CN220399151U - 一种不锈钢管抗弯强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及强度检测装置技术领域,具体地说,涉及一种不锈钢管抗弯强度检测装置。其包括检测台,检测台的上表面固定连接有匚形支撑架,匚形支撑架的内部滑动连接有下压板,下压板的底端固定连接有压块,检测台的底端固定连接有支撑框,检测台的上表面对称设有固定环,两个固定环的底端均固定连接有连接杆,检测台与支撑框的内部均开设供连接杆活动的活动槽,通过拉动拉杆,使拉杆的端头脱离定位槽,从而可以通过控制块配合连接杆带动固定环进行移动,使得两个固定环相互靠近或远离,从而方便对不同长短的钢管进行固定,方便对不同尺寸的钢管进行检测,同时,可以使两个固定环带动钢管进行移动,对检测位置进行调整,保证检测的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及强度检测装置技术领域,具体地说,涉及一种不锈钢管抗弯强度检测装置。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、地暖管(PP-R管等)、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程,管材现在已经广泛应用到人们生活的方方面面,不合格管材直接影响人们的生活质量以及身体健康。因此厂家都会进行管材的检测试验。
但是现有的检测装置在使用时,不方便根据待检测钢管的长度进行调整,需要采用不同的检测装置进行检测,检测范围有限,并且不方便根据需要对钢管的不同位置进行检测,影响钢管的检测效果。
公开号为CN218003098U的中国专利公开了管道强度检测装置,该检测装置包括工作台(2)、设于所述工作台(2)上的支架、设于所述支架上的压力装置(5),以及至少一对设于所述工作台(2)上的压紧装置,所述压力装置(5)的底部设有压板(6),所述压紧装置包括压块(9)以及所述压块(9)的平移机构和升降机构,所述压块(9)设在所述平移机构上,所述平移机构设在所述升降机构上,以带动所述压块(9)经平移和升降后,进而实现管道底部管壁的压紧和放松。
该实用新型通过设置此设备,可以对管道进行固定,防止其在进行检测时发生位置偏移影响其检测,但是该装置不能根据钢管的长度对固定机构进行调节,不方便对不同尺寸的钢管进行检测,鉴于此,我们提出一种不锈钢管抗弯强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管抗弯强度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种不锈钢管抗弯强度检测装置,包括检测台,所述检测台的上表面固定连接有匚形支撑架,所述匚形支撑架的内部滑动连接有下压板,所述下压板的底端固定连接有压块,所述检测台的底端固定连接有支撑框,所述检测台的上表面对称设有固定环,两个所述固定环的底端均固定连接有连接杆,所述检测台与支撑框的内部均开设供连接杆活动的活动槽,两个所述连接杆的另一端均固定连接有控制块,所述控制块的内部开设有供拉杆活动的预留槽,所述拉杆的外壁固定套接有限位环,所述控制块的内部开设有供限位环活动的复位槽,所述复位槽的内壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与限位环的外壁固定连接,所述检测台的侧壁开设有多个与拉杆相适配的定位槽。
作为本技术方案的进一步改进,两个所述固定环的外壁均固定连接有两个导向杆,所述检测台的上表面对称设有抵触块,两个所述抵触块的内部均开设有两个与导向杆相适配的导向槽,两个所固定环的外壁均转动连接有调节螺杆,两个所述抵触块的内部均开设有与调节螺杆相适配的螺纹孔。
作为本技术方案的进一步改进,两个所述固定环的内部均开设有供定位块滑动的滑动槽,两个所述定位块的上表面均转动连接有定位螺杆,两个所述固定环的内部均开设有与定位螺杆相适配的螺纹槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述匚形支撑架的内壁固定安装有液压缸,所述匚形支撑架的内部滑动连接有上压板,所述液压缸的伸缩端与上压板的上表面固定连接,所述下压板的上表面固定安装有压力传感器,所述匚形支撑架的内壁两侧均固定连接有限位块,所述上压板与下压板的外壁均对称开设有与限位块相适配的限位槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述下压板的上表面固定连接有两个控制杆,所述上压板的内部开设有与两个控制杆相适配的控制槽,两个所述控制杆的外部均活动套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别与上压板的上表面与下压板的上表面固定连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述压块的正下方设有支撑块,所述支撑块的底端与检测台的上表面固定连接,所述支撑块的上表面、定位块的下表面和固定环的内壁均固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该一种不锈钢管抗弯强度检测装置中,通过拉动设置的拉杆,解除对控制块位置的限制,接着便可以根据需要检测钢管的长度来改变两个固定环的位置,使得两个固定环相互靠近或远离,与待检测钢管的长度相适配,方便对不同长度的钢管进行检测,在将钢管固定好后,还可以通过两个固定环同时进行移动,来改变钢管的位置,从而对检测的位置进行改变,从而在多个不同位置检测中,使抗弯强度检测的结果更加准确。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型匚形支撑架处的结构图;
图3为本实用新型固定环的剖切结构图;
图4为本实用新型的剖切结构图;
图5为本实用新型图4的A处放大结构图。
图中各个标号意义为:
1、检测台;2、匚形支撑架;3、下压板;4、压块;5、压力传感器;6、支撑框;7、固定环;8、连接杆;9、控制块;10、拉杆;11、限位环;12、复位弹簧;13、导向杆;14、抵触块;15、调节螺杆;16、定位块;17、定位螺杆;18、液压缸;19、上压板;20、限位块;21、控制杆;22、缓冲弹簧;23、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种不锈钢管抗弯强度检测装置,包括检测台1,检测台1的上表面固定连接有匚形支撑架2,匚形支撑架2的内部滑动连接有下压板3,下压板3的底端固定连接有压块4,检测台1的底端固定连接有支撑框6,检测台1的上表面对称设有固定环7,两个固定环7的底端均固定连接有连接杆8,检测台1与支撑框6的内部均开设供连接杆8活动的活动槽,两个连接杆8的另一端均固定连接有控制块9,控制块9的内部开设有供拉杆10活动的预留槽,拉杆10的外壁固定套接有限位环11,控制块9的内部开设有供限位环11活动的复位槽,复位槽的内壁固定连接有复位弹簧12,复位弹簧12的另一端与限位环11的外壁固定连接,检测台1的侧壁开设有多个与拉杆10相适配的定位槽。
上述工作原理:首先,确定需要检测钢管的长度,接着拉动两个拉杆10,使得拉杆10带动限位环11对复位弹簧12进行挤压,并使拉杆10的端头脱离定位槽,便可以通过两个控制块9与连接杆8配合,使得两个固定环7相互靠近或远离来适配待检测的钢管,到达需要位置后,松开拉杆10,即可在复位弹簧12和限位环11的配合下使得拉杆10复位,进入定位槽内,保证固定环7位置的限定,方便对不同长短的钢管进行检测,同时,还可以同时移动两个固定环7带动钢管进行移动,从而对压块4的按压位置进行改变,增加抗弯强度检测的准确性。
为了方便对长短不一钢管的固定稳定,所以两个固定环7的外壁均固定连接有两个导向杆13,检测台1的上表面对称设有抵触块14,两个抵触块14的内部均开设有两个与导向杆13相适配的导向槽,两个固定环7的外壁均转动连接有调节螺杆15,两个抵触块14的内部均开设有与调节螺杆15相适配的螺纹孔,转动两个调节螺杆15,使得两个抵触块14在导向杆13的导向下相互靠近,对钢管的两端进行抵触固定,保证长短不一钢管的固定稳定。
考虑到需要防止钢管在检测时出现位移,避免出现钢管受力不均的情况,所以两个固定环7的内部均开设有供定位块16滑动的滑动槽,两个定位块16的上表面均转动连接有定位螺杆17,两个固定环7的内部均开设有与定位螺杆17相适配的螺纹槽,在将钢管的放置在两个固定环7内后,转动两个定位螺杆17,使得两个定位块16向下移动,对钢管进行进一步的固定,避免出现钢管出现受力不均的情况,影响检测效果。
为了保证上压板19与下压板3移动时的稳定性,所以匚形支撑架2的内壁固定安装有液压缸18,匚形支撑架2的内部滑动连接有上压板19,液压缸18的伸缩端与上压板19的上表面固定连接,下压板3的上表面固定安装有压力传感器5,匚形支撑架2的内壁两侧均固定连接有限位块20,上压板19与下压板3的外壁均对称开设有与限位块20相适配的限位槽,通过设置的限位块20对上压板19与下压板3进行限制,使得液压缸18在推动上压板19与下压板3移动时,更加稳定,保证钢管检测的精准性。
在运行中防止瞬时压力过大而导致压力传感器5损坏,所以下压板3的上表面固定连接有两个控制杆21,上压板19的内部开设有与两个控制杆21相适配的控制槽,两个控制杆21的外部均活动套设有缓冲弹簧22,缓冲弹簧22的两端分别与上压板19的上表面与下压板3的上表面固定连接,通过设置的缓冲弹簧22对下压板3和压块4进行缓冲,使得压块4对钢管的压力缓慢释放,防止瞬时压力过大而导致压力传感器5损坏。
另外需要保证钢管固定时的稳定性,所以压块4的正下方设有支撑块23,支撑块23的底端与检测台1的上表面固定连接,支撑块23的上表面、定位块16的下表面和固定环7的内壁均固定连接有橡胶垫,通过设置的支撑块23对待检测的钢管进行支撑,橡胶垫可以保证钢管检测时的稳定性。
本实施例中的一种不锈钢管抗弯强度检测装置在具体使用时,首先,确定需要检测钢管的长度,接着拉动两个拉杆10,使得拉杆10带动限位环11对复位弹簧12进行挤压,并使拉杆10的端头脱离定位槽,便可以通过两个控制块9与连接杆8配合,使得两个固定环7相互靠近或远离来适配待检测的钢管,到达需要位置后,松开拉杆10,即可在复位弹簧12和限位环11的配合下使得拉杆10复位,进入定位槽内,保证固定环7位置的限定,然后将钢管插入两个固定环7的内部,转动两个调节螺杆15,使得两个抵触块14在导向杆13的导向下相互靠近,对钢管的两端进行夹持固定,然后,再转动两个定位螺杆17,使得两个定位块16向下移动,与固定环7配合,对钢管进行进一步的固定,接着,液压缸18启动,使得上压板19与下压板3同时向下移动,使得压块4对钢管进行挤压,使得上压板19与下压板3相互靠近,挤压压力传感器5,压力传感器5检测压力值,当待检测的钢管发生形变使得数值改变,来检测钢管的抗弯强度,同时,还可以同时移动两个固定环7带动钢管进行移动,从而对压块4的按压位置进行改变,增加抗弯强度检测的准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种不锈钢管抗弯强度检测装置,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的上表面固定连接有匚形支撑架(2),所述匚形支撑架(2)的内部滑动连接有下压板(3),所述下压板(3)的底端固定连接有压块(4),所述检测台(1)的底端固定连接有支撑框(6),所述检测台(1)的上表面对称设有固定环(7),两个所述固定环(7)的底端均固定连接有连接杆(8),所述检测台(1)与支撑框(6)的内部均开设供连接杆(8)活动的活动槽,两个所述连接杆(8)的另一端均固定连接有控制块(9),所述控制块(9)的内部开设有供拉杆(10)活动的预留槽,所述拉杆(10)的外壁固定套接有限位环(11),所述控制块(9)的内部开设有供限位环(11)活动的复位槽,所述复位槽的内壁固定连接有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的另一端与限位环(11)的外壁固定连接,所述检测台(1)的侧壁开设有多个与拉杆(10)相适配的定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抗弯强度检测装置,其特征在于:两个所述固定环(7)的外壁均固定连接有两个导向杆(13),所述检测台(1)的上表面对称设有抵触块(14),两个所述抵触块(14)的内部均开设有两个与导向杆(13)相适配的导向槽,两个所固定环(7)的外壁均转动连接有调节螺杆(15),两个所述抵触块(14)的内部均开设有与调节螺杆(15)相适配的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抗弯强度检测装置,其特征在于:两个所述固定环(7)的内部均开设有供定位块(16)滑动的滑动槽,两个所述定位块(16)的上表面均转动连接有定位螺杆(17),两个所述固定环(7)的内部均开设有与定位螺杆(17)相适配的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抗弯强度检测装置,其特征在于:所述匚形支撑架(2)的内壁固定安装有液压缸(18),所述匚形支撑架(2)的内部滑动连接有上压板(19),所述液压缸(18)的伸缩端与上压板(19)的上表面固定连接,所述下压板(3)的上表面固定安装有压力传感器(5),所述匚形支撑架(2)的内壁两侧均固定连接有限位块(20),所述上压板(19)与下压板(3)的外壁均对称开设有与限位块(20)相适配的限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管抗弯强度检测装置,其特征在于:所述下压板(3)的上表面固定连接有两个控制杆(21),所述上压板(19)的内部开设有与两个控制杆(21)相适配的控制槽,两个所述控制杆(21)的外部均活动套设有缓冲弹簧(22),所述缓冲弹簧(22)的两端分别与上压板(19)的上表面与下压板(3)的上表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢管抗弯强度检测装置,其特征在于:所述压块(4)的正下方设有支撑块(23),所述支撑块(23)的底端与检测台(1)的上表面固定连接,所述支撑块(23)的上表面、定位块(16)的下表面和固定环(7)的内壁均固定连接有橡胶垫。
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