CN113784272A - 一种多功能漏气检测仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及扬声器漏气检测技术领域，且公开了一种多功能漏气检测仪，包括固定基台、检测机构、所述检测机构包括控制器，所述控制器的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有工作台，所述工作台的侧面固定连接有安全块，所述控制器底端的一侧固定连接有第一密封块，所述控制器底端的另一侧固定连接有第二密封块。本发明通过设有两组检测机构，对半成品与成品的扬声器进行检测，半成品漏气时，及时回收，控制成本，成品漏气时进行收回，防止残品进行流通售卖，通过转动块的转动，调整连接杆的角度，进而使得动力臂与阻力臂移动时，使支撑块移动的距离改变，调整设备的高度，使其能够适应不同的工作者。

Description

一种多功能漏气检测仪

技术领域

本发明涉及扬声器漏气检测技术领域，更具体地涉及一种多功能漏气检测仪。

背景技术

扬声器又称为喇叭，是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中广泛使用，合格的扬声器是由各部件牢固地粘结起来，但是当粘结处有缝隙时，会使扬声器产生漏气现象，而扬声器产生漏气现象时，漏气处将导致非常规的声泄漏，从而使得扬声器的音质不佳。

如今对扬声器进行检测时，通过将生产后的扬声器放置到检测仪内，通过施加气压，而后观察压力，判断是否有漏气现象，将漏气的扬声器进行销毁或者回收来收回成本，漏气检测仪一般固定在生产线上进行使用，自身可通过底部的万向轮进行移动，定位时依靠锁定万向轮不够牢固。

如今对扬声器的检测过程不合理，扬声器生产出来后进行检测，出现次品时，加工过程的成本与材料成本无法收回，漏气检测仪自身的高度固定，无法适应不同的工作员，检测后的样品随意摆放，容易出现丢失的情况。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种多功能漏气检测仪，本发明所要解决的技术问题是：扬声器漏气检测时只能检测成品，且检测仪高度固定实用性差的问题。

一种多功能漏气检测仪，包括固定基台，还包括：

检测机构：安装于所述固定基台的顶端，并与所述固定基台固定连接；

操控面板：安装于所述检测机构的侧面，并与所述检测机构固定连接；

放置机构：安装于所述固定基台的两侧，并与所述固定基台活动连接；

固定机构：安装于所述固定基台两侧的底端，并与所述固定基台活动连接；

所述固定机构包括动力臂，所述动力臂的内部活动连接有杠杆轴，所述杠杆轴的两侧与固定基台的内部固定连接，所述动力臂的侧面固定连接有阻力臂，所述动力臂的底端活动连接有异形转块，所述异形转块的内部固定连接有输出轴，所述输出轴远离异形转块的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的侧面固定连接有，采用杠杆原理，所述动力臂与阻力臂的长度之比为一比三，从而使得阻力臂的垂直位移量是动力臂位移量的三倍，从而阻力臂能够带动支撑块对设备进行支撑，从而使得设备进行固定，保证检测时更加准确。

进一步的，所述动力臂的顶端固定连接有下垫板，所述下垫板的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有上垫板，所述阻力臂的内部活动连接有移动块，所述移动块的内部螺纹连接有转动螺杆，所述转动螺杆的侧面与阻力臂活动连接，所述转动螺杆的另一侧固定连接有异形转块，所述阻力臂远离动力臂侧面的内部固定连接有连接转块，所述转动螺杆靠近转动块的侧面为光滑表面，所述转动螺杆的光滑表面与连接转块的内部活动连接，所述固定基台的侧面开设有避位孔，所固定基台的避位孔与转动螺杆处于同一水平位置，所述避位孔的直径比转动块的最大直径大五毫米，从而方便对转动块进行调节。

进一步的，所述移动块的底端固定连接有上定位块，所述上定位块的内侧固定连接有上支撑轴，所述上支撑轴的侧面活动连接有连接杆，所述连接杆的底端开设有避位孔，所述连接杆的避位孔内活动连接有下支撑轴，所述下支撑轴的两侧固定连接有下定位块，所述下定位块的底端固定连接有支撑块，所述阻力臂的四侧均开设有避位槽，所述连接杆的宽度比阻力臂避位槽宽度的小两毫米，使连接杆移动时不会与阻力臂接触，减少摩擦阻力，使得阻力臂移动时更加省力。

进一步的，所述检测机构包括控制器，所述控制器的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有工作台，所述工作台的侧面固定连接有安全块，所述控制器底端的一侧固定连接有第一密封块，所述控制器底端的另一侧固定连接有第二密封块，所述工作台顶端的一侧固定连接有第一放置块，所述工作台顶端的另一侧固定连接有第二放置块，所述控制器侧面的一端固定连接有显示屏，所述控制器侧面的另一端固定连接有第二控制按钮，所述控制器侧面的中部固定连接有第一控制按钮，通过第一密封块与第二密封块之间进行分别控制，达到一个设备可以对多个扬声器进行检测的效果，且将半成品扬声器与成品扬声器进行分开检测，设计更加合理，所述第一密封块与第二密封块的底端设有密封垫，增加检测精度。

进一步的，所述固定基台的两侧开设有避位槽，所述固定基台避位槽侧面的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面活动连接有放置板，所述固定基台的侧面固定连接有支撑板，所述放置板侧面的顶端活动连接有转盘，所述转盘的侧面固定连接有转动轴，所述转动轴的侧面固定连接有转筒，所述转筒的顶端固定连接有锁定板，所述固定基台避位槽内部的顶端固定连接有连接块，所述连接块的两侧固定连接有锁定弹片，所述锁定板位于两个锁定弹片的内部，所述锁定弹片为不锈钢材质，且锁定弹片具有弹性，所述放置板转动至与水平面平行时，放置板与支撑板完全接触，从而有利于保持放置板水平，方便进行放置。

进一步的，所述放置板的侧面固定连接有固定块，所述固定块远离放置板的一侧固定连接有螺纹套筒，所述支撑板的顶端开设有避位槽，所述支撑板的侧面开设有螺纹孔，所述支撑板的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离支撑板的一侧固定连接有转轮，所述支撑板的避位槽与螺纹套筒处于同一轴线位置，所述支撑板避位槽的长度比支撑板的高度大一厘米，所述支撑板避位槽的宽度比螺纹套筒的宽度大两毫米，从而使得螺纹套筒进入到支撑板的避位槽内时，螺纹套筒不会与支撑板碰撞，使螺纹套筒能够平稳进入到支撑板的避位槽内。

进一步的，所述支撑板的顶端开设有避位孔，所述支撑板的避位孔内固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶端固定连接有垫片，所述放置板远离固定基台的侧面开设有避位孔，所述放置板的避位孔内固定连接有永磁铁，所述永磁铁为橡胶材质，且厚度为三毫米，防止垫片过厚影响磁性吸引，所述电磁铁与永磁铁一一进行对应，所述电磁铁的顶端位于支撑板顶端下方一毫米出，所述永磁铁位于放置板内部一毫米处，使支撑板与放置板能够完全接触。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有密封块、放置块、控制器、安全块，有利于对不同的生产阶段的扬声器进行检测，通过设有两组检测机构，对半成品与成品的扬声器进行检测，半成品漏气时，及时进行回收，控制成本，成品漏气时进行收回，提高产品的质量；

2、本发明通过设有支撑块、输出轴、异形转块、杠杆轴，有利于对设备进行固定，通过输出轴带动异形转块转动，从而使得杠杆上下移动，杠杆移动带动支撑块移动，从而对设备进行支撑与固定，固定更加方便快捷；

3、本发明通过设有转动螺杆、转动块、移动块、支撑块，有利于调整检测仪的高度，通过转动块的转动，从而使得移动块位于不同的位置，调整连接杆的角度，进而使得动力臂与阻力臂移动时，可以使支撑块移动的距离改变，调整设备的高度，适应不同的工作者；

4、本发明通过设有支撑板、固定轴、放置板、转盘，有利于将产品进行放置，将成品与半成品进行检测后，可以将其暂时放置在工作基台两侧的放置板上，防止产品随意放置时会损伤或者丢失。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的检测机构结构示意图。

图3为本发明的固定基台内部示意图。

图4为本发明的高度调整结构爆炸示意图。

图5为本发明的放置结构示意图。

图6为本发明的放置机构固定结构示意图。

图7为本发明的实施例二结构示意图。

图8为本发明的实施例三结构示意图。

附图标记为：1、固定基台；2、检测机构；201、控制器；202、连接板；203、第一密封块；204、工作台；205、第一放置块；206、第二放置块；207、安全块；208、第二密封块；3、操控面板；301、显示屏；302、第一控制按钮；303、第二控制按钮；4、放置机构；401、支撑板；402、固定轴；403、放置板；404、转盘；405、转动轴；406、转筒；407、锁定板；408、锁定弹片；409、连接块；410、固定块；411、螺纹套筒；412、螺纹杆；413、转轮；414、永磁铁；415、垫片；416、电磁铁；5、固定机构；501、电机外壳；502、转动电机；503、输出轴；504、异形转块；505、动力臂；506、杠杆轴；507、下垫板；508、复位弹簧；509、上垫板；510、阻力臂；511、连接杆；512、支撑块；513、转动螺杆；514、转动块；515、移动块；516、连接转块；517、上定位块；518、上支撑轴；519、下支撑轴；520、下定位块。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的多功能漏气检测仪并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

实施例一：参照图1和图3，本发明提供了一种多功能漏气检测仪，包括固定基台1，还包括：

检测机构2：安装于固定基台1的顶端，并与固定基台1固定连接；

操控面板3：安装于检测机构2的侧面，并与检测机构2固定连接；

放置机构4：安装于固定基台1的两侧，并与固定基台1活动连接；

固定机构5：安装于固定基台1两侧的底端，并与固定基台1活动连接；

固定机构5包括动力臂505，动力臂505的内部活动连接有杠杆轴506，杠杆轴506的两侧与固定基台1的内部固定连接，动力臂505的侧面固定连接有阻力臂510，动力臂505的底端活动连接有异形转块504，异形转块504的内部固定连接有输出轴503，输出轴503远离异形转块504的一侧固定连接有转动电机502，转动电机502的侧面固定连接有501，异形转块504为异形，圆心不在中心位置，因此异形转块504转动时，与异形转块504接触的动力臂505会上下移动，从而使得阻力臂510绕杠杆轴506转动，阻力臂510带动支撑块512向下移动，对设备进行支撑。

参照图3和图4，动力臂505的顶端固定连接有下垫板507，下垫板507的顶端固定连接有复位弹簧508，复位弹簧508的顶端固定连接有上垫板509，阻力臂510的内部活动连接有移动块515，移动块515的内部螺纹连接有转动螺杆513，转动螺杆513的侧面与阻力臂510活动连接，转动螺杆513的另一侧固定连接有异形转块504，阻力臂510远离动力臂505侧面的内部固定连接有连接转块516，通过将套筒螺杆从固定基台1的避位孔放入，从而套筒螺杆将转动块514进行调节，转动块514转动时带动转动螺杆513转动，转动螺杆513转动带动移动块515移动，移动块515移动时带动移动块515调节角度，从而改变支撑块512的高度，进而改变设备的高度，使其能够适应不同的工作员。

参照图4，移动块515的底端固定连接有上定位块517，上定位块517的内侧固定连接有上支撑轴518，上支撑轴518的侧面活动连接有连接杆511，连接杆511的底端开设有避位孔，连接杆511的避位孔内活动连接有下支撑轴519，下支撑轴519的两侧固定连接有下定位块520，下定位块520的底端固定连接有支撑块512，通过连接杆511的顶端与底端均设有避位孔，且连接杆511的避位孔内活动连接有上支撑轴518与下支撑轴519，从而使得连接杆511的位置角度可以进行变化，因此可以保证支撑块512处于垂直方向与地面进行接触，使得设备被固定时更加稳固。

参照图2，检测机构2包括控制器201，控制器201的底端固定连接有连接板202，连接板202的底端固定连接有工作台204，工作台204的侧面固定连接有安全块207，控制器201底端的一侧固定连接有第一密封块203，控制器201底端的另一侧固定连接有第二密封块208，工作台204顶端的一侧固定连接有第一放置块205，工作台204顶端的另一侧固定连接有第二放置块206，控制器201侧面的一端固定连接有显示屏301，控制器201侧面的另一端固定连接有第二控制按钮303，控制器201侧面的中部固定连接有第一控制按钮302，通过第一密封块203与第一放置块205的配合，对成品扬声器进行检测，通过第二密封块208与第二放置块206之间的配合对半成品扬声器进行检测，对半成品扬声器进行检测，漏气时及时进行回收，减少成本，合格的半成品扬声器加工为成品后，再次进行检测，提高产品的质量。

参照图5和图6，固定基台1的两侧开设有避位槽，固定基台1避位槽侧面的底端固定连接有支撑板401，支撑板401的侧面活动连接有放置板403，固定基台1的侧面固定连接有支撑板401，放置板403侧面的顶端活动连接有转盘404，转盘404的侧面固定连接有转动轴405，转动轴405的侧面固定连接有转筒406，转筒406的顶端固定连接有锁定板407，固定基台1避位槽内部的顶端固定连接有连接块409，连接块409的两侧固定连接有锁定弹片408，通过转动转盘404，转盘404转动通过转动轴405与转筒406带动锁定板407转动，锁定弹片408具有弹性，从而使得锁定板407从两个锁定弹片408的内部移走，此时放置板403可进行转动，放置板403放置在支撑板401上，此时可进行扬声器的放置，将锁定板407转入到锁定弹片408内进行复位。

实施例一的工作原理：S1、将成品扬声器放置在第一放置块205内，将半成品扬声器放置在第二放置块206，通过第一控制按钮302与第二控制按钮303控制第一密封块203与第二密封块208，检测出来的数据显示在显示屏301内，通过观察显示屏301内的数据，判断扬声器是否存在漏气的情况；

S2、设备移动后进行固定时，启动转动电机502，转动电机502启动带动输出轴503转动，输出轴503转动带动异形转块504转动，异形转块504转动时带动动力臂505向上移动，动力臂505向上移动带动杠杆轴506绕阻力臂510向下移动，阻力臂510向下移动带动连接杆511向下移动，连接杆511向下移动，连接杆511的上端绕上支撑轴518转动，连接杆511的下端绕下支撑轴519转动，从而使得支撑块512保持竖直状态对设备进行支撑，将移动后的设备进行固定；

S3、动力臂505向上移动时带动下垫板507向上移动，此时复位弹簧508被压缩，异形转块504未向动力臂505施加力时，复位弹簧508释放弹力，使得动力臂505与阻力臂510复位，此时将套筒扳手放入到固定基台1侧面的避位孔内，套筒扳手带动转动块514转动，从而使得转动螺杆513转动，转动螺杆513转动使得移动块515移动，此时连接杆511的角度发生变化，从而使得支撑块512上下移动的距离发生变化，改变设备的高度，从而适应不同的工作者；

S4、转动转盘404，转盘404转动带动转动轴405转动，转动轴405转动通过转筒406带动锁定板407转动，锁定板407从两个锁定弹片408的内部转出，通过转盘404带动放置板403向上转动，放置板403的底端与支撑板401接触，扬声器可以放置在放置板403上。

实施例二：

参照图7，放置板403的侧面固定连接有固定块410，固定块410远离放置板403的一侧固定连接有螺纹套筒411，支撑板401的顶端开设有避位槽，支撑板401的侧面开设有螺纹孔，支撑板401的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆412，螺纹杆412远离支撑板401的一侧固定连接有转轮413，通过转动转轮413，转轮413转动带动螺纹杆412转动，螺纹杆412在支撑板401的螺纹孔内转动时，螺纹杆412移动进入到螺纹套筒411的螺纹孔内，从而螺纹杆412将螺纹套筒411进行固定，保证放置板403的稳定性，实施例二与实施例一的区别在于：通过螺纹杆412与螺纹套筒411连接，从而使得放置板403与支撑板401进行固定连接，放置板403的位置更加稳定，从而使得放置在放置板403上的扬声器不易掉落。

实施例三：

参照图8，支撑板401的顶端开设有避位孔，支撑板401的避位孔内固定连接有电磁铁416，电磁铁416的顶端固定连接有垫片415，放置板403远离固定基台1的侧面开设有避位孔，放置板403的避位孔内固定连接有永磁铁414，将放置板403转动到与支撑板401进行接触后，启动电磁铁416，电磁铁416与永磁铁414进行吸引，完成后，电磁铁416反向通入电流，使得放置板403被升起，操作更加省力，固定更加快速，实施例三与实施例一的区别在于：通过永磁铁414与电磁铁416进行磁性连接，从而使得放置板403与支撑板401连接时更加快速与方便，加快工作的效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能漏气检测仪，包括固定基台（1），其特征在于，还包括：

检测机构（2）：安装于所述固定基台（1）的顶端，并与所述固定基台（1）固定连接；

操控面板（3）：安装于所述检测机构（2）的侧面，并与所述检测机构（2）固定连接；

放置机构（4）：安装于所述固定基台（1）的两侧，并与所述固定基台（1）活动连接；

固定机构（5）：安装于所述固定基台（1）两侧的底端，并与所述固定基台（1）活动连接；

所述固定机构（5）包括动力臂（505），所述动力臂（505）的内部活动连接有杠杆轴（506），所述杠杆轴（506）的两侧与固定基台（1）的内部固定连接，所述动力臂（505）的侧面固定连接有阻力臂（510），所述动力臂（505）的底端活动连接有异形转块（504），所述异形转块（504）的内部固定连接有输出轴（503），所述输出轴（503）远离异形转块（504）的一侧固定连接有转动电机（502），所述转动电机（502）的侧面固定连接有（501）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能漏气检测仪，其特征在于：所述动力臂（505）的顶端固定连接有下垫板（507），所述下垫板（507）的顶端固定连接有复位弹簧（508），所述复位弹簧（508）的顶端固定连接有上垫板（509），所述阻力臂（510）的内部活动连接有移动块（515），所述移动块（515）的内部螺纹连接有转动螺杆（513），所述转动螺杆（513）的侧面与阻力臂（510）活动连接，所述转动螺杆（513）的另一侧固定连接有异形转块（504），所述阻力臂（510）远离动力臂（505）侧面的内部固定连接有连接转块（516）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能漏气检测仪，其特征在于：所述移动块（515）的底端固定连接有上定位块（517），所述上定位块（517）的内侧固定连接有上支撑轴（518），所述上支撑轴（518）的侧面活动连接有连接杆（511），所述连接杆（511）的底端开设有避位孔，所述连接杆（511）的避位孔内活动连接有下支撑轴（519），所述下支撑轴（519）的两侧固定连接有下定位块（520），所述下定位块（520）的底端固定连接有支撑块（512）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能漏气检测仪，其特征在于：所述检测机构（2）包括控制器（201），所述控制器（201）的底端固定连接有连接板（202），所述连接板（202）的底端固定连接有工作台（204），所述工作台（204）的侧面固定连接有安全块（207），所述控制器（201）底端的一侧固定连接有第一密封块（203），所述控制器（201）底端的另一侧固定连接有第二密封块（208），所述工作台（204）顶端的一侧固定连接有第一放置块（205），所述工作台（204）顶端的另一侧固定连接有第二放置块（206），所述控制器（201）侧面的一端固定连接有显示屏（301），所述控制器（201）侧面的另一端固定连接有第二控制按钮（303），所述控制器（201）侧面的中部固定连接有第一控制按钮（302）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能漏气检测仪，其特征在于：所述固定基台（1）的两侧开设有避位槽，所述固定基台（1）避位槽侧面的底端固定连接有支撑板（401），所述支撑板（401）的侧面活动连接有放置板（403），所述固定基台（1）的侧面固定连接有支撑板（401），所述放置板（403）侧面的顶端活动连接有转盘（404），所述转盘（404）的侧面固定连接有转动轴（405），所述转动轴（405）的侧面固定连接有转筒（406），所述转筒（406）的顶端固定连接有锁定板（407），所述固定基台（1）避位槽内部的顶端固定连接有连接块（409），所述连接块（409）的两侧固定连接有锁定弹片（408）。

6.根据权利要求5所述的一种多功能漏气检测仪，其特征在于：所述放置板（403）的侧面固定连接有固定块（410），所述固定块（410）远离放置板（403）的一侧固定连接有螺纹套筒（411），所述支撑板（401）的顶端开设有避位槽，所述支撑板（401）的侧面开设有螺纹孔，所述支撑板（401）的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（412），所述螺纹杆（412）远离支撑板（401）的一侧固定连接有转轮（413）。

7.根据权利要求5所述的一种多功能漏气检测仪，其特征在于：所述支撑板（401）的顶端开设有避位孔，所述支撑板（401）的避位孔内固定连接有电磁铁（416），所述电磁铁（416）的顶端固定连接有垫片（415），所述放置板（403）远离固定基台（1）的侧面开设有避位孔，所述放置板（403）的避位孔内固定连接有永磁铁（414）。

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