柱67上、且下端与所述第一铰接环69抵接、上端与所述第二铰接环612抵接，所述第一铰接环69与所述第二铰接环612之间间距通过所述弹簧件623调节，下压所述第二轴承611时，所述第二铰接环612沿所述固定柱67轴向下移，所述弹簧件623被压缩，所述第一铰接臂621与所述第二铰接臂622相对转动并推顶所述搅拌板63在所述透孔64内沿所述壳体61径向移动。本发明中的推顶机构62包括2个第一铰接臂621和2个第二铰接臂622，通过第一轴承68下压，同时推顶2个第二铰接臂622下压移动，则搅拌板63在透孔64内平移。弹簧件623具有弹性，当第二轴承611下压后，在没有外力的作用下，可以自由弹起，并回复到原状。此时人工或通过电动接着下压第二轴承611，则搅拌板63再次搅拌和挤碎冰块。

第一铰接环69和第二铰接环612均包括呈环形的套体和设置在套体外壁上的多个铰接轴，铰接轴可实现与第一铰接臂621和第二铰接臂622的铰接连接。

具体的，搅拌板63的旋转角度是受透孔64的弧形弧度限制的，即搅拌板63在透孔64内的范围内转动，当搅拌板63不能够到待搅拌的水的区域时，此时可周向转动壳体61，壳体61转动后，则搅拌板63就可以够到储水箱1内的所有区域的水或冰块。

作为本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，所述第二轴承611上端设有按压组件613，所述按压组件613上端穿出所述壳体61上端安装孔65，所述按压组件613套在所述固定柱67上且用于推顶所述第二轴承611沿所述固定柱67轴向下移，所述按压组件613与所述壳体61不接触；在所述按压组件613上设有限位件614，所述限位件614可与所述固定柱67上端可拆卸连接，以在所述固定柱67上锁紧所述按压组件613。通过按压组件613按压第二轴承611，在第二轴承611和第二铰接环612就顺着固定柱67下移，此时可推顶搅拌板63向壳体61外部移动，按压组件613包括呈套筒形的筒体，罩扣在第二轴承611上端，筒体套在固定柱67上，筒体的内部高度大于第二轴承611的下移距离，则按压组件613就能满足对第二轴承611不同下压位置的调节，不会因为第二轴承611还没有下压到位时，按压组件613被固定柱67上端卡死的现象。

限位件614为一种穿过按压组件613其可锁紧在固定柱67上端的顶丝或螺丝，通过顺向或逆向旋拧，就可以实现锁紧或释放。

具体的，在按压组件613的上端还设有按压辅助件615，人工按压该按压辅助件615，就可以起到按压该按压组件613的作用。按压辅助件615与按压组件613之间为可拆卸连接。

具体的，在按压辅助件615的上端设有电动推杆，电动推杆的推动方向沿可以轴向，可以推顶按压辅助件615下移，从而可以驱动推顶机构62伸缩，其推顶的长度受控于电动推杆的推动长度，电动推杆与控制面板之间电性连接且受控于控制面板，实现了在控制面板上就可以控制推顶机构62的伸缩长度或压缩长度或伸缩位置，实现了对推顶机构62的自动操作。

作为本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，所述第二铰接臂622上端设有旋转组件616，所述旋转组件616上端穿出所述壳体61上端安装孔65、且与所述按压组件613套接设置，所述旋转组件616可在所述按压组件613外圆周向上自转，且用于驱动所述推顶机构62自转，所述旋转组件616与所述壳体61滑动接触或不接触。旋转组件616包括两个呈L型的结构件，下端铰接在第二铰接臂622上端，上端朝上且为自由端，在两个结构件之间连接有弹簧617，弹簧617可以防止两个结构件之间距离远离，使都向靠近按压组件613的方向移动，则这样也容易操作旋转组件616，旋转组件616旋转后，是在与按压组件613同轴方向上旋转。

在本实施例中，在壳体61上端安装孔65内设有第三轴承618，这样可以防止旋转组件616直接与安装孔65接触，或产生硬性摩擦，则旋转组件616的外壁可接触到第三轴承618内壁上或可不接触，一旦接触上，也不会直接与安装孔65摩擦，这样可以防止旋转组件616过量摩擦，影响使用寿命。

具体的，在旋转组件616的上端还设有旋转辅助件619，人工旋转该旋转辅助件619，就可以起到旋转该旋转组件616的作用。旋转组件616为一两端均开口的筒体，套接在按压组件613上，或与按压组件613同轴设置，即人工操作旋转组件616时，不会影响按压组件613，两者之间不接触，也没有相互作用关系。旋转辅助件619与旋转组件616之间为可拆卸连接。

具体的，在旋转辅助件619的上端设有电动旋转台，电动旋转台可以驱动旋转辅助件619旋转，进而驱动旋转组件616或推顶机构62旋转，电动旋转台与控制面板之间电性连接且受控于控制面板，实现了在控制面板上就可以控制推顶机构62的旋转角度，实现了对推顶机构62的自动操作。

作为本发明提供的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，所述搅拌板63包括多个伸缩板631和多个搅拌叶片632；多个伸缩板631均沿所述壳体61径向对应穿插在多个所述透孔64内，一端与所述第一铰接臂621和所述第二铰接臂622的铰接端铰接、另一端穿出所述透孔64并置于所述储水箱1内，所述伸缩板631借助于所述推顶机构62沿所述壳体61径向滑动伸缩；多个搅拌叶片632分别对应固设于多个所述伸缩板631的穿出端上，多个所述搅拌叶片632均借助所述推顶机构62的伸缩用于在局部区域搅拌所述储水箱1内的液体，所述搅拌叶片632在水平面上的搅拌位置借助所述推顶机构62旋转调节。考虑到储水箱1内的液体或冰块的区域，可设置伸缩板631可以调节对液体的搅拌位置，便于实现对不同区域进行搅拌，搅拌叶片632为叶片状，与伸缩板631之间呈直角设置，使搅拌叶片632可以大面积的搅拌液体或挤碎冰块，挤碎冰块时，冰块被挤压到壳体61外侧壁上或储水箱1内壁上，通过搅拌叶片632的继续加力，则可以挤碎冰块或搅拌液体。

具体的，搅拌板63包括两块首尾相互插接的板体，在相互插接的其中一块板体上设有顶丝，顶丝可以抵靠到另一个板体上，以用于限位伸缩板631的伸缩后的总长度，伸缩板631调节方式简单，操作方便。搅拌叶片632与伸缩板631之间为可拆卸连接，搅拌叶片632可以更换，其形状或样式在本实施例中不作限制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，其特征在于，包括：

储水箱，内部容纳有用于制备水泥砂浆的液体，所述储水箱上设有进水口和出水口；

蒸汽管道，置于所述储水箱内部，所述蒸汽管道的两端均穿出所述储水箱，且输入端用于连通蒸汽源，所述蒸汽源用于向所述蒸汽管道内输送蒸汽，所述蒸汽管道发热后以加热所述储水箱内的液体；

第一电磁阀，设于所述蒸汽管道的输入端上，用于控制蒸汽输入量；

第二电磁阀，设于所述储水箱的出水口处，用于控制所述储水箱出水量；

测温仪，设于所述储水箱内部，用于监测所述储水箱内液体温度；以及

控制面板，分别与所述测温仪、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电性连接，用于接收所述测温仪监测的液体温度并分别控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀开度，以控制所述储水箱内液体处于恒温状态。

2.如权利要求1所述的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，其特征在于，所述控制面板内置有可编程控制器，且预设有对液体温度的控制范围，液体温度控制范围为30-50℃；所述控制面板上设有显示屏，所述显示屏用于显示所述测温仪监测到的液体温度值，所述控制面板上设有无线通讯单元，以使所述控制面板与外部无线接收设备无线互联通讯。

3.如权利要求1所述的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，其特征在于，所述储水箱内部设有用于搅拌所述储水箱内局部区域液体的搅拌机构，所述搅拌机构在所述储水箱内的搅拌高度可根据液位高度进行调节，所述搅拌机构对液体在水平面上的搅拌位置可通过所述搅拌机构的旋转进行调节。

4.如权利要求3所述的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：

壳体，具有中空腔室且呈圆饼型，置于储水箱内部，所述壳体侧壁沿圆周向上设有多个长条弧形的透孔，多个所述透孔均贯通所述壳体内外，相邻两个透孔之间相隔设置，所述壳体轴向上设有贯通所述壳体上下端的安装孔；

推顶机构，同轴设于所述壳体内，所述推顶机构在所述壳体内可沿所述壳体圆周向自转和沿所述壳体轴向伸缩；以及

多个搅拌板，置于所述壳体内，均布在所述推顶机构外圆周上，多个所述搅拌板分别对应穿出多个所述透孔，所述搅拌板长度方向沿所述壳体径向，所述搅拌板上穿出所述壳体的外端用于搅拌所述储水箱内的液体，多个所述搅拌板借助所述推顶机构的伸缩可沿所述壳体径向移动、且借助所述推顶机构自转可在所述透孔内绕所述壳体轴向旋转。

5.如权利要求4所述的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，其特征在于，所述壳体下端安装孔内固设有底座，所述底座上端沿所述壳体轴向设有固定柱，所述固定柱上端穿出所述壳体上端的安装孔，所述固定柱的下部从下至上同轴依次套设有第一轴承和第一铰接环，所述第一轴承外壁固定在底座上，且用于支撑所述固定柱周向旋转，所述第一铰接环与所述第一轴承不接触且与所述固定柱固定连接，所述推顶机构同轴套在所述固定柱上且下端与所述第一铰接环铰接。

6.如权利要求5所述的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，其特征在于，所述固定柱的上部从上至下同轴依次滑动套设有第二轴承和第二铰接环，所述第二轴承和第二铰接环的外壁均不与所述壳体接触，所述推顶机构上端与所述第二铰接环铰接。

7.如权利要求6所述的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，其特征在于，所述推顶机构包括：

多个第一铰接臂，均布设于所述固定柱圆周向上，一端铰接在所述第一铰接环上、另一端为自由端；

多个第二铰接臂，均布设于所述固定柱外圆周上，一端铰接在所述第二铰接环上、另一端与所述第一铰接臂的自由端铰接，所述第一铰接臂、所述第二铰接臂和所述固定柱围成三角形；以及

弹簧件，套设在所述固定柱上、且下端与所述第一铰接环抵接、上端与所述第二铰接环抵接，所述第一铰接环与所述第二铰接环之间间距通过所述弹簧件调节，下压所述第二轴承时，所述第二铰接环沿所述固定柱轴向下移，所述弹簧件被压缩，所述第一铰接臂与所述第二铰接臂相对转动并推顶所述搅拌板在所述透孔内沿所述壳体径向移动。

8.如权利要求7所述的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，其特征在于，所述第二轴承上端设有按压组件，所述按压组件上端穿出所述壳体上端安装孔，所述按压组件套在所述固定柱上且用于推顶所述第二轴承沿所述固定柱轴向下移，所述按压组件与所述壳体不接触；

在所述按压组件上设有限位件，所述限位件可与所述固定柱上端可拆卸连接，以在所述固定柱上锁紧所述按压组件。

9.如权利要求8所述的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，其特征在于，所述第二铰接臂上端设有旋转组件，所述旋转组件上端穿出所述壳体上端安装孔、且与所述按压组件套接设置，所述旋转组件可在所述按压组件外圆周向上自转，且用于驱动所述推顶机构自转，所述旋转组件与所述壳体滑动接触或不接触。

10.如权利要求7所述的离心球墨铸铁管涂衬水箱恒温出水装置，其特征在于，所述搅拌板包括：

多个伸缩板，均沿所述壳体径向对应穿插在多个所述透孔内，一端与所述第一铰接臂和所述第二铰接臂的铰接端铰接、另一端穿出所述透孔并置于所述储水箱内，所述伸缩板借助于所述推顶机构沿所述壳体径向滑动伸缩；以及

多个搅拌叶片，分别对应固设于多个所述伸缩板的穿出端上，多个所述搅拌叶片均借助所述推顶机构的伸缩用于在局部区域搅拌所述储水箱内的液体，所述搅拌叶片在水平面上的搅拌位置借助所述推顶机构旋转调节。

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