CN109924874B - 节能饮水机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种节能饮水机,包括:壳体、导水组件、储水箱、第一三通阀、加热箱、电加热管、第一通水管、第二通水管、第三通水管、第四通水管、第二三通阀以及排水管,储水箱、第一三通阀、加热箱、电加热管、第一通水管、第二通水管、第三通水管、第四通水管、第二三通阀以及排水管均安装在壳体内,导水组件、储水箱、加热箱以及排水管由上至下依次排列;壳体顶部安装有导水组件,导水组件支撑有水桶,水桶与导水组件顶部连通,导水组件底部连通至储水箱顶部,储水箱底部连通至第一通水管一端,第一通水管另一端连通至第一三通阀输入端。节能饮水机解决现有技术中因第一水泵和第二水泵使用而导致成本增加且能耗增加的问题。
Description
技术领域
本发明涉及饮水机,具体涉及一种节能饮水机。
背景技术
现有技术中,饮水机包括:进水管、储水箱、第一通水管、第二通水管、加热设备、第一水泵、三通阀、排水管以及第二水泵,进水管一端连通自来水源。进水管另一端通过进水阀连通至储水箱,储水箱连通至第一通水管一端以及第二通水管一端,第一通水管连通至三通阀第一进水端,第二通水管通过第一水泵连通至加热设备输入端,加热设备输出端连通至三通阀第二进水端,三通阀连通至排水管一端,排水管另一端用于放水,排水管上安装有第二水泵,虽然实现了饮水机的基本排出常温水和加热水的功能,但是该饮水机仍然存在的缺点为:
由于需要通过第一水泵将储水箱内水压至加热设备中,导致第一水泵增加成本,同时需要通过第二水泵将水压制排水管的排出端,因此导致第二水泵增加成本,同时增加了第一水泵和第二水泵工作时需要的能源,不利于环保。
发明内容
本发明要提供一种节能饮水机,解决现有技术中因第一水泵和第二水泵使用而导致成本增加且能耗增加的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:
一种节能饮水机,包括:壳体、导水组件、储水箱、第一三通阀、加热箱、电加热管、第一通水管、第二通水管、第三通水管、第四通水管、第二三通阀以及排水管,储水箱、第一三通阀、加热箱、电加热管、第一通水管、第二通水管、第三通水管、第四通水管、第二三通阀以及排水管均安装在壳体内,导水组件、储水箱、加热箱以及排水管由上至下依次排列;壳体顶部安装有导水组件,导水组件支撑有水桶,水桶与导水组件顶部连通,导水组件底部连通至储水箱顶部,储水箱底部连通至第一通水管一端,第一通水管另一端连通至第一三通阀输入端,第一三通阀第一输出端连通至第二通水管一端,第二通水管另一端连通至加热箱顶部,在加热箱内安装有用于加热加热箱内水的电加热管,第一三通阀另一端连通至第三通水管一端,第三通水管另一端连通至第二三通阀第一输入端,第二三通阀第二输入端连通至加热箱底部,第二三通阀连接至排水管一端,排水管上安装有用于开闭排水管的接水阀,第二三通阀的第二输入端连通至第四通水管一端,第四通水管另一端连通至加热箱底部。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
利用水的重力实现水流通至排水管以及加热箱内,减少了第一水泵、第二水泵的使用,节约的第一水泵和第二水泵的使用成本,减少了第一水泵和第二水泵的耗能成本,同时也减少了第一水泵和第二水泵的耗能,节约了能源,有利于环保。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为节能饮水机顶部剖开后的示意图;
图2为图1中排水管处的放大图;
图3为图1中排水管处的剖视图;
图4为图3中A处的放大图。
附图标记:安装板1、第一通孔11、旋转板2、旋转杆3、第二通孔30、卷簧4、安装组件5、第一T形件50、第二T形件51、阻挡盖52、连接板53、中心轴54、旋转座55、螺杆56、第一螺纹套57、辅助限位杆58、触动杆59、移动板60、导向杆61、弹簧62、排水管7、壳体80、储水箱81、第一三通阀82、加热箱83、电加热管84、第一通水管85、第二通水管86、第三通水管87、第四通水管88、第二三通阀89、阀门90、导水组件91、漏斗罩911、螺钉912、放水管913、第一螺纹套914、安装环915、安装架916、穿刺管917。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述:
如图1至图4所示,本发明提出了一种节能饮水机,包括:壳体80、导水组件91、储水箱81、第一三通阀82、加热箱83、电加热管84、第一通水管85、第二通水管86、第三通水管87、第四通水管88、第二三通阀89以及排水管7,
储水箱81、第一三通阀82、加热箱83、电加热管84、第一通水管85、第二通水管86、第三通水管87、第四通水管88、第二三通阀89以及排水管7均安装在壳体80内,导水组件91、储水箱81、加热箱83以及排水管7由上至下依次排列;
壳体80顶部安装有导水组件91,导水组件91支撑有水桶,水桶与导水组件91顶部连通,导水组件91底部连通至储水箱81顶部,储水箱81底部连通至第一通水管85一端,第一通水管85另一端连通至第一三通阀82输入端,第一三通阀82第一输出端连通至第二通水管86一端,第二通水管86另一端连通至加热箱83顶部,在加热箱83内安装有用于加热加热箱83内水的电加热管84,第一三通阀82另一端连通至第三通水管87一端,第三通水管87另一端连通至第二三通阀89第一输入端,第二三通阀89第二输入端连通至加热箱83底部,第二三通阀89连接至排水管7一端,排水管7上安装有用于开闭排水管7的接水阀,第二三通阀89的第二输入端连通至第四通水管88一端,第四通水管88另一端连通至加热箱83底部。
当需要常温水时,第一三通阀82将第一通水管85与第三通水管87连通,第二三通阀89将第三通水管87与排水管7连通,实现常温水在重力作用下流通至排水管7,接水阀实现了在接水时才可以打开。当加热箱83需要供水时,第一三通阀82将第一通水管85连通第二通水管86,将储水箱81内水连通至加热箱83内。当需要热水时,第二三通阀89才将第四通水管88与加热箱83连通,将加热后的水导向至排水管7,打开接水阀即可接热水。
为了设计结构简单的导水组件91,实现穿刺管917损坏后方便更换,导水组件91包括:漏斗罩911、螺钉912、放水管913、第一螺纹套914、安装环915、安装架916以及穿刺管917,壳体80顶部凹陷形成安装槽,漏斗罩911盖在壳体80顶端上,漏斗罩911与壳体80通过螺钉912连接,且漏斗罩911置入安装槽内,漏斗罩911小端位于漏斗罩911大端下方,在壳体80上开设有位于漏斗罩911下方的安装腔,安装腔内安装有储水箱81,储水箱81为漏斗状结构,储水箱81大端位于储水箱81小端上方,漏斗罩911小端连通至放水管913一端,放水管913另一端位于储水箱81大端正上方,放水管913外环绕罗第一螺纹套914,第一螺纹套914与放水管913螺纹连接,第一螺纹套914底端连接有安装环915,安装环915位于放水管913下方,在安装环915内壁上安装有安装架916,安装架916不阻挡水通过,安装架916上安装有向上延伸的穿刺管917,穿刺管917用于刺穿水桶排水口。由于在将水桶放在漏斗罩911上时,穿刺管917受到极大的压力,因此穿刺管917容易折断,需要更换穿刺管917,穿刺管917能够将水桶和安装环915连通。拆卸穿刺管917时,首先,取下水桶;然后,旋转螺钉912,使得漏斗罩911与壳体80失去连接;再后,抬高漏斗罩911,使得漏斗罩911与壳体80脱离,安装槽与安装腔之间的通孔足够大,不会阻碍移动;再后,旋转第一螺纹套914,使得第一螺纹套914、安装环915、安装架916以及穿刺管917与放水管913脱离;最后,拆卸下来阀门90,即可使得第一螺纹套914、安装环915、安装架916以及穿刺管917一起更换。
为了避免水桶水一次性全部排入至储水箱81内,导致储水箱81内水被灌满而发生水乱流现象,在安装环915上安装有用于开闭安装环915底端的阀门90,阀门90与安装环915可拆卸连接。阀门90包括管体(图中未示)以及开闭机构(图中未示),管体与安装环915螺纹连接,开闭机构安装在管体内,开闭机构用于开闭管体。
接水阀包括:安装板1、旋转板2、旋转杆3、卷簧4以及安装组件5,在饮水机的排水管7内安装有安装板,安装板上开设有第一通孔11,第一通孔11两端均将排水管7连通,在安装板上开设有穿过排水管7壁的安装孔,安装孔供旋转杆3穿过,旋转杆3穿过第一通孔11,在旋转杆3上开设有第二通孔30,第二通孔30用于与第一通孔11对准,第二通孔30能旋转到第二通孔30中心线与第一通孔11中心线垂直的位置,旋转杆3能转动地安装在排水管7内,在排水管7与旋转杆3的连接处安装卷簧4,旋转杆3位于排水管7外的端部通过连接杆安装有旋转板2,安装组件5用于将卷簧4与排水管7可拆卸连接。实现了卷簧4与排水管7以及旋转杆3均可拆卸连接,方便了卷簧4从排水管7和旋转杆3上拆卸下来,简化了卷簧4的拆卸操作。
为了设计结构简单的安装组件5,安装组件5包括:第一T形件50、第二T形件51、阻挡盖52、连接板53、中心轴54、旋转座55、螺杆56以及螺纹套57,卷簧4内端连接至第一T形件50,卷簧4外端连接至第二T形件51,旋转杆3一端面与安装孔内壁紧贴,旋转杆3另一端伸出排水管7,旋转杆3位于排水管7外的端面凹陷形成环形槽,环形槽内壁凹陷形成供第二T形件51插入的第二插孔,环形槽中心供中心轴54插入,中心轴54一端与阻挡盖52固定,中心轴54另一端凹陷形成供第一T形件50插入的第一插孔,阻挡盖52用于盖住旋转杆3设置有环形槽的端部,阻挡盖52连接至连接板53一端,连接板53另一端穿过有旋转座55,旋转座55能转动地安装在连接板53上,旋转座55上安装有螺纹套57,螺纹套57与螺杆56螺纹连接,旋转座55不与螺杆56接触,螺杆56固定在排水管7外壁上。第一T形件50仅能从与中心轴54平行的方向插入到第一插孔内,第一T形件50不能相对中心轴54在径向上运动,第二T形件51仅能从与旋转杆3平行的方向插入到第二插孔内,第二T形件51不能相对旋转杆3在径向上运动。拆卸时,首先旋转螺纹套57,使得螺纹套57通过旋转座55带动阻挡盖52向背离旋转杆3的方向运动,最终螺纹套57与螺杆56脱离,即可将阻挡盖52移动到不阻碍卷簧4移动的位置,此时在上述过程中,中心轴54相对第一T形件50移动,第一T形件50与中心轴54脱离,随后将第二T形件51从第二插孔内拔出,实现了卷簧4、第一T形件50以及第二T形件51一起拆卸,大大方便了拆卸,同时也可以拆卸旋转杆3,由于旋转杆3在旋转过程中与安装板有摩擦,常年累计,会导致旋转杆3外壁磨损,旋转杆3与安装板之间的间隙增大,会导致旋转杆3与安装板之间间隙漏水,导致无法控制漏水的现象,上述卷簧4、第一T形件50以及第二T形件51拆卸万后,还可以将旋转杆3从安装孔内拉出,实现旋转杆3的拆卸。
为了方便将第一T形件50插入到中心轴54内,安装组件5还包括:辅助限位杆58、触动杆59、移动板60、导向杆61以及弹簧62,环形槽用于与中心轴54接触的内壁凹陷形成安装槽,安装槽能被中心轴54封堵,在安装槽内设置有触动杆59和辅助限位杆58,触动杆59和辅助限位杆58均与中心轴54平行,第一T形件50靠近安装槽的侧面凹陷形成限位孔,限位孔供辅助限位杆58一端插入,辅助限位杆58另一端以及触动杆59一端均固定主连接至移动板60,移动板60与触动杆59和辅助限位杆58均垂直,触动杆59远离移动板60的一端用于与中心轴54接触,触动杆59背离移动板60的端面到移动板60之间的距离小于大于辅助限位杆58背离移动板60的端面到移动板60之间的距离,移动板60背离触动杆59以及复制限位杆的侧面固定至导向杆61一端,安装槽背离中心轴54的内壁凹陷形成导向孔,导向杆61另一端伸入至导向孔内且固定至弹簧62一端,弹簧62另一端固定至导向孔内壁。由于旋转杆3是相对阻挡盖52能够旋转的,而且由于卷簧4是卷缩在一起的,第一T形件50在卷簧4的作用下,如果没有外界阻挡,第一T形件50的位置很难稳定,因此为了方便阻挡盖52上的中心轴54与对准,需要将卷簧4放入在环形槽内后稳定第一T形件50的位置,故设计了辅助限位杆58、触动杆59、移动板60、导向杆61以及弹簧62。
在安装好后且没有接水时,阻挡盖52盖住旋转杆3位于安装孔外的端部,旋转杆3能相对阻挡盖52旋转,阻挡盖52仅仅是支撑旋转杆3和阻挡卷簧4与旋转杆3脱离,不会阻碍旋转杆3的旋转,保证了旋转杆3正常功能的实现,此时触动杆59被中心轴54完全压入到安装槽内,由于触动杆59比辅助限位杆58长,因此辅助限位杆58不会伸入到限位孔内,而影响旋转杆3带动辅助限位杆58和触动杆59相对中心轴54以及第一T形件50旋转,由于在旋转过程中第一T形件50必须相对中心轴54固定,第二T形件51相对旋转杆3固定,这样旋转杆3旋转,才能够使得卷簧4发生形变,因此保证了卷簧4正常功能的实现,此时,弹簧62也是出于被压缩状态。由于限位孔比触动杆59小,因此触动杆59不会插入到限位孔内,避免了旋转杆3带动触动杆59旋转时触动杆59会在弹簧62弹力下插入到限位孔内而阻碍旋转杆3相对中心轴54和第一T形件50旋转。
当安装时,首先,将旋转杆3插入到安装孔内,旋转杆3背离阻挡盖52端部压紧在安装孔内壁上;然后,将卷簧4放入到环形槽内,第二T形件51插入到旋转杆3内的第二插孔内,此时在卷簧4的弹力下,能够保持触动杆59以及辅助限位杆58均伸入到环形槽内,此时将第一T形件50套在辅助限位杆58上,从而定位第一T形件50与旋转杆3的相对位置;再后,手动将与旋转杆3相连的旋转板2稳定到竖直平面上,保证旋转杆3旋转到指定位置,以方便后续将稳定位置的第一T形件50与阻挡盖52上的第一插孔对准;最后,将螺纹套57套在螺杆56外,旋转螺纹套57,使得螺纹套57相对螺杆56旋转,使得螺纹套57带动阻挡盖52向旋转杆3靠近,当阻挡盖52靠近旋转杆3时,将阻挡盖52连接的连接板53旋转到位于竖直平面的位置,此时即定位了阻挡盖52的位置,也使得阻挡盖52中心轴54上的第一插孔与第一T形件50对准,保持此状态,继续旋转螺纹套57,使得阻挡盖52以及中心轴54向旋转杆3逼近,中心轴54将通过挤压触动杆59使得辅助限位杆58远离限位孔,不会阻碍相对旋转的问题,同时第一T形件50不会插入到安装槽内,环形槽内壁对第一T形件50仍然有一定的阻挡作用,最终第一T形件50不会与中心轴54脱离,第二T形件51不会与旋转杆3脱离,旋转杆3不会与安装杆脱离,实现安装。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种节能饮水机,其特征在于,包括:壳体、导水组件、储水箱、第一三通阀、加热箱、电加热管、第一通水管、第二通水管、第三通水管、第四通水管、第二三通阀以及排水管,储水箱、第一三通阀、加热箱、电加热管、第一通水管、第二通水管、第三通水管、第四通水管、第二三通阀以及排水管均安装在壳体内,导水组件、储水箱、加热箱以及排水管由上至下依次排列;
壳体顶部安装有导水组件,导水组件支撑有水桶,水桶与导水组件顶部连通,导水组件底部连通至储水箱顶部,储水箱底部连通至第一通水管一端,第一通水管另一端连通至第一三通阀输入端,第一三通阀第一输出端连通至第二通水管一端,第二通水管另一端连通至加热箱顶部,在加热箱内安装有用于加热加热箱内水的电加热管,第一三通阀另一端连通至第三通水管一端,第三通水管另一端连通至第二三通阀第一输入端,第二三通阀第二输入端连通至加热箱底部,第二三通阀连接至排水管一端,排水管上安装有用于开闭排水管的接水阀,第二三通阀的第二输入端连通至第四通水管一端,第四通水管另一端连通至加热箱底部;
接水阀包括:安装板、旋转板、旋转杆、卷簧以及安装组件,在饮水机的排水管内安装有安装板,安装板上开设有第一通孔,第一通孔两端均将排水管连通,在安装板上开设有穿过排水管壁的安装孔,安装孔供旋转杆穿过,旋转杆穿过第一通孔,在旋转杆上开设有第二通孔,第二通孔用于与第一通孔对准,第二通孔能旋转到第二通孔中心线与第一通孔中心线垂直的位置,旋转杆能转动地安装在排水管内,在排水管与旋转杆的连接处安装卷簧,旋转杆位于排水管外的端部通过连接杆安装有旋转板;
所述接水阀配置有安装组件,用于将所述卷簧与所述排水管可拆卸连接;
所述安装组件包括第一T形件、第二T形件、阻挡盖、连接板、中心轴、旋转座、螺杆以及螺纹套;所述卷簧的内端连接至所述第一T形件,所述卷簧的外端连接至所述第二T形件,所述旋转杆的一端面与所述安装孔内壁紧贴,所述旋转杆的另一端伸出所述排水管,所述旋转杆位于所述排水管外的端面凹陷形成环形槽,所述环形槽内壁凹陷形成供所述第二T形件插入的第二插孔,所述环形槽中心供所述中心轴插入,所述中心轴一端与所述阻挡盖固定,所述中心轴另一端凹陷形成供所述第一T形件插入的第一插孔,所述阻挡盖用于盖住所述旋转杆设置有环形槽的端部,所述阻挡盖连接至连接板所述的一端,所述连接板的另一端穿过有旋转座,所述旋转座能转动地安装在所述连接板上,所述旋转座上安装有螺纹套,所述螺纹套与螺杆螺纹连接,所述螺杆固定在所述排水管外壁上。
2.根据权利要求1所述的节能饮水机,其特征在于,导水组件包括:漏斗罩、螺钉、放水管、第一螺纹套、安装环、安装架以及穿刺管,壳体顶部凹陷形成安装槽,漏斗罩盖在壳体顶端上,漏斗罩与壳体通过螺钉连接,且漏斗罩置入安装槽内,漏斗罩小端位于漏斗罩大端下方,在壳体上开设有位于漏斗罩下方的安装腔,安装腔内安装有储水箱,储水箱为漏斗状结构,储水箱大端位于储水箱小端上方,漏斗罩小端连通至放水管一端,放水管另一端位于储水箱大端正上方,放水管外环绕罗第一螺纹套,第一螺纹套与放水管螺纹连接,第一螺纹套底端连接有安装环,安装环位于放水管下方,在安装环内壁上安装有安装架,安装架不阻挡水通过,安装架上安装有向上延伸的穿刺管,穿刺管用于刺穿水桶排水口。
3.根据权利要求2所述的节能饮水机,其特征在于,在安装环上安装有用于开闭安装环底端的阀门,阀门与安装环可拆卸连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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