CN102253508A - 液晶屏测试机及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了液晶屏测试机及其测试方法，所述液晶屏测试机包括前板、后板、底板、两块侧板、与所述两块侧板相连接的上压盖以及位于上面的载板与副板共同构成，所述前板、后板、底板与两块侧板组成测试机框架，所述载板与副板位于所述测试机框架的上表面，所述两块侧板上设置一对导槽及一对连接孔，所述导槽为圆弧形状；所述上压盖内设置两个转轴，其中一个转轴的两端分别对应插入侧板的一对弧形导槽内，另一个转轴的两端分别对应插入侧板的一对连接孔内。本发明还涉及测试方法，是通过所述上压盖在两块侧板内侧转动，另一个转轴起限位的作用，达到与副板上待测的液晶屏接触进而检测的目的。本发明结构设计巧妙，重复性好，准确度高，不会变形。
Description
技术领域
本发明涉及液晶屏测试领域，特别涉及液晶屏测试机及其测试方法。
背景技术
液晶屏广泛应用于各种电子产品中，如手机、电脑、液晶电视等等，都离不开液晶屏。随着信息产业的迅猛发展，配套的液晶屏需求量激增，并且液晶屏质量的优劣直接影响电子产品的质量，传统的液晶屏检测方法都相对复杂、测试内容单一。
以前的液晶屏测试机采用的测试方法是：(1)使用昂贵的大型进口设备进行测试，成本高，占地面积大，维护费用高，不适合批量生产；(2)在完成压接柔性电路板工序后，通过与柔性电路板的连接进行测试，不能及时发现生产中的问题，产生极高的产能浪费和不良品，不能有效的降低细分产业链时带来的风险。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种液晶屏测试机及其测试方法，该液晶屏测试机结构设计巧妙，多次使用后，重复性好，准确度高，使用中不会产生粉尘，适合在无尘室内多次重复使用，不会变形，不需要更换、维修，节省了维护成本；
该液晶屏的测试方法能够及时发现产品的不良，避免不良产品流到下一生产工序，产生不必要的浪费。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
液晶屏测试机，包括前板、后板、底板、两块侧板、与所述两块侧板相连接的上压盖以及位于上面的载板与副板共同构成，所述载板与副板相对接，位于同一平面；
所述前板、后板、底板与两块侧板组成测试机框架，所述载板与副板位于所述测试机框架的上表面，所述两块侧板上设置一对导槽及一对连接孔，所述导槽为圆弧形状；
所述上压盖内设置两个转轴，其中一个转轴的两端分别对应插入侧板的一对弧形导槽内，另一个转轴的两端分别对应插入侧板的一对连接孔内。
上压盖以其中一个转轴为中心，另一个转轴带动上压盖转动，转轴与所述弧形导槽内壁无接触，不会产生摩擦，对设备的损伤小，测试上万次，重复性好，准确度高。
进一步，所述上压盖上还设置用于测试的水晶头，所述水晶头上设置测试针，该测试针接触要测试的产品，形成一个测试回路；
所述副板上设置背光源板，所述背光源板内装载固定需要测试的液晶屏。
所述侧板的设计有圆弧，与上述圆弧形状的导槽相适配。
所述上压盖的背面设置手柄，在测试机用于测试时方便人手打开测试机的上压盖。
所述载板的表面设置按钮，用于开启检测程序；较佳地，所述按钮有三个，一个红色按钮作为测试开关及补充按钮，另外两个绿色按钮执行检测程序，可以用于往返检测。
上述液晶屏测试机的测试方法，包括以下步骤：
(1)抓住手柄抬起上压盖，上压盖以其中一个转轴为中心在两块侧板内侧转动，另一个转轴在侧板的导槽内转动至导槽的上限位，上压盖完全打开，此时上压盖靠自身的重力定位；
(2)将需要测试的液晶屏置放在副板上的背光源板内；
(3)抓住手柄，放下上压盖，上述作为中心的转轴转动至导槽的下限位，上压盖上的水晶头测试针接触副板上放置的液晶屏；
(4)通过上压盖压下测试针，所述测试针压下微动开关，背光电源接通，按载板上的手动按钮开始测试；
(5)测试完成后，提拉手柄将上压盖打开，将产品取出。
本发明的有益效果是，上压盖内的两个转轴中，其中一个转轴起连接、转动及固定的作用，另一个转轴起限位、固定的作用，巧妙地将上压盖与侧板连接，实现测试功能；
旋转的转轴与侧板的导槽无摩擦，即没有摩擦损耗，多次使用后，重复性好，准确度高，使用中不会产生粉尘，适合在无尘室之内多次重复使用。
产品体积小，成本低，精准度，重复性好，适合批量生产；
测试工序在压接柔性电路板前，及时发现产品的不良，避免不良产品流到下一生产工序，产生不必要的浪费，节省成本。
附图说明
图1为本发明液晶屏测试机打开状态的结构示意图。
图2为与图1对应的关闭状态的结构示意图。
图中，1、背光源板，2、上压盖，3、载板，4、副板，5、侧板，51、导槽，6、电源插座，7、电源开关，8、手柄，9、前板，10、后板，11、水晶头，12、底板，13、按钮；
具体实施方式：
为了使本发明的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本发明。
实施例：
参看图1，液晶屏测试机，包括前板9、后板10、底板12、两块侧板5、与所述两块侧板5相连接的上压盖2以及位于上面的载板3与副板4共同构成，所述载板3与副板4相对接，位于同一平面，共同组成测试机的上表面。
所述前板9、后板10、底板12与两块侧板5组成测试机框架，所述载板3与副板4位于所述测试机框架的上表面，所述两块侧板5上设置一对导槽51及一对连接孔，所述导槽为圆弧形状；
所述上压盖2内设置两个转轴，其中一个转轴的两端分别对应插入侧板5的一对弧形导槽51内，另一个转轴的两端分别对应插入侧板5的一对连接孔内。
上压盖2以其中一个转轴为中心，另一个转轴带动上压盖2往返转动，转轴与所述弧形导槽51内壁无接触，不会产生摩擦，对设备的损伤小，测试上万次，重复性好，准确度高。
进一步，所述上压盖2上还设置用于测试的水晶头11，所述水晶头11上设置测试针，该测试针接触要测试的产品，形成一个测试回路；
副板4上设置背光源板1，所述背光源板1内装载固定需要测试的液晶屏。
侧板5的设计有圆弧，与上述圆弧形状的导槽51相适配；
其中，侧板5的外表面还设置电源插座6与电源开关7，电源插座6用于连接外接电源，电源开关7控制整个液晶屏测试机的电路通断。
上压盖2的背面设置手柄8，在测试机用于测试时方便人手打开测试机的上压盖。
载板3的表面设置按钮13，用于开启检测程序；较佳地，所述按钮13有三个，一个红色按钮作为测试开关及补充测试按钮，另外两个绿色按钮执行检测程序，可以用于往返检测。
本发明还涉及上述液晶屏测试机的测试方法，包括以下步骤：
(1)抓住手柄抬起上压盖，上压盖以其中一个转轴为中心在两块侧板内侧转动，另一个转轴在侧板的导槽内转动至导槽的上限位，上压盖完全打开，此时上压盖靠自身的重力定位；
(2)将需要测试的液晶屏置放在副板上的背光源板内；
(3)抓住手柄，放下上压盖，上述作为中心的转轴转动至导槽的下限位，上压盖上的水晶头测试针接触副板上放置的液晶屏；
(4)通过上压盖压下测试针，所述测试针压下微动开关，背光电源接通，按载板上的手动按钮开始测试；
下面以3.5寸的液晶屏测试为例：
(1)首先，放置好测试机，接通电源，打开开关；
(2)抓住上压盖上的手柄，再抬起，上压盖以其中一个轴为中心，在两块侧板内转动；另一个轴在侧板的导槽内转动至导槽的上限位；上压盖完全打开，靠自身重力定位不可转动。
(3)将一块要测试的液晶屏放在副班的产品放置区。
(4)抓住上压盖上的手柄，放下，上压盖以一个轴为中心，在两块侧板内转动；另一个轴在侧板的导槽内转动至导槽的下限位，上压盖合上；
(5)上压盖水晶头的测试针接触产品的触点，同时上压盖压下弹性针，弹性针压下微动开关，背光电源接通，按手动按钮开始测试。
(6)按动载板上的按钮，进行测试。
(7)测试完成后，打开上盖，将液晶屏取下，重复上述步骤(3)-(7)，进行下一块产品的测试。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.液晶屏测试机，其特征在于，包括前板、后板、底板、两块侧板、与所述两块侧板相连接的上压盖以及位于上面的载板与副板共同构成，所述载板与副板相对接，位于同一平面；
所述前板、后板、底板与两块侧板组成测试机框架，所述载板与副板位于所述测试机框架的上表面，所述两块侧板上设置一对导槽及一对连接孔，所述导槽为圆弧形状；
所述上压盖内设置两个转轴，其中一个转轴的两端分别对应插入侧板的一对弧形导槽内，另一个转轴的两端分别对应插入侧板的一对连接孔内。
2.根据权利要求1所述的液晶屏测试机，其特征在于，所述上压盖上还设置用于测试的水晶头，所述水晶头上设置测试针。
3.根据权利要求1所述的液晶屏测试机，其特征在于，所述侧板的设计有圆弧，与上述圆弧形状的导槽相适配。
4.根据权利要求1所述的液晶屏测试机，其特征在于，所述副板上设置背光源板，所述背光源板内装载固定需要测试的液晶屏。
5.基于权利要求1所述的液晶屏测试机的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)抓住手柄抬起上压盖，上压盖以其中一个转轴为中心在两块侧板内侧转动，另一个转轴在侧板的导槽内转动至导槽的上限位，上压盖完全打开，此时上压盖靠自身的重力定位；
(2)将需要测试的液晶屏置放在副板上的背光源板内；
(3)抓住手柄，放下上压盖，上述作为中心的转轴转动至导槽的下限位，上压盖上的水晶头测试针接触副板上放置的液晶屏；
(4)通过上压盖压下测试针，所述测试针压下微动开关，背光电源接通，按载板上的手动按钮开始测试；
(5)测试完成后，提拉手柄将上压盖打开，将产品取出。
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