CN113776956A - 一种建筑工程材料抗弯折检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程材料抗弯折检测设备，包括钢筋抗折弯检测装置，钢筋抗折弯检测装置包括检测台和对称安装于检测台上的支撑器、折弯器，支撑器由立板、导向测量板和支撑板组成，立板的中部通过金属杆与导向测量板相连接，导向测量板呈水平状设置且表面刻有距离刻度线，支撑板分设有两组且对称设置于导向测量板的外侧，支撑板的两侧固定有滑块，滑块滑动设置于导向测量板上且上方固定有旋钮，支撑板的上端开设有进料口，进料口一侧设置有挂钩且下方开设有出料口。本发明在抗折弯设备上设计有自动上料机构，可以通过自动上料机构达到对钢筋逐一上料检测的目的，提高了装置的自动化程度，也减小了人力成本。

Description

一种建筑工程材料抗弯折检测设备

技术领域

本发明涉及建筑材料折弯检测设备技术领域，具体为一种建筑工程材料抗弯折检测设备。

背景技术

抗弯强度，是指材料抵抗弯曲不断裂的能力，主要用于考察陶瓷等脆性材料的强度。一般采用三点抗弯测试或四点测试方法评测。其中四点测试要两个加载力，比较复杂；三点测试最常用。其值与承受的最大压力成正比。抗弯强度(弯曲强度)，建筑材料在生产完成后需要对材料的抗折弯能力进行检测处理，其中钢筋是一种常见的建筑材料，也需要通过专门的折弯设备进行抗折弯检测处理。

然而，现有的用于钢筋的抗折弯检测设备在使用的过程中存在以下的问题：(1)对于钢筋的抗折弯检测通常需要对多组钢筋进行检测处理，以保证钢筋的抗折弯检测的准确性，现有的抗折弯检测设备的上料方式主要通过人为进行逐个上料处理，这样的上料检测效率较低，影响检测的效率；(2)现有的用于钢筋的抗折弯检测装置的结构较为固定，不方便根据需要进行调节。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程材料抗弯折检测设备，解决了对于钢筋的抗折弯检测通常需要对多组钢筋进行检测处理，以保证钢筋的抗折弯检测的准确性，现有的抗折弯检测设备的上料方式主要通过人为进行逐个上料处理，这样的上料检测效率较低，影响检测的效率，这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程材料抗弯折检测设备，包括钢筋抗折弯检测装置，所述钢筋抗折弯检测装置包括检测台和对称安装于检测台上的支撑器、折弯器，所述支撑器由立板、导向测量板和支撑板组成，所述立板的中部通过金属杆与导向测量板相连接，所述导向测量板呈水平状设置且表面刻有距离刻度线，所述支撑板分设有两组且对称设置于导向测量板的外侧，所述支撑板的两侧固定有滑块，所述滑块滑动设置于导向测量板上且上方固定有旋钮，所述支撑板的上端开设有进料口，所述进料口一侧设置有挂钩且下方开设有出料口，所述挂钩的上端与支撑板的内壁之间转动连接且外侧设置有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端与挂钩的外壁转动连接，所述两组所述支撑板之间还形成有折弯槽且上方垂直设置有钢筋上料板，所述钢筋上料板的内部开设有导向槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述折弯器包括立柱和固定于立柱上端的液压缸，所述液压缸的动力输出端固定有压杆，所述压杆正对折弯槽且端部安装有调节式接触头。

作为本发明的一种优选实施方式，所述调节式接触头包括球状凸块和开设于球状凸块端部的压槽，所述压槽内置有中部设置有顶压球，所述顶压球的内端固定有锥形杆，所述锥形杆的内端穿插于压槽内且与压槽的连接处设置有复位弹簧，所述复位弹簧的外端设置有限位块，所述压槽的两侧还对称设置有两组呈倾斜状设置的夹取板，两组所述夹取板的中部与球状凸块转动连接且外端固定有夹取头，所述夹取头的内侧呈锯齿状结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述挂钩呈钩状结构且上端形成有挡块，所述挡块呈倾斜状且内置于导向槽内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导向槽的上端呈垂直状开设且末端呈倾斜状开设，所述导向槽的末端与进料口相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述钢筋上料板的两侧通过两组金属杆固定于立板上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导向测量板的中部安装有量角器，所述量角器的中部对称设置有两组弹性绳，两组所述弹性绳的外端分别固定有两组连接块，两组所述连接块分别固定于两组支撑板的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本方案对建筑钢筋的抗折弯设备结构进行了改进，在抗折弯设备上设计有自动上料机构，可以通过自动上料机构达到对钢筋逐一上料检测的目的，提高了装置的自动化程度，也减小了人力成本。

2.本方案对用于抗折弯设备的挡块结构进行改进，方便根据需要抗折弯的夹角进行角度调节，提高装置的灵活性和实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明所述钢筋上料板安装结构图；

图3为本发明局部A结构图；

图4为本发明所述调节式接触头结构图。

图中:1、检测台；2、立板；3、导向测量板；4、支撑板；5、距离刻度线；6、滑块；7、旋钮；8、进料口；9、挂钩；10、出料口；11、电动推杆；12、折弯槽；13、钢筋上料板；14、导向槽；15、立柱；16、液压缸；17、压杆；18、挡块；19、调节式接触头；20、球状凸块；21、压槽；22、顶压球；23、锥形杆；24、复位弹簧；25、限位块；26、夹取板；27、夹取头；28、量角器；29、弹性绳；30、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程材料抗弯折检测设备，包括钢筋抗折弯检测装置，钢筋抗折弯检测装置包括检测台1和对称安装于检测台1上的支撑器、折弯器，支撑器由立板2、导向测量板3和支撑板4组成，立板2的中部通过金属杆与导向测量板3相连接，导向测量板3呈水平状设置且表面刻有距离刻度线5，支撑板4分设有两组且对称设置于导向测量板3的外侧，支撑板4的两侧固定有滑块6，滑块6滑动设置于导向测量板3上且上方固定有旋钮7，支撑板4的上端开设有进料口8，进料口8一侧设置有挂钩9且下方开设有出料口10，挂钩9的上端与支撑板4的内壁之间转动连接且外侧设置有电动推杆11，电动推杆11的动力输出端与挂钩9的外壁转动连接，两组支撑板4之间还形成有折弯槽12且上方垂直设置有钢筋上料板13，钢筋上料板13的内部开设有导向槽14，当需要对钢筋进行抗折弯检测时，预先将需要检测的钢筋从钢筋上料板13的导向槽14内导入，检测时电动推杆11拉动挂钩9顺时针转动，在转动的过程中挡块18同步转动并与上方的钢筋脱离，此时挂钩9复位，钢筋从进料口8进入到挂钩9上，此时液压缸16推动压杆17，当顶压球22与钢筋相接触时，顶压球22向内侧移动并通过锥形杆23挤压两组夹取板26，两组夹取板26角度转动并对钢筋进行加紧处理，使得压杆17对钢筋进行折弯处理，按照上述方式进行逐一上料处理，当需要对支撑板4的间距进行调节时，可以滑动支撑板4并通过拧紧旋钮7进行限位固定。

进一步改进地，如图1所示：折弯器包括立柱15和固定于立柱15上端的液压缸16，液压缸16的动力输出端固定有压杆17，压杆17正对折弯槽12且端部安装有调节式接触头19，液压缸16推动压杆17，并通过压杆17对钢筋进行折弯处理。

进一步改进地，如图4所示：调节式接触头19包括球状凸块20和开设于球状凸块20端部的压槽21，压槽21内置有中部设置有顶压球22，顶压球22的内端固定有锥形杆23，锥形杆23的内端穿插于压槽21内且与压槽21的连接处设置有复位弹簧24，复位弹簧24的外端设置有限位块25，压槽21的两侧还对称设置有两组呈倾斜状设置的夹取板26，两组夹取板26的中部与球状凸块20转动连接且外端固定有夹取头27，夹取头27的内侧呈锯齿状结构，当顶压球22与钢筋相接触时，顶压球22向内侧移动并通过锥形杆23挤压两组夹取板26，两组夹取板26角度转动并对钢筋进行夹紧处理，当测试完毕后，液压缸16带动压杆17后移，在后移的过程中在复位弹簧24的作用下，夹取板26张开使得钢筋脱离。

进一步改进地，如图3所示：挂钩9呈钩状结构且上端形成有挡块18，挡块18呈倾斜状且内置于导向槽14内，通过挡块18可以对上方的钢筋达到限位的目的。

进一步改进地，如图2所示：导向槽14的上端呈垂直状开设且末端呈倾斜状开设，导向槽14的末端与进料口8相连接，这样的设计方式便于将内部的钢筋逐一导入至进料口8内进行上料处理。

进一步改进地，如图1所示：钢筋上料板13的两侧通过两组金属杆固定于立板2上。

具体地，导向测量板3的中部安装有量角器28，量角器28的中部对称设置有两组弹性绳29，两组弹性绳29的外端分别固定有两组连接块30，两组连接块30分别固定于两组支撑板4的内侧，通过对支撑板4的移动可以达到对弹性绳29角度调节，便于观测挤压的角度。

在使用时：本发明当需要对钢筋进行抗折弯检测时，预先将需要检测的钢筋从钢筋上料板13的导向槽14内导入，检测时电动推杆11拉动挂钩9顺时针转动，在转动的过程中挡块18同步转动并与上方的钢筋脱离，此时挂钩9复位，钢筋从进料口8进入到挂钩9上，此时液压缸16推动压杆17，当顶压球22与钢筋相接触时，顶压球22向内侧移动并通过锥形杆23挤压两组夹取板26，两组夹取板26角度转动并对钢筋进行加紧处理，使得压杆17对钢筋进行折弯处理，按照上述方式进行逐一上料处理，当需要对支撑板4的间距进行调节时，可以滑动支撑板4并通过拧紧旋钮7进行限位固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程材料抗弯折检测设备，包括钢筋抗折弯检测装置，其特征在于：所述钢筋抗折弯检测装置包括检测台(1)和对称安装于检测台(1)上的支撑器、折弯器，所述支撑器由立板(2)、导向测量板(3)和支撑板(4)组成，所述立板(2)的中部通过金属杆与导向测量板(3)相连接，所述导向测量板(3)呈水平状设置且表面刻有距离刻度线(5)，所述支撑板(4)分设有两组且对称设置于导向测量板(3)的外侧，所述支撑板(4)的两侧固定有滑块(6)，所述滑块(6)滑动设置于导向测量板(3)上且上方固定有旋钮(7)，所述支撑板(4)的上端开设有进料口(8)，所述进料口(8)一侧设置有挂钩(9)且下方开设有出料口(10)，所述挂钩(9)的上端与支撑板(4)的内壁之间转动连接且外侧设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的动力输出端与挂钩(9)的外壁转动连接，所述两组所述支撑板(4)之间还形成有折弯槽(12)且上方垂直设置有钢筋上料板(13)，所述钢筋上料板(13)的内部开设有导向槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程材料抗弯折检测设备，其特征在于：所述折弯器包括立柱(15)和固定于立柱(15)上端的液压缸(16)，所述液压缸(16)的动力输出端固定有压杆(17)，所述压杆(17)正对折弯槽(12)且端部安装有调节式接触头(19)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程材料抗弯折检测设备，其特征在于：所述调节式接触头(19)包括球状凸块(20)和开设于球状凸块(20)端部的压槽(21)，所述压槽(21)内置有中部设置有顶压球(22)，所述顶压球(22)的内端固定有锥形杆(23)，所述锥形杆(23)的内端穿插于压槽(21)内且与压槽(21)的连接处设置有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)的外端设置有限位块(25)，所述压槽(21)的两侧还对称设置有两组呈倾斜状设置的夹取板(26)，两组所述夹取板(26)的中部与球状凸块(20)转动连接且外端固定有夹取头(27)，所述夹取头(27)的内侧呈锯齿状结构。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程材料抗弯折检测设备，其特征在于：所述挂钩(9)呈钩状结构且上端形成有挡块(18)，所述挡块(18)呈倾斜状且内置于导向槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程材料抗弯折检测设备，其特征在于：所述导向槽(14)的上端呈垂直状开设且末端呈倾斜状开设，所述导向槽(14)的末端与进料口(8)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程材料抗弯折检测设备，其特征在于：所述钢筋上料板(13)的两侧通过两组金属杆固定于立板(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程材料抗弯折检测设备，其特征在于：所述导向测量板(3)的中部安装有量角器(28)，所述量角器(28)的中部对称设置有两组弹性绳(29)，两组所述弹性绳(29)的外端分别固定有两组连接块(30)，两组所述连接块(30)分别固定于两组支撑板(4)的内侧。

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