CN113787447B - 一种差速器壳体双面抛光装置 - Google Patents

一种差速器壳体双面抛光装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113787447B
CN113787447B CN202111125279.2A CN202111125279A CN113787447B CN 113787447 B CN113787447 B CN 113787447B CN 202111125279 A CN202111125279 A CN 202111125279A CN 113787447 B CN113787447 B CN 113787447B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
differential
bin
double
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111125279.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113787447A (zh
Inventor
王亚飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Wanze Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Xuzhou Wanze Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Wanze Machinery Technology Co ltd filed Critical Xuzhou Wanze Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202111125279.2A priority Critical patent/CN113787447B/zh
Publication of CN113787447A publication Critical patent/CN113787447A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113787447B publication Critical patent/CN113787447B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/02Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels
    • B24B31/0224Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels the workpieces being fitted on a support
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/12Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant

Abstract

本发明涉及差速器壳体加工技术领域,公开了一种差速器壳体双面抛光装置,包括底座,底座的中心布置有能够在底座上自由旋转的圆锥状抛光仓,底座的上端布置有驱动箱,驱动箱内布置有能够驱动抛光仓旋转的第一驱动机构;抛光仓的正上方布置有抛光盖板,驱动箱内还布置有第二驱动机构,抛光盖板的下端布置有能够对差速器的内壁进行固定的夹具一和能够对差速器外壁进行固定的夹具二,夹具一与夹具二之间还布置有能够辅助抛光的搅拌机构,封闭板的底部还布置有雾化喷头,抛光仓的正下方布置有接料仓。本发明能够对差速器壳体的内外表面进行抛光,抛光效率高、效果好,且极大的减少对车间环境的污染,以及对人体健康的危害。

Description

一种差速器壳体双面抛光装置
技术领域
本发明涉及差速器壳体加工技术领域,具体涉及一种差速器壳体双面抛光装置。
背景技术
差速器是电动汽车非常重要的部件,其能够使左右或前后驱动轮实现以不同转速转动的机构,主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成,其功用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时,使左右车轮以不同转速滚动,即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动,而差速器就是为了调整左右轮的转速差而装置的,故差速器是一种精度要求较高的零件。
这就需要一些抛光设备对其进行抛光,目前市场上也有一些用于抛光差速器壳体的设备,如中国专利公布号为CN109531396A的一种差速器壳体内外抛光设备,用于抛光差速器壳体,包括装有抛光砂的箱体、驱动机构、夹紧机构,所述驱动机构包括横向枢接在箱体上的驱动轴以及与其相连的电机一,所述差速器壳体可套在驱动轴上,所述夹紧机构可将差速器壳体远离驱动轴的一端夹紧,所述箱体内腔的底部设置有若干可将抛光砂向上搅动的搅动机构。其主要原理是在箱体的底部设置搅动机构,在抛光过程中能够将堆积在底部的抛光砂向上搅动,被搅动的抛光砂漫过差速器壳体并进入差速器壳体的内部,使差速器壳体的内外均能抛光。
但是上述申请在使用的抛光效率以及质量并不高,首先其主要依靠驱动机构带动差速器自转再依靠搅动机构使抛光砂流动起来,从而对差速器壳体进行抛光加工,但是由于重力,抛光砂始终会向下移动,总会向下沉积,流动性并不好,因此其又在底部布置吹气机构,虽然解决了抛光砂流动性不强的问题,但是其不断的向抛光室内吹气,必然抛光室不能够密封,需要有排气端来进行空气流通,而抛光会将壳体的表面打磨掉大量的粉尘,粉尘必然会伴随空气流通排出,不仅造成车间环境的污染,更容易对人体的呼吸系统产生危害;
其次,由于差速器壳体是横向放置,差速器壳体的外表面与抛光砂接触的频率远远大于内表面与抛光砂接触的频率,因此会出现,当其外表面在完成抛光时而其内表面的抛光并没有完成,此时就需要延长抛光时间,降低抛光效率;且其将差速器直接套在驱动轴上,在差速器大口端布置夹紧机构,将差速器放在夹紧机构与驱动轴之间的空间,利用夹紧机构将差速器壳体固定,而夹紧机构将差速器壳体固定必然会与差速器壳体接触,而接触面被夹紧机构遮挡,抛光砂无法对其进行抛光,因此其抛光质量并不好。
发明内容
本发明提供一种差速器壳体双面抛光装置,能够对差速器壳体的内外表面进行抛光,抛光效率高、抛光效果好,且极大的减少对车间环境造成的影响,同时也减少对人体健康的危害。
一种差速器壳体双面抛光装置,包括底座和能够支撑底座的支撑腿,所述底座的中心布置有能够在底座上自由旋转的圆锥状抛光仓,所述抛光仓的顶部布置开口,所述底座的上端布置有驱动箱,所述驱动箱内布置有能够驱动抛光仓旋转的第一驱动机构;
所述抛光仓的正上方布置有与能够封闭开口的抛光盖板,所述驱动箱的上方对称布置有两个用于引导抛光盖板纵向移动的伸缩柱,所述驱动箱内还布置有能够控制抛光盖板纵向往复移动的第二驱动机构;
所述抛光盖板的下端布置有与开口内径相匹配的封闭板,所述封闭板的底部分别布置有能够对差速器的外壁进行固定的夹具一和能够对差速器内壁进行固定的夹具二;
所述夹具一与夹具二之间还布置有能够辅助抛光的搅拌机构,所述封闭板的底部还布置有雾化喷头,所述雾化喷头通过通水管与自来水管接通;
所述抛光仓的正下方布置有用于收集废液的接料仓。
优选地,所述抛光仓的内壁布置有能够引导抛光砂向上移动的螺旋腔,所述抛光仓的仓底布置有能够筛除废水和磨削废渣的筛孔。
优选地,所述第一驱动机构包括布置在驱动箱内的第一电机、布置在所述抛光仓外壁上的齿圈和与齿圈啮合连接的齿轮,所述齿轮与第一电机的输出轴同轴固定连接,所述齿圈与抛光仓固定连接。
优选地,所述第二驱动机构包括布置在驱动箱内的第二电机、与第二电机的输出端同轴固定连接的螺纹杆和布置在抛光盖板上与螺纹杆同轴布置的螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
优选地,所述夹具一包括能够包裹差速器外壳的固定块一,所述固定块一内腔的形状与差速器壳体相匹配,且所述固定块一的内壁还布置有电磁铁一。
优选地,所述夹具二包括能够插入差速器内腔的固定块二,所述固定块二的形状与差速器内腔形状相匹配,所述固定块二的内壁还布置有与电磁铁一结构一致的电磁铁二。
优选地,所述搅拌机构包括布置在抛光盖板上的第三电机和布置在夹具一与夹具二之间的搅拌桨,所述第三电机的输出端通过转轴与搅拌桨同轴固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、通过将抛光仓设计成圆锥状结构,使其在旋转时由于离心原因抛光砂会涌向仓壁,沿着仓壁向上移动,并汇聚到抛光仓的上端,从而使抛光砂能够更好地对差速器壳体进行抛光。
(2)、通过将抛光仓布置为旋转结构并通过第一驱动机构驱动旋转,配合内部的搅拌机构,能够使抛光砂相互之间流动更加活泼,提高与差速器壳体接触的频率,更好更快的对壳体表面进行抛光的同时也取代传统的气动带动抛光砂流动,通过布置喷头,对抛光砂降温的同时也抑制粉尘扬尘,减少粉尘对车间环境的破坏以及对人体的危害。
(3)、通过布置夹具一和夹具二分别对差速器壳体的内腔表面和外表面进行装夹,从而在一次加工中,同时对其中一个差速器的外表面和另一差速器的内腔表面进行同步抛光,提高抛光效率,在抛光时,抛光面无装夹遮挡,提高抛光质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一;
图2为本发明的结构示意图二;
图3为图2中驱动箱去掉上壳的结构示意图;
图4为本发明的结构示意图三;
图5为本发明抛光盖板的结构示意图。
附图标记说明:
1-底座、2-支撑腿、3-抛光仓、4-开口、5-驱动箱、6-抛光盖板、7-伸缩柱、8-封闭板、9-雾化喷头、10-接料仓、11-螺旋腔、12-筛孔、13-第一电机,14-齿圈,15-齿轮,16-第二电机,17-螺纹杆,1701-限位板,18-螺纹孔,19-固定块一,20-电磁铁一,21-固定块二,22-电磁铁二,23-第三电机,24-搅拌桨,25-脚控开关。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图5所示,一种差速器壳体双面抛光装置,包括底座1和能够支撑底座的支撑腿2,底座1的中心布置有能够在底座1上自由旋转的圆锥状抛光仓3,抛光仓3与底座1之间布置有轴承,圆锥状结构使其在旋转时由于离心原因抛光砂会涌向仓壁,沿着仓壁向上移动,并汇聚到抛光仓3的上端,从而使抛光砂能够更好地对差速器壳体进行抛光,具体而言,抛光仓3的内壁布置有能够引导抛光砂向上移动的螺旋腔11,在抛光仓3旋转时能够加速抛光砂向上移动的速度,从而进一步提高差速器壳体抛光的效率。
抛光仓3的顶部布置开口4,底座1的上端布置有驱动箱5,驱动箱5内布置有能够驱动抛光仓3旋转的第一驱动机构,具体而言,第一驱动机构包括布置在驱动箱5内的第一电机13、布置在抛光仓3外壁上的齿圈14和与齿圈14啮合连接的齿轮15,齿轮15与第一电机13的输出轴同轴固定连接,齿圈14与抛光仓3固定连接;第一电机13带动齿轮15旋转从而驱动齿圈14转动,在齿圈14的带动下抛光仓3在底座1上旋转,抛光仓3旋转使内部抛光砂流动起来,取代传统的单纯依靠内部搅拌带动抛光砂流动,能够进一步提高抛光效率。
抛光仓3的正上方布置有与能够封闭开口4的抛光盖板6,驱动箱5的上方对称布置有两个用于引导抛光盖板6纵向移动的伸缩柱7,驱动箱5内还布置有能够控制抛光盖板6纵向往复移动的第二驱动机构;具体而言,第二驱动机构包括布置在驱动箱5内的第二电机16、与第二电机16的输出端同轴固定连接的螺纹杆17和布置在抛光盖板6上与螺纹杆17同轴布置的螺纹孔18,螺纹孔18与螺纹杆17螺纹连接,螺纹杆17远离第二电机16的一端还布置有用于防止过度升高使螺纹孔18与螺纹杆17脱离的限位板1701,第二电机16能够带动螺纹杆17旋转,螺纹杆17装入螺纹孔18内,当螺纹杆17旋转时,由于抛光盖板6在两个伸缩柱7的引导下只能纵向移动、横向无法移动,因此在螺纹杆17正反转动时,抛光盖板6只能纵向升降移动,向上移动为上料或卸料,向下移动将开口4封堵,将抛光仓3封闭进行抛光作业。
抛光盖板6的下端布置有与开口4内径相匹配的封闭板8,封闭板8的底部分别布置有能够对差速器的外壁进行固定的夹具一和能够对差速器内壁进行固定的夹具二;具体而言,夹具一包括能够包裹差速器外壳的固定块一19,固定块一19内腔的形状与差速器壳体相匹配,且固定块一19的内壁还布置有电磁铁一20。具体而言,夹具二包括能够插入差速器内腔的固定块二21,固定块二21的形状与差速器内腔形状相匹配,固定块二21的内壁还布置有与电磁铁一20结构一致的电磁铁二22,电磁铁的结构为公开技术,在此不作详细介绍。通过布置固定块一19用于将差速器壳体装入固定块一内再通过电磁铁一20将差速器壳体固定在固定块一19上,此时差速器壳体的外表面被装夹,内腔表面无装夹遮挡,对其内腔表面进行抛光更加彻底均匀;通过布置固定块二21用于将差速器壳体套在固定块二21上,利用电磁铁二22将差速器壳体固定在固定块二21上,此时差速器壳体的内腔被装夹,外壳表面无装夹遮挡,对其外壳表面进行抛光时更加彻底;
为便于装夹差速器,可将电磁铁一20和电磁铁二22的控制端布置为脚控开关25,由脚控开关25控制电磁铁一20和电磁铁二22的通断电,控制线路布置在伸缩柱7内,由于电磁铁以及脚控开关25均为非常成熟的技术,在此不作详细的介绍。
夹具一与夹具二之间还布置有能够辅助抛光的搅拌机构,具体而言,搅拌机构包括布置在抛光盖板6上的第三电机23和布置在夹具一与夹具二之间的搅拌桨24,第三电机23的输出端通过转轴与搅拌桨24同轴固定连接,第三电机23带动搅拌桨24旋转,抛光仓3的旋转将抛光砂由仓底沿着仓壁螺旋向上流动涌向开口4的中心位置,再通过搅拌桨24的拨动打乱抛光砂,进一步加强抛光砂的流动,提高抛光质量和加工效率。
封闭板8的底部还布置有雾化喷头9,对抛光砂进行湿润,达到降温的目的,雾化喷头9均通过水管接入自来水管网供水,抛光仓3的正下方布置有用于收集废液的接料仓10,抛光仓3的仓底布置有能够筛除废水和磨削废渣的筛孔12,抛光仓3内被打磨掉的废渣和喷头经过筛孔12排出进入接料仓10内收集,而抛光砂被阻挡在抛光仓3内对差速器壳体进行抛光;
本发明在使用时,通过操控第二驱动机构控制抛光盖板6封闭或者打开开口4,从开口4放入抛光砂,将抛光盖板6升起,将两个差速器分别放入夹具一和夹具二,分别对其腔和外壳抛光,下降抛光盖板6将开口4封闭,启动第一电机13带动齿轮15旋转从而驱动齿圈14转动,在齿圈14的带动下抛光仓3在底座1上旋转,圆锥状结构和螺旋的内腔壁结构使其在旋转时由于离心原因抛光砂会沿着仓壁向上螺旋移动,并汇聚到开口4的中心位置,再通过第三电机23带动搅拌桨24将抛光砂打散,增加抛光砂的活性,从而更好更快的对差速器壳体进行抛光,加工完毕后将抛光盖板6升起,取下两个差速器壳体对两者的反面再次进行抛光,将从夹具一取下的差速器壳体装入夹具二,将从夹具二取下的差速器装入夹具一,在抛光的加工的过程中,雾化喷头9对抛光仓3内喷雾,对抛光砂进行降温的同时也具备抑尘作用,抛光仓3内打磨下来的废渣和降温废水从筛孔12流出进入接料仓10内收集。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
综上所述,本发明提供一种差速器壳体双面抛光装置,可能够对差速器壳体的内外表面进行抛光,抛光效率高、抛光效果好,且极大的减少对车间环境造成的影响,同时也减少对人体健康的危害,非常适合推广工厂装备使用。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种差速器壳体双面抛光装置,包括底座和能够支撑底座的支撑腿,其特征在于,所述底座的中心布置有能够在底座上自由旋转的圆锥状抛光仓,所述抛光仓的顶部布置开口,所述底座的上端布置有驱动箱,所述驱动箱内布置有能够驱动抛光仓旋转的第一驱动机构;
所述抛光仓的正上方布置有与能够封闭开口的抛光盖板,所述驱动箱的上方对称布置有两个用于引导抛光盖板纵向移动的伸缩柱,所述驱动箱内还布置有能够控制抛光盖板纵向往复移动的第二驱动机构;
所述抛光盖板的下端布置有与开口内径相匹配的封闭板,所述封闭板的底部分别布置有能够对差速器的外壁进行固定的夹具一和能够对差速器内壁进行固定的夹具二;
所述夹具一与夹具二之间还布置有能够辅助抛光的搅拌机构,所述封闭板的底部还布置有雾化喷头,所述雾化喷头通过通水管与自来水管接通;
所述抛光仓的正下方布置有用于收集废液的接料仓。
2.根据权利要求1所述的一种差速器壳体双面抛光装置,其特征在于:所述抛光仓的内壁布置有能够引导抛光砂向上移动的螺旋腔,所述抛光仓的仓底布置有能够筛除废水和磨削废渣的筛孔。
3.根据权利要求1所述的一种差速器壳体双面抛光装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括布置在驱动箱内的第一电机、布置在所述抛光仓外壁上的齿圈和与齿圈啮合连接的齿轮,所述齿轮与第一电机的输出轴同轴固定连接,所述齿圈与抛光仓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种差速器壳体双面抛光装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括布置在驱动箱内的第二电机、与第二电机的输出端同轴固定连接的螺纹杆和布置在抛光盖板上与螺纹杆同轴布置的螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种差速器壳体双面抛光装置,其特征在于:所述夹具一包括能够包裹差速器外壳的固定块一,所述固定块一内腔的形状与差速器壳体相匹配,且所述固定块一的内壁还布置有电磁铁一。
6.根据权利要求5所述的一种差速器壳体双面抛光装置,其特征在于:所述夹具二包括能够插入差速器内腔的固定块二,所述固定块二的形状与差速器内腔形状相匹配,所述固定块二的内壁还布置有与电磁铁一结构一致的电磁铁二。
7.根据权利要求6所述的一种差速器壳体双面抛光装置,其特征在于:所述搅拌机构包括布置在抛光盖板上的第三电机和布置在夹具一与夹具二之间的搅拌桨,所述第三电机的输出端通过转轴与搅拌桨同轴固定连接。
CN202111125279.2A 2021-09-26 2021-09-26 一种差速器壳体双面抛光装置 Active CN113787447B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111125279.2A CN113787447B (zh) 2021-09-26 2021-09-26 一种差速器壳体双面抛光装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111125279.2A CN113787447B (zh) 2021-09-26 2021-09-26 一种差速器壳体双面抛光装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113787447A CN113787447A (zh) 2021-12-14
CN113787447B true CN113787447B (zh) 2022-07-08

Family

ID=78879288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111125279.2A Active CN113787447B (zh) 2021-09-26 2021-09-26 一种差速器壳体双面抛光装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113787447B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114683128B (zh) * 2022-06-02 2022-09-02 成都泰美克晶体技术有限公司 一种薄片晶圆边缘抛光设备
CN115284159B (zh) * 2022-10-09 2023-05-05 易盟丝实业南通有限公司 一种铝合金压铸件自动化成型设备及工艺
CN116021414B (zh) * 2023-02-14 2023-06-09 汇工(河北)机械集团有限公司 一种差速器壳体双面抛光机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63185566A (ja) * 1986-12-15 1988-08-01 Tipton Mfg Corp 全自動高速遊星旋回式バレル加工装置
US5823861A (en) * 1996-02-26 1998-10-20 Tipton Corp. Spiral-flow barrel finishing machine
CN109531396A (zh) * 2018-11-20 2019-03-29 岳西县宏胜铸造有限公司 一种差速器壳体表面抛光设备
CN209774322U (zh) * 2019-04-08 2019-12-13 江西瑞一韵承科技有限公司 一种铝合金轮毂喷涂前预处理装置
CN110561259A (zh) * 2019-09-16 2019-12-13 峨山金峰金属制品有限责任公司 一种钉子制作用抛光装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009166166A (ja) * 2008-01-15 2009-07-30 Nissan Motor Co Ltd バレル研磨装置およびバレル研磨方法
CN213102926U (zh) * 2020-08-20 2021-05-04 上海万泽精密铸造有限公司 一种精密铸件的覆油装置
CN213081020U (zh) * 2020-08-20 2021-04-30 上海万泽精密铸造有限公司 叶片泵叶片宽度加工研磨设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63185566A (ja) * 1986-12-15 1988-08-01 Tipton Mfg Corp 全自動高速遊星旋回式バレル加工装置
US5823861A (en) * 1996-02-26 1998-10-20 Tipton Corp. Spiral-flow barrel finishing machine
CN109531396A (zh) * 2018-11-20 2019-03-29 岳西县宏胜铸造有限公司 一种差速器壳体表面抛光设备
CN209774322U (zh) * 2019-04-08 2019-12-13 江西瑞一韵承科技有限公司 一种铝合金轮毂喷涂前预处理装置
CN110561259A (zh) * 2019-09-16 2019-12-13 峨山金峰金属制品有限责任公司 一种钉子制作用抛光装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113787447A (zh) 2021-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113787447B (zh) 一种差速器壳体双面抛光装置
CN107962453A (zh) 一种倾倒式切削液中铁屑分离设备
CN205659912U (zh) 一种绿色能源中药清洗分选一体机
CN107981375A (zh) 一种清洗液循环利用的红枣清洗装置
CN108247418B (zh) 一种铣床
CN110038836A (zh) 一种二手家电回收表面除尘装置
CN108746025A (zh) 一种电子产品生产用自动清洁装置
CN111569381B (zh) 一种高尔夫球表层凹坑深度清理设备及清理方法
CN108672374A (zh) 一种玻璃清洗装置
CN111604801B (zh) 一种基于纽扣生产的高效型抛光清洗机
CN108405446A (zh) 一种喷洒式工件清洗装置
CN206373139U (zh) 食品搅拌池清扫装置
CN110200809B (zh) 一种中药材节能环保型制备装置
CN104772311A (zh) 动态旋转灭菌柜中的在线清洗装置
CN207682050U (zh) 一种倾倒式切削液中铁屑分离设备
CN108952189A (zh) 一种建筑施工用划线装置
CN109675847A (zh) 一种零件内孔快速清洗器
CN209986234U (zh) 一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备
CN108176691A (zh) 一种市政工程领域的装沙桶清理设备
CN212067646U (zh) 一种体育用足球清洗消毒装置
CN210023019U (zh) 一种适用于批量化的曲轴加工的清洗装置
CN208728109U (zh) 一种人造金刚石提纯用洗料机
CN208929859U (zh) 一种市政建筑用地面高性能清理设备
CN212479720U (zh) 一种用于除尘风机叶轮清洗装置
CN215588646U (zh) 一种带有回收机构的法兰加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant